4.1 GM-2-5AX - التركيب

Introduction

1

سيوضّح هذا الإجراء بالتفصيل كيفية تركيب ماكينة GM-2-5AX. للحصول على تعليمات حول كيفية تركيب GM-2، يُرجى الرجوع إلى إجراء تركيب GM-2.

أدوات إضافية:

  • T-2181: أداة تسوية مزدوجة CNC
  • T-2192: محول التسوية UMC-750

  يجب تنفيذ هذا الإجراء فقط بواسطة فني خدمة معتمد Haas Service.

Moving the Machine

1

يظهر مركز الثقل في الصورة كمرجع في أثناء محاولة تحريك الماكينة.

يُرجى اتباع المعلومات الواردة في قسم المستندات الفنية في صفحة معلومات الماكينة معلومات الماكينة GM-2-5AX للحصول على مزيد من المعلومات حول كيفية الاستعداد لنقل الماكينة Haas.

Leveling Screws Hardware

ملحوظة: يتم تركيب حلقات التثبيت [1] والصواميل [2] أثناء الشحن ويجب حفظها للتركيب وعدم التخلص منها.

ملحوظة: اتجاه حلقة التثبيت [3] مهم.  يجب أن يكون الجزء المخروطي من الحلقة مواجهًا للصب،   انظر الرسم التوضيحي.

Remove Rust Inhibitor

لسهولة الإزالة، استخدم كاشطة بلاستيكية أولاً لإزالة معظم مثبطات الصدأ ثم استخدم إما منظّف حمضيات ثقيل الخدمة أو Simple Green لرش جميع أغطية المسارات وغيرها من الأسطح غير المطلية التي تم طلاؤها بمثبط صدأ. اتركه منقوعًا لبضع دقائق قبل إزالته باستخدام منشفة ورشة. يُوصى بوضع الكحول المعدني أو WD-40 على جميع الأسطح المعدنية المكشوفة لمقاومة الصدأ.

 مهم: لا تستخدم منتج سكوتش برايت أو مكشطات معدنية، فسوف تخدش أغطية المسارات. وعلاوة على ذلك، لتجنب حدوث أي تلوث لمانعات التسرب لأغطية المسارات بالبقايا اللزجة. لا تحرك أيًا من المحاور حتى تتم إزالة جميع مثبطات الصدأ.

ملاحظة: المنتج ليس خطيرًا ويمكن التخلص منه عادةً بشكل مماثل للزيت المستخدم.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

مثبطات الصدأ - صحيفة بيانات السلامة (SDS)

Control Install

1

ثبِّت ذراع كابل وحدة التحكم [1].

وجِّه توصيلات وحدة التحكم [2] من خلال الذراع ووصِّل ماسك التوصيلات [3].

ثبِّت غطاء ذراع وحدة التحكم. [4]

2

وجه كابلات وحدة التحكم [1] إلى داخل واحدة التحكم [2] وثبِّت ماسك توصيلات الكابل.

وصِّل الكابلات بلوحة الدارات المطبوعة SKBIF. راجع VMC - جهاز التحكم عن بعد المتحرك - التركيب الخطوة 2 لمعرفة التوصيلات.

ثبِّت الغطاء الخلفي [3].

ركِّب مجموعة وحدة التحكم على حامل وحدة التحكم [4].

ثبِّت السدادات القبيّة [5]

Electrical Installation

خطر: يمثل التعامل مع الخدمات الكهربائية المطلوبة لماكينات التحكم الرقمي CNC خطورة شديدة. يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل توصيل الأسلاك بماكينات التحكم الرقمي CNC. ومع ذلك، إذا لم يكن هذا هو الحال أو لم تكن متأكدًا من كيفية القيام بذلك، فتحقق من الموظفين المناسبين أو احصل على المساعدة اللازمة قبل المتابعة. تحقق دائمًا من الخطوط الواردة من خلال كاشف جهد التيار المتردد للتأكد من فصل الطاقة.

1

الفحص الأولي لوحدة التحكم

خطر: في هذه المرحلة، يجب أن يكون هناك أي توصيل كهربائي بالماكينة. يجب إغلاق اللوحة الكهربائية وتأمينها. عندما يكون المفتاح الرئيسي قيد التشغيل، يكون الجهد عاليًا في جميع أنحاء اللوحة الكهربائية (بما في ذلك لوحة الدارات والدارات المنطقية) وتعمل بعض المكونات عند درجات حرارة مرتفعة. ولذلك، توخَّ الحذر الشديد عند التعامل مع هذه اللوحة.

  • قم بتعيين مفتاح القاطع الرئيسي في الجزء العلوي الأيمن من اللوحة الكهربائية على الجزء الخلفي من الماكينة على OFF.
  • باستخدام مفك براغي، افتح المزلاجين على باب اللوحة، وافتح المقصورة بالمفتاح وافتح الباب.
  • خذ وقتًا كافيًا لفحص جميع المكونات والوصلات المرتبطة بلوحات الدارات. ابحث عن أي كابلات انقطع اتصالها، وابحث عن أي علامات تدل على التلف وقم بفك الأجزاء في الجزء السفلي من علبة اللوحة. إذا كانت هناك أي علامات تدل على إساءة استعمال الماكينة، فاتصل بالمصنع قبل المتابعة.

2

ماكينات المرحلة الأولى (1): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء بالطرفين L1 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء الثلاثة بالأطراف L1 وL2 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

وصِّل خط الأرضي المنفصل بقضيب التأريض بيسار الأطراف.

راجع قاطع الدارة الرئيسي من Haas - مواصفات العزم  لمعرفة قيمة عزم ربط أسلاك طاقة قاطع الدائرة.

 ملحوظة: احرص على دخول الأسلاك بالفعل في مشابك الكتلة الطرفية. (يؤدي التوصيل الضعيف إلى تشغيل الماكينة بشكل متقطع أو إلى حدوث مشكلات أخرى، مثل الأحمال الزائدة للأجهزة المؤازرة.) للتحقق، اسحب الأسلاك ببساطة بعد إحكام ربط البراغي.

3

بعد توصيل جهد الخط بالماكينة، تأكد من تعيين قاطع الدارة الرئيسي (في أعلى يمين المقصورة الخلفية) على الوضع OFF. قم بإزالة القفل / الإغلاق وأعد توصيل الطاقة بالمصدر. استخدام فولتميتر رقمي وإجراءات السلامة المناسبة: 

ماكينات المرحلة الأولى (1): قِس جهد التيار المتردد عبر الطرفين L1 وL3 في قاطع الدارة الرئيسي.  يجب أن يكون جهد التيار المتردد بين 220 و250 فولت.
ملحوظة: إذا انخفض الجهد أو ارتفع عن هذا الحد، يتم إصدار إنذارات منخفضة أو عالية الجهد.

الماكينات ثلاثية المراحل: قِس جهد التيار المتردد بين جميع المراحل الزوجية الثلاث في قاطع الدارة الرئيسي. 

يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 195 و260 فولت (360 و480 فولت لخيار الجهد العالي).

SMinimill - إعادة التمهيد: يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 198 و242 فولت للماكينات التي لا تحتوي على محول عالي الجهد.  راجع مستند Minimill/SMinimill - التعريف.

 ملحوظة: تُعد تقلبات الجهد الواسعة شائعة في العديد من المناطق الصناعية؛ فلا بد من معرفة الحد الأدنى والأقصى من الجهد المتوفر بالماكينة أثناء تشغيلها. تحدد المواصفات القياسية الكهربائية الأمريكية أن الماكينات يجب تشغيلها بتباين يتراوح بين +5% و-5% حول متوسط جهد المصدر. في حالة حدوث مشاكل مع جهد الخط، أو الاشتباه في انخفاض جهد الخط، يمكن استخدام محول خارجي. إذا ساورتك الشكوك حول وقوع مشاكل في الجهد، يجب التحقق من الجهد كل ساعة أو ساعتين خلال يوم نموذجي للتأكد من أنه لا يتقلب بما يزيد عن +5٪ أو -5٪ من المتوسط.

4

هام: مع  إيقاف تشغيل قاطع الدائرة الرئيسي.

تحقق من السدادات الملولبة للمحول في الجزء السفلي الأيمن من الكابينة الخلفية.

