Aby przeprowadzić wymianę głowicy wrzeciona HSD, fabryka musi wysłać wspornik transportowy głowicy wrzeciona wraz z wymienną głowicą wrzeciona.

Obecnie nie ma numeru części powiązanego ze wspornikiem transportowym, skontaktuj się z serwisem Haas w celu uzyskania dalszej pomocy. 

OSTRZEŻENIE: Ważne jest, aby zweryfikować i przejść przez właściwe rozwiązywanie problemów, które można znaleźć w poradniku Rozwiązywanie problemów z głowicą wrzeciona HSD i wypełnić Formularz zgłoszenia serwisowego HSD podany poniżej przed zamówieniem zamiennej głowicy. 

Ustaw oś B i C w położeniu początkowym

Umieść kawałek tektury na stole VR, aby uniknąć uszkodzenia stołu podczas procesu demontażu/montażu

Umieść zamienne wrzeciono na jednym końcu stołu, na drugim końcu pozostaw miejsce na wspornik transportowy, który usunie obecne wrzeciono.

Umieść wspornik transportowy głowicy VR na pustej stronie stołu na maszynie, opuść głowicę wrzeciona na wspornik. Obniżaj głowicę wrzeciona, aż głowica wrzeciona będzie w pełni oparta. Będzie to wskazane, gdy obciążenie osi Z osiągnie 0-1%. 

Gdy wrzeciono będzie w pełni oparte, użyj dostarczonego osprzętu do zamontowania głowicy wrzeciona na wsporniku.

Gdy wrzeciono jest w pełni oparte i zamocowane do wspornika, usuń śruby mocujące, które mocują trzpień do odlewu głowicy wrzeciona.

Oddziel wrzeciono od odlewu głowicy wrzeciona, podnosząc oś Z. Upewnij się, że odlew jest oddzielony od obu serwomotorów na nowym wrzecionie i obecnym wrzecionie. Włączyć zasilanie maszyny. 

Usuń przewody z kolektora głowicy wrzeciona znajdującego się wewnątrz obudowy głowicy wrzeciona. Zrób zdjęcie i zaznacz linie, aby po zainstalowaniu nowego kolektora można było łatwiej dopasować linii do właściwego portu. Odłącz również złącza cylindryczne od górnej części maszyny.

Po odłączeniu wszystkich przewodów i węży użyj wózka widłowego, aby wysunąć starą głowicę wrzeciona z maszyny i umieścić nową głowicę wrzeciona na miejscu. 

Wsuń zamienną głowicę wrzeciona pod odlew w pozycji pokazanej na ilustracji. Upewnij się, że logo Haas na odlewie wrzeciona jest skierowane do przodu maszyny, w przeciwnym razie sekwencja naprowadzania może stanowić problem w dalszej części linii. 

Podłącz wszystkie węże z powrotem do kolektora i podłącz wszystkie kable połączeniowe cylindryczne, korzystając ze zdjęć wykonanych przez technika jako pomocy. Rozmieść dobrze węże i przewody. 

Po podłączeniu wszystkich przewodów włącz maszynę. Głowica wrzeciona oryginalnie wysłana z maszyną mogła być silnikiem sigma 5, a nowe silniki wykorzystują silnik sigma 7. Aby sprawdzić, który silnik jest w maszynie, sprawdź silnik w górnej części zamiennej głowicy wrzeciona. Silniki Sigma 7 mają niebieską linię u góry, jak pokazano na ilustracji.

Jeśli zamienny silnik i nowy silnik są różne, wybierz prawidłową konfigurację systemu obrotowego, która odzwierciedla silnik w zamiennej głowicy wrzeciona. 

Po wybraniu prawidłowych konfiguracji skoryguj wszystkie obecne alarmy i przesuń głowicę wrzeciona w dół w kierunku nowego wrzeciona. W tym celu należy włączyć Ustawienie 53 przesuwanie impulsowe bez powrotu do położenia początkowego. NIE USTAWIAJ GŁOWICY WRZECIONA W POŁOŻENIU POCZĄTKOWYM. Ostrożnie przesuń impulsowo oś z w dół, upewniając się, że wrzeciono jest proste, aby uniknąć zaklinowania wrzeciona w otworze głowicy wrzeciona. Przykręć płytkę do odlewu. 

Gdy wrzeciono jest zamocowane do głowicy wrzeciona, usuń wspornik transportowy i przesuń impulsowo oś z w górę, aby wykonać powrót do położenia początkowego. Po powrocie do położenia zerowego wypełnij raport z inspekcji i postępuj zgodnie z Instrukcją dotyczącą geometrii VR, aby zakończyć procedurę ustawiania głowicy 5-osiowej. Linki do raportu z inspekcji można znaleźć w procedurze instrukcji dotyczącej geometrii.