Pagina iniziale Assistenza Procedure d’uso Mini Mill - Installazione
Last updated: 06/30/2023

Mini Mill - Installazione

Introduzione

Questa procedura spiega come installare una Mini Mill (MM) e una Super Mini Mill (SMM). Per installare una Mini Mill, fare riferimento alla procedura Mini Mill/ Super mini mill - Installazione per ulteriori informazioni. 

Strumenti necessari:

  • Presa da 3/4"
  • Prese bit esagonali da 5/32", 1/4", 3/8"
  • Dente di arresto
  • Chiave inglese da 3/4", 1,5"
  • Metro a nastro
  • 0,0005" o 1 micron Indicatore di prova e Base magnetica
  • T-2181 UTENSILE DI SERVIZIO, UTENSILE DI LIVELLAMENTO o livella di precisione del macchinista, Divisione 0,0005"

Rimozione staffa di spedizione

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Rimuovere le (x2) viti superiori [1] tenendo il pensile nella posizione bloccata.

Ruotare il pensile verso l’esterno per ottenere l'accesso alle (x2) viti [2] situate vicino alla cerniera del pensile e rimuoverle. 

Rimuovere il bullone della spalla [3] che tiene in posizione la porta dell’operatore. Accedere a questo bullone attraverso l’apertura della porta dell’operatore. 

All’interno della macchina, rimuovere i bulloni che fissano la staffa di spedizione del mandrino [4] dal tavolo all’alloggiamento del mandrino. 

  Nota : A questo punto la staffa del mandrino non sarà rimovibile. Rimuovere la staffa dopo aver alimentato la macchina e facendo avanzare il mandrino verso l'alto

Machine Leveling

Importante:  Le macchine dotate di sensori di movimento devono essere livellate in modo approssimativo prima di tentare di armare il sensore di movimento.  Per istruzioni dettagliate, fare riferimento a Notifica di assistenza - SA0007.  L’accesso a questo documento è limitato al personale Haas Factory Outlet.

1

Pulire e far avanzare la tavola in modo che il mandrino si trovi al centro della corsa.

Posizionare il livello sulla parte superiore della tavola allineando la fiala lunga in modo che sia parallela all'asse X. Utilizzare la cava a T come riferimento.

La fiala lunga sul livello rappresenta l'asse X e la fiala corta sul livello rappresenta l'asse Y. 

Allentare le (4x) viti di livellamento sugli angoli della base. Effettuare piccole regolazioni  alle viti di livellamento 1 e 3 per regolare il livello dell'asse X. Dopo ogni regolazione annotare la posizione della  bolla nel flacone corto. 

Se la posizione della bolla nel flacone corto non è centrata, effettuare regolazioni alle viti di livellamento 1 e 2 come richiesto. 

Ripetere questo processo fino a quando entrambe le bolle sono nelle loro posizioni centrali. 

2

Regolare le (x4) viti di livellamento in modo che siano aderenti al suolo. 

Far avanzare a intermittenza la tavola verso il montante del mandrino osservando la posizione della bolla nel flacone lungo. Se la bolla non è centrata, effettuare una piccola regolazione nell’angolo inferiore 1 e 3 se inclinata verso il termine del montante o 2 e 4 se inclinata verso l’estremità dell’operatore.

Ripetere questo processo con la tavola all'altra estremità della macchina. 

Spindle Sweep Check

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Fissare l'indicatore al mandrino. Posizionare la tavola e l’indicatore per formare un cerchio di 10" di diametro.
 
Posizionare un blocco manometro sulla tavola.
 
Far avanzare il mandrino verso il basso e azzerare l'indicatore in Posizione 1. 
 
Utilizzando un blocco manometro ogni 90 DEG, verificare che la differenza in queste misurazioni non superi 0,0005". In tal caso, controllare il livello della macchina.

Verifica della lubrificazione

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Eseguire il programma di inserimento del mandrino.

 Nota: per mandrini da 10K e superiori utilizzare un portautensili bilanciato

Esaminare il vetro di controllo, assicurarsi che cada il numero corretto di gocce attraverso il vetro di controllo.

