Szerviz kezdőlap Eljárási mód DT/DM – telepítés

3.1 - DT/DM - telepítés

Last updated: 04/25/2025

DT/DM - telepítés

Introduction

Ez az eljárás ismerteti a DM-1/2/3, DT-1/2/3 beszerelését.

Szükséges eszközök:

  • 3/4" Aljzat
  • 5/32", 1/4", 3/8" Hatszögletű bitcsatlakozó
  • Ratchet
  • 3/4", 1.5" Csavarkulcs
  • Mérőszalag
  • 0,0005" vagy 1 mikron tesztindikátor és mágneses talp
  • T-2181 SZOLGÁLTATÓ ESZKÖZ, SZINTBEÁLLÍTÓ ESZKÖZ vagy precíziós gépész, 0,0005" Osztály

Leveling Screws Hardware

Megjegyzés: Az alátéteket [1] és anyákat [2] a szállítás során beszerelik, ezeket a telepítéshez meg kell tartani, és nem szabad megsemmisíteni.

Megjegyzés: Fontos, hogy az alátét [3] tájolása megfelelő legyen.  Az alátét kúpos részének az öntvényhez kell érnie,   lásd az ábrát.

Remove Rust Inhibitor

Az eltávolítás megkönnyítése érdekében először műanyag kaparóval távolítsa el a rozsdagátló nagy részét, majd használjon nagy igénybevételre tervezett citrus tisztítót vagy Simple Green-t az összes megvezető burkolat és más nem festett felületek permetezéséhez, amelyek rozsdagátlóval vannak befedve. Hagyja ázni néhány percig, mielőtt műhelytörlővel eltávolítaná. A rozsdamentesítés érdekében javasoljuk, hogy az összes kitett fémfelületre alkalmazza az ásványi alkoholt vagy a WD-40-et.

 Fontos: Ne használjon Scotch-brite kefét és fémkaparót, mert ezek megkarcolják a megvezető burkolatait. Továbbá a megvezető burkolata tömítései ragadós maradékkal való szennyeződésének elkerülése érdekében. Ne mozgassa egyik tengelyt sem, amíg az összes rozsdagátló eltávolításra nem került.

Megjegyzés: A termék nem veszélyes, és általában a használt olajhoz hasonlóan ártalmatlanítható.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Air Connection

Csatlakoztassa a levegőellátást a kenőolaj panelhez.

 Megjegyzés: A levegőkövetelményeket lásd a kenőolaj szekrény ajtaján található matricán.

A légfúvó pisztoly felszereléséhez vagy cseréjéhez kövesse a égfúvó pisztoly és a tömlő beszerelési útmutatóját.

 Megjegyzés: Egyes szerelőkészletekhez tartalék légfúvó pisztoly-szerelvény is tartozik.

Electrical Installation

Veszély: A CNC-HEZ SZÜKSÉGES ELEKTROMOS SZOLGÁLTATÁSOKKAL VALÓ MUNKA RENDKÍVÜL VESZÉLYES. A CNC TELJES TELJESÍTMÉNYÉT KI KELL KAPCSOLNI MIELŐTT A VONAL VEZETÉKEKET CSATLAKOZTATNÁ A CNC-HEZ. AZONBAN, HA EZ NEM ÍGY VAN, VAGY NEM BIZTOS ABBAN, HOGYAN KELL EZT MEGTENNI, AKKOR A FOLYTATÁS ELŐTT EGYEZTESSEN A MEGFELELŐ SZEMÉLYZETTEL, VAGY KÉRJEN SEGÍTSÉGET. MINDIG ELLENŐRIZZE, HOGY A BEÁRAMLÓ VONALAK VÁLTÓÁRAMÚ FESZÜLTSÉGÉRZÉKELŐVEL VANNAK-E CSATLAKOZTATVA.

1

Kezdeti ellenőrző vizsgálat

Veszély: Ezen a ponton nem kell elektromos kapcsolatot a géphez. Az elektromos panelt le kell zárni és rögzíteni kell. Ha a főkapcsoló be van kapcsolva, NAGY FESZÜLTSÉG van az egész elektromos panelen (beleértve az áramköri paneleket és a logikai áramköröket), és egyes alkatrészek magas hőmérsékleten működnek. Ezért rendkívül óvatosan járjon el, amikor a panelen dolgozik.

