Servicio Procedimientos técnicos PCB-R de E/S - Reemplazo - CHC - AD0008
Last updated: 03/28/2021

PCB-R de E/S - Reemplazo - CHC

AD0008

Se aplica a las máquinas construidas a partir de: De enero de 1996 a enero de 1998

Introducción

Este procedimiento le indica cómo instalar la PCB de E/S Revisión R 93-0113A. La versión R sustituye a las versiones K, L, M y P.

Precaución: Cuando realice mantenimiento o reparación en las máquinas CNC y sus componentes, siempre debe seguir las precauciones de seguridad básicas. Esto disminuye el riesgo de lesiones y daños mecánicos.

Realice estos pasos antes de trabajar en la máquina o en el armario de control:

  • Ajuste el disyuntor principal a la posición OFF. 
  • Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada. Siga siempre los procedimientos de bloqueo de acuerdo con las normas del gobierno local.
  • Después de apagar la máquina, espere al menos 5 minutos antes de trabajar en el armario de control, para permitir que la potencia se disipe. Espere a que el LED del indicador de voltaje en el regulador tipo vector se apague por completo.
  • Apague siempre el suministro de aire principal cuando trabaje en cualquier parte del sistema neumático.
  • Asegúrese de apoyar el cabezal del husillo sobre un bloque de madera cuando se trabaje en un eje vertical. Esto evitará cualquier movimiento no deseado que pudiera resultar en la la caída del eje.
  • Nunca altere ningún circuito de seguridad en la máquina.
  • Nunca cambie ningún parámetro mientras esté en modo DEPURACIÓN (control Haas clásico) y los servomotores estén ENCENDIDOS. Ponga la máquina en modo Parada de emergencia para cambiar los parámetros.
  • Nunca opere la máquina en modo DEPURACIÓN (control Haas clásico).

No debe realizar procedimientos de reparación o de servicio en las máquinas a menos que esté cualificado y sea conocedor de los procesos. Daños graves en los componentes de la máquina podrían suponer reparaciones costosas. Los técnicos de servicio de su Haas Factory Outlet (HFO) tienen la formación y la experiencia, y están certificados para realizar estas tareas de forma segura y correcta. El trabajo de reparación y mantenimiento realizado por su HFO está protegido con una garantía limitada.

Peligro: Algunos procedimientos de mantenimiento pueden ser peligrosos e incluso mortales. NO intente un procedimiento que no entienda completamente. Si tiene alguna duda sobre cómo hacer un procedimiento, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO) y programe una visita de mantenimiento.

Herramientas necesarias:

  • Correa de ESD
  • Multímetro digital

Requisitos previos

Resuelva el problema que causó el fallo de la PCB de E/S original antes de instalar una PCB de E/S nueva. Si la PCB de E/S original tuvo un cortocircuito y la causa del cortocircuito no se solucionó, la nueva PCB de E/S también tener un cortocircuito.

Determine si la máquina tiene escobillas o es sin escobillas:

  • Para HMC/VMC: Si tiene la versión de software 8.xx o una anterior, tiene una máquina con escobillas. La versión de software 9.xx o una posterior corresponde a una máquina sin escobillas.
  • Para tornos: Si tiene la versión de software 1.xx o una anterior, tiene una máquina con escobillas. La versión de software 2.xx o una posterior corresponde a una máquina sin escobillas.

Determine si el transportador/extractor de virutas sin-fin de su máquina es monofásico o trifásico:

  • Método 1: Observe la placa de cubierta del motor del transportador/extractor de virutas sin-fin. La placa de recubrimiento debería especificar el n.º de fases.
  • Método 2: Observe la PCB de E/S extraída. Si hay un fusible conectado a FU4, la máquina utiliza un transportador/extractor de virutas sin-fin trifásico.

 

Nota: Puede encontrar la ubicación de FU4 en la ilustración del paso 2.

 

Instalación

1

 

Pulse [POWER OFF]. Coloque el disyuntor principal en la posición OFF . Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Peligro: Después de apagar la máquina, espere al menos 5 minutos antes de trabajar en el armario de control. Esto permite que se disipe la energía de la máquina. Trabajar en el armario eléctrico es seguro cuando el LED indicador de tensión del regulador tipo vector se ha apagado por completo.

Precaución: Para tocar una PCB que no esté conectada a tierra, debe colocarse una correa de descarga electrostática (ESD).

Registre la letra de versión de la PCB de E/S.

Asegúrese de que todas las conexiones de cables tengan las etiquetas correctas. Registre la posición de los puentes de derivación a presión en la placa. Desconecte todos los cables.

