Ta bort spindel huvudets täckpaneler.

Ändra Parametern 76, LOW AIR DELAY, till 999999999 för att åsidosätta varningen för lågt lufttryck.

Stäng den primära luftventilen. Detta stoppar lufttillförseln till maskinen.

Verktyg som krävs:

• Oljetråg
• 6" x 6" x 6" (152 mm x 152 mm x 152 mm) trä-eller aluminiumblock

Om maskinen har kylvätska via spindel (TSC), koppla bort TSC-slangen från TSC-checkventilen.

Ta bort TRP-enheten [1].

Om maskinen har en mellanbält sköld, ta bort den.

Ta bort skruvarna [2] för motor fästet.

 Observera: Om det behövs, ta bort TSC-checkventilmonteringen för att få tillgång till motor monteringsskruvarna.

Flytta motormonteringen framåt ett litet avstånd för att frigöra spänningen på drivremmar [3].

Ta bort drivremmar.

Koppla bort olje ledningen.

Ta bort 90-graders tillbehöret från spindel smörjnings porten [1].

Installera en 1/8" NPT-kontakten [2] i olje monterings porten på spindeln. Installera pluggen flush eller under spola med ytan av spindeln.

 Obs: Fett förpackningsmaskiner utrustade med positivt lufttryck:

Den ersättande fett pakts spindeln kan ha ett lock där gängorna för oljepluggen har avlägsnats.  Locket på fett Pack spindlar inte längre är tvärborrade och gängade.

Om du får en smörj Pack spindel med ett lock som detta, ta bort det positiva luftsystemet från maskinen.  Syfta på: Smörj Pack spindel  -Positivt lufttryck-demontering.

Sätt en oljetråg [3] och ett block av trä [4] på bordet för att fånga oljeläckage.

Lossa (6) spindel skruvarna [1] (2) svängar.

Montera skyddslocket [2] över spindel näsan. Skyddslocket förhindrar skador på spindeln när den vidrör bordet.

Jogga Z-axeln i den negativa (-) riktningen tills spindeln vidrör pannan.

Ta bort (6) spindel skruvarna.

Jogga Z-axeln i den positiva (+) riktningen tills spindelhuvudet rensar spindeln.

Ta bort shims [5].

Rengör och sten ytorna där spindel flänsen [1] och spindel gjutningen [2] vidrör.

Vrid spindeln tills olje monterings porten pekar på maskinens framsida.

Pulsmata sakta Z-axeln i negativ (-) riktning till noll ut från indikatorn.

När spindeln är helt i Spindelhuset, gör så här:

• Ta bort 1/8" NPT-plugg [1] från olje monterings porten på spindeln.
• Montera smörj tillbehöret 90 ° för spindeln [2] enligt bilden.
• Anslut spindel smörj röret.
• Vrid spindeln för att justera den med gängade hål i gjutningen.
• Installera (6) spindel skruvarna [3].
• Vrid skruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer.Använd värdet för järn.

Installera drivremmarna [1]. Dra inte åt remmarna.

Installera mittbältets sköld, om tillämpligt.

Jogga Z-axeln till mitten av resan.

Utför spindel svep proceduren. Se VMC-spindel-justering ("Spindel Svep").

Skruva in och dra åt skruvarna för motormonteringen [2].

Spänn bältet. Se VMC-drivrem spänning-grindar Sonic meter-instruktioner.

Skruva på motor monteringsskruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer. Använd värdet för järn.

Installera TRP-enheten (Tool release Piston) [3]. Dra åt skruvarna.

Om maskinen har kylvätska via spindel (TSC), Anslut TSC-slangen till toppen av TRP.

 Observera: Tillsätt inte olja till spindeln gjutning, även om det hade olja innan.

Ändra Parametern 76, LOW AIR DELAY, till dess initiala värde.

Justera verktyget Frigöringskolv: VMC-20/30/40-Kona-TRP-avstånds sensor-justering.

Ligger Parameter 64:

• För verktygsväxlare med Sidofäste, se: Vmc -Side-Mount verktygsväxlare-set parameter 64-Z-axel verktyg ändra offset.
• För en paraply verktygsväxlare, se: Paraply verktygsväxlare-Ställ in parameter 64-Z-axelns verktygsbyte offset.

Ligger Parameter 257:

• För verktygsväxlare med Sidofäste, se Sidofäste verktygsväxlare-spindelorientering offset-parameter 257.
• För en paraply verktygsväxlare, se Paraply verktygsväxlare-spindelorientering offset-parameter 257.

Kör program för spindel inbrott: Spindel-break-in program-svarv och kvarn