  • Állítsa be a fő megszakító kapcsolót a jobb felső sarkában az elektromos panel hátoldalán a gép OFF.
  • Egy csavarhúzóval, kinyit a két reteszek a panel ajtaját, kinyit a szekrény a kulcsot, és nyissa ki az ajtót.
  • Az áramköri lapok alkatrészeinek és csatlakozóinak ellenőrzéséhez elegendő időt kell figyelembe venni. Keresse meg azokat a kábeleket, amelyek szétváltak, keresse meg a panel alján lévő doboz károsodását és laza részeit. Ha bármilyen jele van annak, hogy a gépet helytelenül, hívja a gyárat, mielőtt folytatnánk.

2

1-fázisú gépek: Helyezzen be minden áramvezetéket a huzallal.  Csatlakoztassa a két tápkábelt az L1 és L3 típusú terminálokhoz a fő megszakító tetején.

3-fázisú gépek: Helyezzen be minden áramvezetéket a huzallal.  Csatlakoztassa a három tápkábelt a fő megszakító tetején lévő L1, L2 és L3 terminálokhoz.

Csatlakoztassa az elkülönített alapvonalat a terminál bal oldalán lévő földi buszhoz.

A megszakító tápvezetékeinek meghúzásához szükséges értéket lásd a Haas főmegszakító nyomatékspecifikációinál .

 Megjegyzés: Győződjön meg arról, hogy az érdeklődők ténylegesen bemegy a terminál-blokk bilincsek. (A rossz kapcsolat hatására a gép időnként fut, vagy más problémája van, mint például a szervo túlterhelés.) Az ellenőrzéshez egyszerűen húzza meg a vezetékeket a csavarok meghúzása után.

3

Miután a vonal feszültsége csatlakoztatva van a géphez, győződjön meg arról, hogy a fő áramkör-megszakító (a hátsó szekrény jobb felső sarkában) ki van kapcsolva. Távolítsa el a kizárás/Tagout és kapcsolja be a hatalmat a forrás. Digitális voltmérő és megfelelő biztonsági eljárások alkalmazása: 

1-fázisú gépek: Mérjük meg a váltakozó feszültség L1 & L3 a fő megszakító.  A váltóáramú feszültségnek 220-250 v között kell lennie.
Megjegyzés: Alacsonyabb vagy magasabb, mint ez a feszültség generálhat alacsony/nagyfeszültségű riasztás.

3-fázisú gépek: Mérje meg a váltakozó feszültséget mindhárom pár fázisa között az ára fő kapcsolónál. 

A feszültség 195 és 260 volt között kell legyen (360 és 480 v nagyfeszültségű opciónál).

SMinimaró - Újraindítás: A nagyfeszültségű transzformátor nélküli gépek váltakozó áramú feszültségének 198 és 242 V között kell lennie.  Lásd a Minimaró/Sminimaró - Azonosító dokumentumot.

 Megjegyzés: Számos ipari területen gyakori a széles feszültség ingadozása; működés közben a gépnek szolgáltatott legkisebb és legnagyobb feszültséget is ismerni kell. Az Amerikai Egyesült Államok nemzeti elektromos kódja meghatározza, hogy a gépek átlagosan + 5% és-5% között működnek az átlagos tápfeszültség-érték körül. Ha a vonal feszültséggel kapcsolatos problémák, vagy alacsony vonalfeszültség gyanúja merül fel, egy külső transzformátor is használható. Ha úgy gondoljuk, feszültség problémák, feszültség ellenőrizni kell minden órában vagy két alatt egy tipikus nap, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem ingadít több, mint + 5% vagy-5%-os egy átlagos.

4

Fontos: Úgy, hogy az áram fő kapcsoló KIKAPCSOLT.

Ellenõrizze a transzformátorcsapokat a hátsó szekrény jobb alsó sarkában.

1-fázisú gépek: A bemeneti feszültségkábelt a fenti lépésben mért átlagos feszültségnek megfelelő csatlakozóhoz kell mozgatni.

