5.1 UMC-1500-DUO

UMC-1500-DUO:n asennus – NGC

Introduction

Tässä toimintamenettelyssä kerrotaan, kuinka UMC-1500-DUO ja UMC-1500SS-DUO asennetaan.

Tarvittavat työkalut:

  • Koneistajan tarkkuusvesivaaka 0,0005" jaottelulla
  • T-2181A-mallinen CNC-KAKSOISTASAUSTYÖKALU
  • T-2192 HUOLTOTYÖKALU, TASAUSADAPTERI 
  • MRZP-kalibrointipallo
  • Tarkkuusgraniittilohko 20" (lisävaruste)

Leveling Screws Hardware

 Huomautus: Aluslevyt [2] ja mutterit [1] on asennettu kuljetuksen ajaksi. Ne on säilytettävä asennusta varten, eikä niitä saa hävittää.

Huomautus: Aluslevyn suunta [3] on tärkeä.  Aluslevyn kartiomaisen osan tulee olla valua vasten,  katso kuva.

Remove Rust Inhibitor

Poistamisen helpottamiseksi poista ensin suurin osa ruosteenestoaineesta muovikaapimella ja suihkuta sitten joko raskaaseen käyttöön tarkoitettua sitruspuhdistusainetta tai Simple Green -puhdistusainetta kaikkien johdesuojien ja muiden ruosteenestoaineella pinnoitettujen maalaamattomien pintojen ruiskuttamiseen. Anna liota muutama minuutti ennen poistamista tavallisella pyyhkeellä. On suositeltavaa levittää mineraalitärpättiä tai WD-40:tä kaikille paljaille metallipinnoille ruosteenestoa varten.

 Tärkeää: Älä käytä scotch-brite-hankausainetta tai metallinkaapimia, sillä nämä naarmuttavat johdesuojia. Lisäksi tällä vältetään johdesuojien tiiveisteiden peittyminen tahmealla jäännösaineella. Älä liikuta akseleita, ennen kuin kaikki ruosteenestoaine on poistettu.

Huomautus: Tuote ei ole vaarallista, ja se voidaan yleensä hävittää samalla tavalla kuin käytetty öljy.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Ruosteenestoaine – käyttöturvallisuustiedote (SDS)

Air Connection

Kytke ilmansyöttö voitelupaneeliin.

 Huomautus: katso ilmaa koskevat vaatimukset tarrasta, joka sijaitsee voitelukaapin ovessa.

Asenna tai vaihda paineilmasuutin noudattamalla paineilmasuuttimen ja letkun asennusohjeita.

 Huomautus: Joihinkin asennussarjoihin sisältyy paineilmasuutin.

Electrical Installation

Vaara: CNC:SSÄ TARVITTAVIEN SÄHKÖHUOLTOTÖIDEN TEKEMINEN ON ERITTÄIN VAARALLISTA. KAIKKI CNC:HEN TULEVA VIRTA KYTKETTÄVÄ IRTI, LUKITUS-TAGOUT VIRTALÄHTEESSÄ ENNEN KUIN KYTKET VIRTAJOHDOT CNC:HEN. JOS NÄIN EI KUITENKAAN OLE TEHTY TAI ET OLE VARMA, MITEN TÄMÄ TEHDÄÄN, TARKISTA ASIA ASIANMUKAISELTA HENKILÖSTÖLTÄ TAI PYYDÄ TARVITTAVAA APU ENNEN JATKAMISTA. TARKISTA AINA SAAPUVAT VIRTAJOHDOT VAIHTOVIRRAN JÄNNITEMITTARILLA VARMISTAAKSESI, ETTÄ VIRTA ON KATKAISTU.

1

Alkutarkastuksen tarkastus

Vaara: Tässä vaiheessa koneen ei pitäisi olla yhteydessä sähkövirtaan. Sähköpaneeli on suljettava ja kiinnitettävä. Kun pääkatkaisija on päällä, sähköpaneelissa (mukaan lukien piirilevyt ja logiikkapiirit) on KORKEA JÄNNITE, ja jotkut komponentit ovat kuumia. Noudata siksi äärimmäistä varovaisuutta, kun työskentelet paneelissa.

  • Kytke laitteen takana olevan sähköpaneelin oikeassa yläkulmassa olevan pääkatkaisijan kytkin OFF-asennossa.
  • Avaa paneelin ovessa olevat kaksi salpaa ruuvimeisselillä, avaa kaappi avaimella ja avaa ovi.
  • Käytä riittävästi aikaa tarkistaaksesi kaikki piirilevyihin liittyvät komponentit ja liittimet. Paikallista irronneet kaapelit. Tarkista paneelikaapin pohja vaurioiden ja irrallisten osien varalta. Jos näet merkkejä siitä, että konetta on käsitelty väärin, soita tehtaalle ennen jatkamista.

2

1-vaiheistuskoneet: Työnnä jokainen virtajohto johdinkanavaan.  Kytke kaksi virtajohtoa L1- ja L3-liittimiin pääpiirikatkaisijan päälle.

3-vaiheistuskoneet: Työnnä jokainen virtajohto johdinkanavaan.  Kytke kolme virtajohtoa L1-, L2- ja L3-liittimiin pääpiirikatkaisijan päälle.

Kytke erillinen maadoitusjohto liittimien vasemmalle puolelle olevaan maadoitusjohtimeen.

Katso Haasin pääpiirikatkaisijan vääntömomentin teknisistä tiedoista, mikä arvo piirikatkaisijan virtajohtimissa tulee olla.

 Huomautus: Varmista, että johdot todella menevät kytkentäkiskon puristimiin. (Huono yhteys aiheuttaa sen, että laite toimii katkonaisesti tai että siinä ilmenee muita ongelmia, kuten servoylikuormitukset.) Voit tarkistaa liitännät vetämällä johdoista, kun ruuvit on kiristetty.

3

Kun pääjännite on kytketty laitteeseen, varmista, että pääpiirikatkaisija (takakaapin oikeassa yläkulmassa) on OFF-asennossa. Poista lukitus/tagout ja kytke virta PÄÄLLE virtalähteestä. Käyttäen digitaalista volttimittaria ja asianmukaisia turvallisuusmenettelyjä: 

1-vaiheiset koneet: Mittaa AC-jännite L1- ja L3-liittimistä pääpiirikatkaisijasta.  AC-jännitteen on oltava 220–250 volttia.
Huomautus: Tätä pienempi tai korkeampi jännite voi tuottaa matalan/korkean jännitteen hälytyksiä.

3-vaiheiset koneet: Mittaa kaikkien kolmen parivaiheen välinen AC-jännite pääpiirikatkaisijan kohdalta. 

AC-jännitteen on oltava 195–260 volttia (360–480 volttia, jos kyseessä on korkeajännitelaite).

