Installasjonsveiledning for CL-1

Introduksjon

Denne prosedyren vil veilede deg gjennom installasjon av en CL-1

Nødvendige verktøy:

Presisjonsnivå for maskinist, 0,0005" Divisjon
Presisjonsteststang for spindel, 8" lang
3/4 " socket og spenne
1-1/2" skiftenøkkel
Målebånd
0,0005" eller 1 mikron indikator

Fjerning av rust inhibitor

For enkel fjerning, må du først bruke en plastskraper for å fjerne det meste av rustinhibitoren og deretter bruke et kraftig sitrusrengjøringsmiddel eller Simple Green for å spraye alle banedekslene og andre ikke-malte overflater som har vært belagt med rustinhibitor. La det suge i noen minutter før du fjerner den med en verkstedfille. Det anbefales å påføre mineralsprit eller WD-40 på alle eksponerte metalloverflater for rustbeskyttelse.

Viktig: Ikke bruk Scotch Brite eller metallskrapere, disse vil skrape av banedekslene. Videre, for å unngå forurensning av banedekselforseglingene med den klebrige resten. Ikke flytt noen av aksene før hele rustinhibitoren er fjernet.

Merk: Produktet er ikke farlig og kan vanligvis avhendes på liknende måte som brukt olje.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Rusthemmer – Sikkerhetsdatablad (SDS)

Lufttilkobling

Koble luftforsyningen på smørepanelet.

Merk: For luftkrav referer til klistremerket som er plassert på smørekabinettdøren.

Følg prosedyren Installasjon av luftpistol og slange for å installere eller skifte ut luftpistolen.

Merk: Noen installasjonssett vil leveres med en ekstra luftpistolenhet.

Elektriske tilkoblinger

Fare: DET ER EKSTREMT FARLIG Å UTØVE ELEKTRISK SERVICE SOM KREVES FOR EN CNC. ALL STRØM TIL CNC MÅ SLÅS AV LOCKOUT-TAGOUT VED KILDEN FØR LEDNINGSKABLENE KOBLES TIL CNC. HVIS DETTE IMIDLERTID IKKE ER TILFELLE ELLER DU IKKE ER SIKKER PÅ HVORDAN DU GJØR DETTE, HØR MED HENSIKTSMESSIG PERSONELL ELLER FÅ NØDVENDIG HJELP FØR DU FORTSETTER. UNDERSØK ALLTID DE INNKOMMENDE LEDNINGENE MED EN VEKSELSPENNINGSDETEKTOR FOR Å SØRGE FOR AT STRØMMEN ER KOBLET FRA.

1

Første kontrollinspeksjon

Fare: På dette tidspunktet skal det ikke være noen elektrisk tilkobling til maskinen. Det elektriske panelet må være lukket og sikret. Når hovedbryteren er på, er det HØY SPENNING i hele det elektriske panelet (inkludert kretskortene og de logiske kretsene) og noen komponenter opererer ved høye temperaturer. Utøv derfor ekstrem varsomhet når du arbeider i panelet.

Still inn hovedbryteren øverst til høyre på det elektriske panelet på baksiden av maskinen til OFF.
Bruk en skrutrekker, lås opp de to låsene på paneldøren, lås opp kabinettet med nøkkelen og åpne døren.
Bruk god tid på å sjekke alle komponentene og kontaktene som er forbundet med kretskortene. Se etter eventuelle kabler som er blitt frakoblet, se etter eventuelle tegn på skade og løse deler i bunnen av panelboksen. Hvis det finnes tegn på at maskinen ble feilbehandlet, ring fabrikken før du fortsetter.

2

1-fase maskiner: Sett hver strømledning inn i ledningsdekselet. Koble de to strømledningene til L1- og L3-terminalene på toppen av hovedstrømbryteren.

3-fase maskiner: Sett hver strømledning inn i ledningsdekselet. Koble de tre strømledningene til L1-, L2- og L3-terminalene på toppen av hovedstrømbryteren.

Koble den separate bakkeledningen til bakkebussen til venstre for terminalene.

Referer til Haas hovedstrømbryter – Momentspesifikasjoner for hvilken verdi du skal gi strømkablene til strømbryteren moment til.

Merknad: Sørg for at ledningene faktisk går inn i terminalblokk-klemmene. (En dårlig tilkobling vil føre til at maskinen kjører periodisk eller får andre problemer, for eksempel servooverbelastninger.) For å kontrollere, trekk ganske enkelt i ledningene etter at skruene er strammet.