3-fázisú gépek:  A három, 74, 75 és 76 feliratú fekete vezetéket át kell tenni a Sorkapocs háromszorosára, amely megfelel a fenti lépésben mért átlagos feszültségnek.

5

Transzformátor T5 hitel 24VAC hozzászokott erő a fő kontaktor. A transzformátornak két változata van, 240 és 400V-os gépekhez. A 240V transzformátor két bemeneti csatlakozó található, körülbelül két hüvelyk a transzformátor, amely lehetővé teszi, hogy csatlakozik vagy 180-220V vagy 221-240V.

A 220V-240V RMS bemeneti áramkal rendelkező felhasználók a 221-240V jelű csatlakozót használják, míg a 190-220V bemeneti teljesítményű felhasználók a 180-220V feliratú csatlakozót használják. Ha nem használja a megfelelő bemeneti csatlakozót eredményez túlmelegedés a fő Kontaktor, vagy nem megbízható részt a fő kontaktor.

A 480V (opció) T5 transzformátor három bemeneti csatlakozóval rendelkezik, 340-380V, 381-440V és 441-480V felirattal.

A 340-380V 50/60 Hz teljesítményű felhasználóknak a 340-380V csatlakozót kell használniuk, míg a 380V-440V 50/60 Hz teljesítményű felhasználóknak a 381-440V csatlakozót kell használniuk.

Fontos: Állítsa be a fő áramkör-megszakítót ON. Ellenőrizzük a problémákat, például a túlmelegedés vagy a füst szagát. Ha ilyen problémák jelennek meg, azonnal állítsa be a fő áramkör megszakító OFF és hívja fel a gyárat, mielőtt folytatnánk.

A bekapcsolás után mérje meg a feszültséget a fő megszakító alsó termináljain. Meg kell egyeznie a mérések, ahol a bemeneti teljesítmény csatlakozik a fő megszakító. Ha bármilyen problémája van, ellenőrizze a vezetékeket.

6

Tápellátás alkalmazása a vezérlőelemre az előlapon lévő Power-on kapcsoló megnyomásával.

Ellenőrizze a  diagnosztika egyenáramú és váltóáramú vonali feszültségmérőit. Az egyenáramú Feszültségmérőn a 310-360V között kell olvasni. Az AC Vonalfeszültségnek 90 és 105 százalék között kell lennie. Ha a feszültség kívül esik ezeken a határértékeken, kapcsolja ki a tápfeszültséget, és ellenőrizze újra a 2-es és 3-as lépéseket. Ha a feszültség még mindig kívül van ezeken a határértékeken, hívja a gyárat.

7

Az elektromos áramot a berendezés károsodásának elkerülése érdekében megfelelően kell fázisba tenni. A tápegység-szerelvény PC-je tartalmaz egy "Fázisfelismerés" áramkört neon indikátorok. Amikor a narancssárga neon világít (NE5), a fokozatos megszüntetése nem megfelelő. Ha a zöld neon világít (NE6), a fokozatos javítása. Ha mindkét neon indikátorok világít, van egy laza drót; Ellenőrizze a csatlakozásokat. A fő áramkör-megszakítónál a bejövő vezetékek L1 és L2 felcserélésével állítsa be a fokozatos átkapcsolt.

Veszély: A CNC TELJES TELJESÍTMÉNYÉT KI KELL KAPCSOLNI A FORRÁSNÁL A FÁZIS BEÁLLÍTÁSA ELŐTT. MINDIG ELLENŐRIZZE KÉTSZER A BEJÖVŐ VEZETÉKEKET VÁLTAKOZÓ ÁRAMÚ FESZÜLTSÉGÉRZÉKELŐVEL.

Kapcsolja ki a tápkábelt, és állítsa a fő áramkör-megszakítót OFF értékre. Csukja be az ajtót, zárja le a reteszek, és kapcsolja be a tápkábelt.

Távolítsa el a kulcsot a vezérlőszekrényből, és adja át a boltmenedzsernek.

8

aktiválás

Mikor a gép van illően elhelyezett és összekapcsolt-hoz mindkettő levegő és elektromos erő, ez kész részére utolsó bevezetés (removing hajózás márványtömbök, szintező, orsó sweep, etc.) és szoftver aktiválás. Ezt a HFO szerviztechnikus végzi. A munka ütemezéséhez lépjen kapcsolatba a helyi HFO-val.