SMinimill – Uudelleenkäynnistettävä: Vaihtojännitteen on oltava 198–242 volttia koneissa, joissa ei ole suurjännitemuuntajaa.  Katso Minimill/SMinimill -tunnistusasiakirja.

 Huomautus: Laajat jännitevaihtelut ovat yleisiä monilla teollisuusalueilla; koneeseen käytön aikana tuleva vähimmäis- ja enimmäisjännite on oltava tiedossa. U.S. National Electrical Code määrittää, että koneiden on toimittava vaihteluvälillä +5 %… -5 % keskimääräisestä syöttöjännitteestä. Jos pääjännitteessä ilmenee ongelmia tai jos on syytä epäillä matalaa pääjännitettä, voidaan käyttää ulkoista muuntajaa. Jos epäilet jänniteongelmia, jännite on tarkistettava kerran tunnissa tai kahdessa tyypillisen käyttöpäivän aikana sen varmistamiseksi, että jännite ei vaihtele yli +5 %:a tai -5 %:a keskiarvosta.

4

Tärkeää: Sammuta pääpiirikatkaisija OFF.

Tarkista muuntajan kierteitykset takakaapin oikeasta alakulmasta.

1-vaiheiset koneet: Tulojännitekaapeli on siirrettävä liittimeen, joka vastaa edellä mainitussa vaiheessa mitattua keskimääräistä jännitettä.

3-vaiheiset koneet : Sisääntulojännitteen johdot, joissa on merkinnät 74, 75 ja 76, on siirrettävä kolmiosaiseen riviliittimen, joka vastaa edellisessä vaiheessa mitattua keskimääräistä jännitettä.

5

Muuntaja T5 syöttää 24VAC-virtaa pääkontaktoriin. Tästä muuntajasta on kaksi versiota, joita voidaan käyttää 240 V- ja 400 V -koneissa. 240 V -muuntajassa on kaksi liitintä, jotka sijaitsevat noin kaksi tuumaa muuntajasta, jonka avulla se voidaan kytkeä joko 180-220V:n tai 221-240V:n jännitteeseen.

Käyttäjien, joilla on 220 V - 240 V:n RMS-syöttöteho, tulee käyttää liitäntää, jossa on merkintä 221-240V, kun taas 190 - 220 V:n syöttötehon käyttäjien tulee käyttää liitäntää, jossa on merkintä 180-220V. Jos oikeaa syöttöliitäntää ei käytetä, pääkontaktorin ylikuumenemee tai pääkontaktorin käyttö on ei onnistu.

480 V:n (vaihtoehto) T5-muuntajassa on kolme syöttöliittintä, jotka on merkitty 340-380V, 381-440V ja 441-480V.

Käyttäjien, jotka käyttävät 340 – 380 V:n 50/60Hz:n virtaa, pitäisi käyttää 340 – 380 V:n liitintä, kun taas 380 – 440 V:n 50/60Hz:n virran käyttäjien tulee käyttää 381 – 440 V:n liitintä.

Tärkeää: Aseta pääpiirikatkaisija ON-asentoon. Tarkista laite ongelmien kuten komponenttien ylikuumenemisen hajun tai savun varalta. Jos tällaisia ongelmia havaitaan, kytke pääpiirikatkaisijan virta OFF-asentoon ja soita tehtaalle ennen jatkamista.

Kun virta on päällä, mittaa kaikkien pääpiirikatkaisijan alaosan päätteiden jännite. Tulosten pitäisi olla samat kuin lukema, joka saadan, kun syöttöteho kytketään pääkatkaisijaan. Jos ongelmia ilmenee, tarkista johdotus.

6

Kytke virta ohjaukseen painamalla etupaneelin virtakytkintä.

Tarkista DC-jännite ja AC-verkkojännitemittarit kohdasta Diagnostiikka. DC-jännitemittari on luettava välillä 310 - 360 V. AC-verkkojännitteen on oltava välillä 90 - 105 prosenttia. Jos jännite on näiden rajojen ulkopuolella, katkaise virta ja tarkista vaiheet 2 ja 3 uudelleen. Jos jännite on edelleen näiden rajojen ulkopuolella, soita tehtaalle.

7

Sähkövirta on otettava käyttöön vaiheittain, jotta laite ei vaurioituisi. Virtalähdekokoonpanon PC-kortti sisältää "Vaiheentunnistuspiirin" neonmittareilla. Kun oranssi neonvalo palaa (NE5), vaiheistus on väärä. Jos vihreä neonvalo palaa (NE6), vaiheistus on oikea. Jos molemmat neonilmaisimet palavat, johto on irti. Tarkista liitännät. Säädä vaiheistusta asettamalla lähdeteho pois käytöstä ja vaihtamalla sitten saapuvat virtajohdot L1 ja L2 keskenään pääpiirikatkaisimessa.

Vaara: KAIKKI CNC:HEN TULEVA VIRTA ON POISTETTAVA KÄYTÖSTÄ (LUKITUS-TAGOUT) VIRTALÄHTEESSÄ ENNEN VAIHEISTUKSEN SÄÄTÄMISTÄ. TARKISTA AINA TULEVAT JOHDOT AC-JÄNNITTEEN TUNNISTIMELLA.

Kytke virta poist päältä ja aseta pääpiirikatkaisija OFF-asentoon. Sulje ovi, lukitse salvat ja kytke virta takaisin päälle.

Poista avain ohjauskaapista ja anna se kauppapäällikölle.

8

Aktivointi

Kun kone on sijoitettu oikein ja liitetty sekä ilmaan että sähkötehoon, se on valmis lopulliseen asennukseen (lähetyslohkojen irrottaminen, tasoitus, karan pyyhkäisy jne.) ja ohjelmiston aktivoimiseen. HFO-huoltoteknikko tekee tämän. Ota yhteyttä paikalliseen HFO:hon työn tilaamiseksi.

Shipping Brackets Removal

Irrota X- [1] ja Y-akselin [2] kuljetuspultit satulan ja kelkan molemmilta puolilta. Niitä on yhteensä (4), kuten YLÄNÄKYMÄSTÄ voi havaita.

Palauta painikkeella [ZERO RETURN]  [Z]-akseli nollaan ja irrota kuljetuskiinnike [3] pöydästä.

Irrota luukun kuljetuskiinnikkeet.

Extend Cable Drape Brackets

Siirrä kaapelinkannattimet kuljetusasennosta asennusasentoon.

Varoitus: Jos kaapelinkannattimia ei siirretä tähän asentoon, kaapelit voivat häiritä X-akselin liikettä, mikä voi vaurioittaa kaapeleita.

Tool Changer

Kansainväliset lähetykset: Jos työkalu on varustettu 50-taskuisella työkalunvaihtajalla, työkalunvaihtaja on nostettava paikalleen (n. 775 lbs / 351 kg).

