Начало обслужване HSK - шпиндел - Ръководство за отстраняване на проблеми
Last updated: 03/28/2025

HSK - шпиндел - Ръководство за отстраняване на проблеми

Introduction

Опцията HSK-A63 е интегрирана в нашия предишен модел на вграден шпиндел 40T 15k и ще се произвежда в производствените ни бази.  HSK-A63 използва модел на модул за затягане B на OTT-JAKOB. В момента опцията на шпиндела HSK-63A се предлага в EC-400, EC-500, VC-400/SS, UMC-1000/SS, VM-2, VM-3 и VM-6 с опционални максимални обороти от 12 000 или 15 000 rpm

Опцията HSK-F63  е налична само на 5-осовия GR-712 и на 5-осовия GM-2. Максималните обороти на този модел ще бъдат 25 000 rpm.

Опцията HSK-A63 е налична само за серията VR и 5-осовия GM-2. Максималните обороти на този модел ще бъдат 20 000 rpm. 

Опцията HSK-A100  се предлага на HDC-3-5AX. HSK-A100 използва цанга от Rohm. Максималните обороти на този модел ще бъдат 6 000 об/мин. 

     Инструменталните държачи тип HSK се различават от останалите инструментални държачи, които използваме, по това, че са кухи, по-къси и имат по-голям наклон на опашката.  Съкращението „HSK“ се превежда от немски език като „опашка с кух конус“.  Тъй като са кухи и по-къси, те са по-леки и могат да извършват смяната на инструмента по-бързо. Те затягат инструменталния държач радиално и аксиално и осъществяват контакт между инструменталния държач и лицевата страна на шпиндела. Инструменталните държачи HSK като цяло са по-твърди и така намаляват шума от резонантните честоти, генерирани от системата.  Това води до намаляване на трептенето и до общата образцова работа на системата за държане на инструменти.

Вижте референтния документ за инструменталния държач и опъвателни болтове -справочник и спецификации инструменталния държач HSK63A.

How it Works

        Модулът HSK затяга инструменталния държач отвътре, като използва сегментите на устройството за захващане [6], които се закачат върху рампа в инструменталния държач [10].  Те оказват натиск навън и по този начин силата на затягане се увеличава от центростремителната сила с увеличаване на оборотите на шпиндела. 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никога не стартирайте шпиндел на HSK без поставен инструментален държач.  Центростремителната сила ще повреди сегментите на устройството за захващане.

Буталото за освобождаване на инструмента вече разполага с допълнителен превключвател, който дава индикация, ако инструментът е монтиран върху шпиндела.  Той не трябва да позволява на шпиндела да работи без инструмент. Той разпознава поставения допълнителен жлеб за освобождаване на водача на шпиндела.

      Затягащият конус [4] се закрепва към цангата за затягане на инструмента.  Когато цангата за затягане на инструмента се освободи, сегментите на устройството за захващане [6] се плъзгат назад по рампата на затягащия конус и позволяват отстраняването или поставянето на инструмент.  След това сегментите се плъзгат напред и се разширяват, когато цангата за затягане на инструмента се затяга. Модулът на разделителя [8] прилага предварителен товар върху сегментите, което ги запазва плътно закрепени към отвора на вала на шпиндела, в който са поставени.  Изхвърлянето се настройва чрез затягане или освобождаване на затягащия конус; след това стопорният винт [5] фиксира затягащия конус на място, след като вече е настроено съответното изхвърляне. Бронзовата втулка [2] се закрепва в затягащия конус чрез пружинна шайба [1]. Втулката и маншетното уплътнение [3] се свързват с тръбата за охлаждащата течност, ако има такава, в инструменталния държач. Другите уплътнения се състоят от два О-пръстена [7] и [9]. Всички тези компоненти трябва да бъдат смазани достатъчно добре или силата на затягане може да се загуби и системата да се износи преждевременно.

