×

Резултати от търсене

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • Машини
    • Вертикални фрези Haas
      Вертикални фрези
      • Вертикални фрези
      • Серията VF
      • Универсални машини
      • Серия VR
      • Вертикални центри с палетна станция
      • Мини Обработващи центри
      • Центри за инструментално производство
      • Пробивно/Резбонарязващи/Фрезови центри
      • Центри серия Toolroom
      • Компактни фрези
      • Рутери за метал с ЦПУ
      • Вертикална фреза/струг
      • Супер дълги ВОЦ
      • Фреза с двойни рутери за метал с ЦПУ
      • Настолен обработващ център с ЦПУ
      • Автоматично устройство за зареждане на детайли за фрези
    • Product Image
      Решения с много оси
      • Решения с много оси
      • Фрези с 5 оси
      • Стругове с Y-ос
    • Стругове Haas
      Стругове
      • Стругове
      • Серия ST
      • Два шпиндела
      • Инструментални стругове
      • Патронен струг
      • Прътоподаващо устройство Haas V2
      • Автоматично устройство за зареждане на детайли за струг Haas
    • Хоризонтални фрези Haas
      Хоризонтални фрези
      • Хоризонтални фрези
      • Конус 50
      • Конус 40
    • Въртящи маси и делителни апарати Haas
      Въртящи маси и делителни апарати
      • Въртящи маси и делителни апарати
      • Въртящи маси
      • Делителни апарати
      • Въртящи маси с 5 оси
      • Едрогабаритни въртящи маси
    • Product Image
      Системи за автоматизация
      • Системи за автоматизация
      • Роботизирана система
      • Станция за автоматично зареждане на детайли
      • Системи за палетни станции
      • Прътоподаващо устройство на Haas
      • Models
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      КАРИЕРИ В HAAS КАРИЕРИ В HAAS СЪЗДАВАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ Ценова листа Ценова листа КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Опции
    • Product Image
      Шпиндели
      • Шпиндели
    • Product Image
      Инструментален магазин
      • Инструментален магазин
    • Product Image
      4-та | 5-та ос
      • 4-та | 5-та ос
    • Product Image
      Револверни глави с фрезови инструменти
      • Револверни глави с фрезови инструменти
    • Product Image
      Измерване
      • Измерване
    • Управление на стружките и охлаждащата течност на Haas
      Управление на стружките и охлаждащата течност
      • Управление на стружките и охлаждащата течност
    • Управлението на Haas
      Управлението на Haas
      • Управлението на Haas
    • Product Image
      Продуктови опции
      • Продуктови опции
    • Product Image
      Инструменти и устройства за фиксиране
      • Инструменти и устройства за фиксиране
    • Product Image
      Закрепване на детайла
      • Закрепване на детайла
    • Product Image
      Решения с 5 оси
      • Решения с 5 оси
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Автоматизиране
      • Автоматизиране
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      КАРИЕРИ В HAAS КАРИЕРИ В HAAS СЪЗДАВАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ Ценова листа Ценова листа КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Открийте с какво Haas се различава
      Защо Haas myHaas Образователна общност Индустрия 4.0 Сертификация от Haas Отзиви на клиенти
  • Сервиз
      Добре дошли в Сервизно обслужване на Haas
      НАЧАЛО ОБСЛУЖВАНЕ Ръководства за оператора Процедури „Как да…“ Ръководства за отстраняване на неизправности Превантивна поддръжка Части Haas ИНСТРУМЕНТИТЕ НА HAAS Видеоклипове
  • Видеоклипове
  • MyHaas – Едно място за всичко

    • Compare Quotes
      • Compare Quotes

    • За MyHaas
      • За MyHaas

    • Програма за сертификация на Haas
      • Програма за сертификация на Haas

    • Haas CNC Certification Program-Redirect
      • Haas CNC Certification Program-Redirect

    • Програма за сертификация за ЦПУ Haas
      • Програма за сертификация за ЦПУ Haas

    • Haas Learning Resources
      • Haas Learning Resources

    • Haas Global Learning Resources
      • Haas Global Learning Resources

    • MyHaas App Form
      • MyHaas App Form
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      КАРИЕРИ В HAAS КАРИЕРИ В HAAS СЪЗДАВАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ Ценова листа Ценова листа КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >

    • HFO Bulgaria
      • HFO Bulgaria
      • Относно
      • Сервиз
      • Обучение
      • Финансиране
      • Събития
      • Шоурум наличности
      • Свържете се с нас
      • Отзиви на клиенти
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      КАРИЕРИ В HAAS КАРИЕРИ В HAAS СЪЗДАВАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ Ценова листа Ценова листа КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Свържете се с нас

My Cart
myHaas Добре дошли,
!
Haas Tooling История на поръчки на посетителите MyHaas/HaasConnect Вписване Регистрирайте се Haas Tooling Моя профил Order History Return History MyHaas/HaasConnect Изход Добре дошли, Моите машини Последна дейност Моите оферти Моя профил Моите потребители Изход
Намерете дилър
  1. Избор на език
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - Méjico
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Русский
    15. Türkçe
    16. 中文
    17. Suomi
    18. Norsk
    19. الإنجليزية
    20. български
    21. Hrvatski
    22. Ελληνικά
    23. Română
    24. Slovenský
    25. Slovenščina
    26. 한국어
    27. 日本語
Search
×

Резултати от търсене

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Haas Liquid Grease

Смазочни системи – Ръководство за обслужване


  • 1 - Смазочни системи – Представяне
  • 2 - Течна грес от Haas
  • 3 - Смазване с минимално количество смазка
  • 4 - Системата PulseJet

Go To :

  • HLG - Системи за смазване на ос
  • HLG – Пълнене на резервоар
  • HLG - Прочистване на задръстени тръби
  • HLG – Комплект филтри
  • HLG - Отстраняване на неизправности

Увод

 Забележка: Местоположението на резервоара за грес е различно при някои машини.

CALM - Системата за смазване Течна грес Haas (Haas Liquid Grease, HLG) е система с клапан за ограничаване на потока грес, която изпомпва грес през гъвкави пластмасови и медни тръби към осите.

Идентификация

 Забележка: За препоръчаните видове смазочни материали вижте Таблица за смазване за компоненти на машини Haas.

Използвайте илюстрацията, за да идентифицирате частите на смазочната система.

  1. Превключвател за налягане на греста - Следи налягането на системата за грес и изпраща сигнал до контролното устройство, за да генерира аларма, ако налягането падне под минималното ниво твърде бързо.
  2. Манометър за грес - Показва налягането на грес (в psi и bar) на системата за грес.
  3. Гаечен ключ за филтър за грес - Сваля резервоара за грес.
  4. Модул на резервоар за грес - Съхранява греста.
  5. Стикер на панела за въздушна смазка - Показва цветно кодираните кабели, които свързват всеки електромагнитен разпределител.
  6. Резервоар за масло - Съхранява маслото, което смазва шпиндела.
  7. Модул на въздушен колектор - Захранва машината с въздух.
  8. Електромагнитен разпределител за въздух и смазване на оста - Нагнетява резервоара за грес.
  9. Манометър за въздух - Показва налягането (в psi и bar), при което се подава въздух.
  10. Електронен аналогов датчик за налягане на въздуха - следи налягането на въздушната система и изпраща сигнал до контрола, за да генерира аларма, ако налягането падне под минималното ниво за определен период от време.

 

Смазване на осите

Резервоарът за грес [1] смазва осите със скорост (1) цикъл на смазване за всеки 24 часа ход на осите.

  • Греста се движи от резервоара за грес [1] през гъвкава пластмасова тръба [2] към колекторите на осите [3]. 
    • Броят на колекторите на осите може да бъде различен на някои машини.
    • Всяка ос има (1) сферична гайка [4] и (4-6) направляващи на линейни водачи [5].
  • Греста се движи от колекторите на осите [3] през медни тръби. Медните тръби смазват сферичните гайки [4] и направляващите на линейните водачи [5].
    • Има (1) медна тръба, която отива към сферичната гайка и (1) медна тръба, която отива към всяка направляваща на линеен водач.

Контейнерът с течна грес Haas издържа приблизително 10 месеца до една година при нормална работа на машината, 8 часа на ден и 5 дни седмично.

Информация за монтаж на колектор на ос

Системата с течна грес на Haas използва адаптерни фитинги [1] в колекторите на осите. Направляващите на линейните водачи и сферичните гайки използват фитинги с ограничителни клапани [2]. Ограничителният фитинг има празнина [4] между резбите и винта за регулация [3]. Това принуждава подадената в колектора грес да премине през пролуката [4] за смазване на осите.

