Pagina iniziale Assistenza Procedure d’uso Zone di indicazione dell’allineamento UMC - AD0490
Last updated: 02/21/2025

Zone di indicazione dell’allineamento UMC

AD0490

Zone di indicazione dell’allineamento UMC - AD0490

Indicating Zones

1

Rullo asse X

  • Innanzitutto agganciare lo strumento T-2192 al lato del mandrino.
  • Per la misurazione X-Roll, tenere le seguenti registrazioni asse Y e asse Z:
    • UMC 500 (Y,Z): -8, -8
    • UMC 750 (Y,Z): -10, -10
    • UMC 1000 (Y,Z): -12, -12
    • UMC 1250 (Y,Z): -15, -14
  • Misurazione rotolo asse X (NTE 0,0005" / 10")

 

2

Parallelismo dell’asse B all’asse B

  • Effettuare il ritorno a zero dell’asse C:
  • Misurare il fuori corsa piatto nell’asse Y (NTE: 0,0008" / 10" 0,0012" /15")
  • Misurare quindi la stessa superficie con l’asse B a -90° e +90°  (NTE: 0.0008" / 10"; 0.0012" / 15")
  • Per UMC 500 e 750, misurare l’intera lunghezza del piatto
  • Per UMC 1000 e 1250, offset 2" dal bordo del piatto, quindi misurare su 20"

3

Perpendicolarità asse Y-asse X

  • Utilizzare viti di sollevamento per rendere la superficie superiore del granito parallela al piano XY (NTE: 0,0002")
  • Quindi, controllare se Y quadrato a X (NTE 0,0005") / 10")

4

Perpendicolarità dell’asse X all’asse Z

  • Posizionare il cilindro di granito e di precisione sul piatto nell’orientamento mostrato
  • Utilizzare viti di sollevamento per impostare la superficie superiore del cilindro parallelamente al piano XY (NTE 0,0002")
  • Posizioni del mandrino XY per questa fase:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
    • UMC 1250, X = -22, Y = -14
  • Posizione iniziale Z per questa misurazione:
    • UMC 500, Zstart = Ztop – 2"
    • UMC 750, Zstart = Ztop – 5"
    • UMC 1000, Zstart = Ztop – 7”
    • UMC 1250, Zstart = Ztop – 10”
  • Ztop è il limite della corsa asse Z nella direzione positiva (su).
  • Da Zstart, misurare il valore di 10" lungo il cilindro

5

Allinea l’asse z perpendicolare all’asse Y:

  • Posizionare il cilindro di granito e di precisione sul piatto nell’orientamento mostrato
  • Utilizzare viti di sollevamento per impostare la superficie superiore del cilindro parallelamente al piano XY (NTE 0,0002")
  • Posizioni del mandrino XY per questa fase:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
    • UMC 1250, X = -22, Y = -14
  • Posizione iniziale Z per questa misurazione:
    • UMC 500, Zstart = Ztop – 2”
    • UMC 750, Zstart = Ztop – 5”
    • UMC 1000, Zstart = Ztop – 7”
    • UMC 1250, Zstart = Ztop – 10”
  • Ztop è il limite della corsa asse Z nella direzione positiva (su).
  • Da Zstart, misurare il valore di 10" lungo il cilindro

6

Perpendicolarità dell’asse C rispetto al piano XY

  • Riposizionare la base magnetica sul mandrino in modo che non possa ruotare con il mandrino.
  • Posizionare il blocco di precisione del guage sul bordo del piatto in posizione ore 12. 
  • Azzerare la punta dell’indicatore sul blocco indicatore in questa posizione.
  • Ruotare l’asse C  90° 
  • Quindi, jog il mandrino nell’asse X e Y per seguire il blocco del guage e misurare lo stesso punto sul piatto. Non deve verificarsi alcuna rotazione del mandrino
  • Ripetere questo 2 volte per un totale di 4 posizioni, a 90°, sul bordo del pallet come mostrato. 
  • La differenza tra le misurazioni della posizione ore 12 e 6 determina la planarità lungo l’asse X (NTE 0,0005")
  • La differenza tra le mele della posizione a ore 3 e ore 9 determina planarità lungo l’asse Y (NTE 0,0005")

7

Fuori corsa della superficie del piatto

NOTA: Il freno dell’asse C è disattivato per questa fase

  • Posizionare il blocco di precisione del guage sul bordo del piatto in posizione ore 12. 
  • Azzerare la punta dell’indicatore sul blocco indicatore in questa posizione.
  • Ruotare l’asse C 90°  ma mantieni il blocco dell’intestino in posizione ore 12
  • Eseguire una misurazione dalla parte superiore del blocco indicatore
  • Ripetere questo 2 volte per un totale di 4 posizioni, a 90°, sul bordo del pallet come mostrato. 
  • Annotare il runout indicato totale. (NTE 0,001")

8

Parallelismo della superficie Platter al piano XY

  • Azzerare l’asse C in modo che le scanalature T funzionino parallelamente all’asse X
  • Posizionare la punta dell’indicatore sul piatto e fare jogging nell’asse X lungo il piatto per trovare il parallelismo dell’asse X (NTE 0,001"/10" 0,0015" /15")
  • Quindi, far avanzare nell’asse Y lungo il piatto per trovare il parallelismo piatto dell’asse Y (NTE 0,001" / 10" 0,0015" /15")

9

Fuori corsa mandrino

  • Centrare il mandrino sul foro dell’asse C.
  • Posizionare la base magnetica sul tavolo e inserire la barra di prova.
  • Controllare il fuori corsa del mandrino alla base della barra di prova (NTE 0,0005" TIR)
  • Controllare il fuori corsa del mandrino 6" dalla base della barra di prova (NTE 0,001" TIR)

10

Linea di mezzeria del mandrino verso l’asse di z Parallelsim

  • Utilizzare le viti di sollevamento per rendere granito parallelo al piano XY nell’orientamento mostrato (NTE: 0,0002")
  • Centrare il mandrino sul foro del piatto dell’asse C
  • Spazzare in un cerchio di diametro 10"
  • Registrare XZ TIR  (NTE 0,0005")
  • Registrare YZ TIR  (NTE 0,0005")

11

Concentricità del foro dell’asse C

  • Posizionare l’indicatore come mostra e jog l’asse C 360°
  • TIR record del foro di precisione (NTE 0,002")

12

Punto zero macchina rotante (MRZP)

  • Utilizzare il VQC Macro Program e il sistema della sonda per verificare i valori dei parametri Coldfire o delle impostazioni NGC mostrate di seguito:
    • 255 - MRZP X OFFSET
    • 256 - MRZP Y OFFSET
    • 257 - MRZP Z OFFSET
    • 254 - INTERASSE ROTANTE A 5 ASSI