Siga este procedimiento para Torno con platoencendidoencender un torno con plato por primera vez.

Antes de realizar este procedimiento, asegúrese de que las posibles áreas de choque, como el husillo y el cambiador de herramientas, estén despejadas y que se hayan eliminado todos los soportes de envío.

Movimiento de origen del eje X/Z de encendido y posibles áreas de choque:

• Husillo [1]
• Carro transversal con poste de herramienta, bloque elevador o cambiador de herramientas[2] 

1. Mantenga presionado [POWER ON] hasta que vea el logotipo de Haas en la pantalla. Después de una prueba automática y de una secuencia de arranque, la pantalla muestra la pantalla de arranque. La pantalla de arranque proporciona instrucciones básicas para arrancar la máquina. Pulse [CANCELAR] para cerrar la pantalla. También puede pulsar [F1] para desactivarlo.

2. Gire [EMERGENCY STOP] en sentido horario para restablecerlo.

3. Pulse [RESET] para borrar las alarmas de arranque. Si no pudiera eliminar una alarma, puede que la máquina necesite mantenimiento. Póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO) para recibir asistencia.

4. Cierre las puertas.

Advertencia: Antes de realizar el siguiente paso, recuerde que el movimiento automático comienza inmediatamente cuando presione [POWER UP/RESTART]. Asegúrese de que la trayectoria del movimiento esté despejada. Manténgase alejado del husillo, del cambiador de herramientas.

5. Pulse [POWER UP]. Los ejes se mueven lentamente hasta que la máquina encuentre el interruptor de origen de cada eje. Con esto se establece la posición de origen de la máquina. El control se encuentra ahora en modo OPERACIÓN:MEM. 

Instalar una pinza:

1. Abra la puerta grande del operador.

2. Presione el botón CHUCK [1] para soltar la pinza. El mensaje "UNCLAMPED" (liberado) aparece en la pantalla de control.

3. Presione el pasador de bloqueo del husillo[2] gire el husillo manualmente hasta que el pasador se enganche y el husillo no pueda girar.

4. Gire la perilla estriada[3] en el extremo del conjunto de la barra de tiro en el sentido de las agujas del reloj hasta que pueda insertar la pinza[4] en la nariz del husillo. El husillo contiene un pasador antirrotación de pinza para alinear la pinza para la instalación. Gire la pinza en el cabezal del husillo hasta que sienta que el pasador antirrotación se acopla con la ranura del pasador.

5. Gire la perilla moleteada en el sentido de las agujas del reloj para colocar la pinza en el husillo. Sentirá que la barra de tiro se aprieta en las roscas de la pinza. 

 Nota: Asegúrese de que la pinza esté alineada correctamente con el pasador antirrotación. Una pinza alineada incorrectamente puede dañar el husillo y la pinza.

Pasador anti-rotación de pinza:

1. Boquilla
2. Boquilla anti-rotación de pinza:

Consejos de uso de la Boquilla

Algunas pinzas sostienen ciertos materiales mejor que otras, así que asegúrese de elegir la pinza adecuada para la aplicación (es decir, dentada vs. suave). Las pinzas estándar se retraen mientras sujetan el material. Si el diámetro exterior de la pieza (OD) varía, el retroceso (distancia Z) variará. Debido a su diseño, las pinzas de longitud fija (longitud exacta) colocan las piezas de manera más consistente.

Nota: No intente ajustar la longitud del cilindro de aire del brazo de la barra de extracción. Póngase en contacto con el servicio de Haas para el ajuste. Si los cojinetes giran mientras el husillo gira, póngase en contacto con el Servicio de Haas.

Insertar una pieza de trabajo:

1. Coloque una pieza en la pinza abierta.

2. Gire la perilla moleteada en sentido horario hasta que la pieza quede apretada en la pinza y luego afloje la perilla aproximadamente media vuelta.

3. Presione el botón CHUCK (plato de garras). Asegúrese de que la pieza esté sujeta en la pinza.

Advertencia: Si la pieza está en su lugar, pero la pinza y la pieza no están apretadas, no opere el husillo.