Esaminare i raccordi [1,2] sulla parte superiore del serbatoio della pompa dell'olio.

L'olio si raccoglie sulla parte superiore del serbatoio della pompa dell'olio [3] dietro o davanti alla staffa di vetro della vista, sotto il raccordo che perde.

Stringere eventuali raccordi che perdono.

2

Andare alla scheda Manutenzione.

Premere [F2] per eseguire un test di lubrificazione dell’asse.

Ispezionare il manometro sul sistema di lubrificazione.  Assicurarsi che tenga la pressione.

Installazione del pacchetto di convenienza

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Fissare il vassoio utensili [1] sulla parte anteriore dell'involucro della macchina. 

Fissare il portautensili [2] sotto il vassoio utensili [1] sulla parte anteriore dell'involucro della macchina.

Fissare la tavola di scrittura [3] sotto il portautensili [2] sulla parte anteriore dell'involucro della macchina.

Installazione del tubo del refrigerante

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Fissare il tubo del refrigerante blu dalla presa del filtro alla presa della pompa del refrigerante [1].

Collegare la pompa del refrigerante alla spina del refrigerante a pressione bassa [2]. 

Installare il sensore di livello del refrigerante. Per ulteriori informazioni, fare riferimento all’installazione del sensore del livello di galleggiante del refrigerante. 

Sensore galleggiante livello del refrigerante - NGC - Installazione

Funzionamento della macchina

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Funzionamento del mandrino di prova 

Eseguire il programma di inserimento del mandrino O09221.

Nel caso di rumore insolito del mandrino eseguire un test di vibrazione. Per una guida su come eseguire un test di vibrazione del mandrino si prega di vedere:  

Analisi delle vibrazioni - Interfaccia Ethernet
Analisi delle vibrazioni - Interfaccia RS-232

2

Testare il funzionamento del refrigerante

Riempire il serbatoio del refrigerante con i galloni di refrigerante necessari per riempire il serbatoio.

Avviare il refrigerante premendo [COOLANT] sul pannello di comando.

3

Testare gli interblocchi delle porte

Premere [MDI]. Digitare S500 M3; Premere [ENTER].

Assicurarsi che la macchina NON SIA in MODALITÀ PREDISPOSIZIONE controllando L’INTERRUTTORE CHIAVE sul lato del pensile

Con la porta aperta, premere [CYCLE START]. La macchina dovrebbe indicare di chiudere la porta e premere [CYCLE START].

Con la porta chiusa, premere [CYCLE START]. Il perno Interlock dovrebbe estendersi e il mandrino inizia a ruotare.

 IMPORTANTE: Con il mandrino ruota, testare i blocchi della porta cercando di aprirla. Il mandrino non deve interrompere la rotazione. 

4

Test delle caratteristiche di sicurezza

Inserire il tasto di blocco di predisposizione/esecuzione (#2007) nella scanalatura della chiave inferiore [2] e girare nella posizione sbloccata.

Verificare che la chiave possa essere rimossa solo dalla posizione bloccata.

Inserire la chiave di blocco della memoria (#2341) nella scanalatura superiore [1] e girare nella posizione bloccata.

Verificare che la chiave possa essere rimossa da entrambe le posizioni.

Con il tasto di blocco della memoria nella posizione bloccata, verificare che non sia possibile apportare modifiche alle impostazioni o ai programmi.

Verificare che entrambe le finestre siano bloccate nella posizione verso il basso. 

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Evacuatore trucioli a coclea

Testare l’evacuatore trucioli a coclea (se equipaggiato).

Premere [CHIP FWD] e [CHIP REV] sul controllo.

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Calibrazione WIPS 

Se la macchina include l'opzione WIPS, seguire il link riportato di seguito per le istruzioni sulla procedura di calibrazione:

Calibrazione WIPS NGC

Piano di manutenzione della fresatrice

Mantenere le macchine Haas in esecuzione al massimo delle prestazioni, evitando tempi di inattività non pianificati. Un programma di manutenzione consente di gestire il programma piuttosto che essere catturati con sorprese intempestive. Vedere il collegamento seguente per gli intervalli di manutenzione consigliati.

Piano di manutenzione della fresatrice