3

Etter at ledningsspenningen er koblet til maskinen, må du sørge for at hovedkretsbryteren (øverst til høyre i det bakre kabinettet) er OFF. FjernLockout/Tagout og slå strømmen ON ved kilden. Ved å bruke et digitalt voltmeter og egnede sikkerhetsprosedyrer:

1-fase maskiner: Mål AC-spenningen på tvers av L1 & L3 ved hovedstrømbryteren. AC-spenningen må være mellom 220-250 volt.
Merk: Lavere eller høyere enn denne spenningen kan generere lav-/høyspenningsalarmer.

3-fase maskiner: Mål AC-spenningen mellom alle tre parfasene ved hovedstrømbryteren.

AC-spenningen må være mellom 195 og 260 volt (360 og 480 volt for høyspenningsalternativet).

SMiniMill – Reboot: AC-spenningen må være mellom 198 og 242 volt for maskiner uten en høyspenningstransformator. Referer til MiniMill/SMiniMill – Identifikasjonsdokument.

Merknad: Brede spenningssvingninger er vanlig i mange industrielle områder; minimums- og maksimumsspenning som leveres til en maskin mens den er i drift, må være kjent. Den amerikanske nasjonale elektrisitetskoden (U.S. National Electrical Code) spesifiserer at maskiner skal operere med en variasjon på +5 % til -5 % rundt en gjennomsnittlig forsyningsspenning. Hvis det oppstår problemer med linjespenning eller man mistenker lav spenning, kan det brukes en ekstern transformator. Hvis du mistenker spenningsproblemer, bør spenningen sjekkes hver time eller annenhver time i løpet av en typisk dag for å være sikker på at den ikke svinger mer enn +5 % eller -5 % fra et gjennomsnitt.

4

Viktig: Med hovedstrømbryteren slått AV.

Kontroller transformatorens gjengetapper nederst i høyre hjørne av det bakre kabinettet.

1-fase maskiner: Inngangsspenningskabelen må flyttes til kontakten som tilsvarer gjennomsnittlig spenning målt i trinnet ovenfor.

3-fase maskiner: Inngangsspenningskablene merket 74, 75 og 76 må flyttes til terminalblokktrippelen som tilsvarer gjennomsnittlig spenning målt i trinnet ovenfor.

5

Transformer T5 leverer 24VAC som brukes til å forsyne hovedkontaktoren med strøm. Det er to versjoner av denne transformatoren for bruk på 240- og 400V-maskiner. 240V-transformatoren har to inngangskontakter som er plassert omtrent to tommer fra transformatoren, som gjør at den kan kobles til enten 180-220V eller 221-240V.

Brukere som har 220V-240V RMS-inngangseffekt bør bruke kontakten merket 221-240V, mens brukere med 190-220V inngangseffekt bør bruke kontakten merket 180-220V. Unnlatelse av å bruke riktig inngangskontakt vil resultere i enten overoppheting av hovedkontaktoren eller unnlatelse av å pålitelig engasjere hovedkontaktoren.

T5-transformator på 480V (valg) har tre inngangskontakter, merket 340-380V, 381-440V og 441-480V.

Brukere med 340–380 V 50/60 Hz strøm skal bruke 340–380 V-kontakten mens brukere med 380 V–440 V 50/60 Hz strøm skal bruke 381–440 V-kontakten.

Viktig: Sett hovedkretsbryteren til ON. Se etter tegn på problemer, for eksempel lukten av overopphetende komponenter eller røyk. Hvis slike problemer er indikert, stiller du umiddelbart hovedkretsbryteren til AV og ringer fabrikken før du fortsetter.

Etter at strømmen er på, måler du spenningen over de nedre terminalene på hovedkretsbryteren. Den bør være den samme som målingene der inngangseffekten kobles til hovedkretsbryteren. Hvis det er problemer, sjekk ledningene.

6

Bruk strøm på kontrollen ved å trykke på Power-on-bryteren på frontpanelet.

Kontroller målerne for likestrømsspenning (DC Voltage) og veksellinjespenning (AC Line Voltage) i Diagnostikk. Likestrømspenningsmåleren må lese mellom 310 - 360V. Veksellinjespenningen må være mellom 90 og 105 prosent. Hvis spenningen er utenfor disse grensene, slå av strømmen og kontroller trinn 2 og 3. Hvis spenningen fortsatt er utenfor disse grensene, kan du ringe fabrikken.

