Service Depanare axa 5
Last updated: 03/27/2021

Depanare axa 5

Programare

Simptom

 Soluție
Programul nu se încarcă. Asiguraţi-vă că există un semn procentual (%) în partea de sus şi în partea de jos a programului.
Asiguraţi-vă că numărul programului începe cu litera "O" şi este urmat de 5 cifre numerice.
Asiguraţi-vă că textul din paranteze este mai scurt de 80 de caractere, inclusiv spaţii.
Verificați erorile de Cod G în ecranul Mesaje Alarme.
Consultaţi programul de eşantionare de mai jos.
Programul se încarcă, dar totul se află în paranteze. Asiguraţi-vă că valoarea inch sau metrică din Setarea 9, Dimensionarea, se potrivește cu programul.
Dacă programul este macro, asiguraţi-vă că Parametrul 57:22, Enable Macro, este setat la 1.

                       Program pentru probe

% (Semnul % este necesar doar atunci când încărcaţi un program de pe un dispozitiv extern)

O00001 (Numărul programului trebuie să înceapă cu litera O, urmat de un număr format din 5 cifre);

G00 G17 G40 G80 G90 G54 (sistemele CAM indică de obicei această linie de siguranţă);

T1 M6;

G54 G90 G00 X1,25 Y1.3 S3000 M03;

G43 Z1. H01 Z.1 M08;

(CONŢINUTUL PROGRAMULUI AICI);

G90 G53 Z0. ;

G90 G53 Y0. ;

M30 ;

% (Semnul % este necesar doar atunci când se încarcă un program de pe un dispozitiv extern)

Mișcarea

Simptom Soluție
Programul trepidează sau unitatea de comandă ezită atunci când programul rulează. Setați IN POSITION LIMIT parametri la 16000 pentru produsele rotative sigma 1, sau 128000 pentru produsele rotative Sigma 5:
Axa A: Parametrul 104
Axa B: Parametrul 165
Axa C: Parametrul 512
Asiguraţi-vă că programul nu are mai mult de 1000 de blocuri pe secundă.
Asiguraţi-vă că programul pe 4 sau 5 axe utilizează G93 pentru mişcări sincronizate. Asiguraţi-vă că viteza de alimentare maximă este F45000.
Rulaţi Programul de verificare a parametrilor (opţiunea de meniu 7) pentru a compara parametrii cu cei instalaţi din fabrică.
Pentru mișcările G02/G03, asiguraţi-vă că valorile I, J şi K sunt postate în 4 zecimale pentru modul inch, sau 3 zecimale pentru modul metric.
Un ciclu închis trece în direcţia greşită. Înainte de a apela un ciclu închis, programul trebuie să dea planul şi direcţia arborelui principal. În cadrul software-ului seria 18, unitatea de comandă efectuează cicluri închise în toate cele 3 planuri (G17, G18 și G19) și pentru a respecta comenzile arborelui principal M03, M04 și M05.
Piesa prezintă semne de probă. Asiguraţi-vă că sistemul CAM postează L11 and L13 pentru a elibera frânele de pe rotative înainte de a realiza o tăiere simultană pe 5 axe.
Curbele radializate sunt fațetate. Nu există suficiente linii de cod dacă G01 (sau de la punct la punct) este folosit la prelucrarea unei raze. Reglați setările de toleranță la tăiere și lungimea cursei în programul CAM.

Setările 34 şi 79

Asiguraţi-vă că Setarea 34, Diametrul axei 4 şi Setarea 79, Diametrul axei 5, sunt ambele setate la diametrul corect. Valoarea implicită din aceste setări este 1.

Dacă diametrele nu sunt setate corect, puteţi obţine rezultate neobişnuite.

De exemplu, dacă Setarea 34 și Setarea 79 sunt setate la 1 atunci când piesa are un diametru de 3 inch, viteza de avans reală în jurul circumferinţei piesei este de (3) ori mai rapidă decât viteza de avans programată. Acest lucru poate cauza probleme cu finisajul suprafeței. Sau, acest lucru poate cauza defectarea instrumentelor.

De exemplu, dacă Setarea 34 și Setarea 79 sunt setate la 3 atunci când piesa are un diametru de 1 inch, durata de timp la maşină este de (3) ori mai lungă decât de obicei.

Este, de asemenea, posibil ca viteza de avans programată să fie mai mare decât capacitatea rotativului.

Asiguraţi-vă că viteza de avans a rotativului nu este mai mare decât specificaţia maximă pe minut (DPM). Consultaţi specificaţia anunţată. Calculaţi DPM în baza vitezei de avans și diametrului.

Mașinile VR

Frezele seria VR au o capacitate unică pe 5 axe. Acest lucru necesită o atenție specială la programare:

  • Asiguraţi-vă că lungimea instrumentului este configurată corect.
    • G143, Compensarea lungimii instrumentului este unică pentru seria VR.
    • G143 compensează lungimea instrumentului de-a lungul vectorului axei atunci când axele A şi B sunt înclinate.
  • Calibraţi palparea sculei la linia de măsură a maşinii.
    • Pentru majoritatea maşinilor cu 3 axe, calibraţi palparea sculei pe faţa arborelui principal. Nu faceți acest lucru pentru VR.

UMC-750

Decalajele punctului de zero rotativ al maşinii (MRZP)

  • Decalajele MRZP sunt parametri de control care definesc centrele de rotaţie pentru masa rotativă. Centrele de rotaţie sunt poziţiile de origine ale axelor liniare. Consultaţi Manualul de utilizare UMC-750 pentru procedura corectă de stabilire a acestora.
  • Parametrii MRZP sunt utilizaţi ori de câte ori G234, Punctul de control al centrului de instrumente (TCPC), şi G254, Originile dinamice (DWO) sunt active într-un program. Dacă parametrii MRZP nu sunt setaţi corect, maşina nu se află în poziţia corectă atunci când G234 and G254 sunt active.

Politica privind cookie-urile

Utilizăm cookie-uri pentru a îmbunătăți experiența utilizatorilor. Politica noastră privind cookie-urile descrie ce cookie-uri utilizăm, de ce le utilizăm și modul în care puteți afla mai multe informații despre acestea. Confirmați că sunteți de acord să utilizăm cookie-uri Analytics. Dacă nu sunteți de acord, puteți utiliza în continuare site-ul nostru fără a beneficia de o experiență îmbunătățită pentru utilizator.