Leta 2012 je Haas Automation predstavil UMC-750.  V Haasu smo skupaj z mrežo HFO in kupci v letih, ki so minila od uvedbe, izvedeli veliko o 5-osni obdelavi. Videli smo veliko iznajdljivih strank, ki izdelujejo določene zelo zapletene in natančne kose, in se uspeli ogromno naučiti o tem, kaj je potrebno za uspešno in produktivno izvedbo tovrstnih podvigov. Spodaj je kratek povzetek spoznanj v zvezi z nekaterimi najpogostejšimi težavami z zaključno obdelavo površine pri tem stroju.  To bi moralo služiti kot osnovni gradnik, s pomočjo katerega lahko uporabniki izkoristijo, razumejo in po potrebi razložijo kupcu zmožnosti tega strojnega orodja.

Prepričajte se, da ima stroj nameščeno trenutno konfiguracijsko datoteko. V preteklih letih smo nekaj parametrov že spremenili in s tem zagotovili vse najnovejše izboljšave.

Za končno obdelavo uporabite G187 P3.  Ta prikliče nižji pospešek, kot je opredeljeno v P752 ZAKLJUČEK POSPEŠKA POMIKA. Zavedajte se, da bo čas cikla daljši ob uporabi G187 P3, zato naučite stranko, da ta čas uporabi za končne prehode in da G187 P1 ali P2 uporablja za preostalo obdelavo. Ta možnost je že vgrajena v najbolj priljubljene CAD/CAM objave.

Ocenite aplikacijo. Z vertikalnim obdelovalnim centrom s C-okvirjem lahko uberete bližnjico in še vedno naredite dober kos. Pri univerzalnem stroju so dosegi običajno daljši, orodja so daljša, vpenjanje obdelovanca pa je običajno dlje od mize, tako da ste že tako morali žrtvovati določene prednosti. V proračunu pa pa običajno ni prostora za žrtvovanje zaradi napak v aplikaciji – vse ostalo mora biti pravilno.

  • Prepričajte se, da je vpenjanje obdelovanca čim bolj togo. Premaknite vpenjanje obdelovanca nazaj po Y-osi, kolikor je mogoče, da skrajšate previs roba Y-osi. Prepričajte se, da je obdelovanec pravilno in dobro podprt. Če uporabljate mehke čeljusti, se prepričajte, da so čeljusti v dobrem stanju in da pravilno držijo obdelovanec.
  • Prepričajte se, da se uporablja pravilno orodje za aplikacijo. Orodje za umerjanje mora biti čim krajše. Uporabite vpenjalne glave za rezkanje ali skrčna držala. Če to ni mogoče, uporabite stročnice ER. Izognite se držalom gredi Weldon. Iztek rezkarja mora biti pod 0,0005”. Uravnotežite vsa orodja, ki se vrtijo z 10.000 ali več vrt/min na razred G2.5 ali višji
  • Če orodje, vpenjanje obdelovanca in G187 P3 niso bistveno izboljšali spremembe hitrosti, pomikov ali obremenitve rezkarja. Ugotovljeni problemi UMC s končno obdelavo smo rešili s spremembo iz rezkarja 2FL na 3FL; videli smo tudi, da lahko deluje drugače – odvisno od aplikacije. Težave pri končni obdelavi smo rešili s povečanjem zaloge končne obdelave; izboljšave smo opazili tudi pri uporabi znatno zmanjšane zaloge končne obdelave. Izboljšave smo dosegli, tako da smo dvignili hitrost iz 8.000 na 15.000 vrt/min; pa tudi obratna možnost se je že kdaj obnesla. Bistvo je, da lahko znatna sprememba aplikacije precej izboljša končno obdelavo.

Razumeti morate, da UMC ni tako tog kot navpični C-okvir in da ne bo vedno rezkal enako kot VF-2. Vendar zmore nekaj, česar VF-2 ne: omogoča vam, da dosežete 5 strani obdelovanca; omogoča vam zmanjšanje števila operacij, potrebnih za izdelavo kosa; s standardnimi dinamičnimi ničelnimi točkami obdelovanca in spreminjanjem nastavitve merjenja se lahko trajanje sprememb skrajša iz ur na minute. UMC je lahko veliko bolj produktiven kot VF-2, če imate pravo vrsto naročila in če razumete, kako izkoristiti zmogljivosti stroja.