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8 - Lathe - Part Setup

Manuale dell’operatore del tornio


  • 0 - Tornio - Sommario
  • 1 - Tornio - Introduzione
  • 2 - Tornio - Informazioni legali
  • 3 - Tornio - Sicurezza
  • 4 - Tornio - Pannello di comando
  • 5 - Tornio - Display del controllo
  • 6 - Tornio - Gestione dispositivi
  • 7 - Tornio - Funzione touchscreen
  • 8 - Tornio - Predisposizione pezzi
  • 9 - Tornio - Icone di controllo
  • 10 - Tornio - Funzionamento
  • 11 - Tornio - Programmazione
  • 12 - Tornio - Macro
  • 13 Tornio - Opzioni di programmazione
  • 14 - Tornio - Sondare
  • 15 - Tornio - Maniglia di avanzamento a distanza
  • 16 - Tornio - Codici G
  • 17 - Tornio - Codici M
  • 18 - Tornio - Impostazioni
  • 19 - Tornio - Altra apparecchiatura

Go To :

  • 8.1 Panoramica
  • 8.2 Modalità di avanzamento a intermittenza
  • 8.3 Offset utensili
  • 8.4 Impostazione di un offset utensile
  • 8.5 Offset pezzi
  • 8.6 Impostazione di un offset pezzo

8.1 Panoramica

Part Setup

Un serraggio dei pezzi corretto è molto importante per la sicurezza e per ottenere i risultati desiderati per la lavorazione. Esistono molte opzioni di serraggio dei pezzi per differenti applicazioni. Contattare il proprio HFO o distributore di sistemi di serraggio per assistenza.

8.2 Modalità di avanzamento a intermittenza

Jog Mode

La modalità di avanzamento a intermittenza consente di far avanzare a intermittenza ogni asse fino alla posizione desiderata. Prima di avanzare a intermittenza gli assi è necessario riportarli tutti alla posizione iniziale (punto di riferimento iniziale degli assi).

Per attivare la modalità avanzamento a intermittenza:1. Premere [HANDLE JOG]. 2. Scegliere un incremento della velocità da usare nella modalità di avanzamento a intermittenza ([.0001], [.001], [.01] o [.1]). 3. Premere l'asse desiderato (+X, -X, +Z o -Z) e premere e mantenere premuti questi tasti di avanzamento a intermittenza degli assi o usare il volantino [HANDLE JOG] per spostare l'asse selezionato.

8.3 Offset utensili

Tool Offsets

Il comportamento di offset utensile è stato modificato sulle macchine Haas nei seguenti modi:

  • Per impostazione predefinita, gli offset utensile saranno sempre applicati, a meno che non sia specificato esplicitamente un offset G49/H00 (fresatura) o Txx00 (tornio).

Premere il pulsante [OFFSET] per visualizzare i valori di offset utensile. Gli offset utensile possono essere inseriti manualmente o automaticamente con una sonda. L’elenco seguente mostra come funziona ciascuna impostazione di offset.

1. Utensile attivo: - Indica quale posizione è la torretta attiva.

2. Offset utensile (T) - Questo è l'elenco degli offset utensile. È disponibile un massimo di 99 offset utensile.

3. Posizione torretta - Questa colonna viene utilizzata per aiutare l’operatore a ricordare quale utensile si trova sulla stazione torretta Questo è utile quando si dispone di un portautensili dotato di utensili montati sul davanti e sul retro e si desidera ricordare quale offset utilizza ogni utensile e dove si trova.

4. Geometria X e Z - Ogni offset contiene valori per la distanza dallo zero macchina alla punta.

5. Geometria raggio - Questo offset viene utilizzato per compensare il raggio sulla punta dell’utensile quando viene utilizzata la compensazione utensile. Controllare la specifica del raggio sugli inserti degli utensili e inserire il valore su questo offset.

6. Direzione punta - Utilizzare questa opzione per impostare la direzione della punta dell’utensile quando viene utilizzata la compensazione utensile. Premere [F1] per visualizzare le opzioni.

7. Questi pulsanti di funzione consentono di impostare i valori di offset. Premendo [F1] si inserisce il numero nella colonna selezionata. Immettendo un valore e premendo [ENTER] si aggiunge la quantità immessa al numero nella colonna selezionata. 

8. Geometria usura X e Z - I valori immessi qui sono indicati per le regolazioni minime degli offset che sono necessarie per compensare l’usura normale durante il corso di un lavoro.

