الصفحة الرئيسية للخدمة الإجراءات الإرشادية دليل تركيب CL-1
Last updated: 04/08/2021

دليل تركيب CL-1

مقدمة

سيوجهك هذا الإجراء طوال عملية تركيب CL-1

الأدوات المطلوبة:

  • مستوى دقة مشغل الماكينة، القسمة على 0.0005"
  • شريط اختبار دقة عمود الدوران، 8" الطول
  • 3/4 " مفتاح ربط بسقاطة 
  • 1-1/2" مفتاح
  • شريط قياس
  • 0.0005" أو 1 مؤشر الميكرون 
  • للماكينات ذات جهد 110 فولت: أداة اختبار المقبس الكهربائي بجهد 110 فولت مع تشخيص GFCI 
  • للماكينات ذات جهد 240 فولت: أداة اختبار المقبس الكهربائي بجهد 240 فولت مع تشخيص GFCI 

 

إزالة مانع الصدأ

للإزالة بسهولة، استخدم مكشطة بلاستيكية أولاً لإزالة معظم مثبطات الصدأ ثم استخدم WD-40 أو مزيل شحوم آخر محايد الحموضة لرش جميع أغطية المسارات وغيرها من الأسطح غير المطلية التي تم طلاؤها بمثبط صدأ. اتركه منقوعًا لبضع دقائق قبل إزالته. استخدم بعد ذلك مناشف الورش لإزالته. بالنسبة إلى الطبقات السميكة من مثبط الصدأ، استخدم مكشطة بلاستيكية لإزالته.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 مهم: لا تستخدم منتج سكوتش برايت أو مكشطات معدنية، فسوف تخدش أغطية المسارات. وعلاوة على ذلك، لتجنب حدوث أي تلوث لمانعات التسرب لأغطية المسارات بالبقايا اللزجة. لا تحرك أيًا من المحاور حتى تتم إزالة جميع مثبطات الصدأ.

مثبطات الصدأ - صحيفة بيانات السلامة (SDS)

ملاحظة: المنتج ليس خطرًا، وقابلاً للذوبان في الزيت، ويمكن التخلص منه عادةً إلا أنه يتخلص من الزيت المستخدم.

توصيل الهواء

قم بتوصيل مصدر الهواء في لوحة التشحيم.

 ملاحظة: لمعرفة كميات الهواء اللازمة، ارجع إلى البطاقة الملصقة الموجودة على باب خزانة التشحيم.

الوصلات الكهربية

خطر: يمثل التعامل مع الخدمات الكهربائية المطلوبة لماكينات التحكم الرقمي CNC خطورة بالغة. يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل توصيل الأسلاك بماكينات التحكم الرقمي CNC. ومع ذلك، إذا لم يكن هذا هو الحال أو لم تكن متأكدًا من كيفية القيام بذلك، فتحقق من الموظفين المناسبين أو احصل على المساعدة اللازمة قبل المتابعة. تحقق دائمًا من الخطوط الواردة من خلال كاشف جهد التيار المتردد للتأكد من فصل الطاقة.

1

الفحص الأولي لوحدة التحكم

خطر: في هذه المرحلة، يجب أن يكون هناك أي توصيل كهربائي بالماكينة. يجب إغلاق اللوحة الكهربائية وتأمينها. عندما يكون المفتاح الرئيسي قيد التشغيل، يكون الجهد عاليًا في جميع أنحاء اللوحة الكهربائية (بما في ذلك لوحة الدارات والدارات المنطقية) وتعمل بعض المكونات عند درجات حرارة مرتفعة. ولذلك، توخَّ الحذر الشديد عند التعامل مع هذه اللوحة.

  • قم بتعيين مفتاح القاطع الرئيسي في الجزء العلوي الأيمن من اللوحة الكهربائية على الجزء الخلفي من الماكينة على OFF.
  • باستخدام مفك براغي، افتح المزلاجين على باب اللوحة، وافتح المقصورة بالمفتاح وافتح الباب.
  • خذ وقتًا كافيًا لفحص جميع المكونات والوصلات المرتبطة بلوحات الدارات. ابحث عن أي كابلات انقطع اتصالها، وابحث عن أي علامات تدل على التلف وقم بفك الأجزاء في الجزء السفلي من علبة اللوحة. إذا كانت هناك أي علامات تدل على إساءة استعمال الماكينة، فاتصل بالمصنع قبل المتابعة.