Kun työkalunvaihtaja on kuljetusasemassa [1], kiinnitä ketju tai hihna ylänostopisteeseen [2] (1/2-13-kierteet) ja tue työkalunvaihtajaa.

Irrota (3) pulttia [3] ja löysää kääntöpisteenä käytettävää neljättä pulttia [4] yhden kierroksen verran. Nosta työkalunvaihtajaa, kunnes tappi menee pohjalle [5] (selvyyden takia kiinnike esitetään kuvassa läpinäkyvänä). Asenna ja kiristä (4) pulttia vääntömomenttiin 80 ft-lb (108 N-m).

Asenna paneelit [6] ja harjat.

Tärkeää:  Sinun on asetettava työkalunvaihdon korjaimet 50-taskuisen työkalunvaihtajan asentamisen jälkeen.  Noudata X- ja Y-akselit – Työkalunvaihtokorjaimet – UMC-750/UMC-1000 -toimintamenettelyä.

Ram Top Cover

Asenna kelkan päällimmäinen metallilevy: [1] [2] [3] [4].

Asenna satulan pyyhinrunko: [5] [6] [7] [8].

Asenna pyyhkimet [10] pidikkeisiin [9] ja asenna ne rungon molemmille puolille.

Roof and Waycovers

Asenna kattokokoonpano. Se voidaan koota lattialla ja nostaa paikalleen käyttämällä nostopisteitä [A] tai koota paikallaan kuvassa esitetyssä järjestyksessä: [1] [2] [3] [4] [5].

Asenna X-akselin johdesuojat [6] ja [7] niin, että alemmat kielekkeet ovat kytkeytyneinä lastusuojaan. Jätä tarranauhat paikoilleen ja salpaa johdesuojat sivuseiniin. Asenna verhotanko [8] niin, että johdesuojat ovat kiinnitettyinä koukuin sen päälle. Irrota tarranauhat ja salpaa johdesuoja satulakehykseen.

Asenna suojalevy [9]. Jos laite on varustettu pakokaasukotelolla, asenna se tässä vaiheessa.

Machine Rough Leveling

 Huomautus: On suositeltavaa, että koneissa, joissa on CDF-kuljettimet, tarkistetaan jäähdytysnestesäiliön ja CDF-kuljettimen sovitus ennen vaaitusta.

1

Palauta jokainen akseli nollaan yksi kerrallaan tai paina [POWER UP]. Suorita vaaitusprosessi.
Toista näitä vaiheita, kunnes olet saavuttanut oikean koneen tason.

2

Säädä (4) kulman tasausruuveja nostaaksesi valun lattiapinnan yläpuolelle.

Aseta [H] arvoksi 4".

Käännä molempia keskimmäisiä tasausruuveja [1] ylös ja irti keskivaimentimista.

3

Aseta tarkkuustaso [1] yhdelle X-akselin johdekelkoista. 

Tasoita ensin kone puolelta puolelle. Nosta tai laske toista puolta säätäen kahta ruuvia [2] yhtä paljon keskittääksesi työkalun kuplan.

4

Aseta tarkkuustaso johdekelkassa rinnakkaiseksi Y-akselin kanssa.

 Huom: Voit myös sijoittaa X-akselin johdekelkkojen poikki graniittilohkon ja asettaa tarkkuustason tämän päälle. 

Säädä joko etu- tai takaruuveja tasaisesti, jotta kone tasaantuu edestä ja takaa ja keskitä tasaustyökalun kupla.

X-Axis Roll Adjustment

Kun Y-akseli ja Z-akseli ovat liikealueen keskellä, aseta tasaustyökalu (T-2181A/T-2192) rinnakkain Y-akselin kanssa.

Huomautus: Tasaustyökalu (T-2182/T-2192) on säädettävä manuaalisesti sen jälkeen, kun se on kiinnitetty karaan.  Kiristä magneettisen pohjan kiinnityspulttia ja työnnä tasoa käsin, kunnes kuplataso on liikealueen keskellä.

Liikuta nykäyssyötöin X-akselia. Kirjaa lukemat X-akselin liikealueen kotiasennossa, keskellä ja lopussa. Kun X-akselin liikealue päättyy, tarkista, onko koneen etu- vai takaosa alempana.

Nosta tai laske puolta, [1] tai [2], kunnes työkalun kuplan lukema on nolla. Toista tämä vaihe liikealueen molemmissa päissä, kunnes työkalun lukema on nolla molemmissa päissä.

B-Axis to Y-Axis Parallelism Setup

1

Palauta [B] ja [C]-akselit nollaan. Osoita pöydän otsapuoli X-akselin suuntaisesti 15":n (381 mm) matkalta.

Jos lukema ei ole nolla, liikuta nykäyssyötöin B-akselia (0,0001":n välein), kunnes mittarin lukema on nolla 15":n matkalta.

Määritä B-akselipaikoituksen työkoordinaatiston korjain. Palaat tähän asemaan myöhemmissä vaiheissa.

Huomautus: Älä nollaa työkalunvaihtokorjainta.

2

Liikuta nykäyssyötöin C-akselia kohtaan C90. Tarkista pöydän pinnan rinnakkaisuus osoittamalla pöydän takaosasta etuosaan Y-akselin tasolla.

Nollaa pöydän takana oleva mittari niin, että Y-akseli on 0:ssa kolmannessa vaossa keskikohdasta ulospäin nähden.

Pyyhkäise eteenpäin Y-akselin suuntaisesti 15":n (381 mm). matkalta. Kirjaa mittarin lukema muistiin ja huomioi sekä suuruus että suunta.

Käytä keskitasausruuveja nostaaksesi koneen keskikohtaa ja säädä B-akselia. Käännä keskimmäisiä tasausruuveja alaspäin, kunnes ne osuvat tasaustyynyihin, ja käännä niitä sen jälkeen vielä 10 astetta.

Koneen keskiosaa on aina nostettava aluksi. Säädä keskimmäisiä ruuveja tasaisesti kummaltakin puolelta. Tee aina säädöt pienin lisäyksin ja aseta molemmat keskimmäiset ruuvit tasaisesti kummallekin puolelle jokaisella säädöllä.

Jatka keskimmäisten ruuvien säätämistä ylös- tai alaspäin, kunnes mittarin lukemaksi tulee nolla 15":n (381 mm) pyyhkäisyllä.

3

Lisää 90 astetta aiemmin B-akselin säätämiseen käytettyyn arvoon. Komenna B-akseli tähän asentoon (esimerkiksi B90.003 asteeseen).

Nollaa pöydän kääntöpuolen mittari ja liikuta Y-akselia takaisin eteen yli 15" (381 mm).

