×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • machines
    • Haas verticale freesmachines
      Verticale bewerkingscentra
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • Verticale frees-/draaimachine
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • Desktop Mill
      • Automatische werkstukbelader voor freesmachines
    • Product Image
      Multi-asoplossingen
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-Axis Mills
    • Haas draaimachines
      Draaimachines
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer V2
      • Automatische werkstukbelader voor draaimachines
    • Horizontale freesmachines van Haas
      Horizontale freesmachines
      • Horizontale freesmachines
      • SK-50
      • SK-40
    • Draai- en indexeertafels van Haas
      Draai- en indexeertafels
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Product Image
      Automatiseringssystemen
      • Automatiseringssystemen
      • Robotsystemen
      • Automatische werkstukbeladers
      • Pallet poolsystemen
      • Haas-staafdoorvoer
      • Models
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties
    • Product Image
      Spillen
      • Spillen
    • Product Image
      Gereedschapswisselaars
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image
      4e- | 5e-as
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image
      Tasten
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel
      Spaanders en koelmiddelbeheer
      • Spaanders en koelmiddelbeheer
    • De Haas besturing
      De Haas besturing
      • De Haas besturing
    • Product Image
      Productopties
      • Productopties
    • Product Image
      Gereedschap en opspanning
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image
      Werkstukopspanning
      • Werkstukopspanning
    • Product Image
      5-assige oplossingen
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Automatisering
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • Haas certificering
    • Ervaringen van klanten
  • Service
      Welkom bij Haasonderhoud
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas-gereedschap Video’s
  • Video’s
  • Haas-gereedschap
      Freesgereedschapshouder Freeswerkstukopspanning Frezen Draaimachinegereedschap Draaimachinegereedschapshouder Klauwplaat draaibank ER spantangen en boorkoppen Gaten maken Schroefdraadsnijden Tool Management Gereedschapsaccessoires Verpakkingssets Meting en inspectie Bekleding & Accessoires
    • Haas Tooling
    • Freesgereedschapshouder Shop All
      • Eindfreeshouders
      • Freesdoornhouder
      • Krimphouders
      • ER-spantanghouders
      • Freesbeitels en spantangen
      • Boorklauwplaten
      • Aantrekbouten
      • Gereedschapshouders voor frezen
    • Freeswerkstukopspanning Shop All
      • Bankschroeven
      • Frees bankschroefbekken
      • Accessoires voor werkstukopspanning
      • Gereedschapklemsets
    • Frezen Shop All
      • Freesdoornlichamen
      • Inzetstukken voor frezen
      • Eindfrezen
      • Afkantfrezen en inzetstukken
      • Indexeerbare eindfreeslichamen
      • Kogeleindfrezen
      • Afkanteindfrezen
      • Voorbewerkingsfrezen
      • Indexeerbare bolneusfrezen en wisselplaten
      • Indexeerbare frees kits
      • Afschuinfrezensets
      • Complete indexeerbare vingerfreessets
      • Zwaluwstaartfrezen
      • Indexeerbare zwaluwstaartfrezen
      • Graveerfrezen
      • Bramen
    • Draaimachinegereedschap Shop All
      • Afkortgereedschap
      • Doorslijpgereedschapkits
      • Draai-inzetstukken
      • Groefgereedschappen
      • Kleine ID-groeven en schroefdraadsnijgereedschap
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Schroefdraadsnijgereedschaphouders
      • Binnendiameter gereedschapshouders
      • Buitendiameter gereedschapshouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Cermet draai-inzetstukken
      • CBN-DRAAIWISSELPLATEN
      • Haas Notch-groef en draadsnij-wisselplaten
      • Haas Notch-groef en draadsnijgereedschapshouders
      • Tapgereedschapshouders
      • Wisselplaten voor tappen
    • Draaimachinegereedschapshouder Shop All
      • TL & CL Gereedschapshouders
      • ID-gereedschapshouder
      • ID-gereedschapshouder
      • Freesgereedschapshouder
      • Reductiehulzen
    • Klauwplaat draaibank Shop All
      • Live centra
      • Spilvoeringen
      • Snelwisselbare spantangen
      • Spantanghouders voor draaimachines
      • 5C spantangen
      • 5C spantangsets
    • ER-spantangen en -houders Shop All
      • ER-spantangen en -accessoires
      • ER afgedichte spantangen
      • Tapspantangen
      • ER-spantangsets en -accessoires
      • ER-spantanghouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Sleutelloze boorklauwplaten met rechte schacht
    • Gaten maken Shop All
      • Carbide boren
      • Indexeerbare boorlichamen
      • Indexeerbare boorinzetstukken
      • Modulaire boorlichamen
      • Modulaire boorkoppen
      • Kobaltboren en sets
      • Centerboren
      • Ruimers
      • Indexeerbare boorsets
      • Puntboren
    • Schroefdraadsnijden Shop All
      • Taps
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Schroefdraadsnijgereedschaphouders
      • Schroefdraadfrezen
      • Pijptaps
      • Boor-/tapsets
    • Tool Management Shop All
      • Gereedschapstastermachines
      • Krimppassing-machines
    • Gereedschapsaccessoires Shop All
      • Spilconusreiniger
      • Haas-winkellift
      • Gereedschapshouderarmaturen
      • Ontbraamwielen
      • CNC-verwijderingsventilatoren
      • Meetgereedschappen
    • Verpakkingssets Shop All
      • Spaanverwijderingsventilatorsets
      • Freesgereedschapssets
      • Complete indexeerbare vingerfreessets
      • Doorslijpgereedschapkits
      • Boor-/tapsets
      • Indexeerbare boorsets
      • Indexeerbare frees kits
      • Afschuinfrezensets
      • Gereedschapshouders voor frezen
      • Werkstukopspanningssets
      • Gereedschapklemsets
    • Bekleding & Accessoires Shop All
      • Accessoires
      • Kleding
    • Opslag en behandeling Shop All
      • Gereedschapstrolleys
    • Meting en inspectie Shop All
      • 3D-sensorset, inch
      • 3D Sensor Kit, Metric, SK40/DIN
      • Set 3D sensor, Inch, HSK63A
      • WIPS Stylus, 3-pak
      • WIPS vervangende stylus
      • 04-0170
      • 7-delige meetset
      • Koelmiddel refractometer
      • Klemkrachtmeter
      • 3D-sensor, inch
      • Universele 3D-sensor, metrisch
    • HAAS TOOLING SNELLE LINKS
      NIEUWE PRODUCTEN NIEUWE PRODUCTEN
      MEEST FAVORIET MEEST FAVORIET
      OPEN VOORWAARDEN OPEN VOORWAARDEN
      FINANCIERING FINANCIERING
      Veelgestelde vragen Veelgestelde vragen
      KITS AANGEMAAKT VOOR U KITS AANGEMAAKT VOOR U

