MyHaas Bienvenido:
!
Haas Tooling Guest Order History MyHaas/HaasConnect Sign In Register Haas Tooling Mi cuenta Order History Return History MyHaas/HaasConnect Sign Out Bienvenido: Mis maquinas Última actividad Mis presupuestos Mi cuenta Mis usuarios Sign Out
Encuentre su distribuidor
  1. Select Language
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • máquinas Main Menu
    • Fresadoras verticales de Haas Fresadoras verticales
      Fresadoras verticales
      Fresadoras verticales View All
      • Fresadoras verticales
      • Serie VF
      • Máquinas universales
      • Series VR
      • VP-5 prismático
      • CMV con cambio de paletas
      • Mini Mills
      • Máquinas de moldeo
      • Centros de taladrado de alta velocidad
      • Serie de taladrado/roscado/fresado
      • Fresadoras tipo Toolroom
      • Fresadoras compactas
      • Serie de puentes
      • Router de láminas
      • CMV de gran tamaño
      • Fresadoras de doble columna
      • Simulador del control
      • Cargador automático de piezas para fresadora
      • Cargador automático de piezas de carga lateral CMV/UMC
      • Cargador de piezas automático compacto
    • Product Image Soluciones multieje
      Soluciones multieje
      Soluciones multieje View All
      • Soluciones multieje
      • Tornos con eje Y
      • Fresadoras de 5 ejes
    • Tornos Haas Tornos
      Tornos
      Tornos View All
      • Tornos
      • Serie ST
      • Doble husillo
      • Serie Box Way
      • Tornos tipo Toolroom
      • Torno con chuck
      • Alimentador de barras Haas
      • Alimentador de barras de Haas V2
      • Cargador automático de piezas para torno
    • Fresadoras horizontales Haas Fresadoras horizontales
      Fresadoras horizontales
      Fresadoras horizontales View All
      • Fresadoras horizontales
      • Cono 50
      • Cono 40
    • Mesas rotativas y divisores Haas Cuartos ejes y divisores
      Cuartos ejes y divisores
      Cuartos ejes y divisores View All
      • Cuartos ejes y divisores
      • Mesas giratorias
      • Divisores
      • Equipos rotativos de 5 ejes
      • Equipos rotativos extragrandes
    • Product Image Sistemas de automatización
      Sistemas de automatización
      Sistemas de automatización View All
      • Sistemas de automatización
      • Automatización de fresadora
      • Automatización del torno
      • Modelos de automatización
    • Centros de taladrado Haas Máquinas de sobremesa
      Máquinas de sobremesa
      Máquinas de sobremesa View All
      • Máquinas de sobremesa
      • Fresadora de sobremesa
      • Torno de sobremesa
    • Equipo de taller Haas Equipo de taller
      Equipo de taller
      Equipo de taller View All
      • Equipo de taller
      • Sierra de banda
      • Fresadora de rodilla
      • Esmeriladora de superficies, 2550
      • Esmeriladora de superficies, 3063
      • Máquina de corte láser
    • ENLACES RÁPIDOS Special Series  Special Series 
      SERIE EU SERIE EU CONFIGURACIONES Y PRECIO | LISTA DE PRECIOS CONFIGURACIONES Y PRECIO | LISTA DE PRECIOS Las máquinas en stock Las máquinas en stock NOVEDADES NOVEDADES SU PRIMER CNC SU PRIMER CNC
      HERRAMIENTAS DE COMPRAS
      • Configure y obtenga el precio de su máquina Haas
      • Lista de precios
      • Inventario disponible
      • Financiación CNCA
      ¿QUIERE HABLAR CON ALGUIEN?