 Забележка: Медните тръби на тази система може да са или да не са с еднаква дължина.

  Внимание: Не променяйте дължината на медните или гъвкавите пластмасови тръби. Това променя потока на греста.

Recently Updated

Течна грес за Haas – пълнител за резервоар


AD0121

Отнася се за машини, произведени след април 2014 г.

Увод

Резервоарът за течна грес Haas е с вместимост [1] и може да бъде пластмасов [2] или метален [4]. Не използвайте течна грес Haas при машина, която използва червена Mobil SHC007 [3].

Ако резервоарът за течната грес няма манометър и греста е червена, не използвайте лилава течна грес Haas. Тази грес няма да работи в системата за червени греси. Изпълнете Система за смазване на ос - резервоар за грес - SHC-007 - процедура за допълване.

Ако получите аларма за смазване на оста, извършете "Система за смазване на ос - резервоар за грес- течна грес Haas - грунд и тест" в края на тази процедура. Това премахва въздуха от системата за подаване на грес, след като напълните резервоара.

 Внимание: Не работете с машината, ако в системата има въздух. Възможна е повреда на винтовете и водачите при неправилно смазване.

Ако течна грес Haas, (P/N 93-3168) не е налична, вижте Таблица за смазване на машинни компоненти на Haas.

 Забележка: За да надстроите пластмасовия контейнер за грес с метален такъв, използвайте P/N 93-2601A.

Течна грес Haas - допълване

1

Изключете машината. Затворете първичния въздушен клапан. Това спира подаването на въздух към машината.

Издърпайте пръстена на предпазния клапан на колектора за въздух и смазване. Това освобождава въздушното налягане от системата.

Ако машината има метален резервоар, отидете на стъпка 3.

Поставете кърпи под резервоара, за да попиете греста, която може да изтече.

Ако машината има пластмасов резервоар, използвайте предоставения ключ, за да разхлабите и извадите резервоара за грес.

Проверете резервоара за пукнатини или повреда. Сменете резервоара, ако е повреден, с липсващо парче или спукан.

2

Налейте ТЕЧНАТА ГРЕС HAAS (HLG) [A] в резервоара до около 1/2" (13 mm) под витките на резбата на резервоара.

 Забележка: Може да се наложи отново да напълните резервоара, след като отстраните въздуха от системата.

 Забележка: За да предотвратите разливи, не препълвайте резервоара.

Инсталирайте резервоара и го затегнете с гаечния ключ.

 Внимание: Главата на резервоара има стоп. Когато стегнете резервоара, не се опитвайте да го стегнете след като усетите, че е спрял.

3

Ако машината има метален резервоар:

Поставете кърпи под резервоара, за да попиете греста, която може да изтече.

Извадете празния резервоар. Използвайте гаечен ключ за маслен филтър на автомобил, за да го разхлабите, ако резервоарът е твърде стегнат, за да се разхлаби на ръка.

Налейте ТЕЧНАТА ГРЕС HAAS (HLG) [A] в резервоара до 1/2" (13 mm) под витките на резбата на резервоара.

Инсталирайте резервоара [B]. Използвайте ръката си, за да го стегнете, докато уплътнението направи контакт с главата на резервоара. Затегнете още 3/4 оборот.

Система за смазване на ос – резервоар за грес – основен и тестов

1

Ако машината има Класическо управление Haas:

  • Натиснете [PARAMETER DIAGNOSTIC] (2) пъти за показване на страницата за диагностика.
  • Натиснете [CANCEL].
  • Отидете на раздел LUBE.
  • Натиснете [WRITE/ENTER].

  • Натиснете [F2] за стартиране на теста за смазване на осите.

Ако машината има управление от следващо поколение:

  • Натиснете[DIAGNOSTICS].
  • Отидете в раздел Поддръжка .
  • Натиснете [F2] за стартиране на теста за смазване на осите.

2

Извършете теста за смазване на осите отново, докато престанете да получавате аларми за смазване на осите. Изчакайте минимум (1) минута между циклите на теста за смазване на осите.

Проверете нивото на грес в резервоара.

Ако редовете за грес са почти празни, може да се наложи да напълните резервоара за смазване на оста, след като почистите редовете от въздух. Изсипете греста в резервоара: до около 1/2" (13 mm) под резбата в резервоара.