ماكينات المرحلة الأولى (1): يجب نقل كابل جهد الإدخال إلى الموصل الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

ماكينات المرحلة الثالثة (3):  يجب نقل كابلات جهد الإدخال التي تحمل الأرقام 74 و75 و76 إلى الحاجز الطرفي الثلاثي الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

5

يوفر المحول T5 قوة 24 فولت تيار متردد والتي تُستخدم لتشغيل الملامس الرئيسي. هناك إصداران من هذا المحول للاستخدام على ماكينات 240 و400V. يحتوي المحول 240V على موصلين من موصلات الإدخال واللذان يقعان على بُعد حوالي بوصتين من المحول، ما يتيح توصيله إما بالموصل 180-220V أو 221-240V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال RMS 220V-240V استخدام الموصل المسمى بـ 221-240V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال 190-220V استخدام الموصل المسمى 180-220V. سيؤدي الفشل في استخدام موصل الإدخال الصحيح إما إلى ارتفاع درجة حرارة الملامس الرئيسي أو الفشل في إشراك الملامس الرئيسي بشكل موثوق.

يحتوي المحول T5 480V (خيار) على ثلاثة موصلات إدخال، والتي تحمل الأرقام 340-380V و381-440V و441-480V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 340-380V 50/60Hz استخدام الموصل 340-380V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 380V-440V 50/60Hz استخدام الموصل 381-440V.

هام: قم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع ON. تحقق من وجود أدلة على حدوث مشاكل، مثل رائحة ارتفاع درجة حرارة المكونات أو رائحة الدخان. إذا تمت الإشارة إلى مثل هذه المشاكل، فقم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF على الفور واتصل بالمصنع قبل المتابعة.

بعد تشغيل الطاقة، قم بقياس الجهد عبر الأطراف السفلية على قاطع الدارة الرئيسي. يجب أن يساوي الجهد القياسات نفسها في موضع توصيل طاقة الإدخال بالقاطع الرئيسي. إذا وقعت أي مشاكل، فافحص الأسلاك.

6

قم بتوصيل الطاقة بوحدة التحكم عن طريق الضغط على مفتاح التشغيل على اللوحة الأمامية.

افحص جهد التيار المستمر ومقاييس جهد خط التيار المتردد في التشخيصات. يجب أن تتراوح قراءات مقياس جهد التيار المستمر بين 310 - و360 فولت. يجب أن يتراوح جهد خط التيار المتردد بين 90 و105 في المائة. إذا كان الجهد خارج هذه الحدود، فقم بإيقاف تشغيل الطاقة وأعد التحقق من الخطوتين 2 و3. إذا كان الجهد لا يزال خارج هذه الحدود، فاتصل بالمصنع.

7

يجب ضبط الطاقة الكهربائية على مراحل بشكل صحيح لتجنب تلف معداتك. تدمج لوحة PC لمجموعة مصدر الطاقة دارة "الكشف عن المرحلة" مع مؤشرات النيون. عندما يكون مؤشر النيون البرتقالي (NE5) مضاءً، يكون ضبط المراحل غير صحيح. إذا كان مؤشر النيون الأخضر (NE6) مضاءً، يكون ضبط المراحل صحيحًا. إذا كان كل من مؤشري النيون مضاءين، ولديك سلك مرتخٍ؛ فتحقق من التوصيلات. اضبط المراحل عن طريق إعداد طاقة المصدر إلى الوضع إيقاف التشغيل ثم تبديل الطرفين L1 وL2 من خطوط الطاقة الواردة في قاطع الدارة الرئيسي.

خطر: يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل ضبط المراحل. افحص الخطوط الواردة مرتين دائمًا باستخدام كاشف جهد تيار متردد.

قم بإيقاف تشغيل الطاقة وتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF. أغلق الباب واقفل المزالج وأعد تشغيل الطاقة.

قم بإزالة المفتاح من مقصورة التحكم وأعطها لمدير المتجر.

8

التنشيط

عندما توضع الماكينة بشكل صحيح وتتصل بكل من طاقة الهواء والطاقة الكهربائية، تكون جاهزة للتركيب النهائي (إزالة كتل الشحن، والتسوية، وارتجاح عمود الدوران، وما إلى ذلك) وتنشيط البرنامج. يقوم فني صيانة HFO بذلك. اتصل بـ HFO المحلي لجدولة العمل.

Connect Air Supply

1

وصِّل إمداد الهواء إلى تركيبة دخول الهواء [1].

تحقَّق من أن قراءة مقياس ضغط تحرير العِدَّة [2] تتراوح ما بين 140 و160 psi. اضبط المقبض على الجانب الخلفي من مضاعف الهواء [3] إذا لزم الأمر.

يجب أن يقرأ مقياس تطهير هواء عمود الدوران [4] 45 psi كلما كان عمود الدوران قيد التشغيل. اضبط مقبض منظم الهواء [5] إذا لزم الأمر.

Rough Level

قبل التشغيل لأول مرة، قم بتسوية الماكينة.

مهم : بالنسبة للماكينات المزودة بالبرغي بكريات المزدوج، من المهم أن يكون مستويًا تقريبًا قبل تشغيل الطاقة لأول مرة، لأن عدم القيام بذلك قد يتسبب في إصدار الماكينة لإنذار في أثناء إعادة المحور X إلى الصفر.

1

  • اضبط براغي التسوية لرفع الماكينة مقدار 3 بوصات (H) من الأرض.

2

  • ضع ميزان الماء في وسط الطاولة بالتوازي مع المحور Y. اضبط براغي التسوية لتسوية الطاولة.

ملاحظة: تعرض الصورة ميزان ماء، وهذا للرجوع إليه فقط.  يُرجى استخدام ميزان عالي الدقة لضبط استواء الماكينة بشكل تقريبي

3

  • ضع ميزان الماء في وسط الطاولة بالتوازي مع المحور X. اضبط براغي التسوية لتسوية الطاولة.

 ملاحظة: تعرض الصورة ميزان ماء، وهذا للرجوع إليه فقط.  يُرجى استخدام ميزان عالي الدقة لضبط استواء الماكينة بشكل تقريبي.

Remove Shipping Brackets

1

أزِل البراغي الثلاثة [1] المثبتة لهيكل المحور B [2] في ركيزة نقل رأس عمود الدوران [3].

أزِل البراغي الأربعة [4] المثبتة لركيزة نقل رأس عمود الدوران في الطاولة وأزِل ركيزة النقل من الماكينة.

ركّب الخوابير التثبيت [5] في فتحات تثبيت كتيفة الشحن على جسم المحور B.

2

لفك قفل المحور Y:

  • أزِل براغي نقل المحور Y [1] المثبتة للوحة الفرعية للمحور Z [2] في الجسر.

لفك قفل المحور X:

  • أزِل البرغيين [3] المثبتين لركيزة نقل المحور X [5] إلى العمود القنطري.
  • أزِل البرغيين [4] المثبتين لركيزة نقل المحور X [5] إلى الطاولة.
  • أزِل ركيزة النقل [5].
  • أعِد تركيب براغي الطاولة [4].
  • قم بنفس خطوات إزالة ركيزة النقل [6] على الجانب الآخر من عمود القنطري.

Install Column Covers

1

  • قم بتركيب غطاء العمود المزود EnCL PAN LIFT ACCESS M VF كما هو موضح باستخدام 4 براغي FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.

2

  • قم بتركيب غطاءي فتحة التهوية العموديين المزودين SP HD TOP BACK COVER VENT UMC كما هو موضح باستخدام 2 براغي FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE لكلٍ منهما.

3

  • قم بتركيب غطاء العمود المزود غطاء عمود ENCL PANL كما هو موضح باستخدام 3 براغي FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.

Install the Enclosure Panels

1

قم بتركيب إطار الضميمة على مبادل العِدَّة وقم بتثبيته في الجسر باستخدام الأربعة براغي 1/2-13 والرفادات.

راجع مواصفات عزم دوران المُثبّتات من Haas لمعرفة قيمة عزم الدوران الصحيحة

ملاحظة: وزن مجموعة الإطار الملحوم بالكامل حوالي 160رطلاً. استخدم رافعة شوكية أو جهاز رفع آخر لرفع الإطار.

2

قم بتركيب الأنابيب الأمامية لإطار الضميمة [1] كما هو موضح في الصورة.

