Demó leírások:

Ez az alkatrész egy művelettel készül, és arra szolgál, hogy ellenőrizze az MRZP beállításokat egy UMC gépen.

A szerszámhosszt és a munkadarab-eltolásokat a mérőérintkezős rendszerrel kell beállítani.

Munkadarab-program:

O00011.nc

Állítsa be a G54 eltolást:

Csavarozza a satut az asztal közepéhez a fényképen látható módon. A munkadarab középpontjának az asztal középpontjától 2 hüvelyken belül kell lennie.

A G54 X nulla a nyersdarab közepe.

A G54 Y nulla a nyersdarab közepe.

A G54 Z nulla 0,02 hüvelykkel a nyersdarab teteje alatt van.

A G54 B nulla a B0. Géppozíció

A G54 C nulla a C0. Géppozíció

1. számú szerszám:

Szerszám típusa: ½” 3 végmaró 3 hornyos

Tartó típusa: ER szorítóhüvely

RPM: 10 000

Hornyok  száma: 3

Vágás hossza: 1,9"

Haas szerszám PN: 03-0086

Haas szerszámtartó PN: 04-0011

Haas szorítóhüvely PN: 04-0250

Haas betét PN: N/A

2. számú szerszám:

Szerszám típusa: ” ¾” élletörő szerszám

Tartó típusa: Weldon

RPM: 10 000

Hornyok  száma: 3

Vágás hossza: 2,75"

Haas szerszám PN: 01-0159

Haas szerszámtartó PN: 04-0200

Haas szorítóhüvely PN: N/A

Haas betét PN: 02-0505

3. számú szerszám:

Szerszám típusa: 1/8” méretű gravírozószerszám

Tartó típusa: ER szorítóhüvely

RPM: 10 000

Hornyok  száma: 2

Vágás hossza: 1,0"

Haas szerszám PN: N/A

Haas szerszámtartó PN: 04-0006

Haas szorítóhüvely PN: 04-0218

Haas betét PN: N/A

A satuban lévő munkadarabnál a mérőeszköz segítségével mérje meg a két szerszámútvonal közötti lépést.

Mérje meg a lépést a szerszámhely mindkét oldalán.

Mérje meg ezt a két helyet a munkadarab mind a négy oldalán, és az Y+ és X+ nyilakkal rögzítse az alábbi méréseket.

Ha van lépés kifelé a felső felületről az alsó felületre, pozitív értéket adjon meg. Ha van lépés befelé a felső felületről az alsó felületre, negatív értéket adjon meg.

Megjegyzés: Ennek a lépésnek kisebbnek kell lennie, mint 0,001”.

Módosítsa a 255 MRZP X ELTOLÁS vagy a 300 MRZP X ELTOLÁS MESTER és a 303 MRZP X-TENGELY SZOLGA beállítást, amíg az X+ és X- eredmények meg nem egyeznek.

• Ha az X+ oldalon pozitív lépés van, az X- oldalon pedig negatív lépés, akkor a különbség felével módosítsa ezeket a beállításokat pozitív irányban.
• Ha az X+ oldalon negatív lépés van, az X- oldalon pedig pozitív lépés, akkor a különbség felével módosítsa ezeket a beállításokat negatív irányban.

Módosítsa a 256 MRZP Y ELTOLÁS vagy a 304 MRZP Y-TENGELY SZOLGA beállítást, amíg az Y+ és Y- eredmények meg nem egyeznek.

• Ha az Y+ oldalon pozitív lépés van, az Y- oldalon pedig negatív lépés, akkor a különbség felével módosítsa ezeket a beállításokat pozitív irányban.
• Ha az Y+ oldalon negatív lépés van, az Y- oldalon pedig pozitív lépés, akkor a különbség felével módosítsa ezeket a beállításokat negatív irányban.

Ha mind a négy oldal azonos lépéssel rendelkezik, módosítsa a 257 MRZP Z ELTOLÁS vagy a 302 MRZP Z-TENGELY MASTER beállítás értékét.

• Ha mind a négy oldalnak negatív a lépése, akkor módosítsa ezeket a beállításokat negatív irányba.
• Ha mind a négy oldalnak pozitív a lépése, akkor módosítsa ezeket a beállításokat pozitív irányba.

A szerszámhossz-eltolás segítségével a lépés a munkadarab mind a négy oldalán beállítható. Ha nagy beállításra van szükség, meg kell győződnie arról, hogy a szonda kalibrálása megfelelően történt-e.

Mikrométerrel mérje meg a felső homlokfelület és a zseb közötti távolságot. Mérje meg két helyen, a zseb bal és jobb oldalán. Jegyezze fel a mért értékeket az alkatrész mind a négy oldalán.

Ennek a távolságnak 0,625” +/- 0,001”-nek kell lennie

Ha ez a távolság nem 0,625” +/- 0,001”, akkor probléma lehet a gép geometriájával.

1. Ellenőrizze, hogy a B tengely a B90-hez megy-e. Ehhez futtasson egy indikátort az asztal homlokfelületén lévő Z-tengely mentén a B90-nél. Ennek kisebbnek kell lennie, mint +/- 0,03” 10,0” felett
   
   
2. Ellenőrizze, hogy a szorítófelület vízszintesen áll-e a B0-nál. Ehhez futtasson egy jelzőt az asztal homlokfelületén lévő X-tengely mentén a B0-nál. Lásd az UMC vizsgálati jelentést. Ennek kisebbnek kell lennie, mint +/- 0,01” 20,0” felett
   
   
3. Ha a távolság a bal és a jobb mérés között eltér, ellenőrizze a geometriát úgy, hogy a szorítófelület homlokfelületén lévő Y-tengely mentén egy indikátort futtat a B90 és a B-90 esetében. Lásd az UMC vizsgálati jelentést. Ennek kisebbnek kell lennie, mint +/- 0,01” 20,0” felett
   
   
4. Ha a 0,625” távolság különbözik a munkadarab négy oldalán, akkor az asztal kifogyhat a C tengely forgása közben. Ellenőrizze a szorítófelület homlokfelületét a C0, C90, C180, C270 pontokon. Lásd az UMC vizsgálati jelentést. A szorítófelület homlokfelületének ütése nem haladhatja meg a 0,005” értéket.

Mikrométerrel mérje meg az oldallap és a zseb közötti távolságot. Mérje meg két helyen, a zseb bal és jobb oldalán. Jegyezze fel a mért értékeket az alkatrész mind a négy oldalán.

Ennek a távolságnak 0,625” +/- 0,001”-nek kell lennie

Ezeknek az értékeknek helyesnek kell lenniük, ha a 3. lépésben az értékek helyesen vannak beállítva.

Ha a bal és a jobb oldali mérések között különbséget tapasztal, győződjön meg arról, hogy az X-tengely merőleges-e a B-tengely középvonalára. Ez a munkadarab elejére nullázással végezhető el a B0 és C0 értéknél. Ezután forgassa el a B-tengelyt B90-re, és érintse meg a munkadarab elején lévő indikátort, hogy lássa, hogy a munkadarab eleje az Y-tengely mentén mozog-e a B-tengely döntésekor. A két pont közötti mért különbség nem haladhatja meg a 0,002” értéket.

Ha az értékek beállítása során bármilyen probléma merül fel, akkor ki kell töltenie egy teljes vizsgálati jelentést, és szükség szerint be kell állítania a gép geometriáját.