Em 2012 a Haas Automation introduziu o UMC-750.  Nós da Haas, juntamente com a rede HFO e os nossos clientes, aprendemos muito sobre a maquinação de 5 veios nos anos que passaram desde essa introdução. Temos visto um monte de clientes inteligentes fazendo algumas peças muito intrincados e precisos e nós aprendemos muito sobre o que é preciso para fazer isso com sucesso e produtivamente. Abaixo está breve resumo das lições aprendidas em relação a alguns dos problemas de acabamento superficial mais comuns com esta máquina.  Isso deve servir como um bloco de construção básico para ajudar a explorar, entender e, se necessário, explicar ao cliente as capacidades desta máquina-ferramenta.

Certifique-se de que a máquina tem um arquivo de configuração atual instalado. Fizemos algumas pequenas alterações a alguns parâmetros ao longo dos anos e fazê-lo irá garantir que você tenha todas as melhorias mais recentes.

Use G187 P3 para acabamento.  Isto invoca o ACCEL mais lento como definido pelo P752 FEED ACCEL FINISH. Reconheça que o tempo de ciclo será mais longo com G187 P3 invocado, para ensinar o cliente a usar isso para passes de acabamento e usar G187 P1 ou P2 para o resto do trabalho. A maioria de bornes populares do CAD/CAM terão esta opção construída dentro já.

Avalie o aplicativo. Com um C-frame VMC você pode geralmente cortar alguns cantos e ainda fazer uma boa parte. Com uma máquina do universal-estilo os alcances são tipicamente mais longos, as ferramentas são mais longas e o porta-peça é geralmente mais distante da tabela assim que você já está fazendo alguns sacrifícios. Normalmente não há espaço sobrando no orçamento para sacrifícios no aplicativo-tudo o resto precisa estar certo.

  • Certifique-se que o porta-peça é tão duro como possível. Mova o porta-peça para trás em y tanto quanto possível para encurtar a saliência da RAM do veio y. Certifique-se que a peça de trabalho é mantida firmemente e apoiada bem. Se você estiver usando mandíbulas macias certifique-se que as mandíbulas estão em boas condições e segure a parte apropriadamente.
  • Certifique-se de que o ferramental está correto para o aplicativo. O comprimento do calibre deve ser o mais curto possível. Use mandris de trituração ou suportes do psiquiatra-ajuste. Se isso não é possível usar Collets ER. Evite suportes para hastes Weldon. O runout do moinho de endmill precisa de ser 0, 5. Equilibrar todas as ferramentas que giram 10, 000rpm ou mais para grau G 2.5 ou superior
  • Se as ferramentas, o workholding, e o G187 P3 não fizeram bastante melhoria fazem uma mudança significativa às velocidades, aos alimentações ou à carga do cortador. Nós vimos problemas do revestimento de UMC resolvidos mudando de um moinho de fim 2FL a um moinho de fim 3FL; também vimos que funciona da outra forma-depende da aplicação. Nós vimos os problemas do revestimento resolvidos adicionando mais estoque do revestimento; também vimos melhorias usando muito menos estoque de acabamento. Nós vimos melhorias indo de 8, 000rpm a 15, 000rpm; Eu vi isso ir para o outro lado também. O ponto é que uma mudança significativa para o aplicativo pode muitas vezes fazer uma grande melhoria no acabamento.

Entenda que no final do dia um UMC não é tão duro como um C-frame vertical e não vai sempre cortar como um VF-2. Mas ele faz algumas coisas que um VF-2 não vai: ele permite que você alcance 5 lados de uma peça; Ele permite que você reduza o número de operações que leva para fazer uma parte; com offsets de trabalho Dynamnic padrão e a comutação de configuração de sondagem pode cair de horas para minutos. O UMC pode ser muito mais produtivo do que um VF-2 se você tem o trabalho certo e se você entender como explorar as capacidades da máquina.