Recently Updated

Течна грес за Haas – задръстени тръбички за продухване


HLG - Прочистване на запушени линии - Видеоинструкция

Увод

Тази процедура обяснява как да прочистите сгъстената грес от медните смазочни линии по линейната ос. Илюстрацията по-долу показва типичната настройка за смазване на хоризонтална ос и отливките са премахнати за по-голяма яснота. Местоположението на масления колектор ще варира в зависимост от модела на машината и оста. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Тази процедура е приложима само за машините, които са оборудвани със системата Haas Liquid Grease. Вижте Системи за смазване на оси - Идентификация.

Прочистване на линиите

1

Установете оста, която има задръстени линии за грес. Вижте Система за течна грес на Haas - Ръководство за отстраняване на неизправности.

Извадете панелите от листов материал/ходовите капаци, за да получите достъп до колектора за смазване на оста.

2

Използва се помпа за течности, за да задвижва масло през тръбите за смазване, за да изчисти запушванията. Препоръчваме да използвате помпа Haas 30-7510. Това е помпа с въздушно задвижване, която може да създаде достатъчно налягане, за да изчисти смазочните линии. Може да се използва и въздушна помпа от вашия местен магазин за оборудване. Внимавайте да не надвишавате 3000 PSI, когато натискате медните смазочни тръби, защото можете да предизвикате неизправност. Използвайте манометър, за да гарантирате, че ползвате безопасно налягане при работа на помпата. 

3

Извадете щуцера [1] от колектора. Монтирайте 58-3657 редуктор [2] и 58-1684 фитинг JIC [3] върху колектора. Свържете единия край на хидравличния маркуч 59-8621 към фитинга JIC [3] на масления колектор. Свържете другия край на 59-8621 хидравличен маркуч към фитинга JIC [4] при помпата 30-7510. Уверете се, че сачменият вентил [6] е в ЗАТВОРЕНО положение и свържете подаването на въздух [5]. Напълнете резервоара с помпа 30-7510 с маслото Mobil DTE24. Отворете сачмения вентил [6], за да ВКЛЮЧИТЕ помпата. Пуснете помпата, докато има постоянно изтичане на масло от всеки линеен водач и сачмено винотовата двойка със сферична гайка [7]

ЗАБЕЛЕЖКА: Ако някоя точка на системата не се изключва, изключете и включете изводите на точките, по които тече масло, използвайки P/N 58-3015.  Прилагайте натиск само върху точките, които не се изключват.  Повторете това при необходимост.  Ако една точка не се изключва след тази последователност, ограничителят ще трябва да бъде изваден от тази точка, за да може да се изключи.  Извадете и заменете запушения ограничител.

След като спре постоянния поток на масло от всяка точка на смазване, спрете маслената помпа, отстранете фитингите [2] и [3] и отново свържете щуцера [1] с линията за смазване обратно към колектора.

Монтирайте обратно предварително панели листов материал/ходови капаци.

Повторете същия процес за всяка ос.

HLG помпа за колектор - чисти проходи

1

Извадете модула на помпата HLG от шкафа CALM.

Извадете резервоара HLG, почистете греста и го измийте с обезмаслителя.

Извадете манометъра [1].

Извадете 1/4" фитинги [2].  ЗАБЕЛЕЖКА: Количеството на фитингите ще зависи от модела и конфигурацията на машината.

Извадете сензора за налягане [3]

Извадете всички NPT щепсели [4] от колектора.

В колектора на помпата HLG има два контролни клапана. 

Основният контролен клапан [5] е разположен на дъното на колектора HLG и предотвратява изтичането на грес под налягане от тръбите под налягане обратно в резервоара HLG. премахнете пружината и сачмата. Проверете уплътнителния пръстен вътре в кухината на контролния клапан, при необходимост го сменете с 57-22201.

Контролният вентил на задната верига на обезвъздушаване, разположен в горната част на колектора HLG, изключва обезвъздушената задна верига, когато касетата HLG е под налягане. Освен пружината и сачмата [6], има винт [7] под сачмата на контролния клапан. При почистване на проходите на колектора извадете винтa.

Почистете отворите на колектора HLG с обезмаслител и сгъстен въздух.

Сглобете колектора HLG в обратен ред.  ВАЖНО:  Затегнете винтa [7] до 2 инча (0,226 Nm).

Монтирайте помпата HLG в шкафа CALM и свържете отново линиите за смазване. 

