MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas VMT-serien VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Styrsimulator
      • Portalrobot för fräs
      • APL för laddning av VMC/UMC från sidan
      • Kompakt portalrobot
    • Product Image Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Haas-svarvar Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot för svarv
    • Haas horisontalfräsar Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas borrmaskiner Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
    • Haas verkstadsutrustning Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bandsåg
      • Bordsfräs
      • Planslipmaskin, 2550
      • Planslipmaskin, 3063
      • Laserskärmaskin
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • View All
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor Main Menu
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

8 - Lathe - Part Setup

Svarvoperatörshandbok


  • 0 - Svarv – Innehållsförteckning
  • 1 - Svarv – Introduktion
  • 2 - Svarv – Juridisk information
  • 3 - Svarv – Säkerhet
  • 4 - Svarv – Hängpanel
  • 5 - Svarv – Styrsystemets skärm
  • 6 - Svarv – Enhetshanterare
  • 7 - Svarv – Pekskärmsfunktion
  • 8 - Svarv – Uppsättning av arbetsstycke
  • 9 - Svarv – Styrsystemets symboler
  • 10 - Svarv – Handhavande
  • 11 - Svarv – Programmering
  • 12 - Svarv – Makron
  • 13 - Svarv – Programmering av tillvalsfunktioner
  • 14 - Svarv och sondering
  • 15 - Svarv – Fjärrmanipulator
  • 16 - Svarv – G-koder
  • 17 - Svarv – M-koder
  • 18 - Svarv – Inställningar
  • 19 - Svarv – Annan utrustning

Go To :

  • 8.1 Översikt
  • 8.2 Joggläge
  • 8.3 Verktygsoffset
  • 8.4 Ställa in verktygsoffset
  • 8.5 Arbetsoffset
  • 8.6 Ställa in en arbetsoffset

8.1 Översikt

Part Setup

Korrekt uppspänning är mycket viktig för säkerheten och för att få de bearbetningsresultat. Det finns många uppspänningsalternativ för olika användningsområden. Kontakta din HFO eller leverantör av uppspänningsanordningar för hjälp.

8.2 Joggläge

Jog Mode

I pulsmatningsläget kan varje axel joggas till önskad position. Nollpunktsåtergång (startaxelreferenspunkt) måste köras på axlarna före joggning.

Så här öppnas pulsmatningsläget:1. Tryck på [HANDLE JOG]. 2. Välj en inkrementhastighet som ska användas i pulsmatningsläget (0,0001, 0,001, 0,01 eller 0,1). 3. Tryck på önskad axel ([+X], [-X], [+Z], or [-Z]) och flytta den valda axeln antingen med axelns joggningsknapp eller med [HANDLE JOG].

8.3 Verktygsoffset

Tool Offsets

Verktygsoffsetbeteendet har modifierats på Haas machines på följande sätt:

  • Som standard tillämpas verktygsoffset nu alltid, såvida inte ett G49/H00 (fräs) eller Txx00 offset (svarv) uttryckligen specificeras.

Tryck [OFFSET] för att visa verktygsoffsetvärdena. Verktygsoffset kan matas in manuellt eller automatiskt med en sond. Listan nedan visar hur varje inställning av arbetsoffset fungerar.

1.) Aktivt verktyg: - Här visas vilken revolverplats som är aktiv.

2. Verktygsoffset (T) - Detta är listan över tillgängliga verktygsoffset. Upp till 99 verktygsoffset kan användas.

3. Revolverplats- Den här kolumnen används för att hjälpa operatören att komma ihåg vilket verktyg som finns på revolverstationen. Detta är användbart när du har en verktygshållare med verktyg monterade på framsidan och baksidan. Du vill kunna kolla vilket offset som används för vart och ett av verktygen som används och var de sitter.

4. X- och Z-geometri - Varje offset innehåller värden på avståndet mellan maskinens nollpunkt och verktygsspetsen.

5. Radiegeometri - Detta värde används för kompensering av verktygsspetsens radie vid skärstålskompensering. Kontrollera radiespecifikationen på vändskären och ange värdet i detta offset.

6. Spetsriktning - Detta värde används för att ställa in verktygsspetsens riktning vid skärstålskompensering. Tryck på [F1] för att visa alternativen.

