8.1 Oversigt

Part Setup

Det er vigtigt, at arbejdsemnet holdes korrekt, af sikkerhedsmæssige grunde, og for at opnå de ønskede bearbejdningsresultater. Der er mange indstillinger for holdning af arbejdsemne til forskellige anvendelser. Kontakt dit Haas Factory Outlet eller forhandleren af emneholderen for yderligere information.

8.2 Jog-tilstand

Jog Mode

I Jog-tilstand kan du flytte hver af akserne til en ønsket position. Inden du jogger akserne, er det nødvendigt at sætte dem i hjem-position (aksernes startreferencepunkt).

Sådan skiftes til jog-tilstand:1 Tryk på [HANDLE JOG]. 2. Vælg en trinvis hastighed, der skal bruges i jog-tilstand ([.0001], [.001], [.01] eller [.1]). 3. Tryk på den ønskede akse ([+X], [-X], [+Z], eller [-Z]) og enten tryk og hold ned på disse akse-jog-taster, eller brug [HANDLE JOG]-styringen til at bevæge de valgte akser.

8.3 Værktøjsforskydninger

Tool Offsets

Funktionen for værktøjsforskydning er blevet ændret på Haas-maskiner på følgende måder:

Som standard vil værktøjsforskydninger nu altid blive anvendt, medmindre der udtrykkeligt er specificeret en G49/H00 (fræser) eller Txx00 (drejebænk).

Tryk på knappen [OFFSET] for at få vist værdierne for værktøjsoffset. Værktøjsforskydningerne kan indtastes manuelt eller automatisk med en sonde. Listen nedenfor viser, hvordan hver forskydningsindstilling fungerer.

1. Aktivt værktøj - Dette fortæller dig positionen af det aktive revolverhoved.

2. Værktøjsforskydning (T) - Dette er listen over værktøjsforskydninger. Der er maks. 99 tilgængelige værktøjsforskydninger.

3. Placering i revolverhoved- Denne kolonne bruges til at hjælpe operatøren med at huske, hvilket værktøj der er på revolverhovedstationen. Dette er nyttigt, når du har en værktøjsholder, der har værktøjer monteret på forsiden og bagsiden. Du skal huske, hvad forskydning af hvert værktøj bruger, og hvor det befinder sig.

4. X- og Z-geometri - Hver offset indeholder værdier for afstanden fra maskinens nulpunkt til spidsen.

5. Radiusgeometri - Denne forskydning bruges til at kompensere for radiussen på værktøjsspidsen, når der bruges kompensering for fræsning. Kontrollér radiusspecifikationen på værktøjsindsatserne, og indtast værdien på denne forskydning.

6. Retning af spids - Brug dette til at indstille værktøjsspidsens retning, når der anvendes kompensering for fræsning. Tryk på [F1] for at se mulighederne.

7. Disse funktionsknapper giver dig mulighed for at indstille forskydningsværdierne. Tryk på [F1] for at indtaste nummeret i den valgte kolonne. Indtastning af en værdi og tryk på [ENTER] tilføjer det indtastede beløb til tallet i den valgte kolonne.

8. Geometri for slitage på X og Z - De indtastede værdier er beregnet til mindre justering af offset, der er nødvendig for at kompensere for normal slitage under et job.

9. Radiusslitage - De indtastede værdier er beregnet til mindre justeringer af offset, der er nødvendige for at kompensere for normal slitage under et job.

10. Værktøjstype - Denne kolonne bruges af styringen til at bestemme, hvilken probecyklus der skal bruges til probing af dette værktøj. Tryk på [F1] for at se mulighederne.

11. Værktøjsmateriale - Denne kolonne bruges af VPS-fremføringer og hastighedsbibliotek til beregninger. Tryk på [F1] for at se mulighederne.

12. Radius for roterende værktøj - Denne forskydning bruges til at kompensere for radiussen på spidsen af det roterende værktøj. Kontrollér radiusspecifikationen på værktøjsindsatserne, og indtast værdien på denne forskydning.

13. Slitage på roterende værktøj - De indtastede værdier er beregnet til mindre justeringer af offset, der er nødvendige for at kompensere for normal slitage under et job.

14. Noter - Når denne kolonne er indstillet til den korrekte værdi, kan styringen beregne den korrekte værdi for spånbelastning, der vises på skærmen Hovedspindel. VPS-fremførings- og -hastighedsbiblioteker vil også bruge disse værdier til beregninger.

Bemærk: De værdier, der er indstillet på kolonnen Flute, påvirker ikke probens funktion.

15. Faktisk diameter - Denne kolonne bruges af styringen til at beregne den korrekte værdi for overfladens hastighed, der vises på skærmen Hovedspindel.

16. Omtrentlig X og Z - Denne kolonne bruges af ATP eller værktøjsprobe. Værdien i dette felt fortæller sonden den omtrentlige position af det værktøj, der sonderes.

17. Omtrentlig radius - Denne kolonne bruges af ATP-proben. Værdien i dette felt fortæller sonden værktøjets omtrentlige radius.