Shipping Brackets Removal

1

DT gépek:

Távolítsa el a vállcsavart, a szállítási konzolt [1]  és az excentert [2] az elülső ajtófogantyún.

DM gépek:

Távolítsa el az üzemeltető [3] ajtaját helyén tartó vállcsavarokat. A csavarok elérése az összes gépen az üzemeltető ajtónyílásának segítségével.

2

Távolítsa el a vállcsavart [4], amely a hordozható vezérlőt a helyén tartja. 

3

Nyomja meg [POWER ON] és kövesse a képernyőn megjelenõ utasításokat.

Nyomja meg a  [HAND JOG]  és a  [Z+]  gombot. Mozgassa felfelé a Z tengelyt.

Távolítsa el a orsó szállítókeretét [5].

Machine Leveling

1

Alkalmazoon nullponti visszatérítést az egyes tengelyeken egyenként, vagy nyomja meg a [POWER UP] gombot. Menjen végig a Simítási folyamaton.
A megfelelő gépszint elérése érdekében ismételje meg ezeket a lépéseket.

2

Állítsa be a gép magasságát a négy sarokszintező csavarral [1 ,2, 3, 4] to 3" +/- .5" (75 mm +/- 10 mm) magasságra a padló felett. Kapcsolja be az egyes csavart, így azok egyenlő feszültséget.

Jog az X-tengely és az Y-tengely a közepén az utazás, középre az asztalra.

 Megjegyzés: A képen a DM-2 elrendezése látható, de ugyanez a folyamat vonatkozik minden négy szintezőcsavarral rendelkező DM és DT gépre. Ha gépén hat vagy több simító csavar van, kérjük, olvassa el a következő témakört:

VMC Szintbeállító

3

Tisztítsa meg az asztal felületét és a Szintbeállító eszközt (T-2181), és a folytatás előtt ellenőrizze a Simító eszköz kalibrálását.

Vigye a szintet a raklap középpontjában, az X tengellyel  párhuzamosan. Használjon t-slot a nyomvonal.

Megjegyzés: a helyzet a buborék.

Helyezze át a szintet elforgatásával 180 fok. A buboréknak ugyanazt az olvasást kell megjelenítnie, mint korábban.

Ha a mérési értékek több, mint egy osztás, vissza a szintet Haas a kiigazítást, és nem használja, hogy szinten a gép.

4

A saroksimító csavarok [1,2] vagy [3,4] kiigazítása az Y-tengellyel párhuzamos buborék középre igazításáig.

Ez a szint a gép elölről hátra.

Mindig emelje fel a gép alsó oldalát, hogy fenntartsa a hűtőközeg tartálynak (ha van) és állítsa be a két simító csavart az adott oldalon egyenlő összeggel.

5

Saroksimító csavarok beállítása [1,3] vagy [2,4] az X-tengellyel párhuzamos buborék középre igazításáig.

Ez a szint a gép balról jobbra.

Ismét emelni az alsó oldalán a gép, és állítsuk be a két simító csavarok az oldalon azonos összegű.

6

Tartsa a szint ugyanabban a helyzetben, és az Y-tengely jog, hogy a táblázat a gép eleje.

Megjegyzés: a helyzet a buborék.

Jog az Y-tengely keresztül teljes utazás, megállás az oszlopban. Nézze meg, hogy a gép melyik hátsó sarka a legalacsonyabb, ahogy azt a Simító eszköz mutatja.

Emelje fel a legalacsonyabb hátsó sarkot a sarokkiegyenlítő csavar [3] vagy [4] beállításával, amíg a buborék a szint köré kerül.

7

Jog az Y-tengely vissza szerte a teljes utazás, így az asztal előtt a gép. Nézd meg, hogy melyik első sarokban a legalacsonyabb, mint azt a szintet.

Emelje fel a legalsó sarkot a saroksimítás csavar [1] vagy [2] beállításával, amíg a buborék a szint köré kerül.

Ismétel lép 6 és 7, mozgó a asztal hát és előre keresztül a teli utazik-ból Y betű-tengely, emelés a a legalacsonyabb sarok minden alkalommal.