    • HFO Belgium & Luxembourg
      • HFO Belgium & Luxembourg
      • Over Ons
      • Service
      • Opleiding
      • Financiering
      • Machines In De Showroom
      • Contact Us

    • HFO Netherlands
      • HFO Netherlands
      • Over Ons
      • Service
      • Opleiding
      • Financiering
      • Voorraad showroom
      • Contact
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Neem contact met ons op

My Cart
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek een dealer
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - Méjico
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Русский
    15. Türkçe
    16. 中文
    17. Suomi
    18. Norsk
    19. الإنجليزية
    20. български
    21. Hrvatski
    22. Ελληνικά
    23. Română
    24. Slovenský
    25. Slovenščina
    26. 한국어
    27. 日本語
Search
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Haas Liquid Grease

Smeringsystemen - Onderhoudshandleiding


  • 1 - Smeringssystemen - Inleiding
  • 2 - Haas vloeibaar vet
  • 3 - Minimale oliesmering
  • 4 - PulseJet-systeem

Go To :

  • 2.1 HLG - As-smeersysteem
  • 2.2 HLG- Reservoir-navulling
  • 2.3 HLG - Verstopte leidingen zuiveren
  • 2.4 HLG - Filterset
  • 2.5 HLG - Probleemoplossing

Inleiding

 Opmerking: De locatie van het vetreservoir verschilt op sommige machines.

