Domovská stránka – servis Postup „jak na to“ Instalace DT/DM

3.1 DT/DM - instalace

Last updated: 04/25/2025

DT/DM - instalace

Introduction

Tento postup obsahuje pokyny pro instalac i DM-1/2/3, DT-1/2/3.

Potřebné nástroje:

  • 3/4" nástrčka
  • 5/32", 1/4", 3/8" šestihranné nástrčky
  • Ratchet
  • 3/4", 1.5" klíč
  • Rozměr pásky
  • Úchylkoměr .0005" nebo 1 mikronu a magnetická základna
  • T-2181 SERVISNÍ NÁSTROJ, VYVAŽOVACÍ NÁSTROJ nebo přesná obráběčská úroveň, dělení 0.0005"

Leveling Screws Hardware

Poznámka: Podložky [1] a matice [2] jsou nainstalovány během přepravy a měly by být uloženy pro instalaci a neměly by být zlikvidovány.

Poznámka: Orientace podložky [3] je důležitá.  Kónická část podložky by měla být proti odlitku,   viz obrázek.

Remove Rust Inhibitor

Pro snadnou demontáž nejprve použijte plastovou škrabku, abyste odstranili většinu inhibitoru rzi, a pak použijte účinný citrusový čistič Simple Green, kterým postříkejte všechny kryty a jiné nelakované povrchy, které byly pokryté inhibitorem koroze. Než jej demontujete, nechejte jej několik minut namáčet s použitím dílenské utěrky. Doporučuje se použít minerální lihovinu nebo WD-40 na všechny obnažené kovové povrchy pro ochranu proti korozi.

Nepoužívejte tkaninu Scotchbrite ani jiné kovové škrabky, abyste nepoškrábali pohyblivé kryty. Jinak by došlo ke kontaminaci těsnění pohyblivých krytů zbytky lepkavé hmoty. Nepřemísťujte žádnou z OS, dokud není odstraněn všechen inhibitor koroze.

Poznámka: Výrobek není nebezpečný a může být obvykle zlikvidován podobně jako použitý olej.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Air Connection

Připojte přívod vzduchu na panel mazacího.

 Poznámka: Pro požadavky na vzduch se řiďte štítkem, který je umístěn na dvířkách skříňky.

Při instalaci nebo výměně vzduchové pistole postupujte podle postupu Instalace vzduchové pistole a hadice.

 Poznámka: Některé montážní sady se dodávají se sestavou náhradní vzduchové pistole.

Electrical Installation

Nebezpečí:PRÁCE S ELEKTRICKÝMI SLUŽBAMI VYŽADOVANÝMI PRO CNC JSOU EXTRÉMNĚ NEBEZPEČNÉ. PŘED ZAPOJENÍM VODIČŮ DO CNC MUSÍ BÝT PŘED PŘIPOJENÍM VODIČE VYPNUTA VEŠKERÁ ENERGIE NA CNC. V PŘÍPADĚ, ŽE TOMU TAK NENÍ NEBO SI NEJSTE JISTI, JAK TO PROVÉST, ZKONTROLUJTE, ZDA JE PERSONÁL V NÁLEŽITÉ VĚTŠINĚ, NEBO ZÍSKEJTE POTŘEBNOU POMOC, NEŽ BUDETE POKRAČOVAT. VŽDY ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ, ABYSTE ZAJISTILI, ŽE JE NAPÁJENÍ ODPOJENO.

1

Úvodní kontrolní prohlídka

Nebezpečí: V tomto okamžiku by nemělo být zapnuto žádné elektrické napájení stroje. Elektrický panel musí být uzavřen a zajištěn. Když je hlavní jistič zapnutý, je uvnitř elektrického ovládacího panelu (včetně desek plošných spojů a logických obvodů) VYSOKÉ NAPĚTÍ a některé prvky stroje mají za provozu vysokou teplotu; proto je nutné zachovávat extrémní opatrnost. Při práci s panelem proto buďte mimořádně opatrní.

  • Hlavní vypínač v pravé horní části elektrického panelu na zadní části přístroje nastavte na OFF (vypnuto).
  • Pomocí šroubováku odemkněte oba západky na dvířkách, odemkněte skříňku klíčem a otevřete dvířka.
  • Zkontrolujte všechny komponenty a konektory, které jsou spojeny s plošnými spoji. Hledejte všechny kabely, které se odpojili, a hledejte jakékoliv známky poškození a volné součástky ve spodní části krabice panelu. Pokud jsou nějaké náznaky, že stroj byl špatně zpracován, před pokračováním zavolejte do továrny.

