Installatiehandleiding CL-1

Inleiding

Deze procedure begeleidt u bij de installatie van een CL-1

Benodigde gereedschappen:

Precisie machinist niveau, 0,0005" Divisie
Precisie spindel test balk, 8" Lange
3/4 " stopcontact en ratel
1-1/2" Sleutel
Meetlint
0,0005" of 1 micron indicator

Verwijdering van roest remmer

Om het verwijderen te vergemakkelijken, gebruikt u eerst een plastic schraper om het grootste deel van de roestremmer te verwijderen en gebruikt u vervolgens ofwel een heavy duty citrusreiniger of Simple Green om alle geleidingsafdekkingen en andere niet-geverfde oppervlakken die zijn gecoat met roestremmer te bespuiten. Laat dat een paar minuten inweken voordat u het verwijdert met een handdoek. Voor roestwerendheid wordt aanbevolen om minerale alcohol of WD-40 toe te passen op alle blootgestelde metalen oppervlakken.

Gebruik geen Scotch-Brite of metalen scrapers, deze zullen krassen op de weg covers. Bovendien, om besmetting van de manier afdekking te voorkomen met de kleverige resten. Verplaats geen van de assen totdat alle roest remmer is verwijderd.

Opmerking: Het product is niet gevaarlijk en kan meestal op dezelfde manier worden afgevoerd als gebruikte olie.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Roestremmer - Veiligheidsinformatieblad (SDS)

Air Connection

Sluit de luchttoevoer aan op het smeerpaneel.

Opmerking: Raadpleeg voor luchtvereisten de sticker op de deur van de smeerkast.

Volg de procedure voor Installatie van het persluchtpistool en de slang om het persluchtpistool te installeren of te vervangen.

Opmerking: Sommige installatiesets worden geleverd met een persluchtpistool.

Elektrische aansluitingen

Gevaar:WERKZAAMHEDEN MET ELEKTRA VOOR EEN CNC ZIJN UITERST GEVAARLIJK. ALLE VOEDING NAAR DE CNC MOET WORDEN UITGESCHAKELD LOCKOUT-TAGOUT BIJ DE BRON VOORDAT DE LIJNDRADEN OP DE CNC WORDEN AANGESLOTEN. ALS DIT ECHTER NIET HET GEVAL IS OF ALS U NIET ZEKER WEET HOE U DIT MOET DOEN, NEEM DAN CONTACT OP MET HET JUISTE PERSONEEL OF VRAAG OM DE NODIGE HULP VOORDAT U DOORGAAT. CONTROLEER ALTIJD DE INKOMENDE LEIDINGEN MET EEN AC VOLTAGE DETECTOR OM ER ZEKER VAN TE ZIJN DAT DE STROOM IS LOSGEKOPPELD.

1

Inspectie van de eerste controle

Gevaar: Op dit punt mag er geen elektrische verbinding zijn met de machine. Het elektrische paneel moet gesloten en beveiligd zijn. Als de hoofdstroomkringonderbreker ingeschakeld is, is er hoogspanning aanwezig in het gehele elektriciteitspaneel (inclusief de printplaten en de logic-circuits) en sommige onderdelen werken bij een hoge temperatuur. Let daarom heel goed op. Oefen daarom uiterste voorzichtigheid bij het werken in het paneel.

Stel de hoofdonderbreker in de rechterbovenhoek van het elektrische paneel aan de achterzijde van de machine in op uit.
Ontgrendel de twee vergrendelingen op de paneel deur met een schroevendraaier, Ontgrendel de kast met de sleutel en open de deur.
Neem voldoende tijd om alle componenten en connectors die zijn gekoppeld aan de printplaten te controleren. Zoek naar alle kabels die zijn losgekoppeld, zoek naar eventuele tekenen schade en losse onderdelen in de onderkant van de paneel doos. Als er tekenen zijn dat de machine verkeerd is geïnstalleerd, belt u de fabriek voordat u verdergaat.

2

1-fase machines: Plaats elke voedingskabel in de draad afdekking. Verbind de twee voedingskabels met de L1-en L3-terminals bovenop de hoofdstroomonderbreker.

3-fase machines: Plaats elke voedingskabel in de draad afdekking. Sluit de drie voedingskabels aan op de L1-, L2-en L3-terminals bovenop de hoofdstroomonderbreker.

Sluit de afzonderlijke grondlijn aan op de aardbus links van de klemmen.

Verwijzen naar Haas-hoofdstroomonderbreker - Koppelspecificaties voor de waarde om de stroomkabels van de stroomonderbreker aan te draaien.

Opmerking: Zorg ervoor dat de leads daadwerkelijk in de klemmenblokken gaan. (Een slechte verbinding zorgt ervoor dat de machine te draaien met tussenpozen of andere problemen, zoals servo overbelasting.) Om dit te controleren, hoeft u alleen maar aan de draden te trekken nadat de schroeven zijn vastgedraaid.

