Последователността за връщане в нулева точка следва като такава:

1. Ос Z
2. Оси X и Y
3. C (5-та), TC рамо, тип чадър
4. B (4-та)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Последователността за връщане към нулева точка ще игнорира безопасните зони, ако има наличен инструмент в инструменталния държач, той може да се срине върху листовия метал, масата или двойното рамо. 

Ако има препятствие над оси B/C, като например двойно рамо на устройството за смяна на инструменти, когато на машината е зададено да върне в нулева точка всички оси, оси B/C ще се сблъскат с двойното рамо, защото ос Z винаги се връща в нулева точка първа.

За да избегнете този сблъсък, натиснете [Handle jog] , когато се появи изскачащия прозорец за връщане в нулева точка. Това временно ще даде възможност за стъпково движение без връщане в нулева точка. Преместете машината в сигурно положение, показано на фигура 1, и върнете в нулева точка всички оси.

Ако инструмент е в шпиндела, който е шест инча или по-дълъг, натиснете [Handle jog],  когато се появи прозореца за връщане в нулева точка и преместете ос B във вертикално положение, преди да започне пълната последователност за връщане в нулева точка.

Машина GM-2-5AX е оборудвана с датчици на предпазните ръбове, разположени на колонната конструкция на ос X.

Датчиците на предпазните ръбове се задействат от натиск от сблъсък с препятствие.

Когато се задейства датчик на предпазните ръбове, докато машината работи, машината ще спре подаването и ще забави до спиране, преди препятствието да бъде изтласкано от колонната конструкция.

ОПАСНОСТ: Датчиците на предпазните ръбове не са активни, когато машината е в режим за стъпково придвижване. Ако колонната конструкция на ос X е изправена пред препятствие, сблъсъкът няма да бъде засечен от датчиците на предпазните ръбове.

Когато безопасните зони са активни, има ограничения за определени движения на осите, за да се предотврати възникването на сблъсъци. Полето за съобщение "ОГРАНИЧЕНАТА ЗОНА Е ДОСТИГНАТА", ще се показва всеки път, когато потребител достигне тези граници. 

Ако това съобщение се появи на място, където не трябва да се появява, моля, калибрирайте отново безопасните зони.

Ако този проблем продължава, моля, свържете се с отдела на Haas Service. 

Софтуерът на GM-2-5AX определя безопасни зони между постоянните елементи на машината.

Постоянните елементи на машината включват:

1. Таблица за сглобяване на ос B/C
2. Метална конструкция на ос X
3. Устройство за смяна на инструменти

Следните не са постоянни елементи на машината:

1. Предпазители срещу пръски на масата
2. WIPS датчик за инструменти

GM-2-5AX използва държачи за инструменти HSK63F. Всички инструменти трябва да бъдат балансирани до 20 000 RPM. Вижте раздела за поддръжка за правилна поддръжка на държача на инструменти.

ВНИМАНИЕ: Никога не работете със шпиндела без държач за инструменти. Машината ще генерира аларма 973 - FIXTURE CLAMP FAILURE (неизправност на захвата на устройството за фиксиране).

ВНИМАНИЕ: Никога не оставяйте мръсен или горещ държач за инструменти в шпиндела. Това може да доведе до залепване на свързващите повърхности между държача на инструменти и шпиндела. Поставете чист държач на инструменти в шпиндела в края на работния ден. Държачът на инструменти трябва да бъде на стайна температура или трябва да бъде защитният конус HSK 63F, доставен от HSD.

Натиснете [MDI] и напишете [T] и номера на инструмента, който искате да заредите. Натиснете [ATC FWD].

Втората начална функция може да се използва за бързо поставяне на шпиндела в положение за зареждане на инструменти.

За да зададете втората начална позиция, стартирайте машината до положението, показано на фигурата по-долу. Натиснете [настройки] и отидете на раздела User Positions (Позиции на потребителя). Изберете втора начална позиция и натиснете [F2] на всяка ос втора настройка за начална позиция.

Натиснете  [Second home button]  отстрани на висящото командно табло, за да изпратите шпиндела в позиция за натоварване на инструмента.

ВНИМАНИЕ: Втората начална позиция може да срине машината, ако има препятствие между текущото положение на шпиндела и втората начална позиция.

С инструмента в ръката натиснете и задръжте бутон [tool release], разположен на капака на ос Z или на висящото контролно табло. Поставете инструмента в шпиндела и пуснете бутон  [tool release].

ВНИМАНИЕ: Уверете се, че инструментът е напълно поставен в шпиндела, така че предната част на носача на инструмента да съвпада с предната част на шпиндела. Ако шпинделът стегне държача на инструмента преждевременно, ще има луфт между предната част на държача на инструмента и предната част на шпиндела. Шпинделът няма да се върти, но смяната на инструменти може да се командва, което ще доведе до грешка при смяната на инструменти или до изпускане на инструмента.

Поставете инструмента в устройството за смяна на инструменти и повтаряйте този процес, докато се заредят всички необходими инструменти за Вашето приложение.

Векторно стъпково придвижванеФункцията Векторно стъпково придвижване позволява на оператора да премести машината по вектора на текущата ориентация на шпиндела. Векторно стъпково придвижване може да се използва по всяко време. То е особено полезно за възстановяване на инструмент, ако електрозахранването на машината, се загуби, докато обработва част.

За възстановяване на инструмент след загуба на електрозахранване по време на обработка, натиснете[power up]. Ще се появи връщане в нулева точка.

Въведете VJ и натиснете [HANDLE JOG ]. Стъпковото преместване в положителна посока ще премести инструмента далеч от частта по текущия вектор на шпиндела. Стъпковото преместване в отрицателна посока ще премести инструмента към частта по текущия вектор на шпиндела.

Функцията за спасяване на метчици автоматично ще използва векторно стъпково придвижване за възстановяване на метчиците от невертикални отвори.

Системата с безжичен интуитивен датчик (WIPS) се доставя като стандартна за GM-2-5AX. Тази система се използва за задаване на офсети на детайли и инструменти, и също така включва специални процедури на сондата, специфични за GM-2-5AX. Тези специални процедури на сондата използват сферата за калибриране.

За да сондирате офсета на детайли и инструменти с помощта на WIPS, оси B и C трябва да са на нула.

Ако е активирано измерването на офсета на детайла, докато оси B и C не са на нула, ще се генерира Аларма 1005/1006 JOG TO A SAFE PLACE AND ZERO B/C AXIS.