X 軸ロール

• まず、ツール T-2192 をスピンドルの側面に取り付けます。

• X ロール測定の場合、次の Y 軸と Z 軸の位置を保持します。
  • UMC 500（Y、Z）：-8、-8
  • UMC 750（Y、Z）：-10、-10
  • UMC 1000（Y、Z）：-12、-12
  • UMC 1250（Y、Z）：-15、-14

• X 軸ロール（NTE 0.0005" / 10")を測定します。

B 軸から Y 軸への平行度

• B 軸と C 軸をゼロリターンします。

• Y 軸でプラッタのランアウト（NTE：0.0008" / 10" 0.0012" / 15")を測定します。

• 次に、この同じ表面を B 軸で -90°と+ 90°の両方で測定します。  （NTE：0.0008" / 10" 0.0012" / 15")

• UMC 500 および 750 の場合、プラッタの全長を測定します。

• UMC 1000と1250の場合、プラッタの端から2”のオフセットを設け、20”にわたって測定します。

Y 軸の X 軸に対する垂直性

• ジャックスクリューを使用して、グラナイトの上面を XY 面に平行にします（NTE：0.0002")。

• 次に、Y が X に直角になっているかチェックします（NTE 0.0005" / 10")。

X 軸の Z 軸に対する垂直性

• グラナイトと精密シリンダーを図の向きでプラッタに置きます

• ジャックスクリューを使用して、グラナイトの上面を XY 面に平行に設定します（NTE：0.0002")。

• この手順の XY スピンドルの場所：
  • UMC 500、X = -6、Y = -8
  • UMC 750、X = -10、Y = -10
  • UMC 1000、X = -17、Y = -12
  • UMC 1250、X = -22、Y = -14

• この測定の Z 開始位置：
  • UMC 500、Z_開始 = Z _トップ – 2 インチ
  • UMC 750、Z_開始 = Z _トップ – 5 インチ
  • UMC 1000、Z_開始  = Z_トップ – 7インチ
  • UMC 1250、Z_開始 = Z_トップ – 10インチ

• Z_トップは、正方向（上）のZ軸移動の限界です。

• Z _開始から、シリンダーに沿って 10 インチ下に向かって測定します。

Y 軸と Z 軸の垂直性

• グラナイトと精密シリンダーを図の向きでプラッタに置きます

• ジャックスクリューを使用して、グラナイトの上面を XY 面に平行に設定します（NTE：0.0002")。

• この手順の XY スピンドルの場所：
  • UMC 500、X = -6、Y = -8
  • UMC 750、X = -10、Y = -10
  • UMC 1000、X = -17、Y = -12
  • UMC 1250、X = -22、Y = -14
• この測定の Z 開始位置：
  • UMC 500、Z_開始 = Z_トップ – 2インチ
  • UMC 750、Z_開始 = Z_トップ – 5インチ
  • UMC 1000、Z_開始 = Z_トップ – 7インチ
  • UMC 1250、Z_開始 = Z_トップ – 10インチ

• Z_トップは、正方向（上）のZ軸移動の限界です。

• Z _開始から、シリンダーに沿って 10 インチ下に向かって測定します。

XY 面に対する C 軸の垂直性

• マグベースをスピンドル上に再配置して、スピンドルと一緒に回転できないようにします。
• プラッタの端の 12 時の位置に精密ゲージブロックを配置します。 
• この位置でゲージブロックのインジケーターチップをゼロにします。
• C 軸を 90° 回転します。
• 次に、スピンドルを X 軸と Y 軸でジョグしてゲージブロックの後を追い、プラッタ上の同じ点を測定します。スピンドルの回転は発生しないはずです。
• 図のように、パレットの端で 90 度離れた合計 4 つの位置でこれをさらに 2 回繰り返します。 
• 12 時と 6 時の位置の測定値の違いにより、X軸に沿った面度（NTE 0.0005"）が決まります。
• 3 時と 9 時の位置の測定値の違いにより、Y 軸に沿った 面度（NTE 0.0005"）が決まります。

プラッタ面のランアウト

注記：この手順では C 軸ブレーキはオフです

• プラッタの端の 12 時の位置に精密ゲージブロックを配置します。 

• この位置でゲージブロックのインジケーターチップをゼロにします。

• C 軸 を 90°回転します。但し、ゲージブロックを 12 時の位置を維持します。

• ゲージブロックの上部から測定します

• 図のように、パレットの端で 90 度離れた合計 4 つの位置でこれをさらに 2 回繰り返します。 

• 合計表示ランアウトを書き留めます。(NTE 0.001")

プラッタ面と XY 面の平行度

• T スロットが X 軸と平行になるように C 軸をゼロリターンします。

• インジケーターの先端をプラッタの上に置き、プラッタに沿って X 軸をジョグして、X 軸プラッタの平行度（NTE 0.001」 / 10" 0.0015" / 15")を見つけます。

• 次に、プラッタに沿って Y 軸をジョグして、Y　軸のプラッタの平行度（NTE 0.001インチ/ 10" 0.0015" / 15)"を見つけます。

スピンドルのランアウト

• スピンドルを C 軸のボーリングの中心に合わせます。

• マグベースをテーブルに置き、テストバーを挿入します。

• テストバーのベースでスピンドルのランアウト（NTE 0.0005" TIR）をチェックします。

• テストバーのベースから 6" 下でスピンドルのランアウト（NTE 0.001" TIR）をチェックします。

スピンドル中心線の Z 軸との平行度

• ジャックスクリューを使用して、グラナイトを 図の向きで（NTE：0.0002") XY 面に平行にします。

• スピンドルを C 軸のボーリングの中心に合わせます。

• 10" の直径の円でスイープします。

• XZ TIR （NTE 0.0005"）を記録します。

• YZ TIR （NTE 0.0005"）を記録します。

C 軸ボーリングの同心度

• 図のようにインジケーターを配置し、C 軸を 360 度ジョグします。
• 精密ボーリングの TIR（NTE 0.002")を記録します。

機械ロータリーゼロポイント

• VQC マクロプログラムとプローブシステムを使用して、以下に示す Coldfire パラメータまたは NGC 設定の値を確認します。
  • 255 - MRZP X オフセット
  • 256 - MRZP Y オフセット
  • 257 - MRZP Z オフセット
  • 254 - 5 軸ロータリー中心距離

• MRZP の完全な説明については、Haas MRZP WIPS オフセット設定 手順をご参照ください。