De CALM -Haas Liquid Grease (HLG) smeersysteem is een restrictie vetstroom systeem dat vet pompt door middel van flexibele plastic buizen en koperen buizen naar de assen.

Identificatie

 Opmerking: Voor aanbevolen smeermiddel types, zie Smeer tabel voor Haas machine onderdelen.

Gebruik de illustratie om de delen van het smeersysteem te identificeren.

  1. Vetdruk schakelaar-bewaakt de druk van het vetsysteem en stuurt een signaal naar de besturing om een alarm te genereren als de druk te snel onder het minimumniveau daalt.
  2. Vetmanometer-toont de druk (in psi en bar) van het vetsysteem.
  3. Vetfilter moersleutel-verwijdert het smeer reservoir.
  4. Vet reservoir assemblage-slaat het vet.
  5. Air-Lube panel decal-toont de kleurgecodeerde kabels die elke solenoïde aansluiten.
  6. Oil reservoir-slaat de olie op die de spil smeert.
  7. Lucht variëteit assemblage-levert lucht aan de machine.
  8. Axis-Lube lucht solenoïde-druk het vetreservoir.
  9. Luchtdrukmeter-toont de druk (in psi en bar) waarop de lucht wordt geleverd.
  10. Elektronische analoge luchtdruk sensor-bewaakt de lucht systeemdruk en stuurt een signaal naar de besturing om een alarm te genereren als de druk gedurende een bepaalde tijd onder het minimumniveau daalt.

 

As-smering

Het vetreservoir [1] smeert de assen met een snelheid van (1) vetcyclus gedurende elke 24 uur van de asreis.

  • Het vet beweegt zich van het smeer reservoir [1] door middel van een flexibele kunststof slang [2] naar de as-variëteiten [3]. 
    • Het aantal asvariëteiten kan op sommige machines verschillend zijn.
    • Elke as heeft (1) kogelomloopmoer [4] en (4-6) lineaire geleidertrucks [5].
  • Vet beweegt van de asvariëteiten [3] door koperen buizen. De koperen buizen smeren de balmoeren [4] en de lineaire geleidetrucks [5].
    • Er is (1) koperen buis die gaat naar de kogelomloopmoer en (1) koperen buis die naar elke lineaire geleidetruck gaat.

De Haas Liquid Grease Canister duurt ongeveer 10 maanden tot een jaar onder normale werking van de machine, 8 uur per dag en 5 dagen in de week.

Fittinginformatie as-verdeelstuk

De Haas Liquid Grease smering systeem gebruikt adapter fittingen [1] in de asvariëteiten. De lineaire geleidetrucks en kogelomloopmoeren gebruiken restrictie fittingen [2]. De fitting van de restrictie heeft een spleet [4] tussen de draden en de stelschroef [3]. Dit zorgt ervoor dat het smeermiddel met spruitstukken de opening [4] passeert om de assen te smeren.

 Opmerking: De koperen buizen op dit systeem kunnen al dan niet even lang zijn.

 Waarschuwing: Verander de lengte van de koperen buizen of de flexibele kunststof slang niet. Dit verandert de stroom van smeervet.

Recently Updated

Haas Liquid Grease - Reservoir bijvullen


AD0121

Van toepassing op machines gebouwd vanaf april 2014

Inleiding

Het vloeibare vetreservoir van haas heeft een meter [1] en is ofwel plastic [2] of metaal [4]. Gebruik het vloeibare vet van haas niet op een machine die gebruikmaakt van Red Mobil SHC007 [3].

Als het reservoir voor het vloeibare vet geen manometer heeft en het vet rood is, gebruik dan niet paars Haas vloeibaar vet. Dit vet zal niet werken in het rode vetsysteem. Voert u de As smeersysteem-vetreservoir-SHC-007-Refill Procedure.

Als u een assmering alarm krijgt, voert u de "As smeersysteem-vetreservoir-Haas vloeibaar vet-Prime en test" aan het einde van deze procedure. Hierdoor wordt de lucht uit het vettoevoer systeem verwijderd nadat u het reservoir hebt gevuld.