9. Usura raggio - I valori immessi qui sono indicati per le regolazioni minime degli offset che sono necessarie per compensare l’usura normale durante il corso di un lavoro.

10. Tipo utensile - Questa colonna viene utilizzata dal controllo per decidere il ciclo di sonda da utilizzare per eseguire la tastatura di questo utensile. Premere [F1] per visualizzare le opzioni.

11. Materiale utensile - Questa colonna viene utilizzata per i calcoli da parte della libreria di avanzamenti e velocità VPS. Premere [F1] per visualizzare le opzioni.

12. Raggio utensile motorizzato - Questo offset viene utilizzato per compensare il raggio sulla punta dell’utensile motorizzato. Controllare la specifica del raggio sugli inserti degli utensili e inserire il valore su questo offset.

13. Usura utensile motorizzato - I valori immessi qui sono indicati per le regolazioni minime degli offset che sono necessarie per compensare l’usura normale durante il corso di un lavoro.

14. Scanalature - Quando questa colonna è impostata sul valore corretto, il controllo può calcolare il corretto valore asportazione visualizzato sullo schermo Mandrino principale. La libreria avanzamenti e velocità VPS utilizzerà anche questi valori per i calcoli.

Nota: I valori impostati sulla colonna della scanalatura non influiscono sul funzionamento della sonda.

15. Diametro effettivo - Questa colonna viene utilizzata dal controllo per calcolare il corretto valore di velocità della superficie visualizzato sullo schermo mandrino principale.

16. X e Z approssimati - Questa colonna viene utilizzata dall’ATP o dalla sonda impostazione utensili. Il valore in questo campo indica alla sonda la posizione approssimativa dell’utensile che viene sottoposto a tastatura.

17. Raggio approssimativo - Questa colonna viene utilizzata dalla sonda ATP. Il valore nel campo indica alla sonda il raggio approssimativo dell’utensile.

18. Altezza misurazione bordo - Questa colonna viene utilizzata dalla sonda. Il valore in questo campo è la distanza sotto la punta dell’utensile che l’utensile deve percorrere, quando il bordo viene sottoposto a tastatura. Utilizzare questa impostazione quando si dispone di un utensile con un raggio grande o quando si sta eseguendo la tastatura con sonda del diametro su un utensile con smusso.

19. Tolleranza utensile - Questa colonna viene utilizzata dalla sonda. Il valore in questo campo viene utilizzato per controllare la rottura dell’utensile e il rilevamento dell’usura. Lasciare vuoto questo campo se si sta impostando la lunghezza e il diametro sull’utensile.

20. Tipo di sonda - Questa colonna viene utilizzata dalla sonda. È possibile selezionare la procedura della sonda che si desidera eseguire su questo utensile. Premere [X DIAMETER MEASURE] per visualizzare le opzioni.

8.4 Impostazione di un offset utensile

Set a Tool Offset

Il prossimo passo è quello di “far toccare” gli utensili. Facendo tutto ciò si definisce la distanza dalla punta dell’utensile sul lato del pezzo. Questa procedura richiede quanto segue:

  • Un utensile di tornitura O.D.
  • Un pezzo da lavorare che si adatta alle griffe
  • Uno strumento di misurazione per ispezionare il diametro del pezzo

Per le informazioni relative all’impostazione degli utensili motorizzati, vedere la sezione Programmazione utensili motorizzati.

1. Premere [OFFSET]. Premere [HANDLE JOG].

2. Caricare un utensile di tornitura O.D. nella torretta degli utensili. Premere [NEXT TOOL] [F] finché non è l'utensile corrente.

3. Bloccare il pezzo da lavorare nel mandrino.

4. Premere [0,1/100] [B]. L’asse selezionato si sposta velocemente quando si gira il volantino.

5. Chiudere la porta del tornio. Digitare 50 e premere FWD (Avanti) per avviare il mandrino.

6. Usare l’utensile di tornitura caricato nella stazione 1 per fare un piccolo taglio sul diametro del materiale fissato nel mandrino. Avvicinarsi al pezzo con cautela e avanzare lentamente durante il taglio.

7. Dopo aver fatto un piccolo taglio, allontanarsi dal pezzo usando l’asse Z. Allontanarsi a sufficienza dal pezzo per effettuare le misurazioni con lo strumento di misurazione.