Уверете се, че всмукателната тръба има актуализиран мрежест филтърен екран 80. Сменете при необходимост. Вижте Комплект филтри за течна грес от Haas за повече информация.

Напълнете HLG резервоара със съвместима смазка към 1/2" (13 mm) под резбите на резервоара. Вижте:Таблиците за смазочно масло, грес и уплътнители за машинни компоненти на Haas.

Смажете смазочните тръби, както е описано в Минимално смазване - Ос - Резервоар за мазнини - Течна мазнина Haas - Инструкция за  допълване.

Recently Updated

Комплект филтри - Течна грес от Haas


AD0429

Увод

Системата за смазване с грес е критична част от машината Haas и има много прецизни измервателни единици във всички точки на смазване.  Най-малкото количество замърсяване в системата може да задръсти тези фитинги и в крайна сметка да причини повреда на линейното движение на компонентите.  От решаващо значение е системата да остане чиста всеки път, когато контейнерът се пълни отново.  От решаващо значение е също улавящия филтър да бъде надстроена до използвания понастоящем в производството.  Вижте подробни инструкции по-долу.

Монтиране на нов мрежов филтър

1

  • Сменете филтъра, ако улавящата тръба има 40 мрежест филтър с 0,625" диаметър [1]
  • Заменете с 80 мрежест филтър 0,625" диаметър (P/N 58-1993A) [2]

2

  • Отстранете контейнера с грес [4]
  • Отстранете месинговия фитинг [3] в края на всмукателната тръба [1]
  • Изхвърлете стария 40 мрежест филтър [2]
  • Почистете месинговия фитинг
  • Почистете всякакви отпадъци от вътрешността на всмукателната тръба и месинга от резбата
  • Монтирайте нов 80 мрежест филтър към фитинга [2]
  • Поставете фитинга на всмукателната тръба
  • Напълнете HLG резервоара със съвместима смазка към 1/2" (13 mm) под резбите на резервоара.
  • Смажете смазочните тръби и проверете дали всяка ос се смазва

HLG - Прочистване на запушени линии - Видеоинструкция

Увод

  1. Електромагнитен въздушен разпределител за смазване на ос
  2. Резервоар за грес метален контейнер
  3. Резервоар за грес пластмасов контейнер
  4. Манометър
  5. Колектор за грес
  6. Сферична гайка
  7. Водач на линейните направляващи
  8. Колектор за грес на ос
  9. Фитинг на дюза - греста се стича спирално около регулиращ винт и извънгабаритната проходна резба. Не изваждайте регулиращия винт от фитинга на дюзата.
  10. Сензор за налягане: Превключвател 4 psi, нормално отворен (не е показан, разположен зад (5))

Преглед на работата на системата

Системата за течна грес на Haas (HLG) използва компресиран въздух за херметизиране на резервоара за HLG чрез електромагнитен разпределител 120 VAC. Двата компонента са разположени вътре в шкафа за въздух/смазване

Цикълът на смазване ще започне, когато:

  1. Осите са в движение по време на зададения период с настройка 277 (6 часа по подразбиране).
  2. Машината не е работила в продължение на 24 часа (зададено в параметър 1401).
  3. Ако потребителят натисне [F2] от раздел ПОДДЪРЖКА НА СМАЗОЧНА СИСТЕМА на дисплея ДИАГНОСТИКА.

Колекторът на HLG има два вътрешни контролни клапана [1] и [2]; вътрешен демпфер преди контролния клапан [2]; манометър и нормално отворен превключвател за налягане 4 psi [3]. От колектора за грес тръгват множество линии на смазочната система в зависимост от вида и конфигурацията на машината. Линиите на смазочната система, които минават над помпата за въздух/грес, имат контролен клапан [4] на колектора за грес, който предотвратява изтичането на греста от линиите обратно в резервоара между отделните цикли на смазване.

Когато се зададе команда за цикъл на смазване, електромагнитният разпределител прилага въздушно налягане върху резервоара за грес за 3 секунди (зададено в параметър 2027), което изтласква греста нагоре по всмукателната тръба за грес [5] и в колектора за грес. Греста преминава през линиите на смазочната система към точките на смазване, от които се изтласква през ограничителите в компонентите, които трябва да бъдат смазани (сачмено-винтовата двойка, подложките на линейните водачи и др.). След като цикълът завърши, налягането от резервоара за грес се отвежда към атмосферата, контролният клапан [1] задържа греста под налягане в колектора и греста започва да изтича през демпфера и контролния клапан [2] обратно в резервоара за грес, докато налягането в колектора падне до 0 psi.