18. Kantmålehøjde - Denne kolonne bruges af ATP-proben. Værdien i dette felt er afstanden under spidsen af værktøjet, som værktøjet skal bevæge sig, når kanten er sonderet. Brug denne indstilling, når du har et værktøj med en stor radius, eller ved probing af diameteren på et affasningsværktøj.

19. Værktøjstolerance - Denne kolonne bruges af proben. Værdien i dette felt bruges til at kontrollere værktøjsbrud og registrere slid. Lad dette felt være tomt, hvis du indstiller værktøjets længde og diameter.

20. Probetype - Denne kolonne bruges af proben. Du kan vælge den proberutine, du vil udføre på dette værktøj. Tryk på [X DIAMETER MEASURE] for at se mulighederne.

8.4 Indstil værktøjsforskydning

Set a Tool Offset

Næste trin er at 'ramme' værktøjerne. Det definerer afstanden fra spidsen af værktøjet til siden af emnet. Denne procedure kræver følgende:

Et drejeværktøj til udvendig diameter
Et arbejdsemne, der passer til drejepatronens kæber
Et måleredskab til inspicering af arbejdsemnets diameter

For information om opsætning af roterende værktøjsopstilling, se afsnittet Roterende værktøjsopstilling i afsnittet Programmering af ekstraudstyr.

1. Tryk på [OFFSET]. Tryk på [HANDLE JOG].

2. Indsæt et drejeværktøj til udvendig diameter i værktøjsrevolverhovedet. Tryk på [NEXT TOOL] [F], indtil det aktuelle værktøj er i position.

3. Fastspænd arbejdsemnet i spindelen.

4. Tryk på [.1/100] [B]. Den valgte akse flyttes med en hurtig hastighed, når håndtaget drejes.

5. Luk drejebænkens dør. Indtast 50 og tryk på [FWD] for at starte spindelen.

6. Brug drejeværktøjet, isat i station 1, til at lave en lille skæring på diameteren i materialet, der er fastspændt i spindelen. Nærm dig emnet forsigtigt og fremfør langsomt under skæringen.

7. Efter udførelse af den lille skæring, jogges væk fra emnet med Z-aksen. Bevæg dig langt nok væk fra emnet til, at du kan udføre en måling med måleredskabet.

8. Tryk på spindelens [STOP] og åben døren.

9. Brug måleredskabet til at måle skæringen, udført på arbejdsemnet.

10. Tryk på [X DIAMETER MEASURE] [D] for at registrere X-aksens position i forskydningstabellen.

11. Indtast arbejdsemnets diameter og tryk på [ENTER] for at tilføje den til X-aksens forskydning. Forskydningen, der svarer til værktøjet og revolverstationen, registreres.

12. Luk drejebænkens dør. Indtast 50 og tryk på [FWD] for at starte spindelen.

13. Brug drejeværktøjet, isat i station 1, til at lave en lille skæring på forsiden af materialet, der er fastspændt i spindelen. Nærm dig emnet forsigtigt og fremfør langsomt under skæringen.

14. Efter udførelse af den lille skæring, jogges væk fra emnet med X-aksen. Bevæg dig langt nok væk fra emnet til, at du kan udføre en måling med måleredskabet.

15. Tryk på [Z FACE MEASURE] (E) for at registrere Z-aksens aktuelle position i forskydningstabellen.

16. Markøren flyttes til Z-aksens position for værktøjet.

17. Gentag alle de forrige trin for hvert værktøj i programmet. Udfør værktøjsskift et sikkert sted uden forhindringer.

8.5 Arbejdsforskydninger

Work Offsets

Tryk på FORSKYDNING og derefter F4 for at få vist værdierne for arbejdsforskydning. Arbejdsforskydninger kan indtastes manuelt eller automatisk med en sonde. Listen nedenfor viser, hvordan hver arbejdsforskydningsindstilling fungerer.

1) G-kode - Denne kolonne viser alle tilgængelige G-koder til arbejdsforskydning. For yderligere information om disse arbejdsforskydninger henvises til G52 Indstil arbejdskoordinatsystem (gruppe 00 eller 12), G54 Arbejdsforskydninger, G92 Indstil arbejdskoordinatsystemer Skifteværdi (gruppe 00).

2) X-, Y-, Z-akse - Denne kolonne viser værdier for arbejdsforskydning for hver akse. Hvis den roterende akse er aktiveret, vil forskydninger for disse blive vist på denne side.

3) Arbejdsmateriale - Denne kolonne bruges af VPS-fremføringer og hastighedsbibliotek.

4) Disse funktionsknapper giver dig mulighed for at indstille forskydningsværdierne. Indtast den ønskede værdi for arbejdsoffset, og tryk på [F1] for at indstille værdien. Tryk på [F3] for at indstille en probinghandling. Tryk på [F4] for at skifte fra fanen Arbejdsoffset til fanen Værktøjsoffset. Indtast en værdi, og tryk på for at føje til den aktuelle værdi.