2012年、Haas AutomationはUMC-750を発表しました。 Haasでは、HFO Networkならびにお客様とともに、導入当初から長い年月の間、5軸加工について多くを学んできました。多くの知識豊富なお客様が非常に複雑で正確な部品を作るのを見てきましたが、これを成功させ、生産的にするために何が必要かについて多くを学びました。以下は、この機械の最も一般的な表面仕上げの問題のいくつかに関して学んだ教訓の要約です。 これは、この工作機械の機能を活用し、理解し、必要に応じて顧客に説明するための基本的なビルディングブロックとして役に立つでしょう。

機械に最新の設定ファイルがインストールされていることを確認してください。私たちは長年にわたっていくつかのパラメータにいくつかの軽微な変更を加えてきました。これは、最新の改善を顧客に届けることを確実にするためです。

仕上げにはG187 P3を使用します。 これにより、P752 送りアクセル仕上げで定義されているより遅い加速を実現できます。G187 P3を使用するとサイクル時間が長くなることを認識して、仕上げパスにこれを使用し、残りの作業にはG187 P1またはP2を使用するようにお客様に伝えます。最も人気のあるCAD/CAMポストには、このオプションがすでに組み込まれています。

アプリケーションを評価します。CフレームVMCを使用すると、通常、一部の角を切り取っても、適切な部品を作成できます。ユニバーサルスタイルの機械では、通常、リーチおよびツールが長くなり、保持具は通常テーブルから離れているため、すでにいくつかの障害があります。通常、アプリケーションで失敗するための予算に余裕はありません。それ以外はすべて適正である必要があります。

• 保持具ができるだけ硬いことを確認してください。y軸のラムオーバーハングを短くするために、保持具を可能な限りy方向に戻します。加工品がしっかりと保持され、しっかりと支えられていることを確認してください。柔らかいガクを使用している場合は、ガクが良好な状態であること、また、加工品が適切に保持されていることを確認してください。
• 工具がアプリケーションに適していることを確認してください。ゲージの長さはできるだけ短くする必要があります。ミリングチャックまたは焼きばめホルダーを使用してください。それが不可能な場合は、ERコレットを使用してください。ウェルドンシャンクホルダーは使用しないでください。エンドミルの振れは0.0005インチ未満である必要があります。10,000rpm
以上で回るすべての工具はG2.5以上のグレードにバランスする必要があります。
• 工具、保持具、およびG187 P3で十分な改善が得られなかった場合、速度、送り、またはカッター負荷に大幅な変更を加えます。UMCの仕上げの問題は、2FLエンドミルから3FLエンドミルに変更することで解決されているケースがありま。また、逆の変更の場合でも解決されるケースもあります。アプリケーションによって異なります。仕上げ材をさらに追加することで、仕上げの問題が解決されるケースがあります。また、仕上げ材を大幅に削減することによる改善も見られます。8,000rpmから15,000rpmに変更することによる改善が見られています。また、逆の変更の場合も見られました。重要なのは、アプリケーションに大幅な変更を加えると、多くの場合、仕上がりが大幅に改善されることです。

結局のところ、UMCは垂直Cフレームほど硬くないことを理解してください。また、常にVF-2のようにカットされるとは限りません。ただし、VF-2ではできないことをいくつか実行します。これにより、部品の5つの側面に到達できます。部品を作成するために必要な操作の数を減らすことができます。標準のダイナミックワークオフセットとプローブ設定の切り替えにより、数時間から数分に低下する可能性があります。適切な作業があり、機械の機能を活用する方法を理解している場合、UMCはVF-2よりもはるかに生産性が高くなります。