      En su Haas Factory Outlet (HFO) pueden resolver sus dudas y orientarle sobre las mejores opciones.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opciones Main Menu
    • Product Image Husillos
      Husillos
      Husillos View All
      • Husillos
    • Product Image Cambiadores de herramientas
      Cambiadores de herramientas
      Cambiadores de herramientas View All
      • Cambiadores de herramientas
    • Product Image 4.º | 5.º eje
      4.º | 5.º eje
      4.º | 5.º eje View All
      • 4.º | 5.º eje
    • Product Image Torretas y herramientas vivas
      Torretas y herramientas vivas
      Torretas y herramientas vivas View All
      • Torretas y herramientas vivas
    • Product Image Palpado
      Palpado
      Palpado View All
      • Palpado
    • Extracción de virutas y refrigeración de Haas Manejo del soluble refrigerante y virutas
      Manejo del soluble refrigerante y virutas
      Manejo del soluble refrigerante y virutas View All
      • Manejo del soluble refrigerante y virutas
    • El Control Haas El Control Haas
      El Control Haas
      El Control Haas View All
      • El Control Haas
    • Product Image Opciones para productos
      Opciones para productos
      Opciones para productos View All
      • Opciones para productos
    • Product Image Herramientas y sujeción
      Herramientas y sujeción
      Herramientas y sujeción View All
      • Herramientas y sujeción
    • Product Image Portapiezas
      Portapiezas
      Portapiezas View All
      • Portapiezas
    • View All
    • Product Image Soluciones de 5 ejes
      Soluciones de 5 ejes
      Soluciones de 5 ejes View All
      • Soluciones de 5 ejes
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatización
      Automatización
      Automatización View All
      • Automatización
    • ENLACES RÁPIDOS Special Series  Special Series 
      SERIE EU SERIE EU CONFIGURACIONES Y PRECIO | LISTA DE PRECIOS CONFIGURACIONES Y PRECIO | LISTA DE PRECIOS Las máquinas en stock Las máquinas en stock NOVEDADES NOVEDADES SU PRIMER CNC SU PRIMER CNC
      HERRAMIENTAS DE COMPRAS
      • Configure y obtenga el precio de su máquina Haas
      • Lista de precios
      • Inventario disponible
      • Financiación CNCA
      ¿QUIERE HABLAR CON ALGUIEN?

      En su Haas Factory Outlet (HFO) pueden resolver sus dudas y orientarle sobre las mejores opciones.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Main Menu
      Descubra la diferencia Haas
    • Por qué Haas
    • MyHaas
    • Comunidad de capacitación
    • Industria 4.0
    • Certificado Haas
    • Testimonios de clientes
  • Servicio técnico Main Menu
      Bienvenido a Haas Service
      PANTALLA DE INICIO DE SERVICIO Manuales del operador Procedimientos instructivos Guías de resolución de problemas Mantenimiento preventivo Piezas Haas Haas Tooling Vídeos
  • Videos Main Menu
×

Search Results

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Bienvenido:
!
Haas Tooling Guest Order History MyHaas/HaasConnect Sign In Register Haas Tooling Mi cuenta Order History Return History MyHaas/HaasConnect Sign Out Bienvenido: Mis maquinas Última actividad Mis presupuestos Mi cuenta Mis usuarios Sign Out
Encuentre su distribuidor
  1. Select Language
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Search Results

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

12 - Mill - Programming

Manual del operador de fresadora


  • 0 - Fresadora - Índice
  • 1 - Fresadora - Introducción
  • 2 - Fresadora - Información legal
  • 3 - Fresadora - Seguridad
  • 4 - Fresadora - Control colgante
  • 5 - Fresadora - Pantalla de control
  • 6 - Fresadora - Administrador de dispositivos
  • 7 - Fresadora - Función de la pantalla táctil
  • 8 - Fresadora - Configuración de piezas
  • 9 - Fresadora - Cambiador de herramientas de paraguas
  • 10 - Fresadora - SMTC
  • 11 - Fresadora - Operación
  • 12 - Fresadora - Programación
  • 13 - Fresadora - Macros
  • 14 - Fresadora - Iconos de control
  • 15 - Fresadora - Control remoto portátil por volante
  • 16 - Fresadora - Programación de opciones
  • 17 - Fresadora - Códigos G
  • 18 - Fresadora - Códigos M
  • 19 - Fresadora - Configuración
  • 20 - Fresadora - Otros equipos

Go To :

  • 12.1 Programación básica
  • 12.2 Posicionamiento absoluto/incremental
  • 12.3 Llamadas de correctores de trabajo/herramientas
  • 12.4 Subprogramas

12.1 Programación básica

Basic Programming

Un programa CNC típico tiene (3) partes:

1) Preparación: Esta parte del programa selecciona los correctores de trabajo y de herramientas, selecciona la herramienta de corte, activa el refrigerante, establece la velocidad del husillo y selecciona el posicionamiento absoluto o incremental para el movimiento del eje.

2) Corte: Esta parte del programa define la trayectoria de la herramienta y velocidad de avance de la operación de corte.

3) Finalización: Esta parte del programa saca al husillo de su trayectoria, desactiva el husillo, desactiva el refrigerante y mueve la mesa hasta una posición desde la que pueda descargarse e inspeccionarse la pieza.

Este es un programa básico que realiza un corte profundo de 0.100" (2.54 mm) con la Herramienta 1 en una pieza de material a lo largo de una trayectoria en línea recta de X = 0.0, Y = 0.0 a X = - 4.0, Y = - 4.0.

