Início do serviço Procedimento como fazer Guia de montagem CL-1
Last updated: 04/05/2021

Guia de montagem CL-1

Introdução

Este procedimento irá guiá-lo através da montagem de um VMC

Ferramentas necessárias:

  • Precisão Machinist Level, 0, 5" Divisão
  • Barra de teste do eixo da precisão, 8" Longas
  • 3/4 " soquete e catraca 
  • 1-1/2" Chave
  • Fita métrica
  • 0, 5" ou 1 mícron indicador 
  • Para as máquinas 110V: 110V testador de receptáculo elétrico com diagnóstico GFCI 
  • Para máquinas 240V: verificador elétrico do receptáculo 240V com diagnóstico de GFCI 

 

Remoção de inibidor de ferrugem

Para a facilidade da remoção, use primeiramente um raspador plástico para remover a maioria do inibidor da oxidação e use então WD-40 ou um outro desengraxante do PH neutro para pulverizar toda a maneira cobre e outras superfícies não pintadas que foram revestidas com o inibidor da oxidação. Deixe-o mergulhar por alguns minutos antes de removê-lo. Em seguida, use toalhas de loja para removê-lo. Para aplicações grossas de inibidor de ferrugem usar um raspador de plástico para removê-lo.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Não use Scotch-Brite ou raspadores de metal, estes vão arranhar o caminho cobre. Além disso, para evitar qualquer contaminação da forma como cobrir os selos com o resíduo pegajoso. Não mova nenhum dos eixos até que todo o inibidor de ferrugem tenha sido removido.

Inibidor de ferrugem - Ficha de dados de segurança (FDS)

Nota: O produto não é perigoso, solúvel em óleo e pode, normalmente, ser eliminado no entanto, elimine o óleo usado.

Conexão de ar

Conecte o suprimento de ar no painel de lubrificação.

 Nota: Para as exigências do ar refira o decalque que é ficada situada na porta de armário do lubrificante.

Conexões elétricas

Perigo: TRABALHAR COM SERVIÇOS ELÉTRICOS NECESSÁRIOS PARA UM CNC SÃO EXTREMAMENTE PERIGOSOS. TODO O PODER AO CNC DEVE SER DESLIGADO LOCK-TAGOUT NA FONTE ANTES DE CONECTAR OS FIOS DE LINHA AO CNC. NO ENTANTO, SE ESTE NÃO FOR O CASO OU NÃO TEM CERTEZA DE COMO FAZER ISSO, VERIFIQUE COM O PESSOAL APPROPIATE OU OBTER A AJUDA NECESSÁRIA ANTES DE CONTINUAR. VERIFIQUE SEMPRE AS LINHAS DE ENTRADA COM UM DETECTOR DE VOLTAGEM AC PARA CERTIFICAR-SE DE QUE A ENERGIA FOI DESLIGADA.

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Inspeção de controle inicial

Perigo: Neste ponto, não deve haver nenhuma conexão elétrica à máquina. O painel elétrico deve ser fechado e fixado. Quando o disjuntor principal está ligado, existe uma saída de alta tensão do painel eléctrico (incluindo placas de circuitos e circuitos lógicos) e alguns componentes funcionam a altas temperaturas; por isso é necessário extremo cuidado. Portanto, exerça extrema cautela ao trabalhar no painel.

  • Defina o interruptor do disjuntor principal no canto superior direito do painel eléctrico na parte de trás da máquina para OFF.
  • Usando uma chave de fenda, destrave os dois trincos na porta do painel, destrave o armário com a chave e abra a porta.
  • Tome tempo suficiente para verificar todos os componentes e conectores associados com as placas de circuito. Procure por quaisquer cabos que se tornaram desconectados, procure por quaisquer sinais de danos e peças soltas na parte inferior da caixa do painel. Se houver sinais de que a máquina foi mal tratada, ligue para a fábrica antes de prosseguir.

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Máquinas de 1 fase: Insira cada cabo de alimentação no macho do fio.  Conecte os dois cabos de avanço aos terminais L1 e L3 na parte superior do disjuntor principal.

Máquinas de 3 fases: Insira cada cabo de alimentação no macho do fio.  Conecte os três cabos de alimentação aos terminais L1, L2 e L3 na parte superior do disjuntor principal.

Conecte a linha de terra separada ao barramento à terra à esquerda dos terminais.