استخدم الجهاز التالي [2] لتثبيت أنابيب الإطار:

  • 8× SHCS 3/8-16 × 3"
  • 8X NUT 3/8-16 HEX
  • 16X WASHER 3/8 HARD

 

3

قم بتركيب اللوحات 1-8، (الجانب الأمامي والأيسر)

1 - ENCL PANL LEFT TOP COLUMN GM 5AX

2 - ENCL PANL FRONT CENTER GM

3 - ENCL PANL FRONT CENTER GM

4 - ENCL PANL FRONT LT GM

5 - ENCL PANL LT GM

6 - ENCL PANL LEFT TOP GM 5AX

7 - ENCL PANL FRONT LT GM 5AX

8 - ENCL PANL REAR GM

4

ركّب كتائف التقوية [1] و[2] في الموقع الموضّح في الصورة. 

اتبع الخطوة التالية للحصول على مزيد من التعليمات حول اتجاه كتائف التقوية.

 

5

ركّب كتيفة التقوية اليسرى [1] وكتيفة التقوية اليمنى [3] في الضميمة.

ركّب كتيفة التقوية اليسرى [1] في الاتجاه الموضّح بزاوية 90 درجة داخل الضميمة. يتم تمييز هذه المسامير بالضميمة باللون الأحمر [2].

ركّب كتيفة التقوية اليمنى [3] في الاتجاه الموضّح بزاوية 90 درجة داخل الضميمة. يتم تمييز هذه المسامير بالضميمة باللون الأحمر [4].

 

6

ركّب اللوحات 1-4، (الجزء الأيسر/الخلفي)

1 - ENCL PANL LEFT COLUMN COVER GM 5AX

2 - ENCL PANL BACK LEFT TOP GM-2

3 - ENCL PANL BACK LEFT TOP GM 5AX

4 - ENCL PANL BACK LEFT BOTTOM GM-2

7

ركيب اللوحات 1-3 (الجزء الأيسر/السفلي)

1 - ENCL PANL LEFT PAN GM

2 - ENCL SPLASH GUARD FRONT LEFT GM

3 - ENCL PANL LEFT BOTTOM COLUMN GM 5AX

 ملاحظة: تظهر ماكينة GM-2-3AX في الصورة، ولكن ستكون الخطوات هي نفسها المستخدمة مع ماكينة 5AX

8

ثبِّت حاجب الترشاش [1].

ثبِّت أنابيب بريمة التخلص من البُرادة [2]. راجع  نظام البريمة للتخلص من البُرادة - التركيب، الخطوتان 5 و6.

Install Safety Sensors

1

قم بتركيب مستشعرات السلامة على كل ركن من الضميمة المتحركة.

  • [1] مستشعر السلامة الأيسر الخلفي يبلغ طوله 33.5".
  • [2] مستشعر الأيسر الأمامي يبلغ طوله 50".
  • [3] المستشعر الأيمن الأمامي يبلغ طوله 18" بوصة مزود بكابل طوله 29 قدمًا.
  • [4] المستشعر الأيمن الخلفي يبلغ طوله 18" مزود بكابل طوله 17 قدمًا.

2

وجِّه كابلات مستشعر السلامة.

  • وجِّه الكابل 33-0606 [1] من خلال العمود الجانبي الأيسر من المصنع. وصِّل 33-0606 بمستشعر السلامة  الخلفي الأيسر.
  • وجِّه الكابل ‎33-0626 ‏[2] من مستشعر السلامة الخلفي الأيسر إلى الأمامي الأيسر.
  • وجِّه الكابل ‏33-0624 ‏[3] من مستشعر السلامة الأمامي الأيسر إلى الأمامي الأيمن.
  • وَجّه الكابل 33-0623 [4] من مستشعر السلامة الأمامي الأيمن إلى الخلفي الأيمن.   

Check the Spindle Chiller

افحص مبرد المغزل بحثًا عن أي فقاعات هواء في الخطوط من خلال تشغيل المغزل. 

ثم افحص مستشعر التدفق [1] وتأكّد من أن الماكينة لا تتلقى أي إنذارات. 

إذا ظهرت أي إنذارات أو مشكلات في مبرد المغزل، فيُرجى الانتقال إلى دليل استكشاف أعطال رأس المغزل H-5AX وإصلاحها للحصول على مزيد من المعلومات. 

Zero Return

1

 خطر: مستشعرات حافة السلامة غير نشطة عندما يكون الجهاز في وضع المقبض الهزاز. إذا كان منصة المحور X مثبتة بعائق، فلن يتم اكتشاف التصادم بواسطة مستشعرات حافة السلامة.

  • بعد تشغيل الجهاز، قم بتدوير الباب وزر [EMERGENCY STOP]. ثم اضغط على [POWER UP].
  • ستظهر النافذة المنبثقة Zero-Return. إذا كانت الماكينة في وضع آمن، فاضغط على A وسيُعيد GM-2-5AX المحاور إلى الصفر بالترتيب التالي
    • 1. Z
    • 2. X وY
    • 3. C (الخامس)، ذراع TC، القرص الدائري
    • 4. ب (الرابع)
  • إذا كان هناك عائق فوق مجموعة محور B/C، مثل الذراع المزدوج لمبادل الأدوات، فعند إصدار أمر للماكينات بإرجاع جميع المحاور إلى الصفر، فإن مجموعة محور B/C ستصطدم بالذراع المزدوج لأن المحور Z دائمًا ما يتم تصفيره أولاً.
  • لتجنب هذا الاصطدام، اضغط على [HANDLE JOG] عندما تظهر النافذة المنبثقة Zero Return (العودة الصفرية). سيؤدي ذلك إلى تمكين وظيفة الابتعاد دون الرجوع إلى الصفر (Jog Without Zero Return) بشكل مؤقت. ادفع الماكينة إلى موضع آمن ثم ارجع جميع المحاور إلى الصفر.

Fine Tuning Level/Adjusting for Twist

1

 
  • ادفع رأس المغزل إلى نصف مسافة انتقال المحور Z تقريبًا 
  • ضع أداة التسوية على المغزل كما هو موضّح بالتوازي مع المحور Y.
  • حرِّك الجسر عبر الانتقال بالكامل. تحقق من أن القراءات ضمن الحد 0.0002 بوصة (0.005 مم) على التنقل الكامل.
  • اضبط قاعدة التسوية حسب الضرورة. أعد التحقق من ميزان الماء.

 

بعد إتمام التسوية، أكمل تقرير فحص GM-2-5AX ‏(EA0421) بالكامل من خلال اتباع الرابط المؤدي إلى المحاذاة وتقرير الفحص وقائمة المراجعة. 

ماكينة GM-2 - التركيب

Introduction

1

سيوضّح هذا الإجراء بالتفصيل كيفية تركيب ماكينة GM-2. للحصول على تعليمات حول كيفية تركيب ماكينة GM-2-5AX، يُرجى الرجوع إلى إجراء تركيب ماكينة GM-2-5AX.

أدوات إضافية:

  • T-2181: أداة تسوية مزدوجة CNC
  • T-2192: محول التسوية UMC-750

Moving the Machine

1

يظهر مركز الثقل في الصورة كمرجع في أثناء محاولة تحريك الماكينة.

يُرجى اتباع المعلومات الواردة في قسم المستندات الفنية في صفحة معلومات الماكينة معلومات الماكينة GM-2 للحصول على مزيد من المعلومات حول كيفية الاستعداد لنقل الماكينة Haas.

Leveling Screws Hardware

ملحوظة: يتم تركيب حلقات التثبيت [1] والصواميل [2] أثناء الشحن ويجب حفظها للتركيب وعدم التخلص منها.

ملحوظة: اتجاه حلقة التثبيت [3] مهم.  يجب أن يكون الجزء المخروطي من الحلقة مواجهًا للصب،   انظر الرسم التوضيحي.

Remove Rust Inhibitor

لسهولة الإزالة، استخدم كاشطة بلاستيكية أولاً لإزالة معظم مثبطات الصدأ ثم استخدم إما منظّف حمضيات ثقيل الخدمة أو Simple Green لرش جميع أغطية المسارات وغيرها من الأسطح غير المطلية التي تم طلاؤها بمثبط صدأ. اتركه منقوعًا لبضع دقائق قبل إزالته باستخدام منشفة ورشة. يُوصى بوضع الكحول المعدني أو WD-40 على جميع الأسطح المعدنية المكشوفة لمقاومة الصدأ.

 مهم: لا تستخدم منتج سكوتش برايت أو مكشطات معدنية، فسوف تخدش أغطية المسارات. وعلاوة على ذلك، لتجنب حدوث أي تلوث لمانعات التسرب لأغطية المسارات بالبقايا اللزجة. لا تحرك أيًا من المحاور حتى تتم إزالة جميع مثبطات الصدأ.