2

1-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Zapojte dvě napájecí kabely do terminálů L1 a L3 na hlavním jistič obvodu.

3-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Spojte tři napájecí kabely na svorkách L1, L2 a L3 nad hlavním jističem.

K zemnicímu autobusu vlevo od svorek připojte samostatnou pozemní čáru.

Informace o tom, jakou hodnotu utahovacího momentu napájecích vodičů jističe, naleznete v části Hlavní jistič Haas – specifikace krouticího momentu .

 Poznámka: Ujistěte se, že vodiče skutečně jdou do svorek terminálu. (Slabé připojení způsobí občasně spuštění počítače nebo jiné problémy, například servo přetížení.) Pro kontrolu stačí vytáhnout dráty po dotažení šroubů. Pro kontrolu jednoduše zatáhněte za vodiče po dotažení šroubů.

3

Po připojení napájecího napětí k přístroji se ujistěte, že je vypnutý hlavní jistič (nahoře-vpravo u zadní skříňky). Sejměte zdroj pro zamknutí/Vytagout a zapněte napájení. Pomocí digitálního voltmetru a příslušných bezpečnostních postupů: 

1-fázové stroje: Změřte střídavé napětí přes L1 & L3 u hlavního jističe.  STŘÍDAVÉ napětí musí být mezi 220-250 volty.
Poznámka: Nižší nebo vyšší než toto napětí může vyvolat alarm s nízkým nebo vysokým napětím.

3-fázové stroje: Změřte střídavé napětí mezi všemi třemi fázemi na hlavním jistič. 

Napětí musí být mezi 195 a 260 volty (360 a 480 v pro volbu vysokého napětí).

SMinimill-Reboot: Střídavé napětí musí být mezi 198 a 242 voltů pro stroje bez vysokonapěťového transformátoru.  Viz dokument Minimill/SMinimill-identifikace.

 Poznámka: V mnoha průmyslových oblastech je běžné kolísání napětí; musí být známo minimální a maximální napětí, které je dodáno stroji při jeho provozu. Národní elektrický kodex USA stanoví, že stroje by měly pracovat s variací +5% až -5% kolem průměrného napájecího napětí. Dojde-li k problémům s napětím v síti nebo je-li podezření na nízkou linku, může se použít externí transformátor. Máte-li podezření na problémy s napětím, musí být napětí zkontrolováno každou hodinu nebo dvě během typického dne, aby se ujistil, že nepohybuje více než +5% nebo -5% z průměru.

4

důležité: Vypněte hlavní jistič.

Zkontrolujte transformátorové kohoutky v pravém dolním rohu zadní skříňky.

1-fázové stroje: Vstupní napěťový kabel musí být přesunut do konektoru, který odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

3-fázové stroje:  Tři černé dráty označené 74, 75 a 76 musí být přemístěny do svorkovnice trojité, která odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

5

Transformátor T5 dodává 24VAC pro napájení hlavního hráče. Existují dvě verze tohoto transformátoru pro použití na 240 a 400V strojích. Konektor 240V má dva vstupní konektory, které se nacházejí asi dva palce od transformátoru, což umožňuje připojení k 180-220 v nebo 221-240V.

Uživatelé, kteří mají příkon 220V-240V RMS, by měli použít konektor označený 221-240V, zatímco uživatelé s výkonem 190 – 220 v by měli používat konektor označený 180-220 v. Nebudete-li používat správný vstupní konektor, dojde buď k přehřátí hlavního soupeře, nebo k poruše spolehlivě zapojit hlavního hráče.

480V (varianta) T5 transformátor má tři vstupní konektory, označené 340-380V, 381-440V a 441-480V.

Uživatelé s výkonem 340-380V 50/60 Hz by měli používat konektor 340-380V, zatímco uživatelé s výkonem 380V-440V 50/60 Hz by měli používat konektor 381-440V.

Upozornění: Nastavte jistič na zapnuto. Zkontrolujte, zda nejsou problémy, například zápach přehřívající části nebo kouř. Jsou-li tyto problémy indikován, ihned před pokračováním nastavte hlavní jistič na OFF (vypnuto) a zavolejte do továrny.

Po zapnutí napájení změřte napětí v dolní části vypínače na hlavním jistič. Mělo by být stejné jako měření, kde se vstupní příkon připojuje k hlavnímu jističe. Pokud dojde k problémům, zkontrolujte zapojení.

