Domovská stránka pre servis Riešenie problémov pri 5 osiach
Last updated: 01/19/2022

Riešenie problémov pri 5 osiach

Programovanie

Príznak

 Riešenie
Program sa nenačíta. Uistite sa, že v hornej a dolnej časti programu je znak percenta (%).
Uistite sa, že číslo programu začína písmenom "O" a za ním nasleduje 5 číslic.
Uistite sa, že text v zátvorkách je kratší ako 80 znakov vrátane medzier.
Na stránke Hlásenia alarmov skontrolujte chyby kódu G.
Pozrite si ukážku programu uvedenú nižšie.
Program sa načíta, ale všetko je uvedené v zátvorkách. Uistite sa, že palcová alebo metrická hodnota v Nastavení 9, Dimenzovanie zodpovedá programu.
Ak je program makro, uistite sa, že parameter 57:22, Enable Macro, je nastavený na hodnotu 1.

                       Vzorový program

% (Znak % je potrebný iba pri načítaní programu z externého zariadenia)

O00001 (Číslo programu musí začínať písmenom O, za ktorým nasleduje 5-ciferné číslo);

G00 G17 G40 G80 G90 G54 (CAM systémy zvyčajne stanovujú túto bezpečnostnú líniu);

T1 M6;

G54 G90 G00 X1.25 Y1.3 S3000 M03 ;

G43 Z1. H01 Z.1 M08;

(OBSAH PROGRAMU TU) ;

G90 G53 Z0. ;

G90 G53 Y0. ;

M30 ;

% (Znak % je potrebný iba pri načítaní programu z externého zariadenia)

Pohyb

Príznak Riešenie
Program sa otriasa alebo riadenie sa pri spustení programu zasekáva. Nastavte IN POSITION LIMIT parametre na 16000 pre otočné výrobky Sigma 1 alebo na 128000 pre otočné výrobky Sigma 5:
Os A: Parameter 104
Os B: Parameter 165
Os C: Parameter 512
Uistite sa, že program nemá viac ako 1 000 blokov za sekundu.
Uistite sa, že 4- alebo 5-osový program využíva G93 pre synchrónne pohyby. Uistite sa, že maximálna rýchlosť posuvu je F45000.
Spustite Program Kontrola parametrov (možnosť ponuky 7), aby ste porovnali parametre s parametrami nainštalovanými v továrni.
Pri pohyboch G02/G03 sa uistite, že hodnoty I, J a K sú zaokrúhlené na 4 desatinné miesta pre palcový režim alebo na 3 desatinné miesta pre metrický režim.
Pevný cyklus sa pohybuje nesprávnym smerom. Predtým, ako program vyvolá pevný cyklus, musí udať rovinu a smer vretena. V softvéri série 18 riadenie vykonáva pevné cykly vo všetkých 3 rovinách (G17, G18 a G19) a rešpektuje príkazy vretena M03, M04 a M05.
Na obrobku sú značky na polohovanie. Uistite sa, že CAM systém udáva M11 a M13 na uvoľnenie bŕzd na otočných výrobkoch pred vykonaním simultánneho rezu v 5 osách.
Krivky polomeru sú šikmo zbrúsené. Nie je dostatok riadkov kódu, ak sa pri obrábaní polomeru používa kód G01 (alebo bod k bodu). Upravte nastavenia odchýlky rezu a dĺžky zdvihu v programe CAM.

Nastavenia 34 a 79

Uistite sa, že Nastavenie 34, priemer 4. osi a Nastavenie 79, priemer 5. osi, sú nastavené na správny priemer. Predvolená hodnota v týchto nastaveniach je 1.

Ak nie sú priemery správne nastavené, môžete získať nezvyčajné výsledky.

Napríklad, ak je Nastavenie 34 a Nastavenie 79 nastavené na 1 , ak má obrobok priemer 3 palce, skutočná rýchlosť posuvu okolo obvodu obrobku je (3) krát rýchlejšia ako naprogramovaná rýchlosť posuvu. Môže to spôsobiť problémy s povrchovou úpravou. Alebo to môže spôsobiť rozbitie nástroja.

Napríklad, ak je Nastavenie 34 a Nastavenie 79 nastavené na 3 , ak má obrobok priemer 1 palec, doba jeho obrábania je (3) krát dlhšia ako obvykle.

Je tiež možné, že naprogramovaná rýchlosť posuvu je vyššia ako sú možnosti otočného výrobku.

Uistite sa, že rýchlosť posuvu otočného výrobku nie je vyššia ako maximálny počet stupňov za minútu (degrees-per-minute, DPM). Prečítajte si špecifikáciu uvedenú v inzeráte. Vypočítajte počet stupňov za minútu z naprogramovanej rýchlosti posuvu a priemeru.

Stroje série VR

Frézovačky série VR majú jedinečnú možnosť 5 osí. To si vyžaduje osobitnú dôslednosť pri programovaní:

  • Dbajte na správne nastavenie dĺžky nástroja.
    • G143, korekcia dĺžky nástroja je pre sériu VR jedinečná.
    • G143 vyrovnáva dĺžku nástroja pozdĺž vektora osi, keď sú osi A a B naklopené.
  • Kalibrujte sondu nástroja na líniu mierky stroja.
    • Pri väčšine trojosých strojov sa sonda nástroja kalibruje na čelo vretena. Pri sérii VR to nerobte.

UMC-750

Korekcie bodu nula otočnej osi stroja (MRZP)

  • Korekcie MRZP sú kontrolné parametre, ktoré definujú stredy otáčania otočného stola. Stredy otáčania sú východiskové polohy lineárnych osí. Správny postup ich nastavenia nájdete v návode na používanie UMC-750.
  • Parametre MRZP sa používajú vždy, keď sú kódy  G234, bodové riadenie nástroja (TCPC) a G254, dynamické korekcie obrobku (DWO) aktívne v programe. Ak parametre MRZP nie sú správne nastavené, stroj nedosiahne správnu polohu, ak sú kódy G234 a G254 aktívne.

Oznámenie o súboroch cookie

Používame súbory cookie na zlepšenie vašej používateľskej skúsenosti. Naše oznámenie o súboroch cookie opisuje, ktoré súbory cookie používame, prečo ich používame a ako môžete o nich nájsť ďalšie informácie. Potvrďte, že súhlasíte s tým, že používame analytické súbory cookie. Ak nesúhlasíte, stále môžete používať našu webovú stránku s obmedzeným používaním.