3

Nadat de netspanning op de machine is aangesloten, moet u ervoor zorgen dat de hoofdstroomonderbreker (rechtsboven in de achterkast) is uitgeschakeld. Verwijder de lockout/Tagout en zet de stroom aan op de bron. Met behulp van een digitale voltmeter en passende veiligheidsprocedures:

1-fase machines: Meet de AC-spanning over L1 & L3 op de hoofdstroomonderbreker. De wisselstroomspanning moet tussen 220-250 volt liggen.
Opmerking: Lager of hoger dan deze spanning kan alarmen met lage/hoge spanning genereren.

3-fase machines: Meet de wisselspanning tussen alle drie de paar fases bij de hoofdstroomonderbreker.

De wisselspanning moet liggen tussen 195 en 260 volt (360 en 480 volt bij de krachtstroomoptie).

SMinimill - Opnieuw opstarten: de AC-spanning moet tussen 198 en 242 volt zijn voor machines zonder een hoogspanningstransformator. Raadpleeg het document Minimill/SMinimill - Identificatie.

Opmerking: Grote spanningsschommelingen komen vaak voor in veel industriegebieden; de minimale en maximale spanning die tijdens het gebruik aan een machine wordt geleverd, moet bekend zijn. De Amerikaanse nationale elektrische code specificeert dat machines moeten werken met een variatie van + 5% tot-5% rond een gemiddelde voedingsspanning. Als er problemen zijn met de lijnspanning of een lage lijnspanning wordt vermoed, kan een externe transformator worden gebruikt. Als u vermoedt voltage problemen, spanning moet worden gecontroleerd elk uur of twee tijdens een typische dag om ervoor te zorgen dat het niet meer dan + 5% of-5% van een gemiddelde fluctueren.

4

belangrijk: Schakel de hoofdstroomonderbreker UIT.

Controleer de transformator kranen in de rechterbenedenhoek van de achterkast.

1-fase machines: De ingangsspanningskabel moet worden verplaatst naar de connector die overeenkomt met de gemiddelde spanning gemeten in de bovenstaande stap.

3-fase machines: De drie zwarte draden met het label 74, 75 en 76 moeten worden verplaatst naar het klemmenblok Triple dat overeenkomt met de gemiddelde spanning gemeten in de bovenstaande stap.

5

De transformator T5 levert 24VAC voor het voeden van de hoofdschakelaar. Er zijn twee versies van deze transformator voor gebruik op een 240 en 400V machines. De 240V Transformer heeft twee ingangsconnectoren gelegen ongeveer twee centimeter van de transformator, die het mogelijk maken om te worden aangesloten op 180-220V of 221-240V.

Gebruikers met een 220-240V RMS-ingangsvermogen moeten de connector met het label 221-240V gebruiken, terwijl gebruikers met een ingangsvermogen van 190-220V de connector met het label 180-220V moeten gebruiken. Het niet gebruiken van de juiste ingangsconnector zal resulteren in oververhitting van de hoofdschakelaar of het niet betrouwbaar inschakelen van de hoofd contactdoos.

De 480V (optie) T5-transformator heeft drie ingangsconnectoren met het label 340-380V, 381-440V en 441-480V.

Gebruikers met 340-380V 50/60Hz-voeding moeten de 340-380V-connector gebruiken, terwijl gebruikers met 380V-440V 50/60Hz-voeding de 381-440V-connector moeten gebruiken.

Belangrijk: Stel de hoofdstroomonderbreker in op aan. Controleer op bewijs van problemen, zoals de geur van oververhittingscomponenten of rook. Als dergelijke problemen worden aangegeven, stelt u de hoofdstroomonderbreker onmiddellijk in en belt u de fabriek voordat u verdergaat.

Nadat de stroom is ingeschakeld, meet u de spanning over de onderste klemmen op de hoofdstroomonderbreker. Het moet hetzelfde zijn als de metingen waarbij het ingangsvermogen wordt aangesloten op de hoofdschakelaar. Als er problemen zijn, controleer dan de bedrading.

6

Breng de stroom aan op het bedieningspaneel door op de aan/uit-schakelaar op de voorkant te drukken.

Controleer de DC-spanning en AC-lijnspanningmeters in Diagnose. De DC spanningsmeter moet worden gelezen tussen 310-360V. De AC-lijnspanning moet tussen 90 en 105 procent liggen. Als de spanning buiten deze grenzen ligt, schakelt u de stroom uit en controleert u stap 2 en 3 opnieuw. Als de spanning nog buiten deze grenzen ligt, belt u de fabriek.