NOTA: Un bloque de programa puede contener más de un código G, siempre que dichos códigos G sean de grupos diferentes. No puede colocar dos códigos G del mismo grupo en un bloque de programa. Además, tenga en cuenta que solo se permite un código M por bloque.

%
O40001 (programa básico) ;
(G54 X0 Y0 se encuentra en la esquina superior derecha de la pieza) ;
(Z0 se encuentra en la parte superior de la pieza) ;
(T1 es una fresa frontal de 1/2") ;
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ;
T1 M06 (seleccionar herramienta 1) ;
G00 G90 G17 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;
X0 Y0 (avance rápido hasta la primera posición) ;
S1000 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
G43 H01 Z0.1 (corrector de herramienta 1 activado) ;
M08 (Refrigerante activado en) ;
(COMENZAR BLOQUES DE CORTE) ;
F20 G01. Z-0.1 (avance hasta profundidad de corte) ;
X-4. Y-4. (movimiento lineal) ;
(COMENZAR BLOQUES DE FINALIZACIÓN) ;
G00 Z0.1 M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado) ;
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
G53 Y0 (origen de Y) ;
M30 (Fin de programa) ;
%

Preparation

Son los bloques de código de preparación en el programa de ejemplo O40001:

Bloque de código de preparación Descripción
% Denota el inicio de un programa escrito en el editor de texto.
O40001 (programa básico) ; O40001 es el nombre del programa. La convención de nomenclatura de programas sigue el formato Onnnnn: La letra “O” u “o” está seguida por un número de 5 dígitos.
(G54 X0 Y0 se encuentra en la esquina superior derecha de la pieza) ; Comentario
(Z0 se encuentra en la parte superior de la pieza) ; Comentario
(T1 es una fresa frontal de 1/2") ; Comentario
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ; Comentario
T1 M06 (seleccionar herramienta 1) ; Seleccione la herramienta T1 que se utilizará. M06 ordena que el cambiador de herramientas cargue la Herramienta 1 (T1) en el husillo.
G00 G90 G17 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;

Se considera como una línea de arranque seguro. Una buena práctica de mecanizado sería colocar este bloque de código después de cada cambio de herramienta. G00 define el movimiento de eje siguiente que se completará en el modo Rapid Motion (movimiento de avance rápido). 

G90 define los movimientos de eje que se completarán en modo absoluto (consulte Posicionamiento absoluto frente a Posicionamiento incremental (G90, G91) para obtener más información).

G17 define el plano de corte como el plano XY. G40 cancelará la compensación de la herramienta de corte. G49 cancela la compensación de la longitud de la herramienta. G54 define el sistema de coordenadas que se centrará en el corrector de piezas almacenado en G54 en la pantalla Offset (correctores).

X0 Y0 (avance rápido hasta la primera posición) ; X0 Y0 ordena que la mesa se mueva hasta la posición X = 0.0 e Y = 0.0 en el sistema de coordenadas actual de G54.
S1000 M03 (husillo activado en sentido horario) ;

M03 activa el husillo en una dirección en sentido horario. Toma el código de dirección Snnnn, donde nnnn son las RPM deseadas del husillo. 

En máquinas con transmisión, el control selecciona automáticamente el engranaje alto o el bajo en función de la velocidad del husillo ordenada. Puede utilizar un M41 o M42 para anularlo. Consulte la página M41 / M42 Anular engranaje bajo / alto para obtener más información sobre los códigos M de anulación de la selección de engranaje.

En máquinas con transmisión, el control selecciona automáticamente el engranaje alto o el bajo en función de la velocidad del husillo ordenada. Puede utilizar un M41 o M42 para anularlo. Consulte M41 / M42 Anulación de engranaje bajo / alto para obtener más información sobre estos códigos M.

G43 H01 Z0.1 (corrector de herramienta 1 activado) ; G43 H01 activa la compensación de la longitud de la herramienta +. H01 especifica el uso de la longitud almacenada para la herramienta 1 en la pantalla Tool Offset (corrector de herramienta). Z0.1 ordena al eje Z a Z = 0.1. 
M08 (Refrigerante activado en) ; M08 ordena la activación del refrigerante.

Cutting

Son los bloques de código de corte en el programa de ejemplo O40001:

Bloque de código de corte Descripción
G01 F20. Z-0.1 (avance hasta profundidad de corte) ; G01 F20. define los movimientos de eje después de completar una línea recta. G01 requiere el código de dirección Fnnn.nnnn. El código de dirección F20. especifica que la velocidad de avance para el movimiento es de 20" (508 mm) / min. Z-0.1 ordena al eje Z a Z = - 0.1.
X-4. Y-4. (movimiento lineal) ; X-4. Y-4. ordena al eje X que se mueva hasta X = - 4.0 y ordena al eje Y que se mueva hasta Y = - 4.0.