ملاحظة: المنتج ليس خطيرًا ويمكن التخلص منه عادةً بشكل مماثل للزيت المستخدم.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

مثبطات الصدأ - صحيفة بيانات السلامة (SDS)

Control Install

1

ثبِّت ذراع كابل وحدة التحكم [1].

وجِّه توصيلات وحدة التحكم [2] من خلال الذراع ووصِّل ماسك التوصيلات [3].

ثبِّت غطاء ذراع وحدة التحكم. [4]

2

وجه كابلات وحدة التحكم [1] إلى داخل واحدة التحكم [2] وثبِّت ماسك توصيلات الكابل.

وصِّل الكابلات بلوحة الدارات المطبوعة SKBIF. راجع VMC - جهاز التحكم عن بعد المتحرك - التركيب الخطوة 2 لمعرفة التوصيلات.

ثبِّت الغطاء الخلفي [3].

ركِّب مجموعة وحدة التحكم على حامل وحدة التحكم [4].

ثبِّت السدادات القبيّة [5]

Electrical Installation

خطر: يمثل التعامل مع الخدمات الكهربائية المطلوبة لماكينات التحكم الرقمي CNC خطورة شديدة. يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل توصيل الأسلاك بماكينات التحكم الرقمي CNC. ومع ذلك، إذا لم يكن هذا هو الحال أو لم تكن متأكدًا من كيفية القيام بذلك، فتحقق من الموظفين المناسبين أو احصل على المساعدة اللازمة قبل المتابعة. تحقق دائمًا من الخطوط الواردة من خلال كاشف جهد التيار المتردد للتأكد من فصل الطاقة.

1

الفحص الأولي لوحدة التحكم

خطر: في هذه المرحلة، يجب أن يكون هناك أي توصيل كهربائي بالماكينة. يجب إغلاق اللوحة الكهربائية وتأمينها. عندما يكون المفتاح الرئيسي قيد التشغيل، يكون الجهد عاليًا في جميع أنحاء اللوحة الكهربائية (بما في ذلك لوحة الدارات والدارات المنطقية) وتعمل بعض المكونات عند درجات حرارة مرتفعة. ولذلك، توخَّ الحذر الشديد عند التعامل مع هذه اللوحة.

  • قم بتعيين مفتاح القاطع الرئيسي في الجزء العلوي الأيمن من اللوحة الكهربائية على الجزء الخلفي من الماكينة على OFF.
  • باستخدام مفك براغي، افتح المزلاجين على باب اللوحة، وافتح المقصورة بالمفتاح وافتح الباب.
  • خذ وقتًا كافيًا لفحص جميع المكونات والوصلات المرتبطة بلوحات الدارات. ابحث عن أي كابلات انقطع اتصالها، وابحث عن أي علامات تدل على التلف وقم بفك الأجزاء في الجزء السفلي من علبة اللوحة. إذا كانت هناك أي علامات تدل على إساءة استعمال الماكينة، فاتصل بالمصنع قبل المتابعة.

2

ماكينات المرحلة الأولى (1): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء بالطرفين L1 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء الثلاثة بالأطراف L1 وL2 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

وصِّل خط الأرضي المنفصل بقضيب التأريض بيسار الأطراف.

راجع قاطع الدارة الرئيسي من Haas - مواصفات العزم  لمعرفة قيمة عزم ربط أسلاك طاقة قاطع الدائرة.

 ملحوظة: احرص على دخول الأسلاك بالفعل في مشابك الكتلة الطرفية. (يؤدي التوصيل الضعيف إلى تشغيل الماكينة بشكل متقطع أو إلى حدوث مشكلات أخرى، مثل الأحمال الزائدة للأجهزة المؤازرة.) للتحقق، اسحب الأسلاك ببساطة بعد إحكام ربط البراغي.

3

بعد توصيل جهد الخط بالماكينة، تأكد من تعيين قاطع الدارة الرئيسي (في أعلى يمين المقصورة الخلفية) على الوضع OFF. قم بإزالة القفل / الإغلاق وأعد توصيل الطاقة بالمصدر. استخدام فولتميتر رقمي وإجراءات السلامة المناسبة: 

ماكينات المرحلة الأولى (1): قِس جهد التيار المتردد عبر الطرفين L1 وL3 في قاطع الدارة الرئيسي.  يجب أن يكون جهد التيار المتردد بين 220 و250 فولت.
ملحوظة: إذا انخفض الجهد أو ارتفع عن هذا الحد، يتم إصدار إنذارات منخفضة أو عالية الجهد.

الماكينات ثلاثية المراحل: قِس جهد التيار المتردد بين جميع المراحل الزوجية الثلاث في قاطع الدارة الرئيسي. 

يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 195 و260 فولت (360 و480 فولت لخيار الجهد العالي).

SMinimill - إعادة التمهيد: يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 198 و242 فولت للماكينات التي لا تحتوي على محول عالي الجهد.  راجع مستند Minimill/SMinimill - التعريف.

 ملحوظة: تُعد تقلبات الجهد الواسعة شائعة في العديد من المناطق الصناعية؛ فلا بد من معرفة الحد الأدنى والأقصى من الجهد المتوفر بالماكينة أثناء تشغيلها. تحدد المواصفات القياسية الكهربائية الأمريكية أن الماكينات يجب تشغيلها بتباين يتراوح بين +5% و-5% حول متوسط جهد المصدر. في حالة حدوث مشاكل مع جهد الخط، أو الاشتباه في انخفاض جهد الخط، يمكن استخدام محول خارجي. إذا ساورتك الشكوك حول وقوع مشاكل في الجهد، يجب التحقق من الجهد كل ساعة أو ساعتين خلال يوم نموذجي للتأكد من أنه لا يتقلب بما يزيد عن +5٪ أو -5٪ من المتوسط.

4

هام: مع  إيقاف تشغيل قاطع الدائرة الرئيسي.

تحقق من السدادات الملولبة للمحول في الجزء السفلي الأيمن من الكابينة الخلفية.

ماكينات المرحلة الأولى (1): يجب نقل كابل جهد الإدخال إلى الموصل الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

ماكينات المرحلة الثالثة (3):  يجب نقل كابلات جهد الإدخال التي تحمل الأرقام 74 و75 و76 إلى الحاجز الطرفي الثلاثي الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

5

يوفر المحول T5 قوة 24 فولت تيار متردد والتي تُستخدم لتشغيل الملامس الرئيسي. هناك إصداران من هذا المحول للاستخدام على ماكينات 240 و400V. يحتوي المحول 240V على موصلين من موصلات الإدخال واللذان يقعان على بُعد حوالي بوصتين من المحول، ما يتيح توصيله إما بالموصل 180-220V أو 221-240V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال RMS 220V-240V استخدام الموصل المسمى بـ 221-240V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال 190-220V استخدام الموصل المسمى 180-220V. سيؤدي الفشل في استخدام موصل الإدخال الصحيح إما إلى ارتفاع درجة حرارة الملامس الرئيسي أو الفشل في إشراك الملامس الرئيسي بشكل موثوق.

يحتوي المحول T5 480V (خيار) على ثلاثة موصلات إدخال، والتي تحمل الأرقام 340-380V و381-440V و441-480V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 340-380V 50/60Hz استخدام الموصل 340-380V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 380V-440V 50/60Hz استخدام الموصل 381-440V.

هام: قم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع ON. تحقق من وجود أدلة على حدوث مشاكل، مثل رائحة ارتفاع درجة حرارة المكونات أو رائحة الدخان. إذا تمت الإشارة إلى مثل هذه المشاكل، فقم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF على الفور واتصل بالمصنع قبل المتابعة.

بعد تشغيل الطاقة، قم بقياس الجهد عبر الأطراف السفلية على قاطع الدارة الرئيسي. يجب أن يساوي الجهد القياسات نفسها في موضع توصيل طاقة الإدخال بالقاطع الرئيسي. إذا وقعت أي مشاكل، فافحص الأسلاك.

6

قم بتوصيل الطاقة بوحدة التحكم عن طريق الضغط على مفتاح التشغيل على اللوحة الأمامية.