 

Symptom Table

Симптом Възможна причина  Корективно действие
Събиране на охлаждаща течност в модула за затягане. Системата за подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC) е била включена. Инструменталният държач е разполагал с монтирана тръба за охлаждаща течност.  Инструментът не е бил предназначен за ползване в системата за подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC). Маншетното уплътнение в затягащия конус е неизправно.  Сменете маншетното уплътнение.  Почистете и смажете целия затягащ модул.  Огледайте малкия О-пръстен близо до резбата на цангата за затягане на инструмента, тъй като може да се наложи да се смени.
Системата за подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC) е била включена. Инструменталният държач не разполага с монтирана тръба за охлаждаща течност. Почистете и смажете целия затягащ модул.
Системата за подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC) е била включена. Използвани са правилните инструментален държач и инструмент. Маншетното уплътнение е повредено. Сменете маншетното уплътнение.  Почистете и смажете целия затягащ модул.
 Тръбата за охлаждащата течност е хлабава в инструменталния държач или О-пръстенът в тръбата за охлаждащата течност е неизправен. Затегнете тръбата за охлаждащата течност и сменете О-пръстена, ако е необходимо.  Почистете и смажете целия затягащ модул.
Трудно затягане или разхлабване на стопорния винт на затягащия конус по време на настройване на изхвърлянето. Стопорният винт е монтиран обратно. Отстранете затягащия конус.  Отстранете стопорния винт.  Завъртете стопорния винт и го поставете върху затягащия конус.  Поставете затягащия конус и настройте изхвърлянето.
Шестостенната глава на стопорния винт е повредена. Отстранете затягащия конус.  Отстранете стопорния винт и го сменете.  Поставете затягащия конус и настройте изхвърлянето.
Ниска стойност на силата на затягане. Индикаторът на силата на затягане не е настроен правилно или е неизправен. Измерете силата на затягане с втори индикатор, за да сте сигурни, че проблемът не в е него.
Неправилно изхвърляне. Регулирайте позицията на затягащия конус, за да получите правилното разстояние на изхвърлянето.
Неизправност на смазването. Смажете палците на устройството за захващане на затягащия модул и затягащия конус.
Компонентите на затягащия модул са износени. Ако изхвърлянето и смазването са правилни, проверете за износване на затягащия конус и палците на устройството за захващане.  Сменете ги, ако е необходимо.
Пружините на цангата за затягане на инструмента са неизправни. Вероятността за тази неизправност е изключително малка.  Не приемайте, че това е причината, освен ако всички други решения са били неуспешни.
Трудно отстраняване на инструменталните държачи от конуса. Изхвърлянето е настроено на твърде ниска стойност.  (Когато изхвърлянето е настроено на прекалено ниска стойност, силата на затягане може да отчете много висока стойност). Регулирайте позицията на затягащия конус, за да получите правилното разстояние на изхвърлянето.
Палците на устройството за захващане са разхлабени в състояние на изхвърляне.  Това може да се забележи само когато цангата за затягане на инструмента е задействана без инструментален държач в конуса. Пространството на затягащото устройство е ограничено или пружината му е неизправна. Разглобете затягащия модул, сменете разделителя.  Проверете резервния пръстен и големия О-пръстен; сменете, ако е необходимо.
Точността на позиционирането на оста Z е непоследователна след използване на система за сонда. Сондата на инструмента не е била поставена правилно. Вижте HSK - раздел Седло на сондата на шпиндела по-долу.

Clamping Unit Replacement and Pushout Adjustment

Required Maintenance

ЕЖЕСЕДМИЧНО:

  • Проверете уплътнителния пръстен (маншетното уплътнение) за износване
  • Проверете устройството за захващане за повреда, замърсявания и достатъчно количество грес

  Забележка:Шпинделите HSK-A100 трябва да се гресират всеки месец. 

  • Нанесете отново грес на всички краища на затягащия конус и сегментите на устройството за захващане, които се допират един към друг
  •  ЗАБЕЛЕЖКА: Не смесвайте видовете грес (шпинделът е сглобен при използване на грес METAFLUX: допустими за използване с паста Metaflux 70-8508 или спрей Metaflux 70.82). Продуктът METAFLUX не се предлага от Haas Automation и може да бъде закупен в търговската мрежа
    •  Ако модулът е много замърсен, отстранете затягащия модул и почистете добре
    • Не вкарвайте сгъстен въздух в затягащия модул на шпиндела - той ще издуха цялата грес
    • Винаги оставяйте в шпиндела защитен държач за инструменти, който няма проходни отвори, за да предотвратите замърсяване на затягащия модул
  • Извършете около десет пъти смяна на инструменти, за да разпределите равномерно греста. 
  • Извадете инструменталния държач от шпиндела и с чиста кърпа отстранете всички бучки видима грес.