По време на цикъла на смазване управлението следи налягането в колектора за грес, за да се открие евентуална повреда на смазочната система.

Когато към електромагнитния разпределител бъде подадена команда за включване, управлението започва да следи състоянието на превключвателя за налягане [3]. Очаква се превключвателят да се затвори в рамките на 3 секунди (зададено в параметър 1374) от момента, в който е зададена команда за включване на електромагнитния разпределител. След като се достигне зададеното налягане, очаква се то да запази стойността си най-малко 15 секунди (зададено в параметър 1375). Ако всички горепосочени изисквания са изпълнени по време на цикъла, тогава цикълът на смазване се счита за успешен.

Ако не се установи налягане в системата в рамките на 3 секунди (зададено в параметър 1374) управлението ще спре да следи налягането и ще покаже предупредителната икона за ниско ниво на смазване ("Low Lube") до следващия цикъл на смазване. Ако това състояние бъде установено в рамките на 5 последователни цикъла на смазване, тогава управлението ще генерира аларма 2073 НЕ СЕ ОТКРИВА НАЛЯГАНЕ ЗА СМАЗВАНЕ НА ОС. Алармата няма да се генерира по време на изпълнение на програма; тя ще се генерира само след приключване на изпълнението на програмата или след натискане на бутона [RESET] .

Ако налягането в системата падне под 4 psi за по-малко от 15 секунди (зададено в параметър 1375), управлението ще покаже предупредителната икона за ниско ниво на смазване ("Low Lube") до следващия цикъл на смазване. Ако това състояние бъде установено в рамките на следващите 4 последователни цикъла на смазване (общо 5 цикъла), управлението ще генерира аларма 2075 ПРАЗЕН РЕЗЕРВОАР ЗА СМАЗВАНЕ НА ОС. Алармата няма да се генерира по време на изпълнение на програмата. Тя ще се генерира след приключване на изпълнението на програмата или след натискане на бутона [RESET].

Таблица на симптомите

Симптом Възможна причина Корективно действие
Аларма 2082 ОТКРИВА СЕ ОСТАТЪЧНО НАЛЯГАНЕ ПРЕДИ ЦИКЪЛА НА СМАЗВАНЕ НА ОСТА Запушени дюзи, линии на смазочната система или колектори. Огледайте всички дюзи, линии за смазване, фитинги и колектори за запушване/отпадъци.  Вижте процедурата Течна грес на Haas - Прочистване на запушени линии . 

Аларма 2073 НЕ Е УСТАНОВЕНО НАЛЯГАНЕ ЗА СМАЗВАНЕ НА ОС

 

Грешка 2075 ПРАЗЕН РЕЗЕРВОАР ЗА ГРЕС НА ОС

 

Ниско ниво или празен резервоар за грес. Долейте грес. Вижте процедурата Система за смазване на оста - Резервоар за грес - Течна грес на Haas - Доливане .

Винаги трябва да сте сигурни, че сменяте греста с течна грес на Haas или с одобрена алтернативна марка грес. Извънредно използваната друга марка грес може да генерира аларми.

Не е монтиран контролен клапан на маркуча за грес на вертикалната ос. Уверете се, че е монтиран контролен клапан на тръбата за грес на вертикалната ос, ако в тръбата е попаднал въздух.
Има проблем с колектора за грес. Огледайте колектора за смазка, линиите за смазване и фитингите.
Има проблем с превключвателя за налягане за греста на оста. Проверете превключвателя за налягане за греста на оста и проверете софтуерната версия.
Има проблем с електромагнитния въздушен разпределител за смазване на оста. Огледайте електромагнитния въздушен разпределител за смазване на оста.
Контейнерът за грес е празен, но не се генерират аларми и манометърът показва задържане на налягането Запушени дюзи, линии на смазочната система или колектори. Огледайте всички дюзи, линии за смазване, фитинги и колектори за запушване/отпадъци. Продухайте с въздух, промийте със Syngear 1150, заменете частите, които не могат да отпушени, ако е необходимо. Сменете предишния модел мрежест филтър 40 във всмукателната тръба с новия модел мрежест филтър 80.
Машината не използва очакваното количество грес

Спирателен клапан за вертикална ос

Корективно действие: Проверете дали е инсталиран контролен клапан на тръбата за грес на вертикалната ос.