7. Med dessa funktionsknappar kan du ställa in offsetvärden. Tryck på [F1] för att föra in numret i den valda kolumnen. Anger du ett värde och trycker på [ENTER] läggs värdet till det befintliga värdet i den valda kolumnen. 

8. Förslitningsgeometri X och Z - Värdena som anges här avser finjustering av den kompensering som krävs för normalt verktygsslitage.

9. Radieförslitning - Värdena som anges här avser finjustering av den kompensering som krävs för normalt verktygsslitage.

10. Verktygstyp - Denna kolumn används av styrsystemet för att bestämma vilken inmätningsrutin som ska användas för att kontrollera verktyget. Tryck på [F1] för att visa alternativen.

11. Verktygsmaterial – Denna kolumn används för beräkningar för VPS-matning och hastighetsbibliotek. Tryck på [F1] för att visa alternativen.

12. Roterande verktyg radie - Denna offset används för att kompensera för radien på det roterande verktygets spets. Kontrollera radiespecifikationen på vändskären och ange värdet i detta offset.

13. Roterande verktyg förslitning - Värdena som anges här avser finjustering av den kompensering som krävs för normalt verktygsslitage.

14. Flutes - När denna kolumn innehåller rätt värde kan styrsystemet beräkna rätt spånbelastningsvärde som visas på huvudspindelskärmen. I VPS-matnings- och hastighetsbiblioteket används även dessa värden för beräkningar.

Obs! Värdena som ställs in på Flute-pelaren påverkar inte sondens funktion.

15. Faktisk diameter - Denna kolumn används av styrsystemet för att beräkna rätt periferihastighet som visas på huvudspindelskärmen.

16. Approximera X och Z - Denna kolumn används av ATP-sonden eller verktygsinmätningssonden. Värdet i detta fält informerar sonden om att verktygets ungefärliga inmätta position.

17. Ungefärlig radie – Denna kolumn används av ATP-sonden. Värdet i detta fält informerar sonden om verktygets ungefärliga radie.

18. Kantmätningshöjd - Denna kolumn används av ATP-sonden. Värdet i det här fältet är avståndet under verktygsspetsen som verktyget måste flytta när kanten har undersökts. Använd den här inställningen när du har ett verktyg med stor radie eller när du mäter diametern på ett avfasningsverktyg.

19. Verktygstolerans - Denna kolumn används av mätsonden. Värdet i detta fält används för att kontrollera verktygsbrott och slitagedetektering. Lämna detta fält tomt om du ställer in längd och diameter på verktyget.

20. Sondtyp – Denna kolumn används av mätsonden. Du kan välja den inmätningsrutin som du vill utföra på detta verktyg. Tryck på [X DIAMETER MEASURE] för att visa alternativen.

8.4 Ställa in verktygsoffset

Set a Tool Offset

Nästa steg är att ”kontakta” verktygen. Detta definierar avståndet mellan verktygets spets och sidan på detaljen. För denna procedur krävs följande:

  • Ett svarvstål för utvändig bearbetning.
  • Ett arbetsstycke som passar i chuckbackarna
  • Ett mätverktyg för arbetsstyckets diameter

Information om inställning av roterande verktyg finns i avsnittet Programmera roterande verktyg.

1.) Tryck på [OFFSET]. Tryck på [HANDLE JOG].

2. Placera ett svarvstål för utvändig diameter i verktygsrevolvern. Tryck på [NEXT TOOL] [F] tills det är nuvarande verktyg.

3. Spänn fast arbetsstycket i spindeln.

4. Tryck på [.1/100] [B]. Den valda axeln rör sig snabbt när man vrider på handratten.

5. Stäng svarvdörren. Skriv 50 och tryck på [FWD] för att spindeln ska starta.

6. Skär ett litet hack i diametern på materialet i spindeln med svarvstålet i station 1. Gå försiktigt närmare detaljen och mata långsamt under skärningen.

7. Efter att ett litet hack har gjorts, styr bort från delen med Z-axeln. Flytta stålet tillräckligt långt bort från detaljen, för att kunna mäta med mätverktyget.