Folytassa ezt a folyamatot addig, amíg az Y-tengelyes utazás mindkét végén nem olvas nullát.

Spindle Sweep Check

1

Rögzítse a jelzőt az orsófejhez. Helyezze el az asztalt és a kijelzőt egy 10" átmérőjű kör söpréséhez.

Helyezzen egy  mérőblokkot az asztalra.

Léptesse le az orsó, és nullázza az indikátort az 1. pozícióban. 

90 fokonként egy mérőblokk segítségével ellenőrizze, hogy a mérések különbsége nem haladja-e meg a 0,0005"-et. Ha igen, ellenőrizze a gép szintjét.

Zárolja a simító csavarokat úgy, hogy a rögzítő anyát szigorítják, miközben a simító csavart tartja. Gyõzõdjön meg róla, hogy a simító csavar nem mozog ebben a folyamatban.

Ahhoz, hogy egy indepth útmutatót, hogyan kell elvégezni ezt az eljárást, kérjük, olvassa el:

VMC orsó söpörni

Lubrication Verification

1

Fuss a orsó fuss--ban műsor.

 Megjegyzés: A 10K orsók és a fenti használ egy kiegyensúlyozott Szerszámtartó

Vizsgáljuk meg a látvány üveg, győződjön meg róla, a megfelelő számú csepp esik át a látvány üveg.

Vizsgáljuk meg a szerelvényeket [1, 2] a tetején az olajszivattyú tartály.

Az olaj összegyűlik az olajszivattyú tartály tetején  [3] vagy a nézőke tartója mögött vagy előtt, a szivárgó szerelvény alatt.

Húzza meg a szivárgó szerelvények.

2

Lépjen a Karbantartás fülre.

Nyomja meg [F2] gombot a tengelykenési teszt elindításához.

Vizsgálja meg a mérőt a kenési rendszeren.  Ellenőrizze, hogy rendelkezik-e nyomásnak.

Hose Installation

1

Csatlakoztassa a hűtőfolyadék-szivattyú és a through orsó hűtőközeg (TSC) szivattyú (ha van felszerelve).

Csatlakoztassa a kék hűtőközeg-csövet a szűrő bemenetről a hűtőfolyadék szivattyú aljzatba.

Csatlakoztassa a hűtőközeg szivattyút az alacsony nyomású hűtőközeg dugó.

Csatlakoztassa a TSC szivattyút a kis lila hűtőfolyadék tömlő.

Dugja be a TSC szivattyút a nagynyomású hűtőfolyadékhoz.

Dugja be a hűtőfolyadékszint érzékelőt és az egyéb kapcsolódó érzékelőket a megfelelő dugaszokba.

Final Testing

1

Orsó működtetés

Futtassa a O09221 orsó bejárató programot. 

Ha szokatlan orsózajt tapasztal, akkor végezzen rezgéspróbát. Az orsó rezgéspróbájának elvégzéséről szóló útmutatót itt találja:  

Rezgéselemzés-Ethernet interfész
Rezgésanalízis – RS-232 felület

2

Hűtőközeg működtetés

Töltse fel a hűtőközeg-tartályt a szükséges mennyiségű hűtőközeggel a tartály feltöltéséhez.

Csatlakoztassa a hűtőközeg-szivattyút.

Futtassa a hűtőközeget a   [COOLANT]  gomb megnyomásával a hordozható vezérlőn.

3

Orsón keresztüláramló hűtőközeg (TSC) 

Ha a gép fel van szerelve TSC-vel, helyezzen be egy TSC szerszámbefogót az orsóba [1].

Nyomja meg az [AUX CLNT] gombot a TSC elindításához.

A helyes működés a következő:

  1. A hűtőközeg megfelelően áramlik a TSC szerszámtartóból.
  2. Néhány csepp áramlás a vákuum-generátor tömlőből [2].

Nyomja le a  [RESET] gombot.

4

Szerszámon keresztüli légbefúvás –TAB

Ha a gép fel van szerelve TAB-lel, akkor MDI módban üzemeltesse ezt a kódot:

M73;

G04 P5.;

M74

G04 P3.;

M99

M73 indítja a TAB-ot. M74 leállítja a TAB-ot.

