Service Home Instruktioner Minimill – Installation
Last updated: 06/30/2023

Minimill – Installation

Inledning

Den här proceduren används för installation av Minimill (MM) och Super Minimill (SMM). För att installera en Minimill, läs mer i proceduren Minimill/Super Minimill – Installation. 

Verktyg som krävs:

  • 3/4" uttag
  • 5/32", 1/4", 3/8" Hex-Bitarsuttag
  • Ratchet
  • 3/4", 1,5" skiftnyckel
  • Måttband
  • 0,0005" eller 1 micron test indikator och magnetisk sockel
  • T-2181 SERVICE VERTYG, AVVÄGNINGSVERKTYG eller precisions maskinistisk nivå, 0,0005" division

Borttagning av skeppningklammer

1

Ta bort de (2) översta skruvarna [1] som håller pendeln i låst läge.

Vrid ut hängpanelen så att du kommer åt övriga (x2) skruvar [x2] intill hängpanelens gångjärn och ta bort dem. 

Ta bort ledbulten [3] som håller fast operatörsdörren. Du kommer åt bulten via operatörsdörrens öppning. 

Inuti maskin, ta bort bultarna som fäster spindel skeppnings fästet [4] från bordet till spindelnhölje. 

 OBS!!  Spindel fästet kommer inte att kunna tas bort på denna punkt. Ta bort fästet efter att du har strömat upp maskinen och joggat spindeln uppåt

Machine Leveling

1

Rengör och jogga bordet så att spindel är på mitten av rörelsen.

Placera nivån ovanpå bordet och upprikta in den långa injektionsflaskan så att den är parallell med X-axeln. Använd T-spåret som referens.

Vattenpassets lång libell representerar X-axeln och den korta libellen representerar Y-axeln. 

Lossa (4) avvägningsskruvarna på basens hörn. Gör små justeringar  av utjämnings skruvarna 1 och 3 för att justera X-axelnivån. Efter varje justering: notera libellens läge i den korta libellen. 

Om bubblan i den korta libellen inte är centrerad: justera avvägningsskruvarna 1 och 2 efter behov. 

Upprepa denna process tills båda libellerna är centrerade. 

2

Justera (x4) avvägningsskruvarna så att de ligger dikt mot underlaget. 

Jogga bordet mot spindelpelaren medan du observerar den långa libellen. Om bubblan inte är centrerad gör en liten justering av det nedre hörnet 1 och 3 om det lutar mot pelarsidan eller på det högre hörnet 2 och 4 om det lutar mot operatörssidan.

Upprepa denna process med bordet på andra sidan av maskinen. 

Spindle Sweep Check

1

Bifoga indikator till spindeldockan. Placera bordet och indikatorn för att svepa en cirkel 10" i diameter.
 
Placera ett mätarblock på bordet.
 
Jogga spindel nedåt och nollställ mätklockan vid position 1. 
 
Använd ett mätblock var 90:e grader, kontrollera att skillnaden i dessa mätningar inte överstiger 0,0005". Om den gör det, kontrollera maskinens nivå.

Smörjning verifiering

1

Kör programmet spindelns run-in.

 Observera: För 10K spindlar och ovan Använd en balanserad verktygshållare

Undersök synglaset, se till att rätt antal droppar faller genom synglaset.

Undersök armaturerna [1,2] ovanpå olje pumpens tank.

Oljan samlas ovanpå olje pump tanken [3] antingen bakom eller framför sikte glas fästet, under den läckande montering.

Dra åt eventuella läckande beslag.

2

Gå till fliken Underhåll.

Tryck [F2] för att cykla ett axel smörj test.

Kontrollera mätaren på smörjsystemet.  Kontrollera att den håller tryck.

Installera bekvämlighet paket

1

Fäst verktygsfacket [1] på framsidan av maskinens kåpa. 

Fäst stålhållaren [2] under verktygsfacket [1] på framsidan av maskinens kåpa.

Fäst skrivbordet [3] under stålhållaren [2] på framsidan av maskins kåpa.

Installation av kylmedelslangen

1

Anslut den blå kyl vätskeslangen från filteröppningen till kylvätskepumpens utlopp [1].

Anslut kylvätskepumpen till lågtryckskylmedelspluggen [2].

Montera kylmedelsgivaren. Läs mer i Flottörgivare för kylmedel – NGC – Montering. 

Flottörgivare för kylmedelsnivå – NGC – Montering

Maskindrift

1

Test spindel drift 

Kör spindelns inkörningsprogram O09221.

Kör ett vibrationstest om missljud hörs från spindeln. En vägledning om spindelvibrationstest finns i:  

Vibrationsanalys -Ethernet-gränssnitt
Vibrationsanalys - RS-232-gränssnitt

2

Test av skär vätske drift

Fyll kylvätskestanken med kylmedel.

Starta kylmedel genom att trycka på [COOLANT] (KYLMEDEL) på hängpanelen.

3

Testa dörr spärrarna

Tryck på [MDI]. Skriv in S500 M3; Tryck Ange.

Kontrollera att enheten inte är i INSTÄLLNINGSLÄGE genom att kontrollera nyckelbrytaren på hängpanelens sida

Låt dörren vara öppen och tryck [CYCLE START]. Maskinen ska uppmana operatören att stänga dörren och trycka [CYCLE START].

Låt dörren vara stängd och tryck [CYCLE START]. Spärrstiftet ska matas ut och spindeln börja rotera.

 viktigt: När spindeln roterar testar du dörrlåsen genom att försöka öppna dörren. Spindeln ska inte sluta rotera. 

4

Testa säkerhetsfunktioner

Sätt i Setup/Run lock-tangenten (#2007) i det nedre nyckelfacket [2] och vrid till olåst läge.

Kontrollera att nyckeln bara kan tas bort från låst läge.

Sätt i minneslåsknappen (#2341) på den övre knappluckan [1] och vrid den till låst läge.

Kontrollera att nyckeln kan tas bort från endera positionen.

Med minnes låstangenten i låst läge kontrollerar du att ändringar inte kan göras i inställningarna eller programmen.

Kontrollera att båda fönstren låses i nedre läge. 

5

Spåntransportör

Testa Spånskruven (om sådan finns).

Tryck på [CHIP FWD] och [CHIP REV] på styrsystemet.

6

WIPS kalibrering NGC 

Om din maskin inkluderar WIPS-alternativet, se följande länk för instruktioner om kalibreringsproceduren:

WIPS kalibrering NGC

Fräsar – Underhållsschema

Håll dina Haas-maskiner på topp prestanda samtidigt som du undviker oplanerad driftstoppen. Ett underhållsprogram kan du hantera ditt schema i stället för att fastna med tidiga överraskningar. Vänligen se länken nedan för rekommenderade underhållsintervall.

Fräsar – Underhållsschema