8. Tryck på [STOP] för spindeln och öppna dörren.

9. Mät snittet som har gjorts i detaljen med mätverktyget.

10. Tryck på [X DIAMETER MEASURE] [D] för att registrera X-axelns position i offsettabellen.

11. Skriv in arbetsstyckets diameter och tryck på [ENTER] för att lägga till diametern i X-axeloffsetet. Det offset som motsvarar verktyget och revolverstationen registreras.

12. Stäng svarvdörren. Skriv 50 och tryck på [FWD] för att spindeln ska starta.

13. Skär ett litet hack i ytan på materialet i spindeln med svarvstålet i station 1. Gå försiktigt närmare detaljen och mata långsamt under skärningen.

14. Efter att ett litet hack har gjorts, styr bort från delen med X-axeln. Flytta stålet tillräckligt långt bort från detaljen, för att kunna mäta med mätverktyget.

15. Tryck på [Z FACE MEASURE] (E) för att registrera Z-axelpositionen i offsettabellen.

16. Markören flyttas till verktygets Z-axelposition.

17. Upprepa alla föregående steg för samtliga verktyg i programmet. Gör verktygsbyten på en säker plats utan hinder.

8.5 Arbetsoffset

Work Offsets

Tryck på OFFSET, sedan F4 för att visa arbetsoffsetvärdena. Arbetsoffset kan matas in manuellt eller automatiskt med en sond. Listan nedan visar hur varje inställning av arbetsoffset fungerar..

1) G-kod - Den här kolumnen visar alla tillgängliga G-koder för arbetsoffset. För mer information om dessa arbetsoffset, se G52 Ställ in arbetskoordinatsystem (grupp 00 eller 12), G54 Arbetsoffset, G92 Ställ in skiftvärde för arbetskoordinatsystem (grupp 00).

2) X, Y, Z, axel - Den här kolumnen visar arbetsoffsetvärdet för varje axel. Om rundmatningsaxlar har aktiverats visas offset för dessa på denna sida.

3) Arbetsmaterial – Denna kolumn används av VPS matnings- och hastighetsbibliotek.

4) Med dessa funktionsknappar kan du ställa in offsetvärden. Skriv in önskat arbetsoffsetvärde och tryck på [F1] för att ställa in värdet. Tryck [F3] för att ställa in en inmätning. Tryck [F4] för att växla från fliken arbetsoffset till verktygsoffset. Skriv in ett värde och tryck på Enter för att lägga till det aktuella värdet.

1) G-kod - Den här kolumnen visar alla tillgängliga G-koder för arbetsoffset. För mer information om dessa arbetsoffset, se G52 Ställ in arbetskoordinatsystem (grupp 00 eller 12), G54 Arbetsoffset, G92 Ställ in skiftvärde för arbetskoordinatsystem (grupp 00).

2) X, Y, Z, axel - Den här kolumnen visar arbetsoffsetvärdet för varje axel. Om rundmatningsaxlar har aktiverats visas offset för dessa på denna sida.

3) Arbetsmaterial – Denna kolumn används av VPS matnings- och hastighetsbibliotek.

4) Med dessa funktionsknappar kan du ställa in offsetvärden. Skriv in önskat arbetsoffsetvärde och tryck på [F1] för att ställa in värdet. Tryck [F3] för att ställa in en inmätning. Tryck [F4] för att växla från fliken arbetsoffset till verktygsoffset. Skriv in ett värde och tryck på Enter för att lägga till det aktuella värdet.

8.6 Ställa in en arbetsoffset

Set a Work Offset

CNC-programmen utför rörelser från detaljens nollpunkt som har definierats av användaren. Så här ställer du in detaljnollpunkten:

  1. Tryck på [MDI/DNC] för att välja verktyg #1.
  2. Mata in T1 och tryck på [TURRET FWD] (revolver framåt).
  3. Jogga X och Z tills verktyget precis vidrör detaljens yta.
  4. Tryck på [OFFSET] tills Arbetsnolloffset visas. Markera Z-axelkolumnen och G-kodraden som du vill använda (G54 rekommenderas).
  5. Tryck på [Z FACE MEASURE] för att ställa in detaljnollpunkt. 
Feedback

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-meddelande
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255