Completion

Bloque de código de finalización Descripción
G00 Z0.1 M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado) ; G00 ordena la finalización del movimiento del eje en el modo de movimiento de avance rápido. Z0.1 Ordena al eje Z a Z = 0.1. M09 ordena la desactivación del refrigerante.
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ; G53 define los movimientos del eje con respecto al sistema de coordenadas de la máquina. G49 cancela la compensación de la longitud de la herramienta. Z0 es un comando para moverse hasta Z = 0.0. M05 desactiva el husillo.
G53 Y0 (origen de Y) ; G53 define los movimientos del eje con respecto al sistema de coordenadas de la máquina. Y0 es un comando para moverse hasta Z = 0.0.
M30 (Fin de programa) ; M30 finaliza el programa y mueve el cursor sobre el control hasta la parte superior del programa.
% Denota el fin de un programa escrito en el editor de texto.

12.2 Posicionamiento absoluto/incremental

Absolute vs. Incremental Positioning (G90, G91)

El posicionamiento absoluto (G90) e {G91) definen cómo interpreta el control los comandos de movimiento de ejes.

Cuando ordena el movimiento de los ejes después de un código G90, los ejes se mueven hasta esa posición relativa al origen del sistema de coordenadas que se está utilizando en ese momento.

Cuando ordena el movimiento de los ejes después de un código G91, los ejes se mueven hasta esa posición relativa a la posición actual.

La programación absoluta resulta útil en la mayoría de las situaciones. La programación incremental es más eficiente para cortes repetitivos y con la misma separación.

La Figura Figura 1 muestra una pieza con 5 agujeros de 0.25" (13 mm) de diámetro con la misma separación. La profundidad del agujero es de 1.00" (25.4 mm) y el espacio es de 1.250" (31.75 mm) de separación.

La Figura 1 muestra una pieza con 5 orificios de 0.25" (13 mm) de diámetro con la misma separación. La profundidad del agujero es de 1.00" (25.4 mm) y el espacio es de 1.250" (31.75 mm) de separación.

Programa de ejemplo de absoluto / incremental. G54 X0. Y0. para incremental [1], G54 para absoluto [2]

A continuación se muestran dos programas de ejemplo que taladran los agujeros como se muestra en el plano, con una comparación entre el posicionamiento absoluto e incremental.

Comenzamos los orificios con una broca central y terminamos de taladrar los orificios con una broca de 0.250" (6.35 mm). Utilizamos una profundidad de corte de 0.200" (5.08 mm) para el taladrado central y 1.00" (25.4 mm) de profundidad de corte para el taladrado de 0.250". G81, Ciclo enlatado de taladrado, se utiliza para taladrar los agujeros.

Mill Incremental Positioning Example

%
O40002 (programa de ejemplo incremental) ;
N1 (G54 X0 Y0 se encuentra en el centro a la izquierda de la pieza) ;
N2 (Z0 se encuentra en la parte superior de la pieza) ;
N3 (T1 es una broca central) ;
N4 (T2 es una broca) ;
N5 (BLOQUES DE PREPARACIÓN T1);
N6 T1 M06 (seleccionar herramienta 1) ;
N7 G00 G90 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;
N8 X0 Y0 (avance rápido hasta la primera posición) ;
N9 S1000 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
N10 G43 H01 Z0.1(corrector de herramienta 1 activado) ;
N11 M08 (Refrigerante activado) ;
N12 (BLOQUES DE CORTE T1) ;
N13 G99 G91 G81 F8.15 X1.25 Z-0.3 L5 ;
N14 (comenzar G81, 5 veces) ;
N15 G80 (Cancelar G81) ;
N16 (BLOQUES DE FINALIZACIÓN T1) ;
N17 G00 G90 G53 Z0. M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado);
N18 M01 (Parada opcional) ;
N19 (BLOQUES DE PREPARACIÓN T2) ;
N20 T2 M06 (seleccionar herramienta 2) ;
N21 G00 G90 G40 G49 (arranque seguro) ;
N22 G54 X0 Y0 (avance rápido hasta la primera posición) ;
N23 S1000 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
N24 G43 H02 Z0.1(corrector de herramienta 2 activado) ;
N25 M08 (Refrigerante activado) ;
N26 (BLOQUES DE CORTE T2) ;
N27 G99 G91 G81 F21.4 X1.25 Z-1.1 L5 ;
N28 G80 (Cancelar G81) ;
N29 (BLOQUES DE FINALIZACIÓN T2) ;
N30 G00 Z0.1 M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado) ;
N31 G53 G90 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
N32 G53 Y0 (origen de Y) ;
N33 M30 (Fin de programa) ;
%

Mill Absolute Positioning Example

El método del programa absoluto requiere más líneas de código que el programa incremental. Los programas tienen secciones similares de preparación y finalización.