7

Elektrische stroom moet goed worden gefaseerd om beschadiging van uw apparatuur te voorkomen. De PC-kaart van de voedingseenheid bevat een "Fasedetectie" circuit met neon-indicatoren. Wanneer de oranje Neon brandt (NE5), is de fasering onjuist. Als de groene neon brandt (NE6-), is de fasering correct. Als beide Neon-indicatoren branden, heb je een losse draad; Controleer de aansluitingen. Pas de faseringsfase aan door het verwisselen van L1 en L2 van de inkomende stroomlijnen bij de hoofdonderbreker.

Gevaar: ALLE VOEDING AAN CNC MOET WORDEN UITGESCHAKELD LOCKOUT-TAGOUT AAN DE BRON VOORDAT U DE FASERING AANPASST. CONTROLEER ALTIJD DE INKOMENDE LEIDINGEN MET EEN AC-SPANNINGSDETECTOR.

Schakel de stroom uit en stel de hoofdstroomonderbreker in op uit. Sluit de deur, Vergrendel de vergrendelingen en zet de stroom weer aan.

Verwijder de sleutel uit de schakelkast en geef deze aan de winkelmanager.

8

activering

Wanneer de machine goed is geplaatst en aangesloten op zowel de lucht als de elektrische stroom, is deze gereed voor de uiteindelijke installatie (verwijdering van verzend blokken, nivellering, spil sweep, enz.) en software activering. De HFO servicetechnicus doet dit. Neem contact op met de lokale HFO om het werk te plannen.

Verwijdering van transportbeugels

1

Verwijder de bovenste twee bouten [1] die de hanger in de vergrendelde positie houden

Draai de hanger naar buiten om toegang te krijgen tot de twee bouten [2] in de buurt van het scharnier van de hanger en verwijder ze.

Verwijder de transportbeugel [3] in de machine waarmee de tafel aan de spilkop is bevestigd.

Verwijder de laatste transportbeugel [4] aan de buitenzijde van de machine die de koelmiddeltank op zijn plaats houdt.

Machine Leveling

1

Maak de revolver schoon en torn de X- en Z-as zodanig dat de revolver zich in het midden van de verplaatsing bevindt.

Plaats de waterpas bovenop de revolver. De lange libel op de waterpas vertegenwoordigt de Z-as en de korte libel de X-as.

Draai de stelbouten (4x) op de hoeken van de basis los. Maak kleine aanpassingen aan de stelbouten 1 en 3 om de positie van de Z-as aan te passen. Controleer na elke aanpassing de positie van de luchtbel in de korte libel.

Als de luchtbel in de korte libel zich niet in het midden bevindt moet de positie aangepast worden met behulp van de stelbouten 1 en 2.

Herhaal dit tot beide luchtbellen zich in het midden van de libel bevinden.

2

Draai de stelbouten (x4) zodanig aan dat ze stevig op de grond rusten.

Torn de revolver in de richting van de spilkolom terwijl u de positie van de luchtbel in de lange libel in de gaten houdt. Als de luchtbel zich niet in het midden bevindt moet u de onderste hoek een beetje aanpassen.

Herhaal dit proces met de revolver aan de andere kant van de machine

Spil sweep controle

1

Plaats de teststaaf [1] in de spil. Bevestig de basis van de indicator [2] aan de tafel waarbij de punt de teststaaf aanraakt.

Zoek de hoogste positie en maak een vegende beweging over de bovenkant [3] van de teststaaf vanaf de basis in de richting van de punt. Noteer de waarden.

Zoek de hoge plek en veeg de zijkant [4] van de teststaaf vanaf de basis tot aan de punt. Noteer de waarden.

2

Als de veeg van het bovenvlak groter is dan 0,0002", breek de spilkopbouten dan los [1]. Pas de aflezing van de indicator aan door met een hamer op de spilkop te tikken.

Als de veeg van het zijvlak groter is dan 0,0002", pas dan de vulplaatjes van de spilkolom aan [2].

Koppel de spilkopbouten [1] tot 110 ft-lbs.

Gereedschapsrevolver uitlijning controleren

1

Plaats de magnetische meetkloksteun op de spilkop die het bovenoppervlak van de revolver raakt.

Maak een vegende beweging over het oppervlak van de revolver langs de Z-as [1]. Observeer de aflezingen van de meetklok.

Maak een vegende beweging over het oppervlak van de revolver langs de X-as [2]. Observeer de aflezingen van de meetklok.

Index van de revolver zodat kamer 1 zich tegenover de spil bevindt. Verplaats de tip van de meetklok naar de buitenrand van de revolver.

Maak een vegende beweging langs de rand van de revolver [3] bij kamer 1. Observeer de aflezingen van de meetklok.

2

Zijn de aflezingen over het oppervlak van de revolver groter dan 0,001"? Breek dan de gietbouten van de revolver [1] los en plaats de benodigde vulplaatjes aan weerszijden van de bouten van de revolver [2].