6

Stiskněte vypínač na předním panelu a zapněte ovládací prvek.

Zkontrolujte indikátory stejnosměrného napětí a střídavého napětí v Diagnostika. Ukazatel stejnosměrného napětí se musí odečíst mezi 310-360 v. Napětí Síťové linky musí být mezi 90 a 105%. Pokud je napětí mimo tyto meze, vypněte napájení a znovu zkontrolujte kroky 2 a 3. Pokud je napětí mimo tyto meze, volejte továrnu.

7

Elektrická energie musí být správně fázována, aby nedošlo k poškození vašeho přístroje. Deska s PC-sestavením napájecího zdroje obsahuje "Detekce fáze" obvod s neonové indikátory. Když je oranžový Neon rozsvícený (NE5), je postupné zavádění nesprávné. Pokud svítí zelený neon (NE6), je toto postupné zavádění správné. Pokud svítí oba neonové indikátory, máte volný drát; Zkontrolujte připojení. Nastavení postupného rušení se nastaví tak, že se na proudový jistič zamění L1 a L2 přípoje.

Nebezpečí: PŘED SEŘIZOVÁNÍM JE NUTNÉ VYPNOUT VŠECHNY ZDROJE NA CNC. VŽDY DVAKRÁT ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ.

Vypněte napájení a nastavte hlavní vypínač do vypnuté oblasti. Zavřete dvířka, zablokte západky a zapněte napájení.

Vyjměte klíč z řídicí skříňky a dejte jej manažerovi dílny.

8

aktivace

Je-li stroj správně umístěn a připojen jak k přívodu vzduchu, tak k elektrické energii, je připraven k definitivním instalaci (odstranění přepravních bloků, vyrovnání, vřetena apod.) a aktivace softwaru. To dělá servisní technik HFO. Pro naplánování práce kontaktujte místní HFO.

Shipping Brackets Removal

1

DT stroje:

Demontujte osazený šroub, přepravní konzolu [1] a vačku [2] na rukojeti předních dveří.

DM stroje:

Demontujte ramenní šrouby, [3] které drží dveře obsluhy na místě. K těmto svorům přistupte pomocí dveřního otvoru ve všech strojích.

2

Demontujte osazený šroub [4] přidržující závěsný ovladač na místě. 

3

Stiskněte tlačítko  [POWER ON (ZAPNOUT NAPÁJENÍ)]  a postupujte podle pokynů uvedených na obrazovce.

Stiskněte tlačítko [HAND JOG (RUČNÍ POSUV)] a [Z+] . Ručně posuňte osu Z směrem nahoru.

Demontujte přepravní podpěru vřetene [5].

Machine Leveling

1

Vraťte jednotlivé osy do nulového bodu nebo stiskněte [POWER UP (ZAPNOUT NAPÁJENÍ)]. Projděte proces vyrovnání.
Opakováním těchto kroků dosáhnete správné úrovně stroje.

2

Nastavte výšku stroje pomocí čtyř rohových šroubů [1 ,2, 3, 4] to 3" +/- .5" (75 mm +/- 10 mm) nad podlahou. Otočte každý šroub tak, aby měl stejné napětí.

Osvěcte osu X a osy Y doprostřed cesty, centrování stolu.

 Poznámka: Na obrázku je uvedeno rozložení DM-2, ale stejný postup platí pro všechny DM, DT, mini frézky a super mini frézky se čtyřmi vyrovnávacími šrouby. Pokud má váš stroj šest nebo více šroubů pro vyrovnávání, viz:

VMC vyrovnání

3

Vyčistěte povrch stolu a nástroj pro vyrovnání (T-2181) a před pokračováním zkontrolujte kalibraci nástroje pro vyrovnání.

Umístěte úroveň doprostřed palety rovnoběžně s osou X. Pro vyrovnání použijte t-slot.

Poznamenejte si polohu bubliny.

Změňte polohu úrovně otočením o 180 stupňů. Bublina by měla zobrazovat stejný údaj jako dříve.

Pokud se údaje liší více než jednou divizí, vraťte úroveň Haas na seřízení a nepoužívejte ji k vyrovnání stroje.

4

Nastavte rohové šrouby pro vyrovnávání [1, 2] nebo [3, 4] tak, aby se bublina rovnoběžná s osou Y zarovnána na střed.

Tím se stroj na zadní stranu vrátí.