 Waarschuwing: Bedien de machine niet als er lucht in het systeem zit. Beschadiging van de balschroeven en geleidingsopeningen is mogelijk zonder correcte smering.

Als het vloeibare vet van Haas, (P/N 93-3168A) niet beschikbaar is,raadpleeg dan de Smeer tabel voor Haas machine onderdelen.

 Opmerking: Gebruik P/N 93-2601A om de plastic vethouder te upgraden met een metalen bus.

Haas Liquid Grease-Refill

1

Schakel de machine uit. Sluit de primaire LUCHTKLEP. Hierdoor wordt de luchttoevoer naar de machine gestopt.

Trek de ring op de drukontlastklep op het lucht- en smeerverdeelstuk. Hierdoor wordt de luchtdruk uit het systeem vrijgegeven.

Als de machine een metalen reservoir heeft, ga dan naar stap 3.

Plaats winkel handdoeken onder het reservoir om vet te vangen dat kan vallen.

Als de machine een plastic reservoir heeft, gebruik dan de meegeleverde moersleutel om het smeer reservoir los te maken en te verwijderen.

Inspecteer het reservoir op scheuren of beschadigingen. Vervang het reservoir als het beschadigd, afgebroken of gebarsten is.

2

Giet de HAAS vloeibaar vet (HLG) Een in het reservoir tot ongeveer 1/2" (op 13 mm) onder de draden op het reservoir.

 Opmerking: Het kan nodig zijn om het reservoir opnieuw te vullen nadat u de lucht uit het systeem hebt verwijderd.

 Opmerking: Om morsen te voorkomen, moet u het reservoir niet overvullen.

Installeer het reservoir en draai het aan met de moersleutel.

 Waarschuwing: De kop van het reservoir heeft een stop. Wanneer u het reservoir aanscherpt, probeer dan niet het reservoir aan te spannen nadat u voelt dat het stopt.

3

Als de machine een metalen reservoir heeft:

Plaats winkel handdoeken onder het reservoir om vet te vangen dat kan vallen.

Verwijder het lege reservoir. Gebruik een auto-oliefilter moersleutel om deze los te maken als het reservoir te strak is om met de hand los te maken.

Giet HAAS VLOEIBAAR VET (HLG) [A] in het reservoir tot ongeveer 1/2 (op 13" mm) onder de schroefdraden op het reservoir.

Installeer het reservoir [B]. Gebruik uw hand om het aan te spannen totdat de pakking contact maakt met de hoofd van het reservoir. Draai nog een 3/4 draai.

As-smeersysteem-vetreservoir-Prime en test

1

Als de machine een klassieke Haas-bediening heeft:

  • Pers [PARAMETER DIAGNOSTIC] (2) keer om de diagnostiekpagina weer te geven.
  • Druk op[CANCEL].
  • Ga naar het tabblad SMEERMIDDEL .
  • Druk op[WRITE/ENTER].

  • Pers [F2] om de Axis-smering test te starten.

Als de machine een volgende generatie besturing heeft:

  • Druk op[DIAGNOSTICS].
  • Ga naar het tabblad Onderhoud .
  • Pers [F2] om de Axis-smering test te starten.

2

Voer de Axis-smering test opnieuw uit totdat u geen assmering meer alarmen meer krijgt. Wacht minimaal (1) minuut tussen as-smering test cycli.

Controleer het niveau van het vet in het reservoir.

Als de vetlijnen bijna leeg waren, kan het nodig zijn om het as-smeer reservoir na het verwijderen van de luchtlijnen te vullen. Giet het vet in het reservoir: tot ongeveer 1/2" (op 13 mm) onder de draden op het reservoir.

Recently Updated

Haas Liquid Grease - Spuit verstopte leidingen door


HLG - Verstopte lijnen zuiveren - Instructievideo

Inleiding

In deze procedure wordt uitgelegd hoe u het verdikte vet uit de koperen glij lijnen op de lineaire as moet verwijderen. De onderstaande afbeelding toont de typische smering van de horizontale as en heeft de gietstukken voor de duidelijkheid verwijderd. De locatie van het smeer spruitstuk zal variëren afhankelijk van het machine model en de as. 