Retire la PCB de E/S. Coloque la PCB de E/S en la bolsa de la PCB de E/S de reemplazo.

Instale la nueva PCB de E/S. Conecte los cables y los puentes de derivación a presión que haya retirado de la PCB de E/S extraída.

2

  1. J1, J2 y J7
  2. P16, P40 y P61
  3. R119 y R122
  4. FU4
  5. P32
  6. R3
  7. J10
  8. P6, P60 y P63
  9. P27A, P48A y P49A
  10. P27, P48 y P49
  11. R86
Realice cada juego de instrucciones que se aplique a su máquina:
Todas las máquinas:

Asegúrese de que haya un puente de derivación entre los pines 1 y 2 de todos los conectores de entrada de parada de emergencia que no se utilicen (P16, P40 o P61) [2].
Puente de derivación de refrigerante 33-0825 Observe los conectores [8] P6 y P60. Si no hay ningún cable conectado a P60, conecte el PUENTE DE DERIVACIÓN (33-0825, suministrado) en P63.
Máquinas con escobillas: Retire los puentes de derivación de J1, J2 y J7 [1].
Transportadores y extractor de virutas sin-fin: Retire el fusible y la tapa de FU4 [4] para los transportadores y extractores de virutas sin-fin monofásicos.

Ajuste su medidor a ohmios. Mida los puntos de prueba entre TP6 y TP7 en la posición de R119 y R122 [3]. Gire el pequeño tornillo del potenciómetro para ajustar la corriente del transportador o el sinfín:

  • Transportadores y extractores de virutas sin-fin monofásicos: 3-4 KΩ
  • Transportadores y extractores de virutas sin-fin trifásicos: 1 KΩ
  • Extractores de virutas de torno monofásicos: 500 Ω
Puente de derivación del cambiador de herramientas 33-0814 y cable de la resistencia de la barra de tracción HS 33-8609. Instale el puente de derivación adecuado en P32 en el circuito del cambiador de herramientas. Si la máquina es una fresadora vertical o un torno, instale el puente de derivación [A] (33-0814, suministrado).

Si la máquina es horizontal, determine si se ha instalado una resistencia o un conector en R3. Si la placa tiene una resistencia, utilice el puente de derivación [B] (33-0814, suministrado).

Si se ha instalado un conector, se tendrá que instalar el cable “DB RES” (33-8609, suministrado). Este cable se conectará desde la IOPCB hasta la tarjeta de opción horizontal. Retire el cable antiguo e instale el nuevo.
Puente de derivación de límite de corriente (J10). Localice el puente de derivación de límite de corriente del cambiador de herramientas, J10. Establezca el límite de corriente actual en 5 A para fresadoras verticales y tornos. Establezca el límite de corriente actual a 10 A para máquinas horizontales.
Si la PCB de E/S extraída era de revisión K o L: Utilice los conectores P27A, P48A y P49A [9] en lugar de P27, P48 y P49 [10] para cualquier cable conectado a la placa extraída.

3

Coloque el disyuntor principal en la posición ON. Pulse [POWER ON].

Pulse [POWER UP/RESTART] (encendido/reinicio).

Ajuste el valor de fallo de puesta a tierra R86 [11] a 0,075 V. Utilice un multímetro entre TP2 y una fuente de puesta a tierra. TP2 se encuentra junto a R86 [11]. Gire el pequeño tornillo del potenciómetro para ajustar la corriente para el valor de fallo de puesta a tierra.

Realice un cambio de herramienta para cada herramienta. Si se produce una alarma de fallo de puesta a tierra, aumente el valor de fallo de puesta a tierra a 0,150 V. Vuelva a realizar la prueba.

4

Realice este paso si tiene un transportador o extractor de virutas sinfín.

Opere el extractor de virutas o el sinfín. Si el motor no gira en avance continuamente, realice estos pasos:

  1. Aumente el valor de sobrecorriente (R119 y R122) [3] a 2 KΩ en motores trifásicos o 5 KΩ en motores monofásicos.
  2. Bloquee el sinfín o la cinta con una pieza de madera. Asegúrese de que el motor haga una pausa antes de cambiar de sentido.

     

    Nota: El transportador tipo cinta posiblemente no cambie de sentido, pero sí hará una pausa.

  3. Si el sinfín o la cinta no hacen una pausa, aumente la resistencia a un máximo de 1 KΩ.

Conclusión

Opere el husillo, el cambiador de herramientas, el TSC, el grifo de refrigerante programable, la parada de emergencia, la baliza, la puerta del operario y todo el equipo opcional. Asegúrese de que todas las piezas de la máquina y los sistemas opcionales funcionen correctamente

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