Ако в тази тръба има въздух или няма грес, инсталирайте контролния клапан (номер на част: 58-2754) в този порт на колектора. Уверете се, че стрелката сочи надолу, както е показано на изображението.

Машината извършва цикъл на смазване на ос на всеки 24 часа осово подаване. В някои случаи е възможно машината да може да продължи да работи за продължителен период от време без да се извърши цикъл на смазване на оста. Ако това се случи и в тръбата за грес за оста Z на машината не е инсталиран контролен клапан, греста може да се върне обратно по тръбата. Когато машината извърши следващия си цикъл на смазване, през тръбата се изтласква само въздух. Хоризонталните оси се смазват правилно, докато към вертикалната ос се подава само въздух. С течение на времето това поврежда сачмено-винтовата двойка, линейните направляващи и водачите за вертикалната ос.

Контролният клапан на тръбата за грес на вертикалната ос не позволява на греста да се върне обратно по тръбата. Монтирайте контролен клапан, ако машината не разполага с такъв.

Колектор за грес

Корективно действие: Проверете колектора за грес.

Следвайте тези стъпки, за да се уверите, че колекторът за грес работи правилно.

Разкачете всички маркучи за грес на оста [1] от колектора за грес под налягане и поставете тапа [2] на всеки конектор на колектора.

Направете тест за смазване на осите. Ако се покаже иконата за проверка на смазването, колекторът за грес е неизправен. Сменете колектора за грес.

Ако не се покаже иконата за проверка на смазването, следвайте тези стъпки.

Демонтирайте тапата [1] от колектора за грес и свържете маркуча за грес на оста [2].

Направете тест за смазване на осите. Ако се покаже иконата за проверка на смазването, това означава, че има изтичане в тази ос. Проверете цялата дължина на маркуча и свързаните с нея фитинги и колектори и отстранете изтичането.

Повторете този тест и с другите оси.

Превключвател за налягане

Корективно действие: Проверете превключвателя за налягане за греста на оста.

Машини с управление от следващо поколение:

Проверете софтуерната версия на машината. Машината трябва да разполага със софтуерна версия 100.16.000.1020 или по-висока. Актуализирайте софтуера на машината, ако е необходимо.

Направете тест за смазване на осите и проследете ВХОД 68, LOW_AXIS_GREASE_PRESSURE в раздел I/O („Входове/изходи“) на страницата Диагностика.

Машини с класическо управление на Haas:

Направете тест за смазване на оста и проследете вход Ax Grease Press. в раздел I/O .

Ако входът се промени от 1 на 0, превключвателят за налягане работи правилно.

Ако не се промени, изключете кабелите от превключвателя за налягане и използвайте мост, за да ги свържете, както е показано. Превключвателят за налягане се намира зад колектора за грес. Ако входът се промени от 1 на 0, превключвателят за налягане е неизправен. Сменете превключвателя за налягане.

 Забележка: Ако резервоарът за грес е празен или наскоро е бил допълнен, предупрежденията/алармите 2073 и 2075 може да се активират, докато системата за смазване на осите продуха въздух от системата.

Електромагнитен въздушен разпределител за смазване на ос

Корективно действие: Проверете електромагнитния въздушен разпределител за смазване на оста.

Направете тест за смазване на осите и се уверете, че напрежението към електромагнитния разпределител за смазване с минимално количество смазка е 120 VAC.

 Забележка: Не измервайте напрежението при прекъснат електромагнитен разпределител за смазване с минимално количество смазка от конектора.

Вижте Входно-изходна платка (I/O) - Ръководство за отстраняване на неизправности (Класическо управление на Haas) за отстраняване на неизправности на входно-изходната платка (I/O).

Вижте Ръководството за отстраняване на неизправности на електромагнитен разпределител , за да отстраните неизправностите на електромагнитния разпределител.

Ако електромагнитният разпределител не се активира при подаване на команда, проверете дали:

  • конекторът е на правилното място.
  • няма разхлабени или прекъснати проводници.
  • не излиза въздух от електромагнитния разпределител, без да е свързан тръбата.
  • кабелната връзка на електромагнитния разпределител е свързана здраво към входно-изходната платка (I/O).