Consulte as especificações de torque do circuito principal do travão Haas - especificações de torque para saber qual o valor de torque dos cabos de alimentação do disjuntor.

 Nota: Certifique-se de que as derivações realmente entram nas braçadeiras do bloco de terminais. (Uma ligação deficiente fará com que a máquina funcione intermitentemente ou tenha outros problemas, tais como sobrecargas do servo.) Para verificar, basta puxar os fios depois de apertar os parafusos.

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Depois que a tensão da linha é conectada à máquina, certifique-se de que o disjuntor principal (na parte superior direita do armário traseiro) está desligado. Remova o bloqueio/Tagout e ligue a alimentação na fonte. Usando um voltímetro digital e procedimentos de segurança adequados: 

Máquinas de 1 fase: Meça a tensão AC através de L1 & L3 no disjuntor principal.  A tensão AC deve estar entre 220-250 volts.
Nota: Inferior ou superior a esta tensão pode gerar alarmes de baixa/alta tensão.

Máquinas de 3 fases: Meça a tensão AC entre as três fases do par no disjuntor principal.  A tensão deve estar entre 195 e 260 volts (360 e 480 volts para a opção de alta tensão).

 Nota: As flutuações largas da tensão são comuns em muitas áreas industriais; a tensão mínima e máxima fornecida a uma máquina enquanto estiver em funcionamento deve ser conhecida. O código elétrico nacional dos EUA especifica que as máquinas devem operar com uma variação de +5% a -5% em torno de uma tensão de alimentação média. Se ocorrerem problemas com a tensão da linha ou se houver suspeita de tensão de linha baixa, pode ser utilizado um transformador externo. Se você suspeitar de problemas de tensão, a tensão deve ser verificada a cada hora ou duas durante um dia típico para ter certeza de que não oscila mais de +5% ou -5% a partir de uma média.

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Importante: Com o disjuntor principal DESLIGADO.

Verifique as torneiras do transformador no canto inferior direito do armário traseiro.

Máquinas de 1 fase: O cabo de tensão de entrada deve ser movido para o conector que corresponde à tensão média medida na etapa acima.

Máquinas de 3 fases:  Os três fios pretos rotulados 74, 75 e 76 devem ser movidos para o bloco de terminais triplo que corresponde à tensão média medida na etapa acima.

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O transformador T5 fornece 24VAC usado para pôr o contator principal. Há duas versões deste transformador para o uso em máquinas 240 e 400V. O transformador 240V tem dois conectores de entrada localizados cerca de duas polegadas do transformador, que permitem que ele seja conectado a qualquer 180-220V ou 221-240V. Os usuários que têm 220V-240V potência de entrada RMS deve usar o conector rotulado 221-240V, enquanto os usuários com 190-220V potência de entrada deve usar o conector rotulado 180-220V. O não uso do conector de entrada correto resultará no superaquecimento do contator principal ou na falha para envolver o contator principal de forma confiável.

O transformador de 480V (opção) T5 tem três conectores da entrada, etiquetados 340-380V, 381-440V e 441-480V. Os usuários com poder de 340-380V 50Hz devem usar o conector 340-380V quando os usuários com poder de 380V-440V 50Hz usarem o conector 381-440V.

Importante: Defina o disjuntor principal como ligado. Verifique se há evidências de problemas, como o cheiro de componentes de superaquecimento ou fumaça. Se esses problemas forem indicados, defina imediatamente o disjuntor principal para OFF e ligue para a fábrica antes de prosseguir.

Depois que o poder está sobre, meça a tensão através dos terminais inferiores no disjuntor principal. Deve ser o mesmo que as medições onde a potência de entrada se conecta ao disjuntor principal. Se houver algum problema, verifique a fiação.

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Aplique o poder ao controle pressionando o interruptor Power-on no painel frontal.

Verifique os medidores de tensão de tensão DC e linha CA Diagnostics. O calibre da tensão de C.C. deve ler entre 310-360V. A tensão da linha AC deve estar entre 90 e 105 por cento. Se a voltagem estiver fora desses limites, desligue a alimentação e verifique novamente as etapas 2 e 3. Se a voltagem ainda estiver fora desses limites, ligue para a fábrica.