7

Elektrisk strøm må være faset riktig for å unngå skade på utstyret. PC-kortet for strømforsyningsmonteringen inneholder en "fasedetekterings"krets med neon-indikatorer. Når den oransje neonindikatoren er tent (NE5), er faseinndelingen feil. Hvis den grønne neonindikatoren er tent (NE6), er faseinndelingen riktig. Hvis begge neonindikatorene er tent, får du en løs kabel; kontroller tilkoblingene. Juster faseinndelingen ved å slå kildestrømmen av, og bytte L1 og L2 på de innkommende strømledningene ved hovedstrømbryteren.

Fare: ALL STRØM TIL CNC MÅ SLÅS AV LOCKOUT-TAGOUT-VED KILDEN FØR JUSTERING AV FASEINNDELINGEN. DOBBELTSJEKK ALLTID DE INNKOMMENDE LINJENE MED EN VEKSELSTRØMSDETEKTOR.

Slå av strømmen og sett hovedkretsbryteren på OFF. Lukk døren, lås låsene, og slå på strømmen igjen.

Fjern nøkkelen fra kontrollkabinettet og gi den til butikklederen.

8

Aktivisering

Når maskinen er riktig plassert og koblet til både luft og elektrisk strøm, er den klar for endelig installasjon (fjerning av sendingsblokker, utjevning, spindelsveip osv.) og programvareaktivering. HFO-serviceteknikeren gjør dette. Kontakt den lokale HFO-en for å planlegge arbeidet.

Fjerning av forsendelses braketter

1

Fjern de to øverste skruene [1] som holder anhenget i låst posisjon.

Sving anhenget ut for å få tilgang til de gjenværende (x2) skruene [2] som er plassert nær anhengets hengsel, og fjern dem.

Inne i maskinen, fjern forsendelsesbraketten [3] som fester bordet til spindelhodet.

Utenfor maskinen, fjern den siste forsendelsesbraketten [4] som holder kjølevæsketanken på plass.

Maskinutjevning

1

Rengjør revolveren og jogg X- og Z-aksen slik at revolveren er på midten av vandringen.

Plasser nivået på toppen av revolveren. Det lange hetteglasset på nivået representerer Z-aksen, og det korte hetteglasset på nivået representerer X-aksen.

Løsne (4x) nivelleringsskruene på hjørnene av basen. Foreta små justeringerav utjevningsskruene 1 og 3 for å justere Z-aksen. Merk deg boblens posisjon etter hver justering i det korte hetteglasset.

Hvis posisjonen til boblen i det korte hetteglasset ikke er sentrert, foreta justeringer i utjevningsskruene 1 og 2 etter behov.

Gjenta denne prosessen til begge boblene er i sine senterposisjoner

2

Juster utjevningsskruer (x 4) slik at de sitter godt på bakken.

Jogg revolveren mot spindelkolonnen mens du observerer posisjonen til boblen i det lange hetteglasset. Hvis boblen ikke er sentrert, gjør du en liten justering til nedre hjørne.

Gjenta denne prosessen med revolveren i den andre enden av maskinen

Kontroll av spindelsveip

1

Sett teststangen [1] inn i spindelen. Fest indikatorbasen [2] til bordet og spissen berører teststangen.

Finn det høyeste punktet og sveip toppen [3] av teststangen fra basen til spissen. Registrer verdiene.

Finn det høye punktet og sveip siden [4] av teststangen fra basen til spissen. Registrer verdiene.

2

Hvis det øvre rettvendte feiing overstiger 0,0002", bryt løs spindelhodeboltene [1]. Juster indikatoravlesningen ved å trykke på spindelhodet med en hammer.

Hvis siden rettvendte feiing overstiger 0,0002", juster spindelkolonneavstandsskivene [2].

Gi moment til spindelhodeboltene [1] til 110 ft-lbs.

Justeringskontroll for verktøyrevolverhode

1

Plasser indikatormag-basen på spindelhodet som berører toppoverflaten på revolveren.

Sveip revolveroverflaten langs Z-aksen [1]. Observer indikatoravlesninger.

Sveip revolveroverflaten langs X-aksen [2]. Observer indikatoravlesninger.

Indekser revolveren slik at lommen 1 vender mot spindelen Flytt indikatorspissen til ytterkanten av revolveren.

Sveip revolverens kant [3] ved lomme 1. Observer indikatoravlesninger.

2

Hvis noen av revolverens overflateavlesninger overskrider 0,001", løsne revolverens støpebolter [1] og sett inn de nødvendige avstandsskivene på hver side av revolverboltene [2].

Hvis revolverens frontavlesning overstiger 0,001", bryt løs revolverens støpebolter [1]. Juster indikatoravlesningen ved å trykke på støpet med en hammer.