Kézi működtetéséhez a TAB:

Nyomja meg az  [AUX CLNT] gombot. Nyomja meg a  [RIGHT]  kurzornyilat.

A szerszám levegő robbanás indulások.

Nyomja meg az  [AUX CLNT] gombot.

Az eszköz levegő robbanás leáll.

5

Forgácskihordó

Nyomja mega  [CHIP FWD] és [CHIP REV] gombot a vezérlőn.

Részére egy-ban mélység vezető-ra forgács Auger bevezetés-ra DM és DT sor masinák, legyen szíves lát:

Single chip Auger-telepítés

6

Ajtózár

Nyomja le az  [MDI] gombot. Begépel S500 M3; Nyomja meg ADJA meg.

Ellenőrizze, hogy a készülék NINCS-E BEÁLLÍTÁSI ÜZEMMÓD-ban. Ellenőrizze a BILLENTYŰKAPCSOLÓT a vezérlő oldalán.

Nyitott ajtó mellett nyomja meg a  [CYCLE START] gombot. A gépnek jeleznie kell, hogy zárja be az ajtót, és nyomja meg a  [CYCLE START] gombot.

Zárt ajtó mellett nyomja meg a  [CYCLE START] gombot. A reteszelő csapnak ki kell nyúlnia, és az orsó forogni kezd.

 fontos: Az orsó forgatásával tesztelje az ajtózárakat az ajtó kinyitásának megkísérlésével. Az orsó nem hagyja abba forog.

7

Tesztelje a billentyűkapcsolókat.

Behelyez a beállít/fuss Bezár kulcs (#2007)-hoz leenged kulcs nyílást vág és fordít-hoz kulccsal be nem zárt helyzet.

Ellenőrizze, hogy a kulcs csak a zárolt pozícióból lehet-e eltávolítva.

Helyezze be a Memóriamegzárógombot (#2341) a felső kulcsnyílásba, és kapcsolja be a zárolt pozíciót.

Ellenőrizze, hogy a kulcs eltávolítható-e mindkét pozícióból.

A zárolt pozícióban lévő Memóriamegzárógomb segítségével ellenőrizze, hogy a beállítások vagy a programok módosításai nem történtek-e meg.

8

automatikus ablak telepítése

Ha a gép fel van szerelve automata ablakkal, távolítsa el a burkolat fedelét az automata ablak felett. 

Csavarozza fel az alsó konzolt [1] az ablak feletti burkolathoz. 

Lazítsa meg az érzékelő befogót [2] a léghenger alján.  Helyezze be az érzékelőt [3] a befogó és a dugattyúrúd közé. Az érzékelő befogó meghúzása előtt olvassa el az  automata ablak – hibaelhárítási útmutatót  az érzékelő helyéről. 

Távolítsa el a levegőhenger tetején és alján lévő csatlakozódugókat.  Csatlakoztassa a sárga légvezetéket [4] az alsó tömlőszerelvényhez, a szürke légvezetéket [5] pedig a felső tömlőszerelvényhez. 

Szerelje vissza a burkolat fedelét. 

Az automata ablak teszteléséhez MDI módban üzemeltesse ezt a kódot :

M59 P151

G04 P5.;

M69 P151

G04 P5.;

M99

9

A forgóasztal telepítése

Ha a gép HRT vagy TRT forgatókészülékkel rendelkezik, akkor tekintse meg a következő linket a telepítési utasításokért:

A forgóasztal telepítése

10

WIPS kalibrálás 

Ha a gép tartalmazza a WIPS opciót, akkor tekintse meg a következő hivatkozást a kalibrálási eljárással kapcsolatos utasításokért:

WIPS kalibrálás NGC

11

WiFi kamera működése 

Ha a gépet Wifi kamera opcióval szállították, kérjük, tekintse meg a következő hivatkozást a telepítési utasításokért:

Wi-Fi kamera beállítás-telepítés

Mill Maintenance Schedule

Tartsa a Haas gépek futó csúcsteljesítményt elkerülve a nem tervezett leállás. A karbantartási program lehetővé teszi, hogy kezelje a menetrend helyett, hogy elkapják a korai meglepetéseket. A lenti hivatkozáson láthatja az ajánlott karbantartási időközöket.

Maró karbantartási ütemterv