افحص جهد التيار المستمر ومقاييس جهد خط التيار المتردد في التشخيصات. يجب أن تتراوح قراءات مقياس جهد التيار المستمر بين 310 - و360 فولت. يجب أن يتراوح جهد خط التيار المتردد بين 90 و105 في المائة. إذا كان الجهد خارج هذه الحدود، فقم بإيقاف تشغيل الطاقة وأعد التحقق من الخطوتين 2 و3. إذا كان الجهد لا يزال خارج هذه الحدود، فاتصل بالمصنع.

7

يجب ضبط الطاقة الكهربائية على مراحل بشكل صحيح لتجنب تلف معداتك. تدمج لوحة PC لمجموعة مصدر الطاقة دارة "الكشف عن المرحلة" مع مؤشرات النيون. عندما يكون مؤشر النيون البرتقالي (NE5) مضاءً، يكون ضبط المراحل غير صحيح. إذا كان مؤشر النيون الأخضر (NE6) مضاءً، يكون ضبط المراحل صحيحًا. إذا كان كل من مؤشري النيون مضاءين، ولديك سلك مرتخٍ؛ فتحقق من التوصيلات. اضبط المراحل عن طريق إعداد طاقة المصدر إلى الوضع إيقاف التشغيل ثم تبديل الطرفين L1 وL2 من خطوط الطاقة الواردة في قاطع الدارة الرئيسي.

خطر: يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل ضبط المراحل. افحص الخطوط الواردة مرتين دائمًا باستخدام كاشف جهد تيار متردد.

قم بإيقاف تشغيل الطاقة وتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF. أغلق الباب واقفل المزالج وأعد تشغيل الطاقة.

قم بإزالة المفتاح من مقصورة التحكم وأعطها لمدير المتجر.

8

التنشيط

عندما توضع الماكينة بشكل صحيح وتتصل بكل من طاقة الهواء والطاقة الكهربائية، تكون جاهزة للتركيب النهائي (إزالة كتل الشحن، والتسوية، وارتجاح عمود الدوران، وما إلى ذلك) وتنشيط البرنامج. يقوم فني صيانة HFO بذلك. اتصل بـ HFO المحلي لجدولة العمل.

Connect Air Supply

1

قم بتوصيل مصدر الهواء في لوحة التشحيم.

ملحوظة: لمعرفة كميات الهواء اللازمة، ارجع إلى البطاقة الملصقة الموجودة على باب خزانة التشحيم.

Install Column Covers

1

  • قم بتركيب غطاء العمود المزود EnCL PAN LIFT ACCESS M VF كما هو موضح باستخدام 4 براغي FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.

2

  • قم بتركيب غطاءي فتحة التهوية العموديين المزودين SP HD TOP BACK COVER VENT UMC كما هو موضح باستخدام 2 براغي FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE لكلٍ منهما.

3

  • قم بتركيب غطاء العمود المزود غطاء عمود ENCL PANL كما هو موضح باستخدام 3 براغي FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.

Install the Enclosure Panels

1

قم بتركيب إطار الضميمة على مبادل العِدَّة وقم بتثبيته في الجسر باستخدام الأربعة براغي 1/2-13 والرفادات.

راجع مواصفات عزم دوران المُثبّتات من Haas لمعرفة قيمة عزم الدوران الصحيحة

ملاحظة: وزن مجموعة الإطار الملحوم بالكامل حوالي 160رطلاً. استخدم رافعة شوكية أو جهاز رفع آخر لرفع الإطار.

2

قم بتركيب الأنابيب الأمامية لإطار الضميمة [1] كما هو موضح في الصورة.

استخدم الجهاز التالي [2] لتثبيت أنابيب الإطار:

  • 8× SHCS 3/8-16 × 3"
  • 8X صامولة 3/8-16 سداسية
  • 16X فلكة 3/8 صلبة

ملاحظة: تظهر ماكينة GM-2-5AX في الصورة، ولكن ستكون الخطوات هي نفسها المستخدمة مع ماكينة 3AX

3

ركّب اللوحات 1-6، (الجانب الأمامي والأيسر)

1 - ENCL PANL LEFT TOP COLUMN GM-2

2 - ENCL PANL FRONT CENTER GM

3 - ENCL PANL FRONT CENTER GM

4 - ENCL PANL FRONT LT GM

5 - ENCL PANL LT GM

6 - ENCL PANL REAR GM

4

ركّب اللوحات 1-2، (الأيسر/الخلفي)

1 - ENCL PANL BACK LEFT TOP GM-2

2 - ENCL PANL BACK LEFT BOTTOM GM-2

5

ركيب اللوحات 1-3 (الجزء الأيسر/السفلي)

1 - ENCL PANL LEFT PAN GM

2 - ENCLOSURE SPLASH GUARD FRONT LEFT GM

3 - ENCL PANL LEFT BOTTOM COLUMN GM-2

6

ثبِّت حاجب الترشاش [1].

ثبِّت أنابيب بريمة التخلص من البُرادة [2]. راجع  نظام البريمة للتخلص من البُرادة - التركيب، الخطوتان 5 و6.

Install Safety Sensors

1

قم بتركيب مستشعرات السلامة على كل ركن من الضميمة المتحركة.

  • [1] مستشعر السلامة الأيسر الخلفي يبلغ طوله 33.5".
  • [2] مستشعر الأيسر الأمامي يبلغ طوله 50".
  • [3] المستشعر الأيمن الأمامي يبلغ طوله 18" بوصة مزود بكابل طوله 29 قدمًا.
  • [4] المستشعر الأيمن الخلفي يبلغ طوله 18" مزود بكابل طوله 17 قدمًا.

2

وجِّه كابلات مستشعر السلامة.

  • وجِّه الكابل 33-0606 [1] من خلال العمود الجانبي الأيسر من المصنع. وصِّل 33-0606 بمستشعر السلامة  الخلفي الأيسر.
  • وجِّه الكابل ‎33-0626 ‏[2] من مستشعر السلامة الخلفي الأيسر إلى الأمامي الأيسر.
  • وجِّه الكابل ‏33-0624 ‏[3] من مستشعر السلامة الأمامي الأيسر إلى الأمامي الأيمن.
  • وَجّه الكابل 33-0623 [4] من مستشعر السلامة الأمامي الأيمن إلى الخلفي الأيمن.   

 ملاحظة: تظهر ماكينة GM-2-5AX في الصورة، ولكن ستكون الخطوات هي نفسها المستخدمة مع ماكينة 3AX

Rough Level

قبل التشغيل لأول مرة، قم بتسوية الماكينة.

مهم : بالنسبة للماكينات المزودة بالبرغي بكريات المزدوج، من المهم أن يكون مستويًا تقريبًا قبل تشغيل الطاقة لأول مرة، لأن عدم القيام بذلك قد يتسبب في إصدار الماكينة لإنذار في أثناء إعادة المحور X إلى الصفر.

1

  • اضبط براغي التسوية لرفع الماكينة مقدار 3 بوصات (H) من الأرض.

2

  • ضع ميزان الماء في وسط الطاولة بالتوازي مع المحور Y. اضبط براغي التسوية لتسوية الطاولة.

 ملاحظة: تعرض الصورة ميزان ماء، وهذا للرجوع إليه فقط.  يُرجى استخدام ميزان عالي الدقة لضبط استواء الماكينة بشكل تقريبي.

3

  • ضع ميزان الماء في وسط الطاولة بالتوازي مع المحور X. اضبط براغي التسوية لتسوية الطاولة.

 ملاحظة: تعرض الصورة ميزان ماء، وهذا للرجوع إليه فقط.  يُرجى استخدام ميزان عالي الدقة لضبط استواء الماكينة بشكل تقريبي.

Remove Shipping Brackets

1

لفك قفل المحور Y:

  • أزِل براغي نقل المحور Y [1] المثبتة للوحة الفرعية للمحور Z [2] في الجسر.

2

لفك قفل المحور X:

  • أزل المسماران اللذان بتثبيت كتيفة نقل المحور X ‏[1] في العمود الجسري والطاولة.
  • أزل كتيفة الشحن [1].
  • أعد تركيب مسامير الطاولة.
  • نفّذ نفس الخطوات لإزالة كتيفة الشحن على الجانب الآخر من العمود الجسري.

لفك قفل رأس المغزل:

  • يجب أن تكون الماكينة قيد التشغيل.
  • لا تقم بإعادة تشغيل الماكينة/عودة الماكينة إلى الصفر
  • بعد بدء التشغيل الأولي، اضغط على [SETTING] وانتقل واضبط الإعداد 53 JOG WITHOUT ZERO RETURN على TRUE.
  • ارفع المحور Z حتى يخرج المغزل من كتيفة الشحن [2] ثم أزل كتيفة الشحن من الطاولة.