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A energia eléctrica deve ser devidamente faseada para evitar danos no seu equipamento. A placa do PC da montagem da fonte de alimentação incorpora "Detecção de fase" circuito com indicadores de néon. Quando o néon alaranjado é iluminado (NE5), o faseamento está incorreto. Se o néon verde estiver aceso (NE6), o faseamento está correcto. Se ambos os indicadores de néon são iluminados, você tem um fio solto; verificar as ligações. Ajuste a faseamento trocando L1 e L2 das linhas eléctricas recebidas no disjuntor principal.

Perigo: TODO O PODER AO CNC DEVE SER DESLIGADO BLOQUEIO-TAGOUT NA FONTE ANTES DE AJUSTAR O FASEAMENTO. VERIFIQUE SEMPRE AS LINHAS DE ENTRADA COM UM DETECTOR DE VOLTAGEM AC.

Desligue a alimentação e ajuste o disjuntor principal para OFF. Feche a porta, trave as travas, e gire a potência para trás sobre.

Remova a chave do armário de controle e dê-a ao gerente da loja.

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activação

Quando a máquina é colocada corretamente e conectada ao ar e à energia elétrica, está pronta para a montagem final (removendo blocos do transporte, nivelando, varredura do spindle, etc.) e ativação do software. O técnico de serviço HFO faz isso. Entre em contato com o HFO local para agendar o trabalho.

Remoção de suportes de transporte

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Suporte Pendent

  • Retire os dois parafusos superiores que prendem o Pendent na posição bloqueada
  • Gire o Pendent para fora para obter acesso aos dois parafusos localizados perto do pingente a e removê-los. 

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Suportes de mesa e refrigerante

  • Remova os parafusos que fixam o suporte à coluna da tabela e do veio
  • Retire os parafusos que fixam o reservatório do refrigerante no lugar

Nivelamento da máquina

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  • Limpe a torre e coloque o nível de precisão para que o frasco longo seja paralelo ao veio Z.
  • Jog a torre para posicioná-la em sua posição central 
  • Os frascos longos e curtos serão usados para medir os níveis do veio para o Z e X respectivamente
  • Afrouxe o parafuso de nivelamento 4 3 voltas
  • Faça pequenos ajustes nos parafusos de nivelamento 1 e 3 para ajustar o nível do veio Z. Após cada ajuste, observe a posição do  bolha no frasco curto. 
  • Se a posição da bolha no frasco curto não estiver centrada, faça ajustes aos parafusos de nivelamento 1 e 2 conforme necessário 
  • Repita esse processo até que ambas as bolhas estejam em suas posições de centro  

 

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  • Ajuste o parafuso de nivelamento 4 de modo que seu confortável de encontro à terra
  • Jog a torre para posicioná-la perto da coluna do veio 
  • Anote a posição da bolha no frasco longo. se a bolha não é centrada fazer um pequeno ajuste no canto inferior
  • Repita este processo com a torre na outra extremidade da máquina 

Verificação da varredura do veio

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Top face Sweep

  • Insira a barra de teste no veio e prenda a base do indicador à tabela 
  •  Se necessário, ajuste o runout testbar com um Mallet de borracha
  • Varrer a parte superior da barra de teste da base para a ponta e tomar nota das leituras do indicador
  • O indicador não deve exceder 0, 3/6.

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Varredura lateral da cara

  • Varrer o lado da barra de teste da base para a ponta e tomar nota das leituras do indicador 
  • O indicador não deve exceder 0, 3/6.

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Ajuste

  • Se as leituras do indicador para o lado da barra de teste excederem 0, 2" quebrar solta os parafusos da coluna do veio e ajustar a leitura indictor tocando a coluna com um martelo
  • Se as leituras do indicador para a parte superior da barra de teste excederem 0, 2" Ajuste os espaçadores da coluna do veio

Verificação do alinhamento da torre da ferramenta

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Face da torre

  • Indexar a torre para que o bolso 1 esteja voltado para o veio
  • Coloque o indicador na cabeça do veio e zero o indicador nas torres do rosto
  • Varrer o veio X para frente e para trás e tomar nota das leituras do indicador
  • As leituras não devem exceder. 001"
  • Se a leitura do indicador exceder este valor, consulte Ajuste da torre Abaixo