2

ماكينات المرحلة الأولى (1): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء بالطرفين L1 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء الثلاثة بالأطراف L1 وL2 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

وصِّل خط الأرضي المنفصل بقضيب التأريض بيسار الأطراف.

راجع قاطع الدارة الرئيسي من Haas - مواصفات العزم لمعرفة قيمة عزم ربط أسلاك طاقة قاطع الدائرة.

 ملحوظة: احرص على دخول الأسلاك بالفعل في مشابك الكتلة الطرفية. (يؤدي التوصيل الضعيف إلى تشغيل الماكينة بشكل متقطع أو إلى حدوث مشكلات أخرى، مثل الأحمال الزائدة للأجهزة المؤازرة.) للتحقق، اسحب الأسلاك ببساطة بعد إحكام ربط البراغي.

3

بعد توصيل جهد الخط بالماكينة، تأكد من تعيين قاطع الدارة الرئيسي (في أعلى يمين المقصورة الخلفية) على الوضع OFF. قم بإزالة القفل / الإغلاق وأعد توصيل الطاقة بالمصدر. استخدام فولتميتر رقمي وإجراءات السلامة المناسبة: 

ماكينات المرحلة الأولى (1): قِس جهد التيار المتردد عبر الطرفين L1 وL3 في قاطع الدارة الرئيسي.  يجب أن يكون جهد التيار المتردد بين 220 و250 فولت.
ملحوظة: إذا انخفض الجهد أو ارتفع عن هذا الحد، يتم إصدار إنذارات منخفضة أو عالية الجهد.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): قِس جهد التيار المتردد بين جميع المراحل الزوجية الثلاث في قاطع الدارة الرئيسي.  يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 195 و260 فولت (360 و480 فولت لخيار الجهد العالي).

 ملحوظة: تُعد تقلبات الجهد الواسعة شائعة في العديد من المناطق الصناعية؛ فلا بد من معرفة الحد الأدنى والأقصى من الجهد المتوفر بالماكينة أثناء تشغيلها. تحدد المواصفات القياسية الكهربائية الأمريكية أن الماكينات يجب تشغيلها بتباين يتراوح بين +5% و-5% حول متوسط جهد المصدر. في حالة حدوث مشاكل مع جهد الخط، أو الاشتباه في انخفاض جهد الخط، يمكن استخدام محول خارجي. إذا ساورتك الشكوك حول وقوع مشاكل في الجهد، يجب التحقق من الجهد كل ساعة أو ساعتين خلال يوم نموذجي للتأكد من أنه لا يتقلب بما يزيد عن +5٪ أو -5٪ من المتوسط.

4

هام: مع  إيقاف تشغيل

قاطع الدائرة الرئيسي.

تحقق من السدادات الملولبة للمحول في الجزء السفلي الأيمن من الكابينة الخلفية.

ماكينات المرحلة الأولى (1): يجب نقل كابل جهد الإدخال إلى الموصل الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

ماكينات المرحلة الثالثة (3):  يجب نقل كابلات جهد الإدخال التي تحمل الأرقام 74 و75 و76 إلى الحاجز الطرفي الثلاثي الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

5

يوفر المحول T5 قوة 24 فولت تيار متردد والتي تُستخدم لتشغيل الملامس الرئيسي. هناك إصداران من هذا المحول للاستخدام على ماكينات 240 و400V. يحتوي المحول 240V على موصلين من موصلات الإدخال واللذان يقعان على بُعد حوالي بوصتين من المحول، ما يتيح توصيله إما بالموصل 180-220V أو 221-240V. يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال RMS 220V-240V استخدام الموصل المسمى بـ 221-240V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال 190-220V استخدام الموصل المسمى 180-220V. سيؤدي الفشل في استخدام موصل الإدخال الصحيح إما إلى ارتفاع درجة حرارة الملامس الرئيسي أو الفشل في إشراك الملامس الرئيسي بشكل موثوق.

يحتوي المحول T5 480V (خيار) على ثلاثة موصلات إدخال، والتي تحمل الأرقام 340-380V و381-440V و441-480V. يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 340-380V 50Hz استخدام الموصل 340-380V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 380V-440V 50Hz استخدام الموصل 381-440V.

هام: قم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع ON. تحقق من وجود أدلة على حدوث مشاكل، مثل رائحة ارتفاع درجة حرارة المكونات أو رائحة الدخان. إذا تمت الإشارة إلى مثل هذه المشاكل، فقم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF على الفور واتصل بالمصنع قبل المتابعة.