8. Premere [Spindle] STOP (Arresto mandrino) e aprire la porta.

9. Usare uno strumento di misurazione per misurare il taglio fatto sul pezzo da lavorare.

10. Premere [X DIAMETER MEASURE] [D] per registrare la posizione dell'asse X nella tabella degli offset.

11. Digitare il diametro del pezzo e premere [ENTER] per aggiungerlo all'offset dell'asse X. Viene registrato l’offset che corrisponde all’utensile e alla torretta.

12. Chiudere la porta del tornio. Digitare 50 e premere FWD (Avanti) per avviare il mandrino.

13. Usare l’utensile di tornitura caricato nella stazione 1 per fare un piccolo taglio sulla faccia del materiale fissato nel mandrino. Avvicinarsi al pezzo con cautela e avanzare lentamente durante il taglio.

14. Dopo aver fatto un piccolo taglio, allontanarsi dal pezzo usando l’asse X. Allontanarsi a sufficienza dal pezzo per effettuare le misurazioni con lo strumento di misurazione.

15. Premere [Z FACE MEASURE] (E) per registrare la posizione corrente dell’asse Z nella tabella degli offset.

16. Il cursore si sposta alla posizione dell’asse Z per l’utensile.

17. Ripetere tutti i passi precedenti per ogni utensile nel programma. Effettuare il cambio utensile in una posizione sicura senza ostruzioni.

8.5 Offset pezzi

Work Offsets

Premere il pulsante OFFSET, quindi F4 per visualizzare i valori di offset pezzo. Gli offset pezzo possono essere inseriti manualmente o automaticamente con una sonda. L’elenco seguente mostra come funziona ciascuna impostazione di offset pezzo.

1) Codice G - Questa colonna visualizza tutti i codici G di offset pezzo disponibili. Per ulteriori informazioni su questi offset pezzo, fare riferimento a G52 Imposta sistema di coordinate di lavoro (Gruppo 00 o 12), G54 Offset pezzo, G92 Imposta valore di spostamento sistemi di coordinate di lavoro (Gruppo 00).

2) Asse X, Y, Z - Questa colonna visualizza il valore di offset pezzo per ogni asse. Se sono abilitati gli assi rotanti, gli offset per questi verranno visualizzati in questa pagina.

3) Materiale di lavoro - Questa colonna viene utilizzata dalla libreria di avanzamenti e velocità VPS.

4) Questi pulsanti di funzione consentono di impostare i valori di offset. Digitare il valore di offset pezzo desiderato e premere [F1] per impostare il valore. Premere [F3] per impostare un'azione di sondaggio. Premere [F4] per passare dalla scheda offset pezzo alla scheda offset utensile. Digitare un valore e premere Invio per aggiungere al valore corrente.

1) Codice G - Questa colonna visualizza tutti i codici G di offset pezzo disponibili. Per ulteriori informazioni su questi offset pezzo, fare riferimento a G52 Imposta sistema di coordinate di lavoro (Gruppo 00 o 12), G54 Offset pezzo, G92 Imposta valore di spostamento sistemi di coordinate di lavoro (Gruppo 00).

2) Asse X, Y, Z - Questa colonna visualizza il valore di offset pezzo per ogni asse. Se sono abilitati gli assi rotanti, gli offset per questi verranno visualizzati in questa pagina.

3) Materiale di lavoro - Questa colonna viene utilizzata dalla libreria di avanzamenti e velocità VPS.

4) Questi pulsanti di funzione consentono di impostare i valori di offset. Digitare il valore di offset pezzo desiderato e premere [F1] per impostare il valore. Premere [F3] per impostare un'azione di sondaggio. Premere [F4] per passare dalla scheda offset pezzo alla scheda offset utensile. Digitare un valore e premere Invio per aggiungere al valore corrente.

8.6 Impostazione di un offset pezzo

Set a Work Offset

I programmi del controllo CNC partono tutti da Part Zero (Zero pezzo), un punto di riferimento definito dall’utente. Per impostare lo Zero pezzo:

  1. Premere [MDI/DNC] per selezionare l’utensile #1.
  2. Immettere T1 e premere [TURRET FWD].
  3. Far avanzare a intermittenza X e Z finché l’utensile sfiora la faccia del pezzo.
  4. Premere [OFFSET] fino a quando il display degli offset pezzo zero è attivo. Evidenziare la colonna asse Z e la riga del codice G desiderato (si consiglia G54).
  5. Premere [Z FACE MEASURE] per impostare lo zero pezzo. 
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