서비스 홈 HSK - 스핀들 - 문제해결 가이드
Last updated: 03/28/2025

HSK - 스핀들 - 문제해결 가이드

Introduction

HSK-A63 옵션은 이전 40T 15k 인라인 스핀들 설계에 통합되었으며 이는 생산 현장에 구축될 것입니다. HSK-A63은 OTT-JAKOB의 클램핑 유닛 스타일 B를 사용합니다. HSK-63A 스핀들 옵션은 현재 EC-400, EC-500, VC-400/SS, UMC-1000/SS, VM-2, VM-3 및 VM-6에서 12,000 또는 15,000 RPM의 최대 속도 옵션을 사용할 수 있습니다.

HSK-F63 옵션은 GR-712 5축 및 GM-2-5축에서만 사용할 수 있습니다. 이 모델의 최대 속도는 25,000RPM입니다.

HSK-A63 옵션은 VR 시리즈 및 GM-2-5축에서만 사용할 수 있습니다. 이 모델의 최대 속도는 20,000RPM입니다. 

HSK-A100 옵션은  HDC-3-5AX에서 사용할 수 있습니다. HSK-A100은 Rohm의 콜릿을 사용합니다. 이 모델의 최대 속도는 6,000RPM입니다. 

     HSK 타입 공구 홀더는 우리가 사용하는 다른 공구 홀딩 솔루션과 달리 중공 형, 짧고 가파른 생크가 있습니다.  약어 HSK는 독일어에서 중공 테이퍼 생크로 번역됩니다.  속이 비어 있고 짧기 때문에 가벼우 며 공구 교환 속도가 더 빠릅니다. 공구 홀더를 스핀들면과 접촉시켜 공구 홀더를 반경 방향 및축 방향으로 고정합니다. HSK 공구 홀더는 일반적으로 더 견고하므로 시스템 내에서 발생하는 공진 주파수의 노이즈를 줄입니다.  이는 진동 소음 감소 및 전반적인 예시적인 툴 홀딩 시스템으로 이어진다.

HSK63A 공구 홀더 사양은 툴 홀더 및 풀 스터드 - 규격 참조 문서를 참조하십시오.

How it Works

        HSK 장치는 공구 홀더 [10] 내 램프에 걸리는 그리퍼 세그먼트 [6]를 사용하여 공구 홀더를 내부에서 클램핑합니다.  스핀들이 바깥쪽으로 밀려 스핀들 속도가 증가함에 따라 구심력에서 고정력이 증가합니다. 

경고: 공구 홀더없이 HSK 스핀들을 실행하지 마십시오. 구심력은 그리퍼 세그먼트를 손상시킵니다.

TRP(공구 해제 피스톤)에는 이제 공구가 스핀들에 설치되어 있는지 여부를 감지하는 추가 스위치가 있습니다. 공구없이 스핀들을 가동해서는 안됩니다. 스핀들의 가이드 릴리스에 설치된 추가 홈을 감지합니다.

      클램핑 콘 [4]이 드로바에 나사로 고정됩니다.  드로바가 클램프 해제되면 그리퍼 세그먼트 [6]가 클램핑 콘의 램프를 따라 뒤로 미끄러져 공구를 제거하거나 삽입할 수 있습니다.  그런 다음 드로바가 고정될 때 앞으로 밀리고 확장됩니다. 스페이서 장치 [8]는 세그먼트에 예압을 가하여 세그먼트에 구멍이 뚫린 스핀들 샤프트에 단단히 설치되도록 합니다.  푸시아웃은 클램핑 콘을 조이거나 풀면 설정됩니다. 잠금 나사 [5]는 푸시아웃이 설정되면 클램핑 콘을 제자리에 고정시킵니다. 청동 부싱 [2]은 스냅 링 [1]을 통해 클램핑 콘에 고정됩니다. 부싱 및 립 씰 [3]은 공구 홀더 내부에 절삭유 튜브가 있는 경우 메이트와 연결됩니다. 다른 씰은 두 개의 O-링으로 구성되어 있습니다 [7] 및 [9]. 이러한 모든 구성 요소는 충분히 그리스를 발라야 합니다. 그렇지 않으면 클램프 힘이 없어지고 시스템이 조기에 마모됩니다.