بعد تشغيل الطاقة، قم بقياس الجهد عبر الأطراف السفلية على قاطع الدارة الرئيسي. يجب أن يساوي الجهد القياسات نفسها في موضع توصيل طاقة الإدخال بالقاطع الرئيسي. إذا وقعت أي مشاكل، فافحص الأسلاك.

6

قم بتوصيل الطاقة بوحدة التحكم عن طريق الضغط على مفتاح التشغيل على اللوحة الأمامية.

تحقق من جهد التيار المستمر ومقاييس جهد خط التيار المتردد في التشخيصات . يجب أن تتراوح قراءات مقياس جهد التيار المستمر بين 310 - و360 فولت. يجب أن يتراوح جهد خط التيار المتردد بين 90 و105 في المائة. إذا كان الجهد خارج هذه الحدود، فقم بإيقاف تشغيل الطاقة وأعد التحقق من الخطوتين 2 و3. إذا كان الجهد لا يزال خارج هذه الحدود، فاتصل بالمصنع.

7

يجب ضبط الطاقة الكهربائية على مراحل بشكل صحيح لتجنب تلف معداتك. تدمج لوحة PC لمجموعة مصدر الطاقة دارة "الكشف عن المرحلة" مع مؤشرات النيون. عندما يكون مؤشر النيون البرتقالي (NE5) مضاءً، يكون ضبط المراحل غير صحيح. إذا كان مؤشر النيون الأخضر (NE6) مضاءً، يكون ضبط المراحل صحيحًا. إذا كان كل من مؤشري النيون مضاءين، ولديك سلك مرتخٍ؛ فتحقق من التوصيلات. اضبط المراحل عن طريق إعداد طاقة المصدر إلى الوضع إيقاف التشغيل ثم تبديل الطرفين L1 وL2 من خطوط الطاقة الواردة في قاطع الدارة الرئيسي.

خطر: يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل ضبط المراحل. افحص الخطوط الواردة مرتين دائمًا باستخدام كاشف جهد تيار متردد.

قم بإيقاف تشغيل الطاقة وتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF. أغلق الباب واقفل المزالج وأعد تشغيل الطاقة.

قم بإزالة المفتاح من مقصورة التحكم وأعطها لمدير المتجر.

8

التنشيط

عندما توضع الماكينة بشكل صحيح وتتصل بكل من طاقة الهواء والطاقة الكهربائية، تكون جاهزة للتركيب النهائي (إزالة كتل الشحن، والتسوية، وارتجاح عمود الدوران، وما إلى ذلك) وتنشيط البرنامج. يقوم فني صيانة HFO بذلك. اتصل بـ HFO المحلي لجدولة العمل.

إزالة أقواس الشحن

1

كتيفة وحدة التحكم المتنقلة

  • فك البرغيين العلويين اللذين يثبتان وحدة التحكم المتنقلة في وضع القفل
  • أدر وحدة التحكم المتنقلة حول محورها لإخراجها والوصول إلى البرغيين الموجودين بالقرب من مفصلة وحدة التحكم المتنقلة وفكهما. 

2

ركيزتا الطاولة وسائل التبريد

  • فك البراغي التي تثبت الكتيفة بالطاولة وعمود الدوران
  • فك البراغي التي تثبت صهريج سائل التبريد في مكانه

تسوية الماكينة

1

  • نظّف البرج الدوّار وضع ميزان الدقة بحيث تكون القنينة الطويلة موازية للمحور Z.
  • حرِّك البرج الدوّار إلى موضعه المركزي 
  • سيتم استخدام القنينتين الطويلة والقصيرة لقياس مستويات المحورين Z وX على التوالي
  • أرخِ برغي التسوية 4 ثلاث لفات
  • أجرِ تعديلات صغيرة على برغي التسوية 1 و3 لضبط مستوى المحور Z. بعد كل تعديل تجريه، لاحظ موضع  الفقاعة في القنينة القصيرة. 
  • إذا لم يكن موضع الفقاعة في القنينة القصيرة في المنتصف، فأجرِ تعديلات  على برغيي التسوية  1 و2 حسب الحاجة 
  • كرر هذه العملية حتى تكون كلا الفقاعتين في مواضعهم المركزية  

 