Zero Return

1

 خطر: مستشعرات حافة السلامة غير نشطة عندما يكون الجهاز في وضع المقبض الهزاز. إذا كان منصة المحور X مثبتة بعائق، فلن يتم اكتشاف التصادم بواسطة مستشعرات حافة السلامة.

  • بعد تشغيل الماكينة، أدر الباب واضغط على زر [EMERGENCY STOP]. 
  • تحقق من عدم وجود عوائق في طريق كل محور وأنه تم إزالة كتائف الشحن، ثم اضغط على [POWER UP] واتبع التعليمات على وحدة التحكم.

Fine Tuning Level/Adjusting for Twist

1

 
  • صِل أداة التسوية بالمغزل، بحيث تكون الأداة مواجهة كما هو موضح في الصورة.
  • T-2181: أداة تسوية مزدوجة CNC
  • T-2192: محول التسوية UMC-750
  •  حرّك المحورX ببطء إلى أي من طرفي القاعدة واقرأ القياسات.
  • اضبط براغي التسوية حسب الحاجة لرفع أو خفض زاوية القاعدة حتى تتطابق فقاعة الميزان بشكل وثيق مع الطرف.
  • القراءات هي NTE 0.0002 بوصة (0.005 مم) على طول الانتقال الكامل.

 

بعد إتمام التسوية، أكمل تقرير فحص GM-2 الكامل (EA0421) بالكامل من خلال اتباع الرابط المؤدي إلى المحاذاة وتقرير الفحص وقائمة المراجعة. 

ماكينة التفريز - التركيب

AD0092

Introduction

1

يخبرك إجراء تركيب ماكينة التفريز GR هذا على كيفية:

  1. انقل ماكينة التفريز GR إلى موضعها للإعداد.
  2. أزل مسامير شحن رأس عمود الدوران.
  3. أزل كتائف الشحن.
  4. أعد وضع ذراع جهاز التحكم عن بُعد.
  5. أعد وضع مبادل الأدوات ذي الـ 20 جيبًا.
  6. محاذاة مبادل الأدوات ذي الـ 20 جيبًا.
  7. قم بتركيب درع البُرادة ورذاذ سائل التبريد.
  8. ركّب مستشعرات السلامة الكهربائية.

Leveling Screws Hardware

ملحوظة: يتم تركيب حلقات التثبيت [1] والصواميل [2] أثناء الشحن ويجب حفظها للتركيب وعدم التخلص منها.

ملحوظة: اتجاه حلقة التثبيت [3] مهم.  يجب أن يكون الجزء المخروطي من الحلقة مواجهًا للصب،   انظر الرسم التوضيحي.

Move the GR Mill into position for setup.

استخدم رافعة شوكية يمكنها رفع 18000 رطل (8165 كجم) كحد أدنى. يوضح الرسم التوضيحي تقديرًا لوضع الرافعة الشوكية الصحيح [1].

Removal of Rust Inhibitor

لسهولة الإزالة، استخدم كاشطة بلاستيكية أولاً لإزالة معظم مثبطات الصدأ ثم استخدم إما منظّف حمضيات ثقيل الخدمة أو Simple Green لرش جميع أغطية المسارات وغيرها من الأسطح غير المطلية التي تم طلاؤها بمثبط صدأ. اتركه منقوعًا لبضع دقائق قبل إزالته باستخدام منشفة ورشة. يُوصى بوضع الكحول المعدني أو WD-40 على جميع الأسطح المعدنية المكشوفة لمقاومة الصدأ.

 مهم: لا تستخدم منتج سكوتش برايت أو مكشطات معدنية، فسوف تخدش أغطية المسارات. وعلاوة على ذلك، لتجنب حدوث أي تلوث لمانعات التسرب لأغطية المسارات بالبقايا اللزجة. لا تحرك أيًا من المحاور حتى تتم إزالة جميع مثبطات الصدأ.

ملاحظة: المنتج ليس خطيرًا ويمكن التخلص منه عادةً بشكل مماثل للزيت المستخدم.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Electrical Connections

خطر: يمثل التعامل مع الخدمات الكهربائية المطلوبة لماكينات التحكم الرقمي CNC خطورة شديدة. يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل توصيل الأسلاك بماكينات التحكم الرقمي CNC. ومع ذلك، إذا لم يكن هذا هو الحال أو لم تكن متأكدًا من كيفية القيام بذلك، فتحقق من الموظفين المناسبين أو احصل على المساعدة اللازمة قبل المتابعة. تحقق دائمًا من الخطوط الواردة من خلال كاشف جهد التيار المتردد للتأكد من فصل الطاقة.

1

الفحص الأولي لوحدة التحكم

خطر: في هذه المرحلة، يجب أن يكون هناك أي توصيل كهربائي بالماكينة. يجب إغلاق اللوحة الكهربائية وتأمينها. عندما يكون المفتاح الرئيسي قيد التشغيل، يكون الجهد عاليًا في جميع أنحاء اللوحة الكهربائية (بما في ذلك لوحة الدارات والدارات المنطقية) وتعمل بعض المكونات عند درجات حرارة مرتفعة. ولذلك، توخَّ الحذر الشديد عند التعامل مع هذه اللوحة.

  • قم بتعيين مفتاح القاطع الرئيسي في الجزء العلوي الأيمن من اللوحة الكهربائية على الجزء الخلفي من الماكينة على OFF.
  • باستخدام مفك براغي، افتح المزلاجين على باب اللوحة، وافتح المقصورة بالمفتاح وافتح الباب.
  • خذ وقتًا كافيًا لفحص جميع المكونات والوصلات المرتبطة بلوحات الدارات. ابحث عن أي كابلات انقطع اتصالها، وابحث عن أي علامات تدل على التلف وقم بفك الأجزاء في الجزء السفلي من علبة اللوحة. إذا كانت هناك أي علامات تدل على إساءة استعمال الماكينة، فاتصل بالمصنع قبل المتابعة.

2

ماكينات المرحلة الأولى (1): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء بالطرفين L1 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء الثلاثة بالأطراف L1 وL2 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

وصِّل خط الأرضي المنفصل بقضيب التأريض بيسار الأطراف.

راجع قاطع الدارة الرئيسي من Haas - مواصفات العزم  لمعرفة قيمة عزم ربط أسلاك طاقة قاطع الدائرة.

 ملحوظة: احرص على دخول الأسلاك بالفعل في مشابك الكتلة الطرفية. (يؤدي التوصيل الضعيف إلى تشغيل الماكينة بشكل متقطع أو إلى حدوث مشكلات أخرى، مثل الأحمال الزائدة للأجهزة المؤازرة.) للتحقق، اسحب الأسلاك ببساطة بعد إحكام ربط البراغي.

3

بعد توصيل جهد الخط بالماكينة، تأكد من تعيين قاطع الدارة الرئيسي (في أعلى يمين المقصورة الخلفية) على الوضع OFF. قم بإزالة القفل / الإغلاق وأعد توصيل الطاقة بالمصدر. استخدام فولتميتر رقمي وإجراءات السلامة المناسبة: 

ماكينات المرحلة الأولى (1): قِس جهد التيار المتردد عبر الطرفين L1 وL3 في قاطع الدارة الرئيسي.  يجب أن يكون جهد التيار المتردد بين 220 و250 فولت.
ملحوظة: إذا انخفض الجهد أو ارتفع عن هذا الحد، يتم إصدار إنذارات منخفضة أو عالية الجهد.

الماكينات ثلاثية المراحل: قِس جهد التيار المتردد بين جميع المراحل الزوجية الثلاث في قاطع الدارة الرئيسي. 

يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 195 و260 فولت (360 و480 فولت لخيار الجهد العالي).

SMinimill - إعادة التمهيد: يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 198 و242 فولت للماكينات التي لا تحتوي على محول عالي الجهد.  راجع مستند Minimill/SMinimill - التعريف.