 

Symptom Table

증상 가능한 원인 시정 조치
클램핑 유닛 내부에 절삭유가 채워졌습니다. TSC가 실행되었습니다. 공구 홀더에는 절삭유 튜브가 설치되어 있습니다.  이 공구는 TSC 공구가 아닙니다. 클램핑 콘의 립 씰이 고장났습니다. 립 씰을 교체하십시오.  전체 클램핑 유닛을 청소하고 윤활하십시오.  드로바 절삭 근처의 작은 O-링도 교체해야 할 수 있으므로 검사하십시오.
TSC가 실행되었습니다. 공구 홀더에 절삭유 튜브가 설치되지 않았습니다. 전체 클램핑 유닛을 청소하고 윤활하십시오.
TSC가 실행되었습니다. 올바른 공구 홀더와 공구가 사용되었습니다. 립 씰이 손상되었습니다. 립 씰을 교체하십시오.  전체 클램핑 유닛을 청소하고 윤활하십시오.
공구 홀더에서 절삭유 튜브가 느슨하거나 절삭유 튜브의 O 링이 고장났습니다. 절삭유 튜브를 조이고 필요에 따라 O-링을 교체하십시오. 전체 클램핑 유닛을 청소하고 윤활하십시오.
푸시아웃을 설정하는 동안 클램핑 콘 잠금 나사를 조이거나 풀기가 어렵습니다. 잠금 나사는 뒤로 설치됩니다. 클램핑 콘을 제거하십시오. 잠금 나사를 제거하십시오.  잠금 나사를 돌려 클램핑 콘에 설치하십시오.  클램핑 콘을 설치하고 푸시아웃을 설정하십시오.
잠금 나사의 육각 부분이 손상되었습니다. 클램핑 콘을 제거하십시오. 잠금 나사를 제거하고 교체하십시오.  클램핑 콘을 설치하고 푸시아웃을 설정하십시오.
클램프 력이 낮습니다. 클램프 힘 게이지가 올바르게 설정되지 않았거나 오작동합니다. 이를 배제하기 위해 두 번째 게이지로 클램프 힘을 측정하십시오.
푸시아웃이 올바르지 않습니다. 올바른 푸시아웃 거리를 얻으려면 클램핑 콘 위치를 조정하십시오.
윤활이 실패합니다. 클램핑 유닛 그리퍼 핑거와 클램핑 콘에 윤활유를 바릅니다.
클램핑 유닛 구성품이 마모되었습니다. 푸시아웃 및 윤활이 올바른 경우 클램핑 콘과 그리퍼 핑거의 마모 여부를 검사하십시오. 필요에 따라 교체하십시오.
드로바 스프링이 고장났습니다. 이것은 거의 드문 경우입니다. 다른 모든 솔루션이 실패하지 않는 한 이것이 원인이라고 가정하지 마십시오.
테이퍼에서 공구 홀더를 제거하기가 어렵습니다. 푸시아웃이 너무 낮게 설정되었습니다. 푸시아웃이 너무 낮으면 고정력이 매우 높게 측정될 수 있습니다. 올바른 푸시아웃 거리를 얻으려면 클램핑 콘 위치를 조정하십시오.
푸시아웃 상태에서 그리퍼 핑거가 느슨합니다. 이는 테이퍼에 공구 홀더없이 드로바가 작동하는 경우에만 나타납니다. 클램핑 장치 공간이 꽉 찼거나 스프링이 고장났습니다. 클램핑 유닛을 분해하고 스페이서를 교체하십시오. 백업 링과 큰 O-링을 검사하고 필요에 따라 교체하십시오.
프로빙 시스템을 사용한 후 Z축 위치 설정 정확도가 일치하지 않습니다. 공구 프로브가 올바르게 장착되지 않았습니다. 아래의 HSK - 스핀들 프로브 장착 섹션을 참조하십시오.

Clamping Unit Replacement and Pushout Adjustment

필요한 유지 보수

매주

  • 패킹 링(립 씰)의 마모 여부를 점검하십시오.
  • 그리퍼의 손상, 먼지 및 그리스가 충분한 지 점검하십시오.

  참고: HSK-A100 스핀들은 매달 그리스를 다시 발라야 합니다. 

  • 서로 접촉하는 클램핑 콘과 그리퍼 세그먼트의 모든 모서리에 그리스를 다시 도포하십시오
  •   참고: 그리스를 혼합하지 마십시오(스핀들은 METAFLUX 그리스를 사용하여 조립되었습니다: Metaflux paste 70-8508 또는 Metaflux spray 70.82는 허용됩니다). METAFLUX 제품은 Haas Automation에서 구입할 수 없으며 기성품으로 구입할 수 있습니다
    •  장치가 매우 더러운 경우 클램핑 유닛을 제거하고 철저하게 청소
    • 압축 공기를 스핀들 클램핑 유닛에 분사하지 마십시오. 그리스가 모두 날려집니다.
    • 클램핑 유닛의 오염을 방지하기 위해 항상 관통 구멍이 없는 보호 공구 홀더를 스핀들에 두십시오
  • 그리스를 고르게 분배하려면 약 10회의 공구 교환을 수행하십시오. 
  • 스핀들에서 공구 홀더를 제거하고 깨끗한 천으로 눈에 보이는 그리스를 제거합니다.

