Para completar un reemplazo del cabezal del husillo HSD se requiere que el fabricante envíe el soporte de envío del cabezal del husillo junto con el cabezal del husillo de reemplazo.

Actualmente no hay ningún número de pieza asociado con el soporte de envío. Comuníquese con el servicio técnico de Haas para obtener ayuda. 

ADVERTENCIA: Es importante verificar y revisar la solución de problemas adecuada que se encuentra en laguía de solución de problemas del cabezal del husillo  de HSD y completar el formulario de solicitud de servicio de HSD vinculado a continuación antes de solicitar un cabezal de reemplazo. 

Establezca el eje B y C en su posición de origen

Coloque un trozo de cartón en la mesa de VR para evitar dañar la mesa durante el proceso de extracción/instalación.

Coloque el husillo de reemplazo en un extremo de la mesa, en el otro extremo deje espacio para el soporte de envío que retirará el husillo actual.

Coloque el soporte de transporte del cabezal de VR en el lado vacío de la mesa en la máquina, baje el cabezal del husillo sobre el soporte. Bajará el cabezal del husillo hasta que el cabezal del husillo esté completamente apoyado, esto se indica cuando la carga del eje Z alcanza el 0-1%. 

Con el husillo completamente apoyado, utilice las piezas provistas para montar el cabezal del husillo en el soporte.

Con el husillo completamente apoyado y montado en el soporte, retire los pernos de montaje que fijan el husillo a la carcasa del cabezal del husillo.

Separe el husillo de la carcasa del cabezal del husillo elevando el eje Z, asegúrese de que la carcasa despeje ambos servomotores en el husillo de reemplazo y el husillo actual. Apague la máquina. 

Retire las líneas del colector del cabezal del husillo ubicado dentro del cerramiento del cabezal del husillo. Tome una fotografía y marque las líneas de manera que cuando se instale el nuevo colector, sea más fácil hacer coincidir las líneas con el puerto correcto. Desconecte también los conectores cilíndricos de la parte superior de la máquina.

Con todos los cables y mangueras desenchufados, utilice un montacargas para sacar el cabezal del husillo viejo de la máquina y colocar el nuevo cabezal en su posición. 

Deslice el cabezal del husillo de reemplazo debajo de la pieza fundida en la posición que se muestra en la imagen. Asegúrese de que el logotipo de Haas en la pieza fundida del husillo mire hacia la parte delantera de la máquina, o de lo contrario la secuencia de vuelta a la posición inicial puede presentar un problema más adelante. 

Vuelva a conectar todas las mangueras en el colector y conecte todos los cables del conector cilíndrico nuevamente utilizando las fotos tomadas por el técnico como referencia. Organice cuidadosamente la manguera y los cables. 

Con todos los cables conectados, vuelva a encender la máquina, el cabezal del husillo enviado originalmente con la máquina puede haber sido un motor sigma 5 y los motores nuevos utilizan un motor sigma 7. Para verificar qué motor está en la máquina, verifique el motor en la parte superior del cabezal del husillo de reemplazo. Los motores sigma 7 tienen una línea azul en la parte superior, como se muestra en la imagen.

Si el motor de reemplazo y el nuevo motor son diferentes, seleccione la configuración de mesa giratoria correcta que refleje el motor en el cabezal del husillo de reemplazo. 

Con las configuraciones correctas seleccionadas, corrija las alarmas presentes y desplace el cabezal del husillo hacia abajo, hacia el nuevo husillo. Para ello, será necesario activar el ajuste 53 de avance sin retorno a cero. NO VUELVA A PONER EN CERO EL CABEZAL DEL HUSILLO. Avance cuidadosamente el eje z hacia abajo asegurándose de que el husillo esté recto para evitar que el husillo se atasque en el diámetro interior del cabezal del husillo. Atornille la placa a la pieza fundida. 

Con el husillo montado en el cabezal del husillo, retire el soporte de transporte y mueva el eje z hacia arriba para realizar un retorno a cero. Después de volver a cero, complete un informe de inspección y siga el documento Guía de geometría de VR para completar el procedimiento de alineación de cabezal de 5 ejes. Los enlaces al informe de inspección se encontrarán en el procedimiento de la guía de geometría.