Запушване и замърсяване

Почистване на запушване
  • Проверете дали върху линейните водачи и сачмено-винтовите двойки има прясна грес
  • Ако не виждате грес, проверете дюзите
  • Уверете се, че има достатъчно грес в контейнера, за да направите теста
  • Откачете дюзите от подложките на линейните водачи и задействайте ръчно и непрекъснато електромагнитния разпределител
  • Ако от дюзата не излиза грес, тя вероятно е запушена
  • Отстранете дюзите от медните тръби и проверете медните тръби за запушване
  • Задействайте отново електромагнитния разпределител с вече отстранени дюзи
  • Ако от тръбите не потече грес, възможно е да има запушване в един от колекторите
  • Отидете в шкафа на смазочния панел и разкачете пластмасовата тръба за оста, която проверявате
  • Продухайте тръбата с компресиран въздух и вижте дали това ще прочисти запушването
  • Ако запушването не бъде отстранено, вижте процедурата Течна грес на Haas - Продухване на запушени линии.

Елиминиране на замърсяването

  • Ако сте успели да изчистите запушването само с помощта на въздушно налягане и не сте сменили медни тръби или колектори, може да има замърсяване в тръбите, което може да причини ново запушване в бъдеще.
  • Проверете за замърсяване във всмукателната тръба в модула на контейнера [1]
    • Развийте контейнера за грес [4]
    • Отстранете месинговия фитинг [3], който задържа мрежестия филтър [2] във всмукателната тръба и почистете с кърпа и алкохол
    • Изсушете със сгъстен въздух
    • Сменете мрежестия филтър с нов по-фин филтър размер 80, включен в сервизния ни комплект (номер на част: 58-1993A)  [2]
    • Монтирайте отново фитинга и филтъра
  • За да не възникне ново запушване, промийте тръбите без монтирани дюзи с масло Syngear SH1150 (93-2626)
  • Монтаж на нови дюзи
  • Допълнете резервоара с течна грес Haas или масло Syngear SH1150
  • Залейте тръбите и ги използвайте както обикновено
Намерете дистрибутор
Обратна връзка
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Доставна цена за Haas

Тази цена включва разходите за доставка, мита за износ и внос, застраховка и всички други разходи, направени по време на доставката до място във Франция, договорени с Вас като купувач. Никакви други задължителни разходи не могат да се добавят към доставката на продукт с ЦПУ на Haas.

АБОНИРАЙТЕ СЕ ЗА НАЙ-НОВИТЕ СЪВЕТИ И ТЕХНОЛОГИИ НА HAAS…

Регистрирайте се сега!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Сервиз & Поддръжка
  • Клиенти
  • Заявка за сервизно обслужване
  • Ръководства за оператора
  • Части Haas
  • Заявка за ремонт на въртящи маси
  • Ръководства за предварителна инсталация
  • Покупка на инструменти
  • Конфигуриране и ценообразуване на нова машина Haas
  • Наличности на склад
  • Ценовата листа на Haas
  • CNCA финансиране
  • За Haas
  • Кариери
  • Сертифициране и безопасност
  • Свържете се с нас
  • История
  • Общи условия
  • Общи условия Haas Tooling
  • Поверителност
  • Гаранция
  • Общност Haas
  • Програма за сертификация от Haas
  • Моторни спортове Haas
  • Фондация Gene Haas
  • Общността за техническо образование Haas
  • Събития
  • Включете се в разговор
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2022 Haas Automation, Inc – металообработващи машини с ЦПУ

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Предупреждение за бисквитките

Ние използваме бисквитки, за да подобрим Вашето потребителско изживяване. Известие относно нашите „бисквитки“ описва кои бисквитки използваме, защо ги използваме и как можете да намерите повече информация за тях. Моля, потвърдете, че сте съгласни да използваме аналитични бисквитки. Ако не сте съгласни, все пак можете да използвате нашия уебсайт с намалена функционалност.

Управление на настройки

Предупреждение за бисквитките

Ние използваме бисквитки, за да подобрим Вашето потребителско изживяване. Известие относно нашите „бисквитки“ описва кои бисквитки използваме, защо ги използваме и как можете да намерите повече информация за тях. Моля, потвърдете, че сте съгласни да използваме аналитични бисквитки. Ако не сте съгласни, все пак можете да използвате нашия уебсайт с намалена функционалност.

Functional Cookies

Analytics Cookies