6개월 또는 200,000개의 공구 교환:

  • 클램프 해제 위치에서 푸시아웃 측정(10.5mm +/- 0.1mm; 0.41 in +/- .004 in)
    • 푸시아웃을 조정해야 하는 경우 고정 공구를 통해 잠금 나사를 다시 조이십시오.
  • 시험 력(풀력):
    • HSK-A63: 2,835 - 4,050 파운드 
    • HSK-F63: 1,730 -  2,472  lbs
    • HSK-A100: 10,116~13,038lbs
    • 고정력이 충족되지 않으면 클램핑 장치에 그리스를 다시 바르거나 파지된 그리퍼 세그먼트를 교체하거나 마모된 드로바를 교체해야 합니다. 그에 따라 문제를 해결하십시오.

매년 또는 500,000개 TOOL CHANGES:

  • 패킹 링 교체(립 씰)
    • 씰을 교체하기 위해 청동 부싱을 제거할 필요가 없습니다. 플라이어를 사용하여 씰을 잡으십시오.

HSK - Spindle Probe Seating

프로브를 스핀들에 삽입할 때 프로브가 올바르게 장착되지 않을 수 있습니다. 이로 인해 절삭 공구의 z축 위치 설정 오류가 발생하고 부품이 폐기될 수 있습니다.

이 문제를 방지하려면 다음을 수행하십시오.

  • 프로브가 손이 아닌 더블 암에 의해 삽입되도록 공구 교환을 수행합니다.
  • 프로브를 스핀들에 로드한 후 종이로 프로브와 스핀들 테이퍼 사이에 틈이 없는지 확인합니다(오른쪽 이미지 참조).
  • HSK A63 스핀들의 경우: 약간의 간격이 있는 경우 HSK-A63 - 스핀들 드로바- 푸시 아웃 절차의 TRP 클램프 스위치 설정 섹션을 따르고, 설명된 대로 클램프 스위치를 조정합니다.

HSK tool loading

공구 풀림을 누릅니다.

공구 홀더를 스핀들에 삽입하고 공구 홀더의 면이 스핀들 면과 맞 닿지 않는 경우 공구 방향이 올바르지 않습니다.  

공구 홀더를 제거하고 180도 회전시킵니다.

공구 홀더를 다시 삽입하고면 메이트를 확인하십시오.

경고: 공구를 180도 각도로 삽입하면 스핀들이 회전하지 않지만 공구 교환이 명령되어 공구 교환이 오류하거나 공구가 떨어질 수 있습니다.

Special Tools Required

        새로운 HSK 스핀들을 올바르게 유지 보수하고 수리하려면 다음 공구를 모두 구입해야 합니다.  이 공구는 기성품으로 구입할 수 있습니다.  원하는 곳 어디에서나 이러한 공구를 구할 수 있으며, 덜 일반적인 공구의 예를 제공하는 링크가 제공됩니다.  TAC Rockford와 Advanced Machine Engineering Co.는 HSK 툴링에 적합한 옵션을 제공하며, 모든 툴을 함께 보호하고 보호하기 위해 다양한 키트 옵션을 갖춘 견고한 케이스를 판매합니다. 모든 공구는 63A 및 F 버전으로 구매하거나 각 어댑터를 구입해야 합니다.  공구를 보정하고 깨끗하게 유지하십시오.

HSK-A63 Service Parts

항목 HAAS P/N
1 전체 클램핑 장치(59-1695)를 교체해야 합니다.
2 전체 클램핑 장치(59-1695)를 교체해야 합니다.
3 93-3137(립 씰 절삭유 튜브 HSK-A63)
4 전체 클램핑 장치(59-1695)를 교체해야 합니다.
5 93-3139(잠금 나사 HSK-A63)
6 93-3141(그리퍼 핑거 세트 HSK-A63)
7 93-3142(스페이서 그리퍼 핑거 HSK-A63)
8 93-3143(링 백업 HSK-A63)
9 93-3144(O-링 대형 드로바 HSK-A63)
10 93-3148(O-링 소형 드로바 HSK-A63)

Resources

천장 속도, 전달 가능한 토크 및 교체 부품 번호를 포함한 제품 정보는 다음 설명서 및 고급 기계 엔지니어링 웹 사이트에서 확인할 수 있습니다.