Is de aflezing van het revolvervlak groter dan 0,001"? Breek dan de gietbouten van de revolver [1] los. Pas de aflezing van de meetklok aan door met een hamer op het gietstuk te tikken.

Als de veeg van het zijvlak groter is dan 0,0002", pas dan de vulplaatjes van de spilkolom aan [2].

Draai de revolvergietbouten [1] aan met 180 ft-lbs.

Spil-middenlijn controle

1

BELANGRIJK: gebruik gekalibreerde gereedschapshouders alleen voor het kwadraten van de gereedschapswisselaar.

Monteer het teststaafgereedschap [1] in kamer 1.

OPMERKING: Gebruik metrische (mm) gereedschappen alleen bij het uitlijnen van metrische gereedschapswisselaars.

Plaats de coaxiale meetklok [2] in de spil tegen de bovenkant van het teststaafgereedschap [1].

Zoek het hoogste punt. Maak een vegende beweging langs de X-as [3] en controleer de fout tussen het hoogste en het laagste punt.

Is die fout groter dan 0,002"? Pas dan de vulplaatjes van de spil daarop aan. Controleer de uitlijning van de gereedschapsrevolver opnieuw.

Bediening van de machine

1

Test spil werking

Voer het run-in-programma O09220 van de spil uit.

Voer in het geval van ongebruikelijke spilgeluiden een vibratietest uit. Meer informatie over het uitvoeren van een vibratietest vindt u hier:

Trillingsanalyse-Ethernet-interface

Trillingsanalyse-RS-232 interface

2

Werking van het test koelmiddel

Vul de tank met het benodigde aantal liters koelmiddel om de tank te vullen.

Sluit de koelmiddelpomp aan.

Laat koelmiddel stromen door te drukken op [KOELMIDDEL] op het hangende bedieningspaneel.

3

Test de deur vergrendelingen

Druk op .[MDI] Voer S500 M3 in en druk dan op [ENTER].

Controleer of de machine niet in de INSTELMODUS staat, door de SLEUTELSCHAKELAAR aan de zijkant van de hanger te controleren

Druk met de deur open op [CYCLUS START]. De machine moet aangeven dat de deur moet worden gesloten. Druk vervolgens op [CYCLUS STARTEN].

Wanneer de deur gesloten is, druk [CYCLUS START]. De interlockpen moet uitsteken en de spil begint te draaien.

BELANGRIJK: Terwijl de spil draait test u de deursloten door te proberen de deur te openen. De spil mag niet stoppen met roteren.

4

Automatische deuren testen

Als uw machine werd geleverd met de Automatische deuroptie volgt u deze stappen om de werking daarvan te testen:

Sluit de CL-deuren.

Druk op de knop Automatische deur [1] aan de zijkant van het bedieningspaneel

Verwachte auto deur functies:

Auto deur knop opent en sluit de deur.
Cyclus start sluit deur indien open.
In Doorvoer stoppen, wordt de deur geopend door op de knop te drukken.
Als een programma wordt uitgevoerd, stopt het indrukken van de auto deur knop alle machinebeweging en open deur.
Einde van het programma moet deur openen.

5

Staafduwstang testen

Als uw machine werd geleverd met de stafdoorvoeroptie verwijdert u deze uit de verpakking en installeert u deze op uw machine

Meer informatie over het installeren van een staafdoorvoer vindt u hier:

Staafduwstang installeren

6

Test aangedreven gereedschappen

Als uw machine werd geleverd met de Live Tooling-optie gebruikt u de volgende M-codes om de werking van het Live Tooling-systeem te testen

M133; (Live Tool vooruit)

M134 (Live tool rev)

M135; (Live tool stop)

7

Haas stukopvangsysteem

Als uw machine werd geleverd met de werkstukopvangoptie test u de werking daarvan op de volgende manier:

In de MDI-modus de volgende regel invoegen

M36

Druk op [CYCLUS STARTEN]. De werkstukopvanger moet dan uitschuiven.

Druk op[RESETTEN]. De werkstukopvanger moet dan weer inschuiven.

8

Test WiFi-camera

Als uw machine werd geleverd met de optie wifi-camera, vindt u meer informatie over het installeren daarvan hier:

Wi-Fi camera Option-installatie

9

Installatie Joghandwiel met afstandsbediening Touch

Als uw machine werd geleverd met de Remote Jog Handle Touch-optie, vindt u meer informatie over het installeren daarvan hier:

Installatie RJH-T

Tabel onderhoudsschema draaimachine

Blijf topprestaties halen uit uw Haas machines en vermijd ongeplande machinestilstand. Een onderhoudsprogramma stelt u in staat om uw planning te beheren in plaats van tegen ongelegen verrassingen aan te lopen. Raadpleeg de onderstaande link voor de aanbevolen onderhoudsintervallen.

Tabel onderhoudsschema draaimachine

CL-1 Installation Guide