 ملحوظة: تُعد تقلبات الجهد الواسعة شائعة في العديد من المناطق الصناعية؛ فلا بد من معرفة الحد الأدنى والأقصى من الجهد المتوفر بالماكينة أثناء تشغيلها. تحدد المواصفات القياسية الكهربائية الأمريكية أن الماكينات يجب تشغيلها بتباين يتراوح بين +5% و-5% حول متوسط جهد المصدر. في حالة حدوث مشاكل مع جهد الخط، أو الاشتباه في انخفاض جهد الخط، يمكن استخدام محول خارجي. إذا ساورتك الشكوك حول وقوع مشاكل في الجهد، يجب التحقق من الجهد كل ساعة أو ساعتين خلال يوم نموذجي للتأكد من أنه لا يتقلب بما يزيد عن +5٪ أو -5٪ من المتوسط.

4

هام: مع  إيقاف تشغيل قاطع الدائرة الرئيسي.

تحقق من السدادات الملولبة للمحول في الجزء السفلي الأيمن من الكابينة الخلفية.

ماكينات المرحلة الأولى (1): يجب نقل كابل جهد الإدخال إلى الموصل الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

ماكينات المرحلة الثالثة (3):  يجب نقل كابلات جهد الإدخال التي تحمل الأرقام 74 و75 و76 إلى الحاجز الطرفي الثلاثي الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

5

يوفر المحول T5 قوة 24 فولت تيار متردد والتي تُستخدم لتشغيل الملامس الرئيسي. هناك إصداران من هذا المحول للاستخدام على ماكينات 240 و400V. يحتوي المحول 240V على موصلين من موصلات الإدخال واللذان يقعان على بُعد حوالي بوصتين من المحول، ما يتيح توصيله إما بالموصل 180-220V أو 221-240V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال RMS 220V-240V استخدام الموصل المسمى بـ 221-240V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال 190-220V استخدام الموصل المسمى 180-220V. سيؤدي الفشل في استخدام موصل الإدخال الصحيح إما إلى ارتفاع درجة حرارة الملامس الرئيسي أو الفشل في إشراك الملامس الرئيسي بشكل موثوق.

يحتوي المحول T5 480V (خيار) على ثلاثة موصلات إدخال، والتي تحمل الأرقام 340-380V و381-440V و441-480V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 340-380V 50/60Hz استخدام الموصل 340-380V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 380V-440V 50/60Hz استخدام الموصل 381-440V.

هام: قم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع ON. تحقق من وجود أدلة على حدوث مشاكل، مثل رائحة ارتفاع درجة حرارة المكونات أو رائحة الدخان. إذا تمت الإشارة إلى مثل هذه المشاكل، فقم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF على الفور واتصل بالمصنع قبل المتابعة.

بعد تشغيل الطاقة، قم بقياس الجهد عبر الأطراف السفلية على قاطع الدارة الرئيسي. يجب أن يساوي الجهد القياسات نفسها في موضع توصيل طاقة الإدخال بالقاطع الرئيسي. إذا وقعت أي مشاكل، فافحص الأسلاك.

6

قم بتوصيل الطاقة بوحدة التحكم عن طريق الضغط على مفتاح التشغيل على اللوحة الأمامية.

افحص جهد التيار المستمر ومقاييس جهد خط التيار المتردد في التشخيصات. يجب أن تتراوح قراءات مقياس جهد التيار المستمر بين 310 - و360 فولت. يجب أن يتراوح جهد خط التيار المتردد بين 90 و105 في المائة. إذا كان الجهد خارج هذه الحدود، فقم بإيقاف تشغيل الطاقة وأعد التحقق من الخطوتين 2 و3. إذا كان الجهد لا يزال خارج هذه الحدود، فاتصل بالمصنع.

7

يجب ضبط الطاقة الكهربائية على مراحل بشكل صحيح لتجنب تلف معداتك. تدمج لوحة PC لمجموعة مصدر الطاقة دارة "الكشف عن المرحلة" مع مؤشرات النيون. عندما يكون مؤشر النيون البرتقالي (NE5) مضاءً، يكون ضبط المراحل غير صحيح. إذا كان مؤشر النيون الأخضر (NE6) مضاءً، يكون ضبط المراحل صحيحًا. إذا كان كل من مؤشري النيون مضاءين، ولديك سلك مرتخٍ؛ فتحقق من التوصيلات. اضبط المراحل عن طريق إعداد طاقة المصدر إلى الوضع إيقاف التشغيل ثم تبديل الطرفين L1 وL2 من خطوط الطاقة الواردة في قاطع الدارة الرئيسي.

خطر: يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل ضبط المراحل. افحص الخطوط الواردة مرتين دائمًا باستخدام كاشف جهد تيار متردد.

قم بإيقاف تشغيل الطاقة وتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF. أغلق الباب واقفل المزالج وأعد تشغيل الطاقة.

قم بإزالة المفتاح من مقصورة التحكم وأعطها لمدير المتجر.

8

التنشيط

عندما توضع الماكينة بشكل صحيح وتتصل بكل من طاقة الهواء والطاقة الكهربائية، تكون جاهزة للتركيب النهائي (إزالة كتل الشحن، والتسوية، وارتجاح عمود الدوران، وما إلى ذلك) وتنشيط البرنامج. يقوم فني صيانة HFO بذلك. اتصل بـ HFO المحلي لجدولة العمل.

Shipping Brackets - Removal

1

  • أزل البرغيين [1] اللذين يمنعان حركة المحور Y.
  • قم بتركيب الغطاء [2] باستخدام الـ (3) براغي.

2

  • أزل الـ (4) براغي [1] التي تثبت كتيفة الشحن بالجسر.
  • أزل الـ (4) براغي الأقصر [2] من جانب كتيفة الشحن. احتفظ بهذه البراغي.
  • أزل الـ (4) براغي الأطول [3] التي تثبت كتيفة الشحن بالطاولة. احتفظ بالبراغي.
  • من الجزء الخلفي من كتيفة الشحن، أزل البرغيين [4] اللذين يثبتان كتيفة الشحن بعمود الدوران.
  • أزل كتيفة الشحن.
 

ملاحظة: احتفظ بالبراغي مع كتيفة الشحن. إذا كان يجب عليك تحريك الماكينة إلى موقع مختلف، فيمكنك تثبيت الكتيفة.

ملاحظة: إذا كانت الماكينة تحتوي على خيار خلوص المحور Z الممدد مقاس 6" (152 مم) أو 24" بوصة (610 مم)، فستنقسم الكتيفة إلى قطعتين.

  • قم بتركيب الـ (4) براغي الأقصر [2] التي قمت بإزالتها من جانب كتيفة الشحن في الطاولة.
  • اضبط عزم دوران البراغي. راجع مواصفات عزم دوران مُثبّت Haas. استخدم القيمة للألومنيوم.

3

  • أزل كتائف شحن جهاز التحكم عن بُعد.

4

  • أزل البرغي [1] والمباعد من أعلى وصلة الذراع. احتفظ بالبرغي والمباعد.
  • أدر الذراع [2] إلى وضع التشغيل.
  • أدخل البرغي [3] والمباعد في مقدمة الوصلة. اضبط عزم دوران البراغي. راجع مواصفات عزم دوران مُثبّت Haas. استخدم القيمة المحددة للصلب.
  • اسحب الغطاء فوق الوصلة وأحكم ربط المشابك.

20-Pocket Tool Changer - Alignment

1

ملاحظة: تنطبق هذه الخطوة على مبادل الأدوات ذي الـ 20 جيبًا فقط.
 
  • أسند مبادل الأدوات بالرافعة.
  • أزل 4 SHCS التي تربط ذراع مبادل الأدوات.
  • أدر مبادل الأدوات حوالي 180 درجة.
  • قم بتركيب 4 SHCS لإعادة تركيب ذراع مبادل الأدوات.

2

  • اضبط مجموعة مبادل الأدوات حيث تتعشق بالماكينة [1]، بحيث تتحاذى كلابة عمود الدوران [2] مع مفتاح محاذاة الأداة [3].

3

 

  • تأكد من صحة المعلّمتين  Parameters 257 وParameter 64 .
  • قم بهذه الإجراءات:

مبادل الأدوات للمظلة - إزاحة توجيه عمود الدوران - المعلمة 257

مبادل الأدوات للمظلة - تعيين المعلمة 64 - إزاحة تبديل أدوات المحور Z

Chip and Coolant Splash Shield - Installation

1

  • ضع مانع تسرب التركيب (أو ما يعادله) من Sikaflex حيث ستثبت صينية التنقيط. ضع Sikaflex على طول المسافة الكاملة. وهذا يمنع تسرب سائل التبريد.