Vždy Zvedněte spodní stranu stroje, abyste udrželi volný prostor pro nádrž chladicí kapaliny (je-li vybaven) a seřiďte oba šrouby na této straně stejně.

5

Nastavte rohové šrouby pro vyrovnávání [1, 3] nebo [2, 4], až se bublina rovnoběžná s osou X vystředí.

Tím se stroj zpravit zleva doprava.

Opět Zvedněte spodní stranu stroje a nastavte stejné množství obou šroubů na této straně.

6

Udržujte úroveň na stejné pozici a nastavte osu Y tak, aby se tabulka předměla před strojem.

Poznamenejte si polohu bubliny.

Po celé cestě se rozběhne osa Y a zastaví se u kolony. Prohlédněte si, který zadní roh stroje je nejnižší, jak je znázorněno nástrojem pro vyrovnání.

Nejnižší zadní roh zdvihněte nastavením rohového přepočítovacího šroubu [3] nebo [4], dokud se bublina nesoustředí na úroveň.

7

Osu Y se opět rozběhnou po celé své cestě, čímž se stůl přivede k přední straně stroje. Prohlédněte si, který přední roh je nejnižší, jak je znázorněno na úrovni.

Nejnižší přední roh zdvihněte nastavením rohového stavěcího šroubu [1] nebo [2], dokud se bublina nesoustředí na úroveň.

Opakujte kroky 6 a 7, posunutím tabulky dopředu a dozadu po plném pohybu osy Y, přičemž vždy zvyšujete nejnižší roh.

Pokračujte v tomto procesu, dokud hladina na obou koncích pojezdu osy Y nečte nulu.

Spindle Sweep Check

1

Připojte úchylkoměr k hlavě vřetene. Umístěte stůl a úchylkoměr tak, aby byl opisován kruh o průměru 10".

Umístěte blok měřidla na stůl.

Ručním posuvem přesuňte vřeteno dolů a vynulujte indikátor v poloze 1. 

Pomocí měřicího bloku každých 90 stupňů zkontrolujte, zda rozdíl v těchto měřeních nepřesahuje 0,0005′". Pokud ano, zkontrolujte úroveň stroje.

Zajistěte dotažením zajišťovací matice a přidržením šroubu pro vyrovnání. Dbejte na to, aby se během tohoto procesu neposunují šrouby pro vyrovnání.

Podrobnější pokyny k provedení tohoto postupu naleznete v tématech:

VMC-úklid

Lubrication Verification

1

Spusťte program pro běh vřetene.

 Poznámka: Pro rýmy 10 KB a více použijte vyvážený držák nástroje

Prohlédněte si pohled na sklo, ujistěte se, že se ve skle nachází správný počet kapek.

Zkontrolujte zařízení [1,2] na vrcholu nádrže na olejovou pumpu.

Olej se sbírá přes nádrž olejové pumpy [3] buď vzadu, nebo před zaměřovač zraku, pod vytékající armaturu.

Všechny vytékající armatury utáhnout.

2

Přejděte na kartu Údržba.

Stiskněte [F2] pro cyklickou zkoušku mazání osy.

Prohlédněte si měrku v mazacím systému.  Ujistěte se, že má tlak.

Hose Installation

1

Připojte čerpadlo chladicí kapaliny a čerpadlo přes vřeteno (TSC) (je-li vybaveno).

Připojte modrou chladicí hadici z přívodu filtru k zásuvce čerpadla chladicí kapaliny.

Zapojte čerpadlo chladicí kapaliny do konektoru chladicí kapaliny nízkého tlaku.

Čerpadlo TSC nasaďte na malou purpurovou hadici.

Čerpadlo TSC zapojte do zástrčky Vysokotlaké chladicí kapaliny.

Připojte senzor hladiny chladicí kapaliny a další související senzory k příslušným zástrčkám.

Final Testing

1

Provoz vřetena 

Spusťte program pro záběh vřetene O09221. 

V případě neobvyklého hluku vřetenu proveďte vibrační test. Návod k provedení Vibrační zkoušky vřetene viz:  

Analýza vibrací-rozhraní Ethernet
Analýza vibrací-rozhraní RS-232

2

Provoz chladicí kapaliny

Naplňte nádrž chladicí kapaliny potřebnými galony chladicí kapaliny, aby se nádrž naplnila.

Připojte čerpadlo chladicí kapaliny.

Spusťte chladicí médium stisknutím   [COOLANT]  na závěsném ovladači.