Kirjaa mittarin lukema muistiin ja huomioi sekä suuruus että suunta. Tämä mittaus osoittaa pöydän asennon suhteessa Y-akseliin sivusuunnassa.

Jos kehtopöytä nojaa oikealle, nosta oikealla edessä olevan tasausruuvin avulla ja laske vasemmalla edessä olevalla tasausruuvilla pienin, yhtä suurin lisäyksin kerrallaan.

Jos kehtopöytä nojaa vasemmalle, nosta vasemmalla edessä olevan tasausruuvin avulla ja laske oikealla edessä olevalla tasausruuvilla.

Varmista, että pöytä on tasattu niin, että 15":n (381 mm) pyyhkäisyn mittaiselta matkalta se lukee arvon nolla.

B-Axis and C-Axis Home Position Check

[ZERO RETURN] [B] ja osoittavat pöydän pinnan [1]. Pyyhkäise pöytää 15 tuuman (381 mm) matkalla niin, että NTE-arvo on 0,001"/15" (0,025 mm / 381 mm).

[ZERO RETURN] [C] ja osoittavat yhtä T-uran seinistä [2] 15":n (381 mm) matkalta, jolloin virhearvo ei saa olla suurempi kuin (NTE) 0,001"/15" (0,025 mm/381 mm).

Huomautus: Jos jompikumpi lukema on suurempi kuin yksi tuhannesosa (0.001", 0,025 mm), toista koneen tasausprosessi. Pienet virheet tasausjärjestyksessä voivat vaikuttaa negatiivisesti B- ja C-kotiasentoihin.

Jos olet varmistanut, että taso on oikea, mutta B- tai C-kotiasennot eivät vieläkään ole määritysten mukaisia, voit säätää vasenta tai oikeanpuoleista eturuuvia muuttaaksesi B- ja C-kotiasentoja hieman. Tarkista molemmat kotiasennot, kun olet tehnyt mahdolliset säädöt.

Spindle Sweep Check

Siirrä karanpäätä Z-akselin liikealueen keskelle. Aseta testimittari karaan mittaamaan 10":n (250 mm) halkaisijan kokoisen ympyrän lautasen keskellä. Nollaa testimittari lautasen käyttäjän puoleiselta sivulta [1].

Mittaa joka 90 pyörimisasteen välein [2], [3], [4]. Kaikkien neljän paikoituksen osalta ilmaistu pyörintävääristymä (TIR) saa olla yhteensä enintään (NTE-arvo) 0,0005" (0,012 mm).

Huomautus: Karan pyyhkäisyarvot vaikuttavat myös tasausjärjestyksen tarkkuuteen; jos arvot ylittävät määritykset, tarkista koneen tasaus uudelleen.

Siirrä karanpäätä Z-akselin liikealueen keskelle. Aseta testimittari karaan mittaamaan 10":n (250 mm) halkaisijan kokoisen ympyrän pöydän keskelle. Nollaa testimittari pöydän käyttäjän puoleiselta sivulta [1].

Mittaa joka 90 pyörimisasteen välein [2], [3], [4]. Kaikkien neljän paikoituksen osalta ilmaistu pyörintävääristymä (TIR) saa olla yhteensä enintään (NTE-arvo) 0,0005" (0,012 mm).

Huomautus: Karan pyyhkäisyarvot vaikuttavat myös tasausjärjestyksen tarkkuuteen; jos arvot ylittävät määritykset, tarkista koneen tasaus uudelleen.

Huomautus: Jos laite on varustettu 50-taskuisella työkalunvaihtajalla, tarkista suuntaus karaan.

Height of Platter to Table

Merkitse lautasen yläosa ja nykäyssyötä X-suuntaan pyyhkäisten 3 tuumaa lautasesta ja pöydästä (NTE 0,001") (25,4 μm)

Kun kone on tasattu ja tasaus vahvistettu, asenna ja kiristä tasausruuvien lukkomutterit. Tarkista uudelleen, että kiilatunkki koskettaa alustan pohjassa olevaa tukiominaisuutta.

MRZP Offsets Settings

1

Tämä kertoo, miten asetetaan koneen pyöröpöydän nollapisteen (MRZP) siirrot. MRZP-siirrot ovat Haas CNC-ohjauksen asetuksia, jotka ilmaisevat ohjaukselle nämä etäisyydet:

  1. kallistusakselin (B-akselin) keskilinjan etäisyys X-akselin kotiasennosta
  2. kallistusakselin (B-akselin) keskilinjan etäisyys Z-akselin kotiasennosta
  3. pöydän pyörintäakselin (C-akselin) keskilinjan etäisyys Y-akselin kotiasennosta

Tässä menettelyssä näytettävissä kuvissa käytetään molempia kalibrointikokoonpanoja.

 Tärkeää: Karan mittauspää on kalibroitava ennen tämän toimenpiteen tekemistä. Näin varmistetaan, että mittauspään tarkkuus suhteessa koneen asentoon on oikea. Katso menettely Seuraavan sukupolven ohjaus – Mittauspään kalibrointi (VPS) kohdasta diy.haascnc.com

2

Paina [Setting] ja siirry kohtaan Koneen asetukset. Tarkista asetukset 255, 256 ja 257. Arvot eivät saa olla nolla. Jos näin on, suorita seuraava menettely.

MRZP:n A-C- tai B-C-akselin karkea rouhinta

3

[ZERO RETURN] [ALL] (Palauta kaikki akselit nollaan).

Siirry Ominaisuudet- välilehdelle komennolla [DIAGNOSTIC] ja varmista, että VPS muokkaus on käytössä.

Aseta työkappaleen mittauspää karaan.

Paina [EDIT]-painiketta.

Valitse VPS .

Siirrä [DOWN] kohdistinnuoli kohtaan PROBING (MITTAUS) [1].

Valitse CALIBRATION [2]. Paina [RIGHT]-kohdistinnuolta.

Valitse MRZP CALIBRATION [3].

4

Siirrä kohdistinnuolta [DOWN] ja valitse B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET.

Huomautus: A-C Tai B-C MRZP ROUGH SET -asetusta käytetään vain silloin, kun MZRP-siirtoasetuksia (255, 256, 257) ei ole määritetty.

5

Anna työkalukuulan halkaisija [2].

Tärkeää: Mittaa työkalukuula aina kalibroidulla mikromittarilla varmistaaksesi, että kuulan halkaisija on oikea.

 Huomautus: Jos käytät metrijärjestelmätilaa, varmista, että kirjoitat kuulan koon millimetreinä. Jos olet tuumajärjestelmätilassa, kirjoita kuulan koko tuumina

Paina [ENTER].

Paina [F4].

Valitse MDI-tulostus.

  

6

Asenna kalibrointipallokokoonpano [1] lähelle pöydän keskustaa.