Fíjese en la línea N13 del ejemplo de programación incremental donde se inicia la operación de taladrado central. G81 utiliza el código de dirección de bucle, Lnn, para especificar el número de veces que se repetirá el ciclo. El código de dirección L5 repite este proceso (5) veces. Cada vez que se repite el ciclo enlatado, se mueve la distancia que especifiquen los valores X e Y opcionales. En este programa, el programa incremental mueve 1.25" en X desde la posición actual con cada bucle y luego realiza el ciclo de taladrado.

Para cada operación de taladrado, el programa especifica una profundidad de taladrado 0.1" más profunda que la profundidad real, porque el movimiento comienza desde 0.1" por encima de la pieza.

En el posicionamiento absoluto, G81 especifica la profundidad del taladro, aunque no utiliza el código de dirección de bucle. En su lugar, el programa proporciona la posición de cada agujero en una línea separada. Hasta que G80 cancele el ciclo enlatado, el control realiza el ciclo de taladro en cada posición.

El programa de posicionamiento absoluto especifica la profundidad exacta del agujero ya que la profundidad empieza en la superficie de la pieza (Z=0).

1

%
O40003 (programa de ejemplo absoluto) ;
N1 (G54 X0 Y0 se encuentra en el centro a la izquierda de la pieza) ;
N2 (Z0 se encuentra en la parte superior de la pieza) ;
N3 (T1 es una broca central) ;
N4 (T2 es una broca) ;
N5 (BLOQUES DE PREPARACIÓN T1);
N6 T1 M06 (seleccionar herramienta 1) ;
N7 G00 G90 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;
N8 X1.25 Y0 (avance rápido hasta la primera posición) ;
N9 S1000 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
N10 G43 H01 Z0.1 (corrector de herramienta 1 activado) ;
N11 M08 (Refrigerante activado) ;
N12 (BLOQUES DE CORTE T1) ;
N13 G99 G81 F8.15 X1.25 Z-0.2 ;
N14 (comenzar G81, 1.º agujero) ;
N15 X2.5 (2.º agujero) ;
N16 X3.75 (3.º agujero) ;
N17 X5. (4.º agujero) ;
N18 X6.25 (5.º agujero) ;
N19 G80 (Cancelar G81) ;
N20 (BLOQUES DE FINALIZACIÓN T1) ;
N21 G00 G90 G53 Z0. M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado);
N22 M01 (Parada opcional) ;
N23 (BLOQUES DE PREPARACIÓN T2) ;
N24 T2 M06 (seleccionar herramienta 2) ;
N25 G00 G90 G40 G49 (arranque seguro) ;
N26 G54 X1.25 Y0 (avance rápido hasta la primera posición) ;
N27 S1000 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
N28 G43 H02 Z0.1 (corrector de herramienta 2 activado) ;
N29 M08 (Refrigerante activado) ;
N30 (BLOQUES DE CORTE T2) ;
N31 G99 G81 F21.4 X1.25 Z-1. (1.º agujero) ;
N32 X2.5 (2.º agujero) ;
N33 X3.75 (3.º agujero) ;
N34 X5. (4.º agujero) ;
N35 X6.25 (5.º agujero) ;
N36 G80 (Cancelar G81) ;
N37 (BLOQUES DE FINALIZACIÓN T2) ;
N38 G00 Z0.1 M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado) ;
N39 G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
N40 G53 Y0 (origen de Y) ;
N41 M30 (Fin de programa) ;
%

12.3 Llamadas de correctores de trabajo/herramientas

G43 Tool Offset

El comando G43 Hnn Tool Length Compensation (compensación de la longitud de la herramienta) debe utilizarse después de cada cambio de herramienta. Ajusta la posición del eje Z para tener en cuenta la longitud de la herramienta. El argumento Hnn especifica la longitud de herramienta que se utilizará. Para obtener más información, consulte Ajuste de correctores de herramientas de la sección Operación.

PRECAUCIÓN: El valor nn de la longitud de herramienta debe coincidir con el valor nn del comando de cambio de herramienta M06 Tnn para evitar una posible colisión.

Ajuste 15 - Acuerdo de código H y T controla si el valor nn necesita coincidir en los argumentos Tnn y Hnn. Si el Ajuste 15 fuera ON y Tnn y Hnn no coincidieran, se generará la Alarma 332 - No coinciden ni H ni T.

G54 Work Offsets

Los correctores de piezas definen dónde se ubica una pieza de trabajo en la mesa.

Los correctores de piezas disponibles son G54-G59, G110-G129 y G154 P1-P99. G110-G129 y G154 P1-P20 hacen referencia a los mismos correctores de piezas.

Una función útil consiste en establecer múltiples piezas de trabajo en la mesa y mecanizar múltiples piezas en un ciclo de mecanizado. Esto se realiza asignando cada pieza de trabajo a un corrector de piezas diferente.

Para disponer de más información, consulte la sección de códigos G de este manual. A continuación, se incluye un ejemplo de mecanizado de múltiples piezas en un ciclo. El programa utiliza M97 Llamada de subprograma local en la operación de corte.

%
O40005 (programa de ejemplo de corrector de piezas) ;
(G54 X0 Y0 se encuentra en el centro a la izquierda de la pieza) ;
(Z0 se encuentra en la parte superior de la pieza) ;
(T1 es una broca) ;
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ;
T1 M06 (seleccionar herramienta 1) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;
X0 Y0 ;
(Pase a la primera posición de las coordenadas de trabajo-G54) ;
S1000 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
G43 H01 Z0.1 (corrector de herramienta 1 activado) ;
M08 (Refrigerante activado en) ;
(COMENZAR BLOQUES DE CORTE) ;
M97 P1000 (Llamar al subprograma local) ;
G00 Z3. (Retroceso rápido) ;
G90 G110 G17 G40 G80 X0. Y0.;
(Pase a la segunda posición de las coordenadas de trabajo-G110) ;
M97 P1000 (Llamar al subprograma local) ;
G00 Z3. (Retroceso rápido) ;
G90 G154 P22 G17 G40 G80 X0. Y0.;
(Pase a la tercera posición de las coordenadas de trabajo-G154 P22) ;
M97 P1000 (Llamar al subprograma local) ;
(COMENZAR BLOQUES DE FINALIZACIÓN) ;
G00 Z0.1 M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado) ;
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
G53 Y0 (origen de Y) ;
M30 (Fin de programa) ;
N1000 (Subprograma local) ;
G81 F41.6 X1. Y2. Z-1.25 R0.1 (Comenzar G81) ;
(1.º agujero) ;
X2. Y2. (2.º agujero) ;
G80 (Cancelar G81) ;
M99;
%

12.4 Subprogramas

Subprograms

Subprogramas:

  • Suelen ser una serie de comandos que se repiten varias veces en un programa.
  • Se escriben en un programa separado en lugar de repetir los comandos muchas veces en el programa principal.
  • Se llaman en el programa principal con un M97 o M98 y un código P.
  • Pueden incluir un L para el contador de repetición. La llamada a subprograma se repite L veces antes de que el programa principal continúe con el siguiente bloque.

Cuando use M97:

  • El código P (nnnnn) es el mismo que el número de bloque (Nnnnnn) del subprograma local.
  • El subprograma debe encontrarse dentro del programa principal

Cuando use M98:

  • El código P (nnnnn) es el mismo que el número de programa (Onnnnn) del subprograma.
  • Si el subprograma no está en la memoria, el nombre del archivo debe ser Onnnnn.nc. El nombre del archivo debe contener la O, ceros a la izquierda y .nc para que la máquina encuentre el subprograma.
  • El subprograma debe residir en el directorio activo o en una ubicación especificada en los Ajustes 251/252. Consulte la página 5 para obtener más información sobre las ubicaciones de búsqueda de subprogramas.

Los Ciclos enlatados son los de uso más común de subprogramas. Por ejemplo, podría poner las posiciones X e Y de una serie de agujeros en un programa separado. A continuación, puede llamar a ese programa como un subprograma con un ciclo enlatado. En lugar de escribir las posiciones una vez para cada herramienta, se escriben las posiciones solo una vez para cualquier número de herramientas.

Setting Up Search Locations

Cuando un programa llama a un subprograma, el control busca primero el subprograma en el directorio activo. Si el control no pudiera encontrar el subprograma, el control utiliza los Ajustes 251 y 252 para determinar dónde mirar a continuación. Consulte dichos ajustes para obtener más información.

Para crear una lista de ubicaciones de búsqueda en el Ajuste 252:

  1. En el Administrador de dispositivos (LIST PROGRAM (listar programa)), seleccione el directorio que desea añadir a la lista.
  2. Pulse F3.
  3. Resalte la opción AJUSTE 252 en el menú y pulse ENTER (Intro).

    El control añade el directorio actual a la lista de ubicaciones de búsqueda en el Ajuste 252.