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Superfície da torre

  • Coloque a ponta do indicador na superfície da torre e zero o indicador  
  • Varrer o veio X para frente e para trás e tomar nota das leituras do indicador
  • Repita este Meaurement varrendo o Z-Axis para a frente e para trás 
  • As leituras das varreduras X e Z não devem exceder. 001"
  • Se as leituras do indicador excederem esse valor, vide Ajuste da torre Abaixo

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Ajuste da torre 

  • Se as leituras do indicador de face da torre excederem. 001", quebre os parafusos de fundição da torre soltos e faça ajustes tocando a carcaça com um martelo
  • Se as leituras do indicador de superfície da torre excederem. 001", quebre os parafusos de fundição da torre soltos e faça ajustes adicionando os calços aos locais de Shiming adequado localizados em ambos os lados dos parafusos da torre

Linha central do veio

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Configuração da Ferramenta

IMPORTANTE: Use os suportes de ferramentas calibrados somente para esquadrear o trocador de ferramentas.

  • Ferramenta Mount squaring no Pocket 1.
  • Use as ferramentas métricas (mm) somente ao quadrantes de trocadores de ferramentas métricas.
  • Para os cambiadores da ferramenta ATT4 use:
    • (IN): 15-6792
    • (milímetro): 15-6793
  • Para os cambiadores da ferramenta ATT8 use:
    • (IN): 15-6815
    • (milímetro): 15-7350
  • Instale um indicador coaxial no veio.

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Erro de ceterline

  • Jog a torre em direção X para definir a varredura como zero no veio X.
  • Medir o erro de cima para baixo 
  • Se este erro exceder + \-.002" Shim a torre em conformidade e verificar novamente Alingment da torreta da ferramenta

Funcionamento da máquina

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Ferramentas elétricas ST-20Y

se a sua máquina veio com a opção de ferramental ao vivo use os seguintes códigos-M para testar a funcionalidade do sistema de ferramental ao vivo

M133 (Live Tool FWD)

M134 (Rev ferramenta ao vivo)

M135 (Parar ferramenta ao vivo)

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Teste a câmera de WiFi

Se sua máquina veio com a opção da câmera de WiFi Veja por favor a seguinte ligação para instruções de montagem:

Opção de câmera Wi-Fi-montagem

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Teste Autodoors

se a sua máquina veio com a opção de porta automática siga estes passos para testá-lo operação:

  • Feche a porta CL.
  • Teste a porta automática usando o botão localizado na lateral do painel de controle.
  • Funções esperadas da porta automática:
    • O começo do ciclo fecha a porta se aberto.
    • Auto botão da porta abre e fecha a porta.
    • No feed Hold, pressionando botão irá porta aberta.
    • Se um programa está em execução, pressionando o botão da porta automática irá parar todo o movimento da máquina e porta aberta.
    • O fim do programa deve abrir a porta.

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Coletor de peças Haas

se a sua máquina veio com a opção de coletor de peças testar a sua operação, fazendo o seguinte:

No modo MDI, insira a seguinte linha

M36

Atingido [CYCLE START]

Isso deve estender o coletor de peças. Atingido [RESET] e o coletor de peças deve retrair

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Alimentador da barra de teste

Se sua máquina veio com a opção do alimentador da barra remova-a de sua embalagem e instale-a em sua máquina

para obter um guia sobre como instalar um alimentador de barras, consulte:

Kit de montagem do alimentador de barras

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Operação do veio de teste 

  • Executar veio Run no programa 009221 localizado na pasta 009000.
  •  No caso de ruído de veio incomum executar um teste de vibração 

Para obter um guia sobre como executar um teste de vibração do veio, consulte: 

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Teste a operação do líquido refrigerante 

  • Teste a operação de refrigeração pressionando o [COOLANT] ligado e desligado

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Teste os intertravamentos da porta

  • Prima [MDI]. Datilografe dentro S500 M3; Imprensa Insira. Certifique-se que a máquina não está no modo de configuração, verificando o interruptor de chave no lado do pingente
    • Com a porta aberta, pressione [INÍCIO DO CICLO]. A máquina deve dizer para fechar a porta e pressione ciclo START
    • Com a porta fechada, pressione [INÍCIO DO CICLO]. O pino INTERLOCK deve estender e o veio começa a girar
      • Enquanto as fechaduras estão em tentar abrir as portas
      • O spindle não deve parar de girar, mas Se o spindle parar, contacte a Haas para obter suporte 

 

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