Huomautus:  Jos kalibrointipallo on UMC-1000-alueella liian kaukana keskustasta, MRZP-kalibrointisyklin aikana tapahtuu liikerajan ylityksen hälytys.

Varmista, että työkalukuula [2] on kiinnitetty tiiviisti kalibrointikokoonpanoon.

Huomautus:  Jos kyseessä on UMC-kone, jossa on palettikokonaisuus, kalibrointipallo on kiinnitettävä palettiin kärkipuristimin.

Huomautus: Älä ylikiristä työkalukuulaa liikaa.

Kierrä Z-akselia, kunnes mittauspään kärki [2] on 0,1" (2,54 mm) työkalukuulan yläpuolella ja keskellä [1].

Käynnistä ohjelma tilassa MDI. Tämä ohjelma on O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS .

7

Mittauspää mittaa useita sijainteja B- ja C-akseleilla eri asteissa.

Ohjelma asettaa arvot makromuuttujiin 10121, 10122 ja 10123. Tallenna nämä arvot.

8

Aseta tallennetut arvot näihin asetuksiin:

  • Kirjoita makromuuttujan 10121 arvo asetukseen 255; MRZP X Offset.
  • Kirjoita makromuuttujan 10122 arvo asetukseen 256; MRZP Y Offset.
  • Kirjoita makromuuttujan 10123 arvo asetukseen 257; MRZP Z Offset.

Jos olet mielestäsi syöttänyt virheellisiä numeroita, käynnistä ohjelma MRZP FINISH SET uudelleen. Arvojen, jotka ohjelma sijoittaa muuttujiin, on oltava alle viiden luvun sisällä asetusnumeroista.

 Huomautus: Asetus 9 määrittää, näkyvätkö arvot tuumina vai millimetreinä.

Complete & Submit Inspection Report

Laadi tarkastusraportti tasauksen, geometrian tarkistuksen ja MRZP-korjainten asetuksen jälkeen.

Tarkastusraportti EA0428 löytyy Haasin huolto-oppaasta.

Huomautus: Tämä resurssi on vain Haasin huoltoteknikkojen käytettävissä.

Liitä tarkastusraportti koneen historiaan Haas Service -sovelluksen avulla.

Rear Panels

C-kanavien laajentaminen [1] ja [2]. Asenna sivupaneelit [3], [4], [5] ja [6].

Asenna sivupaneelit [7], [8], [9] ja [10].

Lubrication Verification

1

Suorita karan sisäänajo-ohjelma.

 Huomautus: Käytä 10K- ja sitä nopeammissa karoissa tasapainotettua työkalunpidintä

Tarkista tarkkailulasi varmistaaksesi, että oikea määrä pisaroita putoaa tarkkailulasia pitkin.

Tarkasta öljypumpun säiliön päällä olevat kiinnikkeet [1,2].

Öljypumppusäiliön päälle kertyy öljyä [3] joko näkölasikiinnikkeen takana tai edessä, vuotavan liittimen alle.

Kiristä kaikki vuotavat liitososat.

2

Siirry Ylläpito-välilehdelle.

Paina [F2] suorittaaksesi akselin voitelutestin.

Tarkasta voitelujärjestelmän mittari.  Varmista, että se pitää painetta.

Machine Operation

Varmista, että kaikki koneen toiminnot ovat toiminnassa:

  • Kytke jäähdytysnestepumppu ja TSC-pumppu.
  • Liitä lisäsuodatin.
  • Testaa työkalunvaihtaja.
  • Testaa paletinvaihdin.
  • Testaa karan RPM.
  • Testaa jäähdytysnesteen toiminta
  • Testaa ruuvikuljetin.
  • Testaa kauko-ohjain.
  • Testaa luukkujen lukitukset.

5.2 UMC-1600-H

UMC-1600-H – asennus

Introduction

1

Tässä toimenpiteessä kuvataan UMC-1600-H:n tasaus. Noudata näitä ohjeita aina, kun siirrät konetta.

Määritä annettujen numeroiden perusteella, mitä jalkaa kussakin tasausprosessin vaiheessa tulee säätää

Edellytykset:

Säädä kulmien tasausruuveja, kunnes tasaustyynyjen pohja on 4,0" lattiapinnan yläpuolella. Vain tappien 1, 5, 7 ja 11 tulee tukea konetta

Leveling Screws Hardware

1

 Huomautus: Aluslevyt [1] ja mutterit [2] on asennettu kuljetuksen ajaksi. Ne on säilytettävä asennusta varten, eikä niitä saa hävittää.

 Huomautus: Aluslevyn [3] oikea suuntaus on tärkeä.  Aluslevyn kartiomaisen osan tulee olla valua vasten, katso kuva. 

Remove Shipment Blocking

1

  • Irrota ohjauksen estokiinnike.

2

  • Irrota kaikki kolme ovikiinnikettä.
  • Etutäyttöluukuissa on kaksi kiinnikettä, jotka pitävät ne suljettuina (kuvassa) ja yksi, joka pitää käyttäjän oven auki.
  • Älä yritä avata/sulkea luukkuja poistamatta estoja. Seurauksena voi olla vaurio.

3

  • Irrota takakotelon paneeli
  • Etsi pylvään sisältä kaksi lukkotappia, jotka on pultattu paikoilleen 1":n pulteilla.
  • Irrota pultit ja lukkotapit

4

Poista X-akselin pöydän estokiinnike [1]

5

  • Jos pyöröpöytä toimitettiin lukittuna kuvassa näkyvään sijaintiin, poista estokiinnikkeet [2].
  • Jätä WIPS-työkalunasetuskiinnike näytettyyn paikkaan [1].

6

  • Jos pyöröpöytä toimitettiin lukittuna kuvassa näkyvään sijaintiin, poista WIPS-työkalunasetuskiinnike [1] ja estokiinnikkeet [2].
  • Asenna sitten WIPS-työkalunasetin vaiheessa 5 näytettyyn paikkaan.

Removal of Rust Inhibitor

Poistamisen helpottamiseksi poista suurin osa ruosteenestoaineesta muovikaapimella ja suihkuta sitten WD-40:ä tai toista PH-neutraalia rasvanpoistoainetta kaikkiin johdesuojiin ja muihin maalaamattomiin pintoihin, jotka on päällystetty ruosteenestoaineella. Anna liota muutama minuutti ennen poistamista. Tämän jälkeen voit poistaa sen pyyhkeillä. Jos ruosteenestoainetta on paksu kerros, poista se muovikaapimella.

https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 Tärkeää: Älä käytä scotch-brite-hankausainetta tai metallinkaapimia, sillä nämä naarmuttavat johdesuojia. Lisäksi tällä vältetään johdesuojien tiiveisteiden peittyminen tahmealla jäännösaineella. Älä liikuta akseleita, ennen kuin kaikki ruosteenestoaine on poistettu.