6 МЕСЕЦА ИЛИ 200 000 СМЕНИ НА ИНСТРУМЕНТИ:

  • Измерете изхвърлянето в освободено положение (10,5 mm +/- 0,1 mm; 0,41 in +/- 0,004 in)
    • Затегнете стопорния винт през затегнат инструмент, ако трябва да регулирате изхвърлянето
  • Проверете силата на затягане (сила на изтегляне):
    • HSK-A63: 2,835 - 4,050 lbs 
    • HSK-F63: 1,730 -  2,472  lbs
    • HSK-A100: 10,116 - 13,038 lbs
    • Ако не е спазена указаната сила на затягане, може да се наложи да смажете отново затягащия модул, да смените счупените сегменти на устройството за захващане или да смените износената цанга за затягане на инструмента. Приложете съответната процедура за отстраняване на неизправности.

ЕЖЕГОДНО ИЛИ 500 000 СМЕНИ НА ИНСТРУМЕНТИ:

  • Сменете уплътнителния пръстен (маншетното уплътнение)
    • Не е необходимо да отстранявате бронзовата втулка, за да смените уплътнението; използвайте клещи, за да захванете уплътнението

HSK - Spindle Probe Seating

Когато сондата е поставена в шпиндела, е възможно е да не е поставена правилно. Това ще причини грешки при позиционирането на оста z за режещите инструменти и може да доведе до остъргване на детайла.

За да избегнете този проблем, направете следното:

  • Извършете смяна на инструмент, така че сондата да бъде поставена от двойна ръка, а не на ръка.
  • След като сондата е заредена в шпиндела, проверете с парче хартия, дали има междина между сондата и конуса на шпиндела (вижте изображението вдясно).
  • Относно шпиндел HSK A63 на Haas: Ако има малко разстояние, вижте раздел Настройка на превключвател за затягане на TRP в  HSK-A63 - Процедура за обтягане на цанга  за затягане на инструмента на шпиндел и регулирайте превключвателя за стиската, както е описано.

HSK tool loading

Натиснете бутона за освобождаване на инструмента.

Поставете инструменталния държач в шпиндела и ако лицевата страна на инструменталния държач не пасва челно на лицевата страна на шпиндела, инструментът не е ориентиран правилно.  

Извадете инструменталния държач и го завъртете на 180 градуса.

Поставете отново инструменталния държач и се уверете, че лицевите им страни си пасват.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ако инструментът е поставен на 180 градуса навън, шпинделът няма да се върти, но ще бъде подадена команда за смяна на инструмент, което ще доведе до грешка при смяната на инструмента или до изпускане на инструмента.

Special Tools Required

        Трябва да бъдат закупени всички инструменти по-долу, за да се обезпечи правилната поддръжка и сервиз на нашите нови шпиндели HSK.  Тези инструменти могат да бъдат закупени в търговската мрежа.  Можете да закупите тези инструменти навсякъде, където желаете; публикувани са линкове за по-рядко използваните инструменти.  TAC Rockford и Advanced Machine Engineering Co. предлагат добри инструменти за HSK. Тези производители предлагат също здрави кутии за инструменти с различни варианти на комплекти, което позволява защитата и съхранението на инструментите на едно място. Всички инструменти трябва да бъдат закупени във версиите 63А и F или с адаптери за всяка от тях.  Поддържайте инструментите калибрирани и чисти.

HSK-A63 Service Parts

АРТИКУЛ HAAS P/N
1 Изисква подмяна на цялостното захващащо устройство (59-1695)
2 Изисква подмяна на цялостното захващащо устройство (59-1695)
3 93-3137 (УПЛЪТНЕНИЕ LIP COOLANT TUBE HSK-A63)
4 Изисква подмяна на цялостното захващащо устройство (59-1695)
5 93-3139 (ЗАКЛЮЧВАЩ ВИНТ HSK-A63)
6 93-3141 (КОМПЛЕКТ ХВАЩАЧ HSK-A63)
7 93-3142 (КОМПЛЕКТ ХВАЩАЧ С РАЗДЕЛИТЕЛ HSK-A63)
8 93-3143 (ПРЪСТЕН BACK UP HSK-A63)
9 93-3144 (O-ПРЪСТЕН ГОЛЯМ ТЕГЛИЧ HSK-A63)
10 93-3148 (O-ПРЪСТЕН МАЛЪК ТЕГЛИЧ HSK-A63)

Resources

Информацията за продукта, включително за максималните обороти, предавания въртящ момент и номерата на резервните части можете да намерите в следната документация и на уебсайта на Advanced Machine & Engineering Co.: