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8 - Lathe - Part Setup

Manual do Utilizador do Torno


  • 0 – Torno – Índice
  • 1 - Torno - Introdução
  • 2 - Torno - Informações legais
  • 3 - Torno - Segurança
  • 4 - Torno - Pendente do controlador
  • 5 - Torno - Visor do controlador
  • 6 - Torno - Gestor de dispositivos
  • 7 - Torno - Funcionalidade de ecrã tátil
  • 8 - Torno - Configuração da peça
  • 9 - Torno - Ícones do controlador
  • 10 - Torno - Operação
  • 11 - Torno - Programação
  • 12 - Torno - Macros
  • 13 - Torno - Programação de Opções
  • 14 - Torno - Sondagem
  • 15 - Torno - Manípulo de remoto
  • 16 - Torno -Códigos G
  • 17 - Torno - Códigos M
  • 18 - Torno - Definições
  • 19 - Torno - Outro equipamento

Go To :

  • 8.1 Visão geral
  • 8.2 Modo de deslocamento manual
  • 8.3 Desvios da ferramenta
  • 8.4 Definir um desvio da ferramenta
  • 8.5 Desvios do trabalho
  • 8.6 Definir um desvio de trabalho

8.1 Visão geral

Part Setup

O dispositivo de aperto correto é muito importante para a segurança e para a obtenção de resultados de maquinagem pretendidos. Há muitas opções de posicionamento para as diferentes aplicações. Contacte o seu Haas Factory Outlet ou concessionário de dispositivos de aperto para aconselhamento.

8.2 Modo de deslocamento manual

Jog Mode

O modo de deslocamento manual permite fazer avançar qualquer eixo até à posição desejada. Antes de incrementar os eixos, é necessário colocar os eixos no início (ponto de referência dos eixos de início).

Entrar no modo de deslocamento manual:1. Prima [HANDLE JOG] (MANÍPULO DE DESLOCAMENTO MANUAL). 2. Escolha uma velocidade de incremento para ser usada enquanto no modo de deslocamento manual ([.0001], [.001], [.01] ou [.1]). 3. Prima o eixo desejado ([+X], [-X], [+Z], ou [-Z]) e ou prima, ou mantenha estas teclas de avanço do eixo ou use o controlador [MANÍPULO DE DESLOCAMENTO MANUAL] para mover o eixo selecionado.

8.3 Desvios da ferramenta

Tool Offsets

O comportamento de desvio da ferramenta foi modificado nas máquinas Haas das seguintes formas:

  • Por predefinição, os desvios da ferramenta serão sempre aplicados, a menos que um desvio G49/H00 (Fresadora) ou Txx00 (Torno) seja explicitamente especificado.

Prima o botão [OFFSET] para visualizar os valores de desvio da ferramenta. Os desvios da ferramenta podem ser introduzidos manualmente ou automaticamente com uma sonda. A lista abaixo mostra como cada definição de desvio funciona.

1.) Ferramenta ativa: - Isto diz-lhe qual é a posição da torreta ativa.

2. Desvio da ferramenta (T) - Esta é a lista de desvios da ferramenta disponíveis. Existe um máximo de 99 desvios da ferramenta disponíveis.

3. Localização da torreta- Esta coluna é utilizada para ajudar o operador a lembrar-se que ferramenta está na estação de torreta. Isto é útil quando tem um suporte de ferramenta que tem ferramentas montadas na dianteira e na parte traseira. Quer lembrar-se do desvio que cada uma das ferramentas está a utilizar e onde está localizada.

4. Geometria X e Z – Cada desvio contém valores para a distância desde o zero da máquina até à ponta.

5. Geometria do raio - Este desvio é utilizado para compensar o raio na ponta da ferramenta quando é utilizada a compensação de ferramenta de corte. Verifique a especificação do raio nas inserções da ferramenta e introduza o valor neste desvio.

6. Direção da ponta - Utilize-o para definir a direção da ponta da ferramenta quando é utilizada a compensação de ferramenta de corte. Prima [F1] para ver as opções.

7. Estes botões de funções permitem-lhe definir os valores de desvio. Premir [F1] introduz o número na coluna selecionada. Introduzir um valor e premir [ENTER] adiciona o montante introduzido ao número na coluna selecionada. 

8. Geometria de desgaste X e Z – Os valores aqui introduzidos destinam-se a ajustes por minuto para desvios que são necessários para compensar o desgaste normal no decurso de um trabalho.

9. Desgaste de raio – Os valores aqui introduzidos destinam-se a ajustes por minuto para desvios que são necessários para compensar o desgaste normal no decurso de um trabalho.

10. Tipo de ferramenta - Esta coluna é utilizada pelo controlador para decidir qual o ciclo de sonda a utilizar para sondar esta ferramenta. Prima [F1] para ver as opções.

11. Material da ferramenta – Esta coluna é utilizada para cálculos pelos avanços VPS e biblioteca de velocidades. Prima [F1] para ver as opções.

12. Raio da ferramenta motorizada - Este desvio é utilizado para compensar o raio na ponta da ferramenta motorizada. Verifique a especificação do raio nas inserções da ferramenta e introduza o valor neste desvio.

13. Desgaste da ferramenta motorizada – Os valores aqui introduzidos destinam-se a ajustes por minuto para desvios que são necessários para compensar o desgaste normal no decurso de um trabalho.

14. Estria - Quando esta coluna estiver definida para o valor correto, o controlador pode calcular o valor de carga da limalha correto apresentado no ecrã do Spindle Principal. O VPS alimenta e acelera a biblioteca, mas também utilizará estes valores para cálculos.

Nota: Os valores definidos na coluna Estrias não afetam o funcionamento da sonda.

15. Diâmetro atual – Esta coluna é utilizada pelo controlador para calcular o valor correto da velocidade de superfície apresentado no ecrã do spindle principal.

16. X e Z aproximados - Esta coluna é utilizada pelo ATP ou sonda de medição de ferramenta. O valor neste campo indica à sonda a posição aproximada da ferramenta a ser sondada.

17. Raio aproximado – Esta coluna é utilizada pela sonda ATP. O valor no campo indica à sonda o raio aproximado da ferramenta.

18. Altura da medição de precisão - Esta coluna é utilizada pela sonda ATP. O valor neste campo é a distância abaixo da ponta da ferramenta que a ferramenta precisa de mover, quando a extremidade é sondada. Utilize esta definição quando tiver uma ferramenta com um raio grande ou quando estiver a sondar um diâmetro numa ferramenta de chanfragem.

19. Tolerância da ferramenta - Esta coluna é utilizada pela sonda. O valor neste campo é utilizado para verificar a quebra da ferramenta e deteção de desgaste. Deixe este campo em branco se estiver a definir o comprimento e o diâmetro da ferramenta.

20. Tipo de sonda – Esta coluna é utilizada pela sonda. Pode selecionar a rotina de sonda que pretende realizar nesta ferramenta. Prima [X DIAMETER MEASURE] para ver as opções.

8.4 Definir um desvio da ferramenta

Set a Tool Offset

O próximo passo consiste em tocar as ferramentas. Isto define a distância entre a ponta da ferramenta e a face lateral da peça. Este procedimento requer o seguinte:

  • Uma ferramenta de torneamento OD
  • Uma peça de trabalho que se ajuste nas buchas de grampos
  • Uma ferramenta de medição para inspecionar o diâmetro da peça de trabalho

Para obter informações sobre como configurar as ferramentas motorizadas, consulte a secção de programação de ferramentas motorizadas.

1.) Prima [OFFSET]. Prima [HANDLE JOG] (MANÍPULO DE DESLOCAMENTO MANUAL).

2. Carregue uma ferramenta rotativa O.D. na torreta da ferramenta. Prima [NEXT TOOL] [F] até chegar à ferramenta atual.

3. Fixe a peça de trabalho no spindle.

4. Prima [.1/100] [B]. O eixo selecionado move-se a uma velocidade rápida quando o interruptor é rodado.

5. Feche a porta do torno. Escreva 50 e prima [FWD] para o spindle iniciar.

6. Use a ferramenta de rotação carregada na estação 1 para fazer um pequeno corte no diâmetro do material fixo do spindle. Aproxime a peça cuidadosamente e avance lentamente durante o corte.

7. Depois de ser feito um pequeno corte, afaste da peça usando o eixo Z. Afaste o suficiente da peça para que possa tirar a medida com a sua ferramenta de medição.

8. Pressione [STOP] spindle e abra a porta.

9. Use a ferramenta de medição para medir o corte feito na peça de trabalho.

10. Prima [X DIAMETER MEASURE] [D] para registar a posição do eixo X na tabela de desvio.

11. Digite o diâmetro da peça e prima [ENTER] para acrescentá-lo ao desvio do eixo X. O desvio que corresponde à ferramenta e estação da torreta está registado.

12. Feche a porta do torno. Escreva 50 e prima [FWD] para o spindle iniciar.

13. Use a ferramenta de rotação carregada na estação 1 para fazer um pequeno corte na face do material fixo no spindle. Aproxime a peça cuidadosamente e avance lentamente durante o corte.

14. Depois de ser feito um pequeno corte, afaste da peça usando o eixo X. Afaste o suficiente da peça para que possa tirar a medida com a sua ferramenta de medição.

15. Pressione [Z FACE MEASURE] (E) para registar a posição atual do eixo Z na tabela de desvio.

16. O cursor movimenta-se para a localização do eixo Z para a ferramenta.

17. Repita todos os passos precedentes para cada ferramenta no programa. Faça a troca de ferramenta num local seguro sem obstruções.

8.5 Desvios do trabalho

Work Offsets

Prima DESVIO, depois F4 para visualizar os valores de desvios de trabalho. Os desvios de trabalho podem ser introduzidos manualmente ou automaticamente com uma sonda. A lista abaixo mostra como cada definição de desvio de trabalho funciona.

1) Código G - Esta coluna apresenta todos os códigos G de desvios de trabalho disponíveis. Para mais informação sobre estes desvios de trabalho, consulte G52 Definir Sistema de Coordenadas de Trabalho (Grupo 00 ou 12), G54 Desvios de Trabalho, G92 Definir Valor de Mudança de Sistema de Coordenadas de Trabalho (Grupo 00).

2) Eixo X, Y, Z - Esta coluna apresenta o valor de desvio de trabalho para cada eixo. Se os eixos rotativos forem ativados, os desvios para estes serão apresentadas nesta página.

3) Material de trabalho – Esta coluna é utilizada pelos avanços VPS e biblioteca de velocidades.

4) Estes botões de funções permitem-lhe definir os valores de desvio. Digite o valor de desvio de trabalho pretendido e prima [F1] para definir o valor. Prima [F3] para definir uma ação de sondagem. Prima [F4] para alternar entre o separador de trabalho e de desvio da ferramenta. Escreva um valor e prima Enter para adicionar ao valor atual.

1) Código G - Esta coluna apresenta todos os códigos G de desvios de trabalho disponíveis. Para mais informação sobre estes desvios de trabalho, consulte G52 Definir Sistema de Coordenadas de Trabalho (Grupo 00 ou 12), G54 Desvios de Trabalho, G92 Definir Valor de Mudança de Sistema de Coordenadas de Trabalho (Grupo 00).

2) Eixo X, Y, Z - Esta coluna apresenta o valor de desvio de trabalho para cada eixo. Se os eixos rotativos forem ativados, os desvios para estes serão apresentadas nesta página.

3) Material de trabalho – Esta coluna é utilizada pelos avanços VPS e biblioteca de velocidades.

4) Estes botões de funções permitem-lhe definir os valores de desvio. Digite o valor de desvio de trabalho pretendido e prima [F1] para definir o valor. Prima [F3] para definir uma ação de sondagem. Prima [F4] para alternar entre o separador de trabalho e de desvio da ferramenta. Escreva um valor e prima Enter para adicionar ao valor atual.

8.6 Definir um desvio de trabalho

Set a Work Offset

O seu controlador CNC programa todos os movimentos da Peça Zero, um ponto de referência definido pelo utilizador. Para definir a peça zero:

  1. Prima [MDI/DNC] para selecionar a Ferramenta N.º 1.
  2. Introduza T1 e prima [TURRET FWD].
  3. Desloque manualmente em incrementos X e Z até que a ferramenta toque a face da peça.
  4. Prima [OFFSET] até o ecrã de Desvio Zero de Trabalho estar ativo. Destaque a coluna do eixo Z e a fila de código G que pretende usar (G54 recomendado).
  5. Prima [Z FACE MEASURE] para definir o zero da peça. 
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