Air Connection

Kytke ilmansyöttö voitelupaneeliin.

 Huomautus: katso ilmaa koskevat vaatimukset tarrasta, joka sijaitsee voitelukaapin ovessa.

Asenna tai vaihda paineilmasuutin noudattamalla paineilmasuuttimen ja letkun asennusohjeita.

 Huomautus: Joihinkin asennussarjoihin sisältyy paineilmasuutin.

Electrical Connections

Vaara: CNC:SSÄ TARVITTAVIEN SÄHKÖHUOLTOTÖIDEN TEKEMINEN ON ERITTÄIN VAARALLISTA. KAIKKI CNC:HEN TULEVA VIRTA KYTKETTÄVÄ IRTI, LUKITUS-TAGOUT VIRTALÄHTEESSÄ ENNEN KUIN KYTKET VIRTAJOHDOT CNC:HEN. JOS NÄIN EI KUITENKAAN OLE TEHTY TAI ET OLE VARMA, MITEN TÄMÄ TEHDÄÄN, TARKISTA ASIA ASIANMUKAISELTA HENKILÖSTÖLTÄ TAI PYYDÄ TARVITTAVAA APU ENNEN JATKAMISTA. TARKISTA AINA SAAPUVAT VIRTAJOHDOT VAIHTOVIRRAN JÄNNITEMITTARILLA VARMISTAAKSESI, ETTÄ VIRTA ON KATKAISTU.

1

Alkutarkastuksen tarkastus

Vaara: Tässä vaiheessa koneen ei pitäisi olla yhteydessä sähkövirtaan. Sähköpaneeli on suljettava ja kiinnitettävä. Kun pääkatkaisija on päällä, sähköpaneelissa (mukaan lukien piirilevyt ja logiikkapiirit) on KORKEA JÄNNITE, ja jotkut komponentit ovat kuumia. Noudata siksi äärimmäistä varovaisuutta, kun työskentelet paneelissa.

  • Kytke laitteen takana olevan sähköpaneelin oikeassa yläkulmassa olevan pääkatkaisijan kytkin OFF-asennossa.
  • Avaa paneelin ovessa olevat kaksi salpaa ruuvimeisselillä, avaa kaappi avaimella ja avaa ovi.
  • Käytä riittävästi aikaa tarkistaaksesi kaikki piirilevyihin liittyvät komponentit ja liittimet. Paikallista irronneet kaapelit. Tarkista paneelikaapin pohja vaurioiden ja irrallisten osien varalta. Jos näet merkkejä siitä, että konetta on käsitelty väärin, soita tehtaalle ennen jatkamista.

2

1-vaiheistuskoneet: Työnnä jokainen virtajohto johdinkanavaan.  Kytke kaksi virtajohtoa L1- ja L3-liittimiin pääpiirikatkaisijan päälle.

3-vaiheistuskoneet: Työnnä jokainen virtajohto johdinkanavaan.  Kytke kolme virtajohtoa L1-, L2- ja L3-liittimiin pääpiirikatkaisijan päälle.

Kytke erillinen maadoitusjohto liittimien vasemmalle puolelle olevaan maadoitusjohtimeen.

Katso Haasin pääpiirikatkaisijan vääntömomentin teknisistä tiedoista, mikä arvo piirikatkaisijan virtajohtimissa tulee olla.

 Huomautus: Varmista, että johdot todella menevät kytkentäkiskon puristimiin. (Huono yhteys aiheuttaa sen, että laite toimii katkonaisesti tai että siinä ilmenee muita ongelmia, kuten servoylikuormitukset.) Voit tarkistaa liitännät vetämällä johdoista, kun ruuvit on kiristetty.

3

Kun pääjännite on kytketty laitteeseen, varmista, että pääpiirikatkaisija (takakaapin oikeassa yläkulmassa) on OFF-asennossa. Poista lukitus/tagout ja kytke virta PÄÄLLE virtalähteestä. Käyttäen digitaalista volttimittaria ja asianmukaisia turvallisuusmenettelyjä: 

1-vaiheiset koneet: Mittaa AC-jännite L1- ja L3-liittimistä pääpiirikatkaisijasta.  AC-jännitteen on oltava 220–250 volttia.
Huomautus: Tätä pienempi tai korkeampi jännite voi tuottaa matalan/korkean jännitteen hälytyksiä.

3-vaiheiset koneet: Mittaa kaikkien kolmen parivaiheen välinen AC-jännite pääpiirikatkaisijan kohdalta. 

AC-jännitteen on oltava 195–260 volttia (360–480 volttia, jos kyseessä on korkeajännitelaite).

SMinimill – Uudelleenkäynnistettävä: Vaihtojännitteen on oltava 198–242 volttia koneissa, joissa ei ole suurjännitemuuntajaa.  Katso Minimill/SMinimill -tunnistusasiakirja.

 Huomautus: Laajat jännitevaihtelut ovat yleisiä monilla teollisuusalueilla; koneeseen käytön aikana tuleva vähimmäis- ja enimmäisjännite on oltava tiedossa. U.S. National Electrical Code määrittää, että koneiden on toimittava vaihteluvälillä +5 %… -5 % keskimääräisestä syöttöjännitteestä. Jos pääjännitteessä ilmenee ongelmia tai jos on syytä epäillä matalaa pääjännitettä, voidaan käyttää ulkoista muuntajaa. Jos epäilet jänniteongelmia, jännite on tarkistettava kerran tunnissa tai kahdessa tyypillisen käyttöpäivän aikana sen varmistamiseksi, että jännite ei vaihtele yli +5 %:a tai -5 %:a keskiarvosta.

4

Tärkeää: Sammuta pääpiirikatkaisija OFF.

Tarkista muuntajan kierteitykset takakaapin oikeasta alakulmasta.

1-vaiheiset koneet: Tulojännitekaapeli on siirrettävä liittimeen, joka vastaa edellä mainitussa vaiheessa mitattua keskimääräistä jännitettä.

3-vaiheiset koneet : Sisääntulojännitteen johdot, joissa on merkinnät 74, 75 ja 76, on siirrettävä kolmiosaiseen riviliittimen, joka vastaa edellisessä vaiheessa mitattua keskimääräistä jännitettä.

5

Muuntaja T5 syöttää 24VAC-virtaa pääkontaktoriin. Tästä muuntajasta on kaksi versiota, joita voidaan käyttää 240 V- ja 400 V -koneissa. 240 V -muuntajassa on kaksi liitintä, jotka sijaitsevat noin kaksi tuumaa muuntajasta, jonka avulla se voidaan kytkeä joko 180-220V:n tai 221-240V:n jännitteeseen.