Resultado:  

Para ver la lista de ubicaciones de búsqueda, mire los valores del Ajuste 252 en la página Ajustes

Local Subprogram (M97)

Un subprograma local es un bloque de código en el programa principal que es referenciado varias veces por el programa principal. Las subprogramas locales son ordenados (llamados) utilizando un M97 y Pnnnnn, que hace referencia al número de línea N de la subprograma local.

El formato del subprograma local es el de finalizar el programa principal con un M30 y luego introducir los subprogramas locales después del M30. Cada subprograma debe tener un número de línea al comienzo y un M99 al final, que enviará el programa de vuelta a la siguiente línea en el programa principal.

%
O40009 (Programa de ejemplo de subprograma local) ;
(G54 X0 Y0 se encuentra en la esquina superior izquierda de la pieza) ;
(Z0 se encuentra en la parte superior de la pieza) ;
(T1 es una broca de puntos) ;
(T2 es una broca) ;
(T3 es un machuelo) ;
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ;
T1 M06 (seleccionar herramienta 1) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;
X1.5 Y-0.5 (avance rápido hasta la primera posición) ;
S1406 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
G43 H01 Z1.(corrector de herramienta 1 activado) ;
M08 (Refrigerante activado en) ;
(COMENZAR BLOQUES DE CORTE) ;
G81 G99 Z-0.26 R0.1 F7. (Comenzar G81) ;
M97 P1000 (Llamar al subprograma local) ;
(COMENZAR BLOQUES DE FINALIZACIÓN) ;
G00 Z0.1 M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado) ;
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
M01 (Parada opcional) ;
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ;
T2 M06 (seleccionar herramienta 2) ;
G00 G90 G40 G49 (arranque seguro) ;
G54 X1.5 Y-0.5 (avance rápido hasta la primera posición) ;
S2082 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
G43 H02 Z1. (Corrector de herramienta 2 activado) ;
M08 (Refrigerante activado en) ;
(COMENZAR BLOQUES DE CORTE) ;
G83 G99 Z-0.75 Q0.2 R0.1 F12.5 (Comenzar G83) ;
M97 P1000 (Llamar al subprograma local) ;
(COMENZAR BLOQUES DE FINALIZACIÓN) ;
G00 Z0.1 M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado) ;
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
M01 (Parada opcional) ;
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ;
T3 M06 (seleccionar herramienta 3) ;
G00 G90 G40 G49 (arranque seguro) ;
G54 X1.5 Y-0.5 ;
(Avance rápido hasta la primera posición) ;
S750 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
G43 H03 Z1.(corrector de herramienta 3 activado) ;
M08 (Refrigerante activado en) ;
(COMENZAR BLOQUES DE CORTE) ;
G84 G99 Z-0.6 R0.1 F37.5 (Comenzar G84) ;
M97 P1000 (Llamar al subprograma local) ;
(COMENZAR BLOQUES DE FINALIZACIÓN) ;
G00 Z0.1 M09 (retroceso rápido, refrigerante desactivado) ;
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
G53 Y0 (origen de Y) ;
M30 (Fin de programa) ;
(Subprograma LOCAL) ;
N1000 (Comenzar subprograma local) ;
X0,5 Y-0,75 (2.º posición) ;
Y-2.25 (3.º posición) ;
G98 X1.5 Y-2.5 (4.º posición) ;
(Retorno al punto inicial) ;
G99 X3.5 (5.º posición) ;
(Plano de retorno R) ;
X4.5 Y-2.25 (6.º posición) ;
Y-0.75 (7.º posición) ;
X3.5 Y-0.5 (8.º posición) ;
    M99 ;
%

External Subprogram (M98)

Un subprograma externo es un programa independiente al que hace referencia el programa principal. Use M98 para ordenar (llamar) a subprogramas externos, con Pnnnnn haciendo referencia al número de programa que desea llamar.

Si su programa llamara a un subprograma M98, el control busca el subprograma en el directorio del programa principal. Si el control no pudiera encontrar el subprograma en el directorio del programa principal, buscará en la ubicación especificada en el Ajuste 251. Consulte la página 5 para obtener más información. Se generará una alarma si el control no pudiera encontrar el subprograma.

En este ejemplo, el subprograma (programa O40008) especifica (8) posiciones. También incluye un comando G98 en el movimiento entre las posiciones 4 y 5. Esto provoca que el eje Z vuelva al punto de inicio inicial en lugar de volver al plano R, por lo que la herramienta pasa sobre el sistema de sujeción.

El programa principal (Programa O40007) especifica (3) ciclos enlatados diferentes:

  1. G81 Taladro de punto en cada posición
  2. G83 Taladro de avances cortos en cada posición
  3. G84 Roscado en cada posición

Cada ciclo enlatado llama al subprograma y realiza la operación en cada posición.