4. A continuación, encuentre la fuerza de fijación correcta para su material:

• Pulse el botón CHUCK (plato de garras) para soltar la pinza (aparecerá "UNCLAMPED" (liberado) en la pantalla).
• Gire la perilla moleteada ligeramente; en sentido horario para apretar, en sentido antihorario para aflojar.
• Presione el botón CHUCK (plato de garras) para sujetar la boquilla. La pieza se sujeta correctamente cuando el brazo de la barra de tracción vacila durante la sujeción, luego continúa hasta el final de la carrera del pistón. El mecanismo produce un sonido distintivo cuando se sujeta.

Advertencia: Si el brazo no ejecuta la carrera completa, la pinza no ha sujetado correctamente la pieza. La máquina no arrancará el husillo hasta que el microinterruptor [5] se dispare cuando se sujeta la boquilla.

 ADVERTENCIA: Si el brazo no titubea mientras la pieza está sujeta, la pieza no se sujetará con fuerza y ​​puede girar cuando la herramienta haga contacto. La pieza también puede salirse, causando daños o lesiones.

5. Haga un par de fijaciones de prueba para asegurarse de que la pinza esté ajustada a la tensión correcta.

Nota: Una Boquilla 5C estándar tiene un rango de ajuste máximo de solo alrededor de 0.010". La variación del diámetro de la pieza o las variaciones en el material en barras pueden causar una sujeción incorrecta. Las buenas prácticas de mecanizado incluyen la inspección regular del diámetro del material en barras y/o el ajuste de la boquilla.

6. Asegúrese de desenganchar el pasador de bloqueo del husillo antes de intentar operar el husillo.

Extracción de una boquilla

1. Abra la puerta del operador grande y presione el botón CHUCK (plato de garras) para soltar la boquilla.

2. Presione el pasador y gire el husillo manualmente hasta que el pasador se enganche y el husillo no pueda girar.

3. Gire la perilla moleteada en sentido antihorario para comenzar a aflojar la pinza. Si hay material en barras en la boquilla, sáquelo de la boquilla tan pronto como esté lo suficientemente suelta.

4. Siga girando la perilla moleteada hasta que la pinza esté floja, luego retire la pinza del husillo. Algunas pinzas sostienen ciertos materiales mejor que otras, así que asegúrese de elegir la pinza adecuada para la aplicación (es decir, dentada vs. suave). Las pinzas estándar se retraen mientras sujetan el material. Si el diámetro exterior de la pieza (OD) varía, el retroceso (distancia Z) variará. Debido a su diseño, las pinzas de longitud fija (longitud exacta) colocan las piezas de manera más consistente.

Instalar un chuck:

1. Enganche el pasador de bloqueo del husillo mientras realiza este procedimiento.
2. Fije el plato de garras a su placa posterior con los tornillos de cabeza hueca (SHCS) que se incluyen en el kit. Apriete el SHCS a 25 pies-lbs.

Instalar un chuck:

1. Tornillo de cabeza hueca (SCHS)
2. Placa frontal
3. Chuck
4. Gire suavemente el conjunto en la nariz del husillo hasta que se asiente contra el reborde del husillo. Apriete el chuck con una llave de correa de aproximadamente 70 pies-lbs.

Alineación de chuck: Alineamiento de chuck Siga este procedimiento para eliminar el descentramiento en el chuck.

1. Coloque una barra de prueba de precisión en el chuck.
2. Coloque un indicador de marcación contra la barra de prueba y gire el chuck
3. Utilice los tornillos de ajuste del plato de garras para alinear el chuck hasta que el indicador de marcación muestre cero.

Extracción de Chuck:

1. Enganche el pasador de bloqueo del husillo.
2. Use una llave de correa para desenroscar el plato de garras. Para evitar dañar el plato de garras, no haga palanca contra las mandíbulas del plato de garras.

Detalle de la torreta ATT8:

1. Torreta
2. Tornillos de retención de herramientas
3. Portaherramientas
4. Herramienta

Nota: El ATT8 tiene una altura de herramienta de tornear de 1/2 pulgada desde la parte superior de la torreta.

Para configurar la torreta ATT8:

1. Afloje los tornillos de retención de la herramienta [2].
2. Coloque la herramienta [4] en el portaherramientas [3] y apriete los tornillos de retención de la herramienta [2].

Precaución: No se recomienda utilizar el cambiador de herramientas ATT8 en una máquina con la opción de contrapunto.

