Nullretursekvensen er som følger:

1. Z-akse
2. X- og Y-akse
3. C (5.), TC-arm, kartesisk koordinatsystem
4. B (4.)

ADVARSEL: Nullretursekvensen ignorerer sikre soner, hvis det er et verktøy i verktøyholderen, kan det krasje på metallplaten, bordet eller dobbel armen. 

Hvis det er en hindring over B-/C-akseenheten, for eksempel verktøyvekslerens dobbel arm, når maskinene kommanderes til å nullreturnere alle akser, vil B-/C-akseenheten kollidere dobbel armen fordi Z-aksen alltid nullstilles først.

For å unngå denne kollisjonen, trykk på [Handle jog] når popup for nullretur vises. Dette aktiverer midlertidig Jogg uten nullretur. Jogg maskinen til en trygg posisjon, vist i figur 1, og nullreturner alle akser.

Hvis et verktøy som er i spindele er 6 tommer eller lenger, trykk på  [Handle jog] når popup for nullretur vises, og jogg B-aksen til den vertikale posisjonen før du starter hele nullretursekvensen.

GM-2-5AX er utstyrt med sikkerhetskantsensorer, plassert på X-akse-gantrymonteringen.

Sikkerhetskantsensorene utløses av trykk fra en kollisjon med en hindring.

Når en sikkerhetskantsensor utløses mens maskinen kjører et program, vil maskinen mateholde og redusere hastigheten til full stopp før hindringen kan skyves av gantrymonteringen.

FARE: Sikkerhetskantsensorene er ikke aktive når maskinen er i jog håndteringsmodus. Hvis X-akse-gantryen jog håndteres inn i en hindring, vil kollisjonen ikke registreres av sikkerhetskantsensorene.

Når sikre soner er aktive, er det begrensninger på visse aksebevegelser for å forhindre krasj. Meldingsboksen "BEGRENSET SONE NÅDD" vil vises hver gang en bruker når disse grensene. 

Hvis denne meldingsboksen vises i et område den ikke skal, må du kalibrere sikkerhetssoner på nytt.

Hvis dette problemet vedvarer, kontakt Haas serviceavdeling. 

GM-2-5AX-programvaren definerer trygge soner mellom de permanente elementene i maskinen.

Permanente elementer på maskinen inkluderer:

1. Monteringstabell for B/C-akse
2. X-akse-gantryruteren
3. Verktøyveksler

Følgende er ikke permanente elementer på maskinen:

1. Sprutsikring for bord
2. WIPS-verktøytesting

GM-2-5AX bruker HSK63F-verktøyholdere. Alle verktøy må være balansert til 20 000 O/Min. Sjekk vedlikeholdsavsnittet for riktig vedlikehold av verktøyholderen.

ADVARSEL: Bruk aldri spindelen uten en verktøyholder. Maskinen vil generere Alarm 973 - FEIL I KLEMMING AV FESTEANORDNING.

ADVARSEL: La aldri en skitten eller varm verktøyholder ligge i spindelen over natten. Dette kan føre til at matingsoverflatene mellom verktøyholderen og spindelen fester seg. Sett en ren verktøyholder i spindelen på slutten av arbeidsdagen. Verktøyholderen må ha romtemperatur, eller den må være HSK 63F beskyttende anordning levert av HSD.

Trykk på [MDI] og skriv inn [T] og nummeret til det verktøyet du vil laste inn. Trykk på [ATC FWD].

Den andre hjemfunksjonen kan brukes til å raskt sette spindelen i posisjon for å laste inn verktøy.

Still den andre hjemposisjonen ved å jogge maskinen til posisjonen vist i figuren nedenfor. Trykk på [settings] og naviger til fanen Brukerposisjoner. Velg Andre hjemposisjon og trykk på [F2] på hver akses innstilling for andre hjemposisjon.

Trykk på [Second home button] på siden av anhenget for å sende spindelen til verktøyinnlastingsposisjonen.

ADVARSEL: Andre hjem kan krasje maskinen hvis det er en hindring mellom gjeldende spindelposisjon og den andre hjemposisjonen.

Med verktøyet i hånden, trykk og hold [tool release]-knappen på Z-aksedekselet eller anhenget. Sett verktøyet inn i spindelen og slipp [tool release]-knappen.

ADVARSEL: Kontroller at verktøyet er helt plassert i spindelen slik at fronten av verktøyholderen holder seg i flukt med spindelflaten. Hvis spindelen klemmer verktøyholderen for tidlig, vil det være et mellomrom mellom flaten på verktøyholderen og spindelflaten. Spindelen vil ikke rotere, men et verktøybytte kan kommanderes, noe som vil føre til at verktøybyttet mislykkes eller at verktøyet faller ned.

Veksle verktøyet inn i verktøyveksleren og gjenta denne prosessen til alle verktøyene som er nødvendige for applikasjonen er lastet inn.

Vektorjogfunksjonen gjør det mulig for operatøren å jogge maskinen langs vektoren til den gjeldende spindelretningen. Vektorjogging kan brukes når som helst. Den er spesielt nyttig for å gjenopprette et verktøy hvis maskinen mister strøm mens den maskinerer en del.

For å gjenopprette et verktøy etter strømbrudd under maskinering trykk på [power up]. Popup-vinduet for nullretur vises.

Skriv inn VJ og trykk på [HANDLE JOG] . Jogging i den positive retningen vil flytte verktøyet bort fra delen langs den gjeldende spindelvektoren. Jogging i den negative retningen vil flytte verktøyet mot delen langs den gjeldende spindelvektoren.

Gjenopprettingsfunksjonen gjengetapp vil automatisk bruke vektorjogging for å gjenopprette gjengetappene, og danne ikke-vertikale hull.

Det trådløse intuitive probingsystemet (WIPS) leveres standard med GM-2-5AX. Dette systemet brukes til å stille inn arbeids- og verktøyoffset og inkluderer også spesielle proberutiner som er spesifikke for GM-2-5AX. Disse spesielle proberutinene bruker kalibreringssfæreenheten.

For å probe arbeids- og verktøyoffset ved bruk av WIPS, må B- og C-aksene begge være ved null.

Hvis en WIPS-verktøy eller arbeidsoffsetprobing-runtine kjøres mens B- og C-aksene ikke er ved null, vil alarm 1005/1006 JOGG TIL ET TRYGT STED OG NULLSTILL B/C-AKSE bli generert.