2

  • اضبط برغي التسوية 4 بحيث يكون مثبتًا بإحكام في الأرض
  • حرِّك البرج الدوّار بحيث يكون بالقرب من عمود الدوران 
  • لاحظ موضع الفقاعة في القنينة الطويلة. إذا لم تكن الفقاعة في المنتصف، فأجرِ تعديلاً صغيرًا على الزاوية السفلى
  • كرِّر هذه العملية باستخدام البرج الدّوار على الطرف الآخر من الماكينة 

فحص مسح عمود الدوران

1

مسح الوجه العلوي

  • أدخل شريط الاختبار في عمود الدوران وثبت قاعدة المؤشر في الطاولة 
  •  اضبط تآكل شريط الاختبار باستخدام مطرقة مطاطية إذا لزم الأمر
  • امسح الجزء العلوي من شريط الاختبار من القاعدة إلى الطرف ودوّن قراءات المؤشر
  • يجب ألا تتجاوز قراءات المؤشر 0.0002"

2

مسح الوجه الجانبي

  • امسح الجزء الجانبي من شريط الاختبار من القاعدة إلى الطرف ودوّن قراءات المؤشر 
  • يجب ألا تتجاوز قراءات المؤشر 0.0002"

3

التعديلات

  • إذا تجاوزت قراءات المؤشر للجزء الجانبي من شريط الاختبار 0.0002"، ففك براغي عمود الدوران واضبط قراءة المؤشر بالنقر على العمود باستخدام مطرقة
  • إذا تجاوزت قراءات المؤشر للجزء العلوي من شريط الاختبار 0.0002"، فاضبط مباعدات عمود الدوران

فحص محاذاة برج العِدَّة الدوار

1

واجهة البرج الدّوار

  • ضع البرج الدوّار بحيث يكون الجيب 1 في اتجاه عمود الدوران
  • ضع المؤشر على رأس عمود الدوران وصفّر المؤشر على الأبراج الدوّارة من الواجهة
  • امسح المحور X من الخلف إلى الأمام ودوّن قراءات المؤشر
  • يجب ألا تتجاوز قراءات المؤشر .001"
  • إذا تجاوزت قراءة المؤشر هذه القيمة، انظر تعديل البرج الدّوارأدناه

2

سطح البرج الدوّار

  • ضع طرف المؤشر على سطح البرج الدوّار وصفّر المؤشر  
  • امسح المحور X من الخلف إلى الأمام ودوّن قراءات المؤشر
  • كرِّر هذا القياس ماسحًا المحور Z من الخلف إلى الأمام 
  • يجب ألا تتجاوز قراءات كل من عمليتي مسح المحورين X وZ ‏.001"
  • إذا تجاوزت قراءات المؤشر هذه القيمة، انظر  تعديل البرج الدّوار أدناه

3

البرج الدوّار 

  • إذا تجاوزت قراءات مؤشر واجهة البرج الدوّار .001"، ففك براغي سبك البرج الدوّار وأجرِ تعديلات بالدقّ على السبك باستخدام مطرقة
  • إذا تجاوزت قراءات مؤشر سطح البرج الدوّار .001"، فك براغي سبك البرج الدوّار وأجرِ تعديلات بإضافة الرفادات إلى مواقع الترفيد الملائمة الموجودة على جانبي براغي البرج الدوّار

فحص الخط المركزي لعمود الدوران

1

إعداد الأداة

مهم: لا تستخدم سوى حوامل أدوات مُعايَرة لتربيع مبادل العِدَّة.

  • ثبِّت أداة التربيع في الجيب 1.
  • لا تستخدم سوى أدوات القياس المتري (مم) عند تربيع مبادلات العِدَّة المترية.
  • لاستخدام مبادل العِدَّة ATT4:
    • (بوصة): 15-6792
    • (مم): 15-6793
  • لاستخدام مبادلات العِدَّة ATT8:
    • (بوصة): 15-6815
    • (مم): 15-7350
  • ثبِّت المؤشر متحد المحور في عمود الدوران.