Käyttäjien, joilla on 220 V - 240 V:n RMS-syöttöteho, tulee käyttää liitäntää, jossa on merkintä 221-240V, kun taas 190 - 220 V:n syöttötehon käyttäjien tulee käyttää liitäntää, jossa on merkintä 180-220V. Jos oikeaa syöttöliitäntää ei käytetä, pääkontaktorin ylikuumenemee tai pääkontaktorin käyttö on ei onnistu.

480 V:n (vaihtoehto) T5-muuntajassa on kolme syöttöliittintä, jotka on merkitty 340-380V, 381-440V ja 441-480V.

Käyttäjien, jotka käyttävät 340 – 380 V:n 50/60Hz:n virtaa, pitäisi käyttää 340 – 380 V:n liitintä, kun taas 380 – 440 V:n 50/60Hz:n virran käyttäjien tulee käyttää 381 – 440 V:n liitintä.

Tärkeää: Aseta pääpiirikatkaisija ON-asentoon. Tarkista laite ongelmien kuten komponenttien ylikuumenemisen hajun tai savun varalta. Jos tällaisia ongelmia havaitaan, kytke pääpiirikatkaisijan virta OFF-asentoon ja soita tehtaalle ennen jatkamista.

Kun virta on päällä, mittaa kaikkien pääpiirikatkaisijan alaosan päätteiden jännite. Tulosten pitäisi olla samat kuin lukema, joka saadan, kun syöttöteho kytketään pääkatkaisijaan. Jos ongelmia ilmenee, tarkista johdotus.

6

Kytke virta ohjaukseen painamalla etupaneelin virtakytkintä.

Tarkista DC-jännite ja AC-verkkojännitemittarit kohdasta Diagnostiikka. DC-jännitemittari on luettava välillä 310 - 360 V. AC-verkkojännitteen on oltava välillä 90 - 105 prosenttia. Jos jännite on näiden rajojen ulkopuolella, katkaise virta ja tarkista vaiheet 2 ja 3 uudelleen. Jos jännite on edelleen näiden rajojen ulkopuolella, soita tehtaalle.

7

Sähkövirta on otettava käyttöön vaiheittain, jotta laite ei vaurioituisi. Virtalähdekokoonpanon PC-kortti sisältää "Vaiheentunnistuspiirin" neonmittareilla. Kun oranssi neonvalo palaa (NE5), vaiheistus on väärä. Jos vihreä neonvalo palaa (NE6), vaiheistus on oikea. Jos molemmat neonilmaisimet palavat, johto on irti. Tarkista liitännät. Säädä vaiheistusta asettamalla lähdeteho pois käytöstä ja vaihtamalla sitten saapuvat virtajohdot L1 ja L2 keskenään pääpiirikatkaisimessa.

Vaara: KAIKKI CNC:HEN TULEVA VIRTA ON POISTETTAVA KÄYTÖSTÄ (LUKITUS-TAGOUT) VIRTALÄHTEESSÄ ENNEN VAIHEISTUKSEN SÄÄTÄMISTÄ. TARKISTA AINA TULEVAT JOHDOT AC-JÄNNITTEEN TUNNISTIMELLA.

Kytke virta poist päältä ja aseta pääpiirikatkaisija OFF-asentoon. Sulje ovi, lukitse salvat ja kytke virta takaisin päälle.

Poista avain ohjauskaapista ja anna se kauppapäällikölle.

8

Aktivointi

Kun kone on sijoitettu oikein ja liitetty sekä ilmaan että sähkötehoon, se on valmis lopulliseen asennukseen (lähetyslohkojen irrottaminen, tasoitus, karan pyyhkäisy jne.) ja ohjelmiston aktivoimiseen. HFO-huoltoteknikko tekee tämän. Ota yhteyttä paikalliseen HFO:hon työn tilaamiseksi.

Leveling

1

  • Kierrä pyöröpöytäkokoonpano osoitettuun asentoon (0°)
  • Kiinnitä tarkkuusvatupassi (T-2181A) UMC-tasaussovittimeen (T-2192)
  • Kiinnitä tasausyksikkö pyörivän valun sivulla olevaan maadoituspintaan.
  • Kiinnitä mag. pohja karanpäähän ja kuljeta ilmaisinta tarkkuusvatupassin pohjaa pitkin, kunnes se on tasassa.

2

  • Ruuvaa tapit 4 ja 8 kiinni, kunnes ne koskettavat maata.
  • Tarkista X-akselin pyörintäliike nykäyssyöttämällä X-akselia edestakaisin pyöröpöytä- tai tasauskokoonpanoa liikuttamatta.
  • Käytä tappeja 5 ja 7 X-akselin pyörinnän korjaamiseen määritysten mukaiseksi.

3

  • Aseta kone tasaisesti graniitin päälle pylvään takaosaan kuvan mukaisesti
  •  Siirrä Z-akselia nykäyssyötöllä edestakaisin pyörinnän tarkistamiseksi.
  • Säädä tapit 1 ja 11 Z-akselin pyörinnän korjaamista varten, kunnes se on määritysten mukainen
  • Aseta vatupassi takaisin pyöröpöytään ja varmista, että X-pyörintä on edelleen määritysten mukainen
  • Kiinnitä kokonaan tapit 3 ja 9
  • Kiinnitä sitten kokonaan tapit 2 ja 10
  • Tarkista Z-akselin pyörintä uudelleen.

4

  • Lisää kiilatunkki kuvassa näkyvään asentoon ja kiristä kireyteen 8 ft-lb.
  • Tarkista X-akselin ja Z-akselin pyörintä

5

  • Kun pyöröpöytä on 0°:n kulmassa kuljeta ilmaisinta pystysuunnassa lautasen pintaa pitkin lautasen ja Y-akselin yhdensuuntaisuuden tarkistamiseksi.
    • Nollaa aina lautasen pohjassa oleva ilmaisin ja nykäyssyötä sitten Y-akselilla 25" pöydän yläosan poikkeaman tallentamiseksi.
  • Säädä tappeja 5 ja 7, kunnes ne ovat yhdensuuntaiset ±0,001"TIR
  • Kiinnitä kokonaan tappi 6. 
    • Pieniä korjauksia voidaan tarvittaessa tehdä (enintään ±0,0005" TIR) säätämällä tappia 6.

6

  • Pyöritä pöytää -90° ja kuljeta ilmaisinta pystysuoraan lautasen pintaa pitkin 25" (alkaen alhaalta) varmistaaksesi, että lautanen on samansuuntainen Y-akselin kanssa tässä asennossa alueella ±0,002" TIR

7

  • Pyöritä pöytää +90° ja kuljeta ilmaisinta pystysuoraan lautasen pintaa pitkin 25" (alkaen alhaalta) varmistaaksesi, että lautanen on samansuuntainen Y-akselin kanssa tässä asennossa alueella ±0,002" TIR

Rear Chip Auger

1

Irrota ruuvisyöttimen moottorikokoonpanon kansi.