Precaución: Si usa la pistola neumática para quitar las virutas y el refrigerante de la torreta, no insufle aire en la cubierta del anillo en la base de la torreta. El aire comprimido puede forzar la introducción de virutas y refrigerante al mecanismo. Esto daña la unidad.

%
T1;
T2;
T3;
T4;
T5;
T6;
T7;
T8;
T7;
T6;
T5;
T4;
T3;
T2;
M99;
;
;
;
%

Use este programa para probar el cambiador de herramientas:

Nota: Use códigos de dirección T para operar el cambiador de herramientas. Por ejemplo, T303 gira el cambiador de herramientas a la posición de la herramienta número 3 y usa el corrector 3. Agregue el código de la dirección T al programa como las otras líneas de código. Consulte el manual del operador del torno para obtener más información sobre los códigos T y los correctores de herramientas.

Nota: El empujador de barra solo se puede usar con una pinza. No use un plato de garras con la opción del empujador.

Para configurar el empujador de barras:

1. Verifique el manómetro de presión del empujador de barras[1], debería indicar 0 PSI/BAR. Si no, presione [RESET] en el control.

2. Con la puerta del operador abierta, gire el tubo del empujador de barras a la posición de carga.

3. Inserte una pieza del material en barras en el tubo del empujador [2] e instale un collarín de soporte de dos partes [3] en el extremo del tubo del empujador.

Nota: El material en barras debe tener un ligero chaflán en ambos extremos para evitar longitudes de empuje vinculantes e inconsistentes. En las barras de más de 0,750”, añada un chaflán para asegurarse de que encaje correctamente en el cono.

4. Alimente manualmente la barra con el interruptor de alimentación manual[4]. Ajuste el regulador de aire del empujador [5] hasta que la barra salga suavemente. Un mayor material en barras requerirá más presión de aire. Deje de alimentar la barra cuando esté ajustada y vuelva a empujarla hacia el tubo del empujador.

5. Gire el tubo empujador de barras de vuelta a la posición de marcha. Mediante el interruptor de avance manual [1], haga avanzar manualmente el material en barras dentro de la pinza hasta la posición en que se cortará [2]. Gire la perilla moleteada [3] en sentido horario hasta que la pieza quede apretada en la pinza y luego afloje la perilla aproximadamente media vuelta. Presione el botón de sujeción para sujetar la boquilla[4]. La pieza está sujeta correctamente cuando el brazo de la barra de tracción oscila durante la sujeción y luego continúa hasta el final de recorrido del pistón. El mecanismo produce un sonido distintivo cuando se sujeta.

Advertencia: Si la pieza está en su lugar, pero la pinza y la pieza no están apretadas, no opere el husillo.

 Advertencia: Si el brazo no ejecuta la carrera completa, la pinza no ha sujetado correctamente la pieza. La máquina no arrancará el husillo hasta que el microinterruptor se dispare cuando se sujeta la boquilla.

Advertencia: Si el brazo no titubea mientras la pieza está sujeta, la pieza no se sujetará con fuerza y ​​puede girar cuando la herramienta haga contacto. La pieza también puede salirse, causando daños o lesiones.

Configuración de funcionamiento del empujador de barras:

1. Ponga el ajuste 336 del empujador de barra en ENCENDIDO Presione el botón [CURRENT COMMANDS]. Vaya a la pestaña Empujador de barras[1].

2. Longitud de empuje (D) [2]. Introduzca la longitud de la pieza más el ancho de corte y la tolerancia de refrentado.

3. Contador partes (0=Ilimitado) [3]. Introduzca el número máximo de piezas. Establezca en 0 para ejecutar un número ilimitado de piezas.

4. Retardo de inserción [4]. Introduzca el tiempo en segundos de retardo del empuje neumático. Este ajuste controla el tiempo de espera de la máquina para que el empujador de barra se presurice antes de hacer avanzar la barra.

5. El aire de empuje de la barra está activado al inicio del ciclo [5]. Presione la flecha [RIGHT] para seleccionar Si o Noen el menú desplegable. Esta característica, si se establece en SÍ, mantiene la presión de aire constante hacia el empujador para sostener la pieza.

Nota: El material de menor diámetro debería tener el ajuste establecido en Si para evitar que la barra de latigazos durante la ejecución.

6. Distancia aprox. tope barra [6]. Este ajuste se utiliza para posicionar la torreta al inicio y al final de la operación de avance de la barra.