Hvis siden rettvendte feiing overstiger 0,0002", juster spindelkolonneavstandsskivene [2].

Trekk til revolverens støpebolter [1] til 180 ft-lbs.

Kontroll av spindelmidtlinje

1

VIKTIG: Bruk kalibrerte verktøyholdere KUN for å vinkle verktøyveksleren.

Monter teststangverktøyet [1] i lomme 1.

MERKNAD: Bruk metrisk (mm) verktøy kun ved vinkling av metriske verktøyvekslere.

Sett inn koaksial indikator [2] i spindelen som berører toppen av teststangverktøyet [1].

Finn det høye stedet. Sveip X-aksen [3] og kontroller topp-til-bunn-feilen.

Hvis topp-til-bunn-feilen overstiger 0,002", juster spindelhodeavstandsskivene tilsvarende. Kontroller verktøyrevolverhode justering på nytt.

Maskindrift

1

Test av spindeldrift

Kjør spindelinnkjøringsprogrammet O09220.

I tilfelle uvanlig spindelstøy, kjøre en vibrasjonstest. For en veiledning om hvordan du utfører en spindelvibrasjonstest, se:

Vibrasjons analyse-Ethernet-grensesnitt

Vibrasjons analyse-RS-232 grensesnitt

2

Test av kjølevæskedrift

Fyll kjølevæskestanken med det som trengs av kjølevæske for å fylle tanken.

Koble til kjølevæskepumpen.

Kjør kjølevæske ved å trykke [KJØLEVÆSKE] på kontroll motstykket.

3

Test av dørblokkeringer

Trykk [MDI]. Skriv inn S500 M3; Trykk på [ENTER].

Kontroller at maskinen IKKE ER i OPPSETTSMODUS ved å kontrollere NØKKELBRYTEREN på siden av anhenget

Med døren åpen, trykk på [CYCLE START]. Maskinen bør be deg om å lukke døren og trykke på [CYCLE START].

Med døren lukket, trykk på [CYCLE START]. Låsebolten skal komme ut og spindelen begynner å rotere.

Viktig: Med spindelen roterer, test dørlåsene ved å prøve å åpne døren. Spindelen skal ikke slutte å rotere.

4

Test automatiske dør

Hvis maskinen kom med alternativet for automatisk dør, følg disse trinnene for å teste driften:

Lukk CL-døren.

Trykk på Automatisk dør-knappen [1] på siden av kontrollpanelet

Forventede automatisk dørfunksjoner:

Automatisk dør-knapp åpner og lukker døren.
Syklusstart stenger døren hvis den er åpen.
I matehold, vil det å trykke på knappen åpne døren.
Hvis et program kjører, vil det å trykke på automatisk dør-knappen stoppe all maskinbevegelse og åpne døren.
Slutt på program bør åpne døren.

5

Teststangavskyver

Hvis maskinen kom med alternativet for stangskyver, fjern det fra emballasjen og installer det på maskinen

For mer informasjon om hvordan installere et stangmagasin, se:

Installasjon av stangavskyver

6

Test av roterende verktøy

Hvis maskinen kom med alternativet for roterende verktøy, bruk følgende M-koder til å teste funksjonaliteten til det roterende verktøysystemet

M133; (Roterende verktøy fremover)

M134; (Roterende verktøy bakover)

M135 (Roterende verktøy stopp)

7

Test av delefanger

Hvis maskinen kom med alternativet for delefanger, teste driften ved å gjøre følgende:

I MDI-modus, sett inn følgende linje

M36;

Trykk på [SYKLUSSTART]. Delefangeren skal strekke ut.

Trykk på [RESET]. Delefangeren skal trekkes tilbake.

8

Test av Wi-Fi-kamera

Hvis maskinen kom med alternativet for Wi-Fi-kamera, se følgende kobling for installeringsinstruksjoner:

Installasjon av Wi-Fi-kamera

9

Fjernbetjent håndratt installasjon av berøringsfunksjon

Hvis maskinen inkluderer alternativet fjernbetjent håndrattberøring, se følgende kobling for installasjonsinstruksjoner:

Installering av RJH-T

Vedlikeholdsplan for dreiebenk

Hold dine Haas maskiner kjørende med topp ytelse mens du unngår ikke-planlagt nedetid. Et vedlikeholdsprogram lar deg administrere timeplanen din i stedet for å bli tatt med altfor tidlige overraskelser. Vennligst se linken under for anbefalte vedlikeholdsintervaller.

Vedlikeholdsplan for dreiebenk

CL-1 Installation Guide