此规程所述为如何安装 93-0113A I/O PCB 第 R 版以代替 K、L、M 和 P。

注意： 对 CNC 机器及其部件进行维护或维修时，必须始终遵循基本安全预防措施。这降低了人身伤害和机械损坏的风险。

在操作机床或在控制柜内操作前，请执行以下步骤：

• 将主断路器设置为“关闭”位置。
• 使用带有已批准安全标签的已批准锁。始终遵循当地政府规定的锁定程序。
• 关闭机床后，在控制柜工作前至少等待 5 分钟，以便电源消散。等待矢量驱动器上的电压指示灯完全关闭。
• 在气动系统的任何部件上工作时，务必关闭主空气供应。
• 在垂直轴上完成工作时，请确保将主轴头放在一块木头上。这将防止任何可能导致轴下降的意外移动。
• 从来 没有 改变机器上的任何安全电路。
• 切勿 在 DEBUG 模式（经典 Haas 控制器）下和伺服打开时更改任何参数。将机器置于紧急停止模式以更改任何参数。
• 切勿 在 DEBUG 模式（经典 Haas 控制器）下操作机床。

除非您具备资格并了解流程，否则不应执行机器维修或服务程序。机器部件严重损坏可能导致昂贵的维修。您的 Haas 专卖店 (HFO) 的维修技术人员具有培训和经验，并经过认证可以安全、正确地完成这些任务。您的 HFO 执行的维修和服务工作受有限保修保护。

危险： 某些服务程序可能很危险或危及生命。不要尝试您不完全理解的过程。如果您对执行一项程序有任何疑问，请联系您的 Haas 专卖店 (HFO) 并安排服务访问。

所需工具：

• ESD 防静电表带
• 数字万用表

推 [POWER OFF]。将主断路器设置为 关闭 位置。锁定主断路器。使用带有已批准安全标签的已批准锁。

危险： 关闭机床电源后，请至少等待 5 分钟，然后才能在电气柜内进行操作。如此和消散机床功率。当矢量驱动上的电压指示灯 LED 熄灭时，可在电气柜内安全运行。

警告： 触摸未接地的 PCB 时，必须戴上静电释放（ESD）带。

记录来自 PCB 的 I/O PCB 版本号。

确保所有电缆连接均带有适当标签。记录在板上光纤跳线的位置。连接所有电缆。

拆下 I/O PCB 盖。将卸下的 I/O PCB 从备件 I/O PCB 置于袋内。

安装新的 I/O PCB。连接从卸下的 I/ O 板上卸下的电缆和光纤跳线。

1. J1、J2、J7
2. P16、P40、P61
3. R119、R122
4. FU4
5. P32
6. R3
7. J10
8. P6、P60、P63
9. P27A、P48A、P49A
10. P27、P48、P49
11. R86

将主断路器设置为 ON 位置。按[POWER ON]。

推 [POWER UP/RESTART]。

将接地故障值 R86 [11]调整为 0.075V。在 TP2 和接地源上使用万用表。TP2 位于 R86 [11]旁。转动电位计上的小螺钉，以接地故障电流值：

为每台刀具执行换刀。如果发生接地故障警报，请将接地故障值增加至 0.150V。再次进行测试。

如果您配备螺杆或排屑器，请执行此步骤。

请操作螺杆或排屑器。如果电机无法连续向前转动，请执行以下步骤：

1. 增加 3 相电机的过流值（R119 和 R122） [3] 至 2 kOhm，增加单相电动机过流值至 5 kOhm。
2. 一块木头堵住螺杆或皮带。确保电机在改变方向前暂停。

    

   注意： 带式排屑器可能不会改变方向，但会暂停。

3. 如果螺杆或皮带不会暂停，则最大增加 1 kOhm 的阻力。