3

Vnitřní chlazení vřetena (TSC) 

Pokud je stroj vybaven TSC, vložte do vřeteno nástrojový držák TSC [1].

Stiskněte [AUX CLNT] pro spuštění TSC.

Správná operace je následující:

  1. Chladicí kapalina teče správně z držáku nástroje TSC.
  2. Několik kapek teče z hadice vakuového generátoru [2].

Stiskněte [RESET].

4

Ofukování středem nástroje – TAB

Pokud je stroj vybaven TAB, používejte tento kód v režimu MDI :

M73;

G04 P5.;

M74;

G04 P3.;

M99

M73 zahájí TAB. M74 zastaví TAB.

Ručně Pracujte s tabulátorem:

Stiskněte tlačítko [AUX CLNT]. Stiskněte kurzorovou šipku [RIGHT] .

Spustí se dmychadlo.

Stiskněte tlačítko [AUX CLNT].

Dmychadlo nástroje se zastaví.

5

Šnek na třísky

Stiskněte [CHIP FWD] a  [CHIP REV] na ovládacím prvku.

Podrobné pokyny k instalaci čipu Chip Auger na strojích SL a DT naleznete na:

Jeden Chip Auger-instalace

6

Blokovací mechanismus dveří

Stiskněte [MDI]. Zadejte S500 M3; Stiskněte Zadejte.

Zkontrolujte, zda NENÍ stroj v INSTALAČNÍM REŽIMU, a to kontrolou TLAČÍTKA SPÍNAČE na boční straně závěsného ovladače

Otevřete dveře a stiskněte  [CYCLE START]. Stroj musí zavřít dveře a stiskněte [CYCLE START].

Při zavřených dveřích stiskněte  [CYCLE START]. Kolík západky se musí vysunout a vřeteno se začne otáčet.

 DŮLEŽITÉ: Když se vřeteno otáčí, vyzkoušejte zámky dveří tím, že se pokusíte otevřít dveře. Vřeteno se nesmí zastavit.

7

Spínače testovacího klíče.

Vložte klíč nastavení/spuštění zámku (#2007) do dolního otvoru pro tlačítko a otočte se do uvolněné polohy.

Ověřte, zda lze klíč odstranit pouze ze zablokované polohy.

Vložte klíč pro uzamknutí paměti (#2341) do horní štěrbiny a otočte ji do uzamčené polohy.

Ověřte, zda lze klíč vyjmout z kterékoli polohy.

S klíčem uzamčení paměti v uzamčené poloze ověřte, že v nastaveních nebo programech nelze provádět změny.

8

Instalace automatického okna

Pokud byl stroj vybaven automatickým oknem, sejměte kryt pouzdra nad automatickým oknem. 

Přišroubujte oba držáky [1] k pouzdru nad oknem. 

Povolte svorku senzoru [2] na spodní straně vzduchového válce.  Vložte snímač [3] mezi svorku a pístní tyč. Před utažením svorky senzoru se podívejte do  Průvodce odstraňováním potíží s automatickým oknem  pro umístění senzoru. 

Odstraňte montážní zátky na horní a spodní straně vzduchového válce.  Připojte žlutou vzduchovou trubici [4] ke spodní spojce hadice a šedou vzduchovou trubici [5] k horní spojce hadice. 

Nainstalujte kryt pouzdra. 

Chcete-li otestovat automatické okno, spusťte tento kód v režimu MDI :

M59 P151;

G04 P5.;

M69 P151;

G04 P5.;

M99

9

Instalace rotační jednotky

Pokud byl váš přístroj dodán s otočným stolem HRT nebo TRT, podívejte se na následující odkaz na pokyny k instalaci:

Instalace rotační jednotky

10

Kalibrace WIPS 

Pokud váš stroj obsahuje volbu WIPS, proveďte kalibrační postup podle následujícího odkazu:

Kalibrační NGC pro WIPS

11

Provoz s WiFi kamerou 

Pokud byl váš stroj dodán s možností WiFi kamery, podívejte se na následující odkaz na pokyny k instalaci:

Možnost fotoaparátu Wi-Fi Camera-instalace

Mill Maintenance Schedule

Udržujte stroje Haas spuštěné na špičkovém výkonu za zamezování neplánovaným prostojům. Program údržby vám umožňuje řídit váš plán, místo aby vás upoutala na předčasné překvapení. Doporučené intervaly údržby naleznete na níže uvedeném odkazu.

Rozpis údržby frézy