Opmerking: Deze procedure is alleen van toepassing voor de machines die zijn uitgerust met de Haas vloeistof Vetsysteem. Verwijzen naar de As smeersystemen-identificatie.

De regels leegmaken

1

Identificeer de as met een verstopte vetlijn. Verwijzen naar de Haas Liquid Grease-Handleiding voor probleemoplossing.

Verwijder de platen/wegkappen van plaatwerk om toegang te krijgen tot het as-smeer verdeelstuk.

2

Een vloeistofpomp wordt gebruikt om olie door de smeerleidingen te drijven om de obstructies te verwijderen. We raden het gebruik van de Haas-pomp 30-7510 aan. Dit is een luchtaangedreven pomp die voldoende druk kan opbouwen om de smeerleidingen schoon te maken. Een luchtaangedreven pomp van uw plaatselijke ijzerhandel kan ook worden gebruikt. Zorg ervoor dat u de 3000 PSI niet overschrijdt wanneer u de koperen smeerleidingen onder druk zet, anders kunt u ervoor zorgen dat ze falen. Gebruik een manometer om ervoor te zorgen dat u een veilige druk heeft wanneer u de pomp bedient. 

3

Verwijder de aansluiting [1] van het verdeelstuk. Installeer de 58-3657 reducer [2] en de 58-1684 JIC fitting [3] op het verdeelstuk. Sluit het ene uiteinde van de 59-8621 hydraulische slang aan op de JIC fitting [3] van het smeer verdeelstuk. Sluit het andere uiteinde van de 59-8621 hydraulische slang aan de JIC fitting [4] bij de 30-7510 pomp. Zorg ervoor dat de kogelkraan [6] in gesloten stand staat en verbind de luchttoevoer [5]. Vul de 30-7510 pomptank met de Mobil DTE24-olie. Open de kogelkraan [6] om de pomp aan te zetten. Voer de pomp tot er een constante oliestroom uit elke lineaire geleidewagen en de kogelomloopmoer [7]

Opmerking: Als een punt op het systeem niet zal loskoppelen, loskoppelen en steek de uitgangen van de punten die olie stromen met behulp van P/N 58-3015.  Druk alleen op de punten die niet zullen worden losgekoppeld.  Herhaal dit indien nodig.  Als een punt na deze reeks niet wordt losgekoppeld, moet de restrictie van dit punt worden verwijderd om de stekker uit het stopcontact te kunnen halen.  Verwijder en vervang de verstopte Restrictor.

 BELANGRIJK:  Sluit de hydraulische slang niet rechtstreeks aan op de lineaire geleidewagen of kogelomloopspil. Directe druk kan schade veroorzaken.

Zodra u de gestage oliestroom uit elk smeerpunt krijgt, stopt u de oliepomp, verwijdert u de fittingen [2] en [3] en sluit u de verbindingslijn [1] opnieuw aan met de smeer leiding terug naar de variëteit.

Installeer eerder verwijderde plaat metalen panelen/waycovers opnieuw.

Herhaal hetzelfde proces voor elke as.

HLG Pompspruitstuk-schone passages

1

Haal de HLG pompeenheid uit de rustige kast.

Verwijder het HLG reservoir, reinig het vet en was het met de Ontvetter.

Verwijder de manometer [1].

Verwijder de 1/4" fittingen [2].  Opmerking: De hoeveelheid fittingen is afhankelijk van het machine model en de configuratie.

Verwijder de druksensor [3]

Verwijder alle NPT-stekkers [4] uit de variëteit.

Er zijn twee controlekleppen binnen het HLG-pompspruitstuk. 

De hoofd terugslagklep [5] bevindt zich op de bodem van de HLG-variëteit en voorkomt dat het vet onder druk uit de druklijnen terugstroomt in het HLG-reservoir. Verwijder de veer en de bal. Inspecteer de o-ring in de terugslagklep Holte, vervang indien nodig met 57-22201.

De terugslagklep met afloop van het overloop circuit bevindt zich op de bovenkant van het HLG-spruitstuk