%
O40007 (programa de ejemplo de subprograma externo) ;
(G54 X0 Y0 se encuentra en el centro a la izquierda de la pieza) ;
(Z0 se encuentra en la parte superior de la pieza) ;
(T1 es una broca de puntos) ;
(T2 es una broca) ;
(T3 es un machuelo) ;
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ;
T1 M06 (seleccionar herramienta 1) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;
G00 G54 X1.5 Y-0.5 (avance rápido hasta la primera posición) ;
S1000 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
G43 H01 Z1. (Corrector de herramienta 1 activado) ;
M08 (Refrigerante activado en) ;
(COMENZAR BLOQUES DE CORTE) ;
G81 G99 Z-0.14 R0.1 F7. (Comenzar G81) ;
M98 P40008 (Llamar subprograma externo) ;
(COMENZAR BLOQUES DE FINALIZACIÓN) ;
G00 Z1. M09 (retracción rápida, refrigerante desactivado) ;
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
M01 (Parada opcional) ;
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ;
T2 M06 (seleccionar herramienta 2) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;
G00 G54 X1.5 Y-0.5 (avance rápido hasta la primera posición) ;
S2082 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
G43 H02 Z1. (Corrector de herramienta 1 activado) ;
M08 (Refrigerante activado en) ;
(COMENZAR BLOQUES DE CORTE) ;
G83 G99 Z-0.75 Q0.2 R0.1 F12.5 (Comenzar G83) ;
M98 P40008 (Llamar subprograma externo) ;
(COMENZAR BLOQUES DE FINALIZACIÓN) ;
G00 Z1. M09 (retracción rápida, refrigerante desactivado) ;
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
M01 (Parada opcional) ;
(COMENZAR BLOQUES DE PREPARACIÓN) ;
T3 M06 (seleccionar herramienta 3) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (arranque seguro) ;
G00 G54 X1.5 Y-0.5 (avance rápido hasta la primera posición) ;
S750 M03 (husillo activado en sentido horario) ;
G43 H03 Z1. (Corrector de herramienta 3 activado) ;
M08 (Refrigerante activado en) ;
(COMENZAR BLOQUES DE CORTE) ;
G84 G99 Z-0.6 R0.1 F37.5 (Comenzar G84) ;
M98 P40008 (Llamar subprograma externo) ;
(COMENZAR BLOQUES DE FINALIZACIÓN) ;
G00 Z1. M09 (retracción rápida, refrigerante desactivado) ;
G53 G49 Z0 M05 (origen de Z, husillo desactivado) ;
G53 Y0 (origen de Y) ;
M30 (Fin de programa) ;
%

Subprograma
%
O40008 (Subprograma) ;
X0,5 Y-0,75 (2.º posición) ;
Y-2.25 (3.º posición) ;
G98 X1.5 Y-2.5 (4.º posición) ;
(Retorno al punto inicial) ;
G99 X3.5 (5.º posición) ;
(Plano de retorno R) ;
X4.5 Y-2.25 (6.º posición);
Y-0.75 (7.º posición) ;
X3.5 Y-0.5 (8.º posición) ;
M99 (bucle o retorno a subprograma) ;
%

Comentarios

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas Delivered Price

This price includes shipping cost, export and import duties, insurance, and any other expenses incurred during shipping to a location in France agreed with you as a buyer. No other mandatory costs can be added to the delivery of a Haas CNC Product.

ESTÉ AL TANTO DE LO ÚLTIMO EN TECNOLOGÍA Y CONSEJOS DE HAAS...

¡Regístrese ya!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Servicio y asistencia
  • Propietarios
  • Solicitar mantenimiento
  • Manuales del operador
  • Piezas Haas
  • Solicitud de reparación de mesas rotativas
  • Preinstalar guías
  • Herramientas de compras
  • Configure y conozca el precio de su nueva máquina Haas
  • Inventario disponible
  • Lista de precios de Haas
  • Financiación CNCA
  • Acerca de Haas
  • Declaración sobre el principio DNSH
  • Oportunidades laborales
  • Certificados y seguridad
  • Póngase en contacto con nosotros.
  • Historia
  • Terminos y Condiciones
  • Términos y condiciones de Haas Tooling
  • Privacidad
  • Garantía
  • Comunidad Haas
  • Programa de certificación de Haas
  • Haas Motorsports
  • Fundación de Gene Haas
  • Comunidad de educación técnica de Haas
  • Eventos
  • Platique con nosotros
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc. - Máquinas herramienta CNC

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255