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Serie SB - Torreta de herramientas - Guía de resolución de problemas

22.3 Serie SB - Guía de resolución de problemas de la torreta de herramientas

Last updated: 02/27/2026

Serie SB - Guía de resolución de problemas de la torreta de herramientas

TG0171

Revisión A - 02/2026

Introduction

La torreta de la serie SB es un sistema hidráulico de acoplador curvilínea. Se basa en la presión hidráulica para acoplar/desacoplar internamente y permitir que el divisor gire hasta la herramienta indicada.

Symptom Table

Tabla de síntomas Posible causa Acción correctiva
Ruido/vibración La unidad está mal alineada. Volver a alinear la unidad de herramienta motorizada. Consulte la sección Alineamiento de la unidad motorizada a continuación.
Apretado / instalación incorrecta de la herramienta.
Un cojinete de accionamiento ha fallado. Realice una prueba de vibración.
La herramienta ordenada es incorrecta / posicionamiento incorrecto de la estación El corrector de rejilla TT es incorrecto Consulte la sección Corrector de rejilla a continuación
2022 LA TORRETA NO DEJÓ EL INTERRUPTOR DE BLOQUEO Compruebe el cable procedente de P2 en la PCB de E/S que va a la torreta de herramientas. Compruebe la referencia del cable conectado a P2 en la PCB de E/S. Si el cable es 33-8450A , hay otro cable 33-1487 conectado a los interruptores de sujeción/liberación de la torreta. Compruebe ambos cables y los conectores Molex 2x2 para ver si se han dañado. Si hay daños, pida el cable 33-1651 (SB-28) o 33-1652 (SB-35). Consulte la sección Sensores de sujeción/liberación de la torreta, dispuesta a continuación.
Compruebe la presión hidráulica del sistema. Compruebe si hay fugas en las tuberías hidráulicas que van a la torreta de herramientas. Compruebe la presión hidráulica en la HPU.

TT-axis reset

1

Pulse [E-STOP]. Ir a [DIAGNOTICS] > [PARAMETERS] > [FACTORY] e introduzca TT+F1. Confirme que el CORRECTOR DE CAMBIO DE HERRAMIENTAS DEL EJE TT y  el CORRECTOR DE CUADRO DEL EJE TT indican cero. Establezca el EJE TT INVISIBLE en FALSO

2

Vaya a [POSITION] y pulse [ALTER]. Desplácese hasta TT y pulse [ENTER]. Pulse [ALTER] de nuevo.

3

Escriba TT y a continuación pulse [ZERO RETURN], luego [SINGLE].

Una vez que la torreta haya vuelto a cero, pulse [POWER UP] y seguidamente [T].

4

Cuando se le solicite, pulse [N] para No. Introduzca TT y, a continuación, pulse [HANDLE JOG]. 

Con la rueda de jog, mueva la torreta hasta que la flecha roja se alinee con el alojamiento 1.

Vaya a [DIAGNOSTICS] > [PARAMETERS] > [FACTORY] y pulse [TT]+[F4]

5

Vuelva a poner la torreta en retorno a cero introduciendo [TT], pulse [ZERO RETURN], y seguidamente [SINGLE].

Una vez que la torreta se haya puesto a cero, pulse [POWER UP] > [T] > [N] de nuevo.

Avance manualmente para alinear el alojamiento 1 de nuevo.

6

Pulse [E-STOP] y vaya a [DIAGNOSTICS] > [PARAMETERS] > [FACTORY] y pulse [TT]+[F2].

Libere la [E-STOP] y vuelva a poner en retorno a cero la torreta introduciendo [TT], pulse [ZERO RETURN]y seguidamente [SINGLE].

Repita este paso si las cargas de TT son altas.

Recorra todos los alojamientos utilizando [MDI], [TURRET FWD], and then [TURRET REV]. Compruebe que todas las cargas sean del 15% o menores. Ajuste el CORRECTOR DE CAMBIO DE HERRAMIENTAS DEL EJE TT según sea necesario.

Live Drive Alignment

Avance la torreta a una posición de trabajo

Tapón de la torreta retirado (10 mm)

Afloje el perno de sujeción de la unidad motorizada (8 mm)

Coloque T-#### en el alojamiento 1. Inserte T-#### en la unidad motorizada. Gire/incline el conjunto de la unidad motorizada hasta que el indicador indique 0.

Apriete el perno de pellizco (24 N.m máx.). Instale el enchufe.

Nota: Verificar el alineamiento del eje LT después de un choque también se recomienda utilizando T-### y ajustando el parámetro 32.085 LT-Axis Spindle Orient Offset 

.

Tool Turret Clamp/Unclamp Sensors

Se puede acceder a los sensores de proximidad de sujeción y liberación a través de la tapa que hay en la parte superior del cuerpo de la torreta de herramientas [1].

Inspeccione los sensores de proximidad [2] para asegurarse de que no estén dañados.

Los sensores de proximidad están conectados a un bloque de terminales ubicado cerca de la parte trasera del cuerpo de la torreta de herramientas [3].

Retire la cubierta del cable para asegurarse de que el cable procedente de la PCB de E/S esté conectado al bloque de terminales.

Los cables deben conectarse de la siguiente manera:

  • RTN de 12 V, a 1
  • ABRAZADERA DE TT, A 2
  • LIBERACIÓN DE TT, A 3
  • RTN de 12 V, a 4

Compruebe la referencia de los cables conectados al bloque de terminales de la torreta (paso anterior) y a la PCB de E/S en P2. 

Si la máquina utiliza los cables 33-1487 y 33-8450A/33-8452A/33-8453A , podría haber daños en los conectores que se encuentran dentro del portacables del eje Z [1]. 

Compruebe los conectores y compruebe si se han desconectado o dañado.

Si cualquiera de los cables se ha dañado, sustitúyalo por:

  • 33-1652 - SB-28/Y
  • 33-1651 - SB-35/L/Y

Nota: Los nuevos cables 33-1652/33-1651 van desde P2 en la PCB de E/S hasta el bloque de terminales de la torreta sin conexión intermedia.