2

خطأ في الخط المركزي

  • حرِّك البرج الدوّار في اتجاه X لضبط المسح على الصفر في المحور X.
  • قياس الخطأ من الأعلى إلى الأسفل 
  • إذا تجاوز هذا الخطأ +\- .002"، فاضبط البرج الدوّار وفقا لذلك أعد التحقق من محاذاة برج العِدَّة الدوار

تشغيل الماكينة

1

اختبار العِدَّة المباشرة

إذا كانت الماكينة مزودة بخيار العِدَّة المباشرة، فاستخدام الأكواد M التالية لاختبار وظيفة نظام العِدَّة المباشرة

M133; (Live Tool Fwd)

(تحريك العِدَّة المباشرة للأمام)

M134; (Live Tool Rev)

(تحريك العِدَّة المباشرة للخلف)

M135; (Live Tool Stop)

(إيقاف العِدَّة المباشرة)

2

اختبار كاميرا Wifi

إذا كانت ماكينتك مزودة بخيار كاميرا Wifi، يرجى الاطلاع على الرابط التالي للحصول على تعليمات التركيب:

تركيب كاميرا Wi-fi

3

اختبار الأبواب الآلية

إذا كانت ماكينتك مزودة بخيار الباب الآلي، فاتبع هذه الخطوات لاختبار تشغيلها:

  • أغلق باب CL.
  • اختبر الباب الآلي باستخدام الزر الموجود على جانب لوحة التحكم.
  • وظائف الباب الآلي المتوقعة:
    • يغلق خيار Cycle Start (بدء الدورة) الباب إذا كان مفتوحًا.
    • يفتح زر Auto Door (الباب الآلي) الباب ويغلقه.
    • بالنسبة إلى زر Feed Hold (حامل التغذية)، فإن الضغط عليه  يفتح  الباب.
    • إذا كان البرنامج قيد التشغيل، فإن الضغط على زر الباب الآلي سيؤدي إلى إيقاف حركة الماكينة بالكامل وفتح الباب.
    • خيار End of Program (إنهاء البرنامج) يفتح الباب.

4

اختبار ماسك الأجزاء

إذا كانت ماكينتك مزودة بخيار ماسك الأجزاء، فاختبر تشغيلها عن طريق القيام بما يلي:

في وضع MDI، أدخل السطر التالي

M36;

اضغط [CYCLE START]

يؤدي ذلك إلى تمديد ماسك الأجزاء. اضغط [RESET] ومن المفترض أن يرتد ماسك الأجزاء

5

اختبار عمود التغذية

إذا كانت ماكينتك مزودة بخيار عمود التغذية، فأزله من التغليف وركّبه على ماكينتك

للحصول على دليل حول كيفية تركيب عمود التغذية، يرجى الاطلاع على:

تركيب عمود التغذية

6

اختبار تشغيل عمود الدوران 

  • شغّل عمود الدوران الذي يعمل في البرنامج 009221 الموجود في المجلد 009000.
  •  في حالة وجود ضجيج غير معتاد من عمود الدوران، أجرِ اختبار اهتزاز 

للحصول على دليل حول كيفية إجراء اختبار اهتزاز عمود دوران، فيرجى الاطلاع على: 

7

اختبار عمل سائل التبريد 

  • اختبر تشغيل سائل التبريد بالضغط على [COOLANT] للتشغيل والإيقاف

8

اختبر أقفال الأبواب

  • اضغط على [MDI]. أدخل  S500 M3;  واضغط على  [ENTER]. تأكد من أن الماكينة ليست في وضع الإعداد من خلال التحقق من مفتاح التبديل الموجود على الجزء الجانبي من وحدة التحكم المتنقلة
    • في أثناء فتح الباب، اضغط على  [CYCLE START]. يجب أن تشير الماكينة إلى إغلاق الباب، ثم اضغط على CYCLE START
    • في أثناء غلق الباب، اضغط على  [CYCLE START]. يجب أن يمتد مسمار القفل ويبدأ عمود الدوران في الدوران.
      • حاول فتح الأبواب أثناء تفعيل الأقفال
      • يجب ألا يتوقف عمود الدوران عن الدوران، ولكن  إذا توقف عمود الدوران، اتصل على Haas للحصول على الدعم 

 

إشعار ملفات تعريف الارتباط

نستخدم ملفات تعريف الارتباط لتحسين تجربة مستخدمك. إشعار ملفات تعريف الارتباط يصف ملفات تعريف الارتباط التي نستخدمها وسبب استخدامنا لها وكيفية عثورك على مزيد من المعلومات عنها. يُرجى تأكيد موافقتك على استخدام ملفات تعريف ارتباط التحليلات. إذا لم توافق، فلا يزال بإمكانك استخدام موقعنا الإلكتروني مع تجربة مستخدم منخفضة.