X tengelyes tekercs

• Először rögzítse a T-2192 szerszámot az orsó oldalára.

• Az X-tekercs méréséhez tartsa meg a következő Y és Z tengely pozíciókat:
  • UMC 500 (Y, Z): -8, -8
  • UMC 750 (Y, Z): -10, -10
  • UMC 1000 (Y, Z): -12, -12
  • UMC 1250 (Y, Z): -15, -14

• Mérje meg az X tengelyes tekercset (NTE 0,0005" / 10")

B-tengely-Y tengely párhuzamosság

• Nullponti visszatérítése a B és C tengelyeknek.

• Mérje meg a szorítófelület kifutását az Y tengelyen (NTE: 0,0008"" / 10" 0,0012 / 15)

• Ezután mérje meg ugyanazt a felületet a B-tengelyen mind -90°, mind +90°-on  (NTE: 0,0008" / 10" 0,0012" / 15")

• UMC 500 és 750 esetén mérje meg a szorítófelület teljes hosszát

• Az UMC 1000 és 1250 esetén 2” eltolással a szorítófelület szélétől, majd mérje meg keresztbe a 20” távolságot

Y tengely és X tengely közötti merőlegesség

• Emelőcsavarokkal helyezze a gránit felső felületét az XY síkkal párhuzamosan (NTE: 0,0002")

• Ezután ellenőrizze, hogy az Y merőlegesen áll-e az X-re (NTE 0,0005" / 10")

Az X tengely merőlegessége a Z tengelyre

• Helyezze a gránitot és a precíziós hengert a szorítófelületre az ábrázolt helyzetben

• Emelőcsavarokkal helyezze a henger felső felületét az XY síkkal párhuzamosan (NTE: 0,0002")

• XY orsó helyek ehhez a lépéshez:
  • UMC 500, X = -6, Y = -8
  • UMC 750, X = -10, Y = -10
  • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • UMC 1250, X = -22, Y = -14

• Z mérési kezdőhelyzet:
  • UMC 500, Z_indítás = Z_felül – 2”
  • UMC 750, Z_idnítás = Z_felül – 5”
  • UMC 1000, Z_indítás = Z_felül – 7”
  • UMC 1250, Z_indítás = Z_felül – 10”

• Z_felül ia Z tengely úthossza pozitív irányú haladásának járathatára (fel)

• Z_indítás-től mérjen le 10”-ot a henger mentén

Az Y tengely merőlegessége Z tengelyre

• Helyezze a gránitot és a precíziós hengert a szorítófelületre az ábrázolt helyzetben

• Emelőcsavarokkal helyezze a henger felső felületét az XY síkkal párhuzamosan (NTE: 0,0002")

• XY orsó helyek ehhez a lépéshez:
  • UMC 500, X = -6, Y = -8
  • UMC 750, X = -10, Y = -10
  • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • UMC 1250, X = -22, Y = -14
• Z mérési kezdőhelyzet:
  • UMC 500, Z_indítás = Z_felül - 2”
  • UMC 750, Z_indítás = Z_felül - 5”
  • UMC 1000, Z_indítás = Z_felül- 7”
  • UMC 1250, Z_indítás = Z_felül – 10”

• Z_felül ia Z tengely úthossza pozitív irányú haladásának járathatára (fel)

• Z_indítás-től mérjen le 10”-ot a henger mentén

C-tengely merőlegessége az XY síkhoz

• Helyezze vissza a mágneses alapot az orsóra, hogy az ne tudjon forogni az orsóval.
• Helyezze a precíziós mérőblokkot a szorítófelület szélére 12 órás helyzetbe. 
• Nullázza a mérőblokk jelző hegyét ebben a helyzetben.
• Forgassa el a C tengelyt  90°-kal 
• Ezután léptesse az orsót az X és az Y tengelyen, hogy kövesse a mérőblokkot, és megmérje ugyanazon pontot a szorítófelületen. Az orsó nem foroghat
• Ismételje meg ezt még kétszer, összesen 4 helyzetben, egymástól 90°-ra a paletta szélén, az ábra szerint. 
• A 12 és 6 óra pozíciómérése közötti különbség meghatározza az egyenletességet az X tengely mentén (NTE 0,0005")
• A 3 és 9 óra pozíciómérése közötti különbség meghatározza az egyenletességet az Y tengely mentén (NTE 0,0005") 

Szorítófelület homlokfelület kifutás

MEGJEGYZÉS: A C tengely féke erre a lépésre ki van kapcsolva

• Helyezze a precíziós mérőblokkot a szorítófelület szélére 12 órás helyzetbe. 

• Nullázza a mérőblokk jelző hegyét ebben a helyzetben.

• Forgassa el a C tengelyt 90°-kal, de tartsa a mérőblokkot 12 órás helyzetben 

• Mérje meg a mérőblokk tetejéről

• Ismételje meg ezt még kétszer, összesen 4 helyzetben, egymástól 90°-ra a paletta szélén, az ábra szerint. 

• Vegye figyelembe a teljes feltüntetett kifutást. (NTE 0.001")

A szorítófelület felületének párhuzamossága az XY síkkal

• Térítse nullponti helyzetbe a C tengelyt úgy, hogy a T-hornyok párhuzamosak legyenek az X tengellyel

• Helyezze az indikátor hegyét a szorítófelületre, és léptesse az X tengelyben a szorítófelület mentén, hogy megtalálja az X tengely szorítófelület párhuzamosságot (NTE 0,001”/10"; 0,0015"/15")

• Ezután léptessen az Y tengelyen a szorítófelület mentén, hogy megtalálja az Y tengely szorítófelület párhuzamosságot (NTE 0,001”/ 10"; 0,0015" / 15")

Orsó kifutása

• Helyezze középre az orsót a C-tengely furatára.

• Helyezze a mágneses alapot az asztalra, és helyezze be a tesztrudat.

• Ellenőrizze az orsó kifutását a tesztrúd alján (NTE 0,0005" TIR)

• Ellenőrizze az orsó kifutását 6"-re a tesztrúd alján (NTE 0,001" TIR)

Orsó középvonalának párhuzamossága a Z tengellyel

• Emelőcsavarokkal helyezze a gránitot az XY síkkal párhuzamosan, ahogy látható (NTE: 0,0002")

• Helyezze középre az orsót a C-tengely szorítófelület furatára.

• Söpörjön egy 10" átmérőjű körben

• Rögzítse az XZ TIR  értéket (NTE 0,0005")

• Rögzítse az YZ TIR  értéket (NTE 0,0005")

A C-tengely furatának koncentricitása

• Helyezze a kijelzőt, ahogy látható, és léptesse a C-tengelyt 360°-kal
• A precíziós furat TIR-rekordjának rögzítése (NTE 0,002")

Gép forgóegység-nullpontja

• Használja a VQC makróprogramot és a mérőérintkező rendszert az alább bemutatott Hidegtűz paraméterek vagy az NGC beállítások értékeinek ellenőrzéséhez:
  • 255 - MZRP X ELTOLÁS
  • 256 - MZRP Y ELTOLÁS
  • 257- MZRP Z ELTOLÁS
  • 254 - 5 TENGELYES FORGÁSI KÖZÉPPONT TÁVOLSÁGA

• Az összes MRZP-utasítást lásd a Haas  MRZP WIPS eltolás beállításának  című eljárásban