7. Seleccione una herramienta con un borde plano que desee usar para detener el empujador de barras. Avance con el volante hasta que X y Z estén parejos con la posición de corte[7].

Ajuste 1: Ajuste Herramienta tope barra [F2]: Este ajuste establece la herramienta de tope de barra. Use los botones [FWD] o [REV] de la torreta para girar la herramienta de tope de barra y presione [F2] para establecer, o introduzca el n.º herramienta (Tnn) y presione [F2] para que gire y se establezca automáticamente.

8. Ajuste 2: Posición X herramienta tope barra [F3]: Establezca la posición Z de la herramienta tope de la barra [8]. Presione la tecla [HANDLE SCROLL] para mover manualmente la torreta. Mueva la herramienta de tope de barra a la posición de retiro de pieza Z y presione [F3] para guardar las posiciones X y Z.

9. Ajuste 3: Barra de avance [insertar] [9]. Este ajuste hace avanzar la barra. Este ajuste se utiliza para hacer avanzar la barra. Presione [INSERT] para ejecutar un G105 y hacer avanzar la barra a la posición de referencia de pieza (corrector de partes).

Nota: El material debe empujarse manualmente de retorno a la posición de corte antes de volver a presionar [INSERT].

10. Ajuste 4: Ajuste la Ubicación segura de cambio de herramienta X [F4], Ajuste la Ubicación segura de cambio de herramienta Z. Pase la torreta con el volante  de avance a una ubicación segura de cambio de herramienta. Presione ]F4[ para guardar las posiciones X y Z.

O00010;
Z-0.95;
N102 X0.4;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
Corte de pieza
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36;
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37;
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
G105 (AVANCE DE BARRA);
;
M99;

Para operar el empujador de barras:

1. Una vez que se ha configurado el empujador de barras, el empuje se activa con un comando G105 en un programa. Arriba tiene un ejemplo de un empuje de barras después de un corte de pieza al final de un programa.

2. Al final del recorrido del empujador, el pistón empujará los collarines y activará el interruptor de presión EOB.

Proceso de cambio de barra

Presione el botón [CURRENT COMMANDS]. Vaya a la pestaña Empujador de barras. Presione [PAGE DOWN] hasta que encuentre la configuración del Procedimiento para cambiar una barra.

2. 1: Retire la barra antigua [Eliminar]. Utilice este ajuste para retirar una barra. Presione [DELETE] para apagar el aire. Siga las instrucciones en pantalla para retirar la barra antigua.

3. 2: Cargar nueva barra [2]. Utilice este ajuste para cargar una barra nueva. Siga las instrucciones en pantalla para cargar una nueva barra.

4. Barra de avance [insertar] [3]. Este ajuste se utiliza para hacer avanzar la barra. Presione [INSERT] para ejecutar un G105 y hacer avanzar la barra a la posición de referencia de pieza (corrector de partes). Tras presionar [INSERT], aparece un recuadro emergente de advertencia.

Presione [Y] para continuar o [N] para cancelar.

Nota: El material debe empujarse manualmente de retorno a la posición de corte antes de volver a presionar [INSERT].

Recogedor de piezas del torno con plato:

[1] Tolva de partes
[2] Abrazadera de ajuste de lado a lado
[3] Bandeja de partes

Para configurar el recogedor de piezas:

1. Extienda el material fuera de la pinza hasta la longitud de la pieza terminada. Sujete la Boquilla.
2. Ordene un M36 para extender la tolva de partes[1]. Afloje la abrazadera de ajuste [2] y coloque la tolva de partes según sea necesario para atrapar el material.
3. Presione [RESET] para retraer la tolva de partes.

O00213;
;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
N2;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
Corte de pieza
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36 (RECOGEDOR DE PIEZAS ENCENDIDO);
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37 – Recogedor de piezas apagado
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
G105 (AVANCE DE BARRA);
;
M99;

Para operar el recogedor de piezas:

1. El recolector de partes se activa con un M36 y se desactiva con un M37.

2. Con la configuración del recogedor de piezas, use un M36 mientras la pieza se corta. Este es un programa de ejemplo que utiliza el recogedor de piezas durante una parte de desconexión.

3. Las piezas cortadas caerán en la bandeja de piezas. Saque la bandeja y vacíe las piezas según sea necesario.