2

  • صِل صينية التنقيط الأمامية. استخدم البراغي ذات غطاء رأس المأخذ (SHCS) بأبعاد 3/8-16x1/2 والـ (9) غسالات. اضبط عزم دوران البراغي. راجع مواصفات عزم دوران مُثبّت Haas. استخدم القيمة المحددة للصلب.
  • ضع مانع تسرب التركيب من Sikaflex (أو ما يعادله) على المساحة الموجودة على كل جانب [1] من صينية التنقيط.

3

  • يوضح هذا الرسم التوضيحي مكان وضع مانع تسرب التركيب من Sikaflex (أو ما يعادله) على المساحات من الرؤية الخلفية.

4

  • ابحث عن الخطافين [1].
  • قم بتعليق قطعة الإطار الخارجي على الخطافين بقطعة الإطار الداخلي. استخدم جهاز رفع.
  • في الخطوات التالية، دع جميع البراغي مفكوكة حتى تقوم بتجميع جميع أجزاء الإطار. ثم أحكم ربطها.
  • صِل قطعة الإطار الخارجي بقطعة الإطار الداخلي. استخدم الـ (7) براغي ذات غطاء رأس المأخذ (SHCS) بأبعاد 3/8-16 x 1 بوصة. استخدم صامولة وغسالتين لكل برغي، كما هو موضح.

5

  • ضع الـ (3) أغطية البلاستيكية في الفتحات التي تشير إلى داخل الماكينة.

6

  • أزل كتائف شحن الإطار. توجد قطعة متوسطة [1] وقطعتان طرفيتان [2].

7

  • أزل لوحة الغطاء الصغيرة.
  • احتفظ بلوحة الغطاء.

8

  • بالنسبة للخطوات التالية، قم بتركيب البراغي بإحكام. أحكم ربط البراغي بعد تركيب جميع الأجزاء.
  • ركّب البرغيين ذوا رأس الزر المستدير (BHCS) بأبعاد 1/4-20 x 1/2"‏ [1]. قم بتعليق قطعة الغطاء الأولى [2] على البراغي.

9

  • في بعض الخطوات التالية، تقوم بتوصيل قطعة ضميمة [1] بالإطار [2]. استخدم البراغي BHCS بأبعاد 1/4-20 x 3/4" لهذه الخطوات.

10

  • في الخطوات التالية الأخرى، يمكنك ربط قطعتي ضميمة معًا [1]. استخدم البراغي BHCS بأبعاد 1/4-20 x 1/2" القصيرة لهذه الخطوات.

11

  • في بعض المواضع، تُربط قطعة ضميمة بالإطار باستخدام البراغي BHCS بأبعاد 1/4-20 x 3/4"‏ [1]. وتُربط نفس قطعة الضميمة بقطعة ضميمة أخرى باستخدام البراغي BHCS بأبعاد 1/4-20 x 1/2"‏ [2].

12

  • احصل على لوحة الغطاء التي قمت بإزالتها في الخطوة 6. ركّب لوحة الغطاء باستخدام البراغي الأربعة (4) BHCS بأبعاد 1/4-20 x 3/4".

13

  • قم بتركيب قطعة الضميمة التالية.

14

  • استخدم الشفات [1] لتعليق قطعة الضميمة التالية فوق قطعة الإطار [2].
  • لا تُركّب البراغي في هذا الوقت.

15

  • ملاحظة: الماكينات المزودة بخيار الرفع 6.00 بوصات (152 مم) أو 24 بوصة (610 مم) [1] تحتوي على قطعة ضميمة أخرى [3]. ضع الشريط الإسفنجي [2] على الجزء العلوي من قطعة الضميمة [3]. ثم اربط قطعة الضميمة [3]. تعرض هذه الصورة خيار الرفع مقاس 24 بوصة (610 مم).

16

  • قم بتركيب قطعة الضميمة التالية

17

  • صِل قطعتي الضميمة بالإطار. استخدم BHCS بأبعاد 1/4-20 × 3/4 بوصة.

18

  • ضع شريطًا إسفنجيًا [1] على قطعة الضميمة التالية. ثم قم بتركيب قطعة الضميمة [2]..

19

  • ضع شريطًا إسفنجيًا على صينية التنقيط كما هو موضح [1]. مدّد الشريط الإسفنجي على الشفات الداخلية الصغيرة [2].
  • ركّب صينية التنقيط [3] باستخدام البراغي (4) البراغي BHCS بأبعاد 1/4-20 x 3/4".
  • أحكم ربط جميع البراغي لجميع قطع الضميمة.

20

  • ضع مانع تسرب التركيب من Sikaflex (أو ما يعادله) [1] على المسافة بين صينية التنقيط [2] وقطعة الضميمة السفلية.

تنبيه: يمكن أن يحدث تسرب لسائل التبريد عبر جميع المسافات بين قطع الضميمة. ضع مانع تسرب التركيب من Sikaflex (أو ما يعادله) على كل هذه المساحات.

21

  • ضع المغناطيسات على الكتيفتين في كل مساحة أخرى.

22

  • ضع الكتائف مع المغناطيسات في هذه المواضع:
  • على السطح الداخلي للجزء الأمامي من الضميمة [1]
  • على الجزء الخلفي من الجسر [2]

. تنبيه: تسحب المغناطيسات الكتائف على الجسر بقوة قوية. لا تضع أصابعك بين الكتائف والجسر وإلا فقد تصاب أصابعك.

23

  • صِل سدائل الفينيل بالكتائف. استخدم البراغي BHCS بأبعاد 1/4-20 x 1/2".

24

  • حرّك الكتائف لأعلى أو لأسفل لضبط مسافة السدائل من الطاولة.

 

Safety Sensors - Installation

1

  • توضح الصورة كيفية توجيه مستشعرات السلامة على الماكينة. مستشعرات السلامة موسومة بـ 1-4.

ملاحظة: أحجام كل مستشعر والمواقع على الماكينة.

  • يحتوي كل مستشعر على أغطية طرفية/وصلات، وغطاء طرفي أنثى، وغطاء طرفي ذكر. يحتوي المستشعر رقم 4 على غطاء طرفي ذكر وغطاء طرفي منتهٍي.
  • من المهم ملاحظة اتجاه مخرجات الذكر مقابل مخرجات الأنثى. يمكن رؤية ذلك أيضًا في الخطوة الرابعة.
  • توجد مخرجات الذكر بشكل عام على الجوانب الخارجية للماكينة. يجب أن تكون أي كتابة أو ملصقات على المصدات مواجهة للأرض.

2

  • قم بتركيب مستشعر الزاوية 1 كما هو موضح

3

  • قم بتركيب مستشعر الزاوية 2 كما هو موضح  

4

  • قم بتركيب مستشعر الزاوية 3 كما هو موضح  

5

  • 4 مستشعرات زاوية تم تركيبها مسبقًا.

 ملاحظة: اتجاه الأغطية الطرفية، وطول المستشعرات، واتجاه المصدات

Safety Sensors - Cable Routing and Testing

1

  • صِل كابلات المستشعر وقم بتوجيهها عبر الماكينة كما هو موضح 
  • استخدم أربطة ومشابك الكابلات للحفاظ على نظافة الكابلات.
  • تحتوي لوحات الضميمة في الزوايا 2-3 على قنوات لتوجيه كابلات مستشعر السلامة لأعلى.
  • استخدم هذه القنوات لتقليل الأسلاك القابلة للتأشير.

Leveling

1

  • اضبط براغي التسوية لرفع الماكينة مقدار 3 1/2" (H) من الأرض.

2

  • ضع ميزان الماء في وسط الطاولة بالتوازي مع المحور Y. اضبط براغي التسوية لتسوية الطاولة.

3

  • ضع ميزان الماء في وسط الطاولة بالتوازي مع المحور X. اضبط براغي التسوية لتسوية الطاولة.

4

  • صِل أداة التسوية بالمغزل، بحيث تكون الأداة مواجهة كما هو موضح في الصورة.
  • T-2181: أداة تسوية مزدوجة CNC
  • T-2192: محول التسوية UMC-750
  •  حرّك المحورX ببطء إلى أي من طرفي القاعدة واقرأ القياسات.
  • اضبط براغي التسوية حسب الحاجة لرفع أو خفض زاوية القاعدة حتى تتطابق فقاعة الميزان بشكل وثيق مع الطرف.
  • القراءات هي NTE0.0002" على مدار التنقل الكامل.