Vedä syöttöruuvit [1] ulos EC-1600:sta.

Tee näin, kunnes ne ulottuvat pitemmälle kuin koneen pää.

Kytke syöttöruuvit syöttöruuvin moottorikokoonpanoon [2].

Kiinnitä ruuvisyöttimen moottorikokoonpanon kansi.

2

Kiinnitä takapeltin kansi [1] syöttöruuvin moottorikokoonpanon yläosaan.

Levitä tiivisteainetta (Sikaflex) koteloa koskettavan syöttöruuvin moottorikokoonpanon pintoihin.

Kiinnitä syöttöruuvin moottorikokoonpano [2] koneeseen.

Aseta syöttöruuvin virtakaapeli ohjauskaapin pohjaan.

Kytke virtajohto [3] P24:een I/O PCB -piirilevyllä.

MRZP WIPS Offset Settings

1

Tämä kertoo, miten asetetaan koneen pyöröpöydän nollapisteen (MRZP) siirrot. MRZP-siirrot ovat Haas CNC-ohjauksen asetuksia, jotka ilmaisevat ohjaukselle nämä etäisyydet:

  1. kallistusakselin (B-akselin) keskilinjan etäisyys X-akselin kotiasennosta
  2. kallistusakselin (B-akselin) keskilinjan etäisyys Z-akselin kotiasennosta
  3. pöydän pyörintäakselin (C-akselin) keskilinjan etäisyys Y-akselin kotiasennosta

Tässä menettelyssä näytettävissä kuvissa käytetään molempia kalibrointikokoonpanoja.

 Tärkeää: Karan mittauspää on kalibroitava ennen tämän toimenpiteen tekemistä. Näin varmistetaan, että mittauspään tarkkuus suhteessa koneen asentoon on oikea. Katso menettely Seuraavan sukupolven ohjaus – Mittauspään kalibrointi (VPS) kohdasta diy.haascnc.com

2

Paina [Setting] ja siirry kohtaan Koneen asetukset. Tarkista asetukset 255, 256 ja 257. Arvot eivät saa olla nolla. Jos näin on, suorita seuraava menettely.

MRZP:n A-C- tai B-C-akselin karkea rouhinta

3

[ZERO RETURN] [ALL] (Palauta kaikki akselit nollaan).

Siirry [DIAGNOSTIC]-kohdassa Ominaisuudet-välilehteen kohteessa ja varmista, että VPS:n muokkaaminen on käytössä.

Aseta työkappaleen mittauspää karaan.

Paina [EDIT]-painiketta.

Valitse VPS.

Siirrä [DOWN]-kohdistinnuoli kohtaan PROBING [1].

Valitse CALIBRATION [2]. Paina [RIGHT]-kohdistinnuolta.

Valitse MRZP CALIBRATION [3].

4

 Valitse MRZP UMC-1600H

  

5

Valitse työkalukuulan tyyppi kirjoittamalla joko M tai S ja sitten ENTER 

6

Jos valitset M, kiinnitä työkalukuula jompaankumpaan näytetyistä paikoista.

7

Nykäyssyötä mittauspäätä, kunnes se on likimääräisessä asennossa kiinnittimen kuulan yläpuolella.

8

Aseta mittauspää työkalun kuulatangon akselin suuntaisesti noin 0,4" (10 mm) päähän.

9

Anna työkalukuulan halkaisija [2].

 Tärkeää: Mittaa työkalukuula aina kalibroidulla mikromittarilla varmistaaksesi, että kuulan halkaisija on oikea.

 Huomautus: Jos käytät metrijärjestelmätilaa, varmista, että kirjoitat kuulan koon millimetreinä. Jos olet tuumajärjestelmätilassa, kirjoita kuulan koko tuumina

10

Jos valitset S, kiinnitä työkalukuula näytettyyn paikkaan.

Nykäyssyötä mittauspäätä, kunnes se on likimääräisessä asennossa kiinnittimen kuulan yläpuolella.

11

Aseta mittauspää työkalun kuulatangon akselin suuntaisesti noin 0,4" (10 mm) päähän.

12

Anna työkalukuulan halkaisija [2].

 Tärkeää: Mittaa työkalukuula aina kalibroidulla mikromittarilla varmistaaksesi, että kuulan halkaisija on oikea.

 Huomautus: Jos käytät metrijärjestelmätilaa, varmista, että kirjoitat kuulan koon millimetreinä. Jos olet tuumajärjestelmätilassa, kirjoita kuulan koko tuumina

13

Mittauspää mittaa useita sijainteja B- ja C-akseleilla eri asteissa.

Ohjelma asettaa arvot makromuuttujiin 10121, 10122 ja 10123. Tallenna nämä arvot.

14

Aseta tallennetut arvot näihin asetuksiin:

  • Kirjoita makromuuttujan 10121 arvo asetukseen 255; MRZP X Offset.
  • Kirjoita makromuuttujan 10122 arvo asetukseen 256; MRZP Y Offset.
  • Kirjoita makromuuttujan 10123 arvo asetukseen 257; MRZP Z Offset.

Jos olet mielestäsi syöttänyt virheellisiä numeroita, käynnistä ohjelma MRZP FINISH SET uudelleen. Arvojen, jotka ohjelma sijoittaa muuttujiin, on oltava alle viiden luvun sisällä asetusnumeroista.

 Huomautus: Asetus 9 määrittää, näkyvätkö arvot tuumina vai millimetreinä.

Lubrication Verification

1

Suorita karan sisäänajo-ohjelma.

 Huomautus: Käytä 10K- ja sitä nopeammissa karoissa tasapainotettua työkalunpidintä

Tarkista tarkkailulasi varmistaaksesi, että oikea määrä pisaroita putoaa tarkkailulasia pitkin.

Tarkasta öljypumpun säiliön päällä olevat kiinnikkeet [1,2].

Öljypumppusäiliön päälle kertyy öljyä [3] joko näkölasikiinnikkeen takana tai edessä, vuotavan liittimen alle.

Kiristä kaikki vuotavat liitososat.

2

Siirry Ylläpito-välilehdelle.

Paina [F2] suorittaaksesi akselin voitelutestin.

Tarkasta voitelujärjestelmän mittari.  Varmista, että se pitää painetta.

Machine Operation

Varmista, että kaikki koneen toiminnot ovat toiminnassa:

  • Kytke jäähdytysnestepumppu ja TSC-pumppu.
  • Liitä lisäsuodatin.
  • Testaa työkalunvaihtaja.
  • Testaa paletinvaihdin.
  • Testaa karan RPM.
  • Testaa jäähdytysnesteen toiminta
  • Testaa ruuvikuljetin.
  • Testaa kauko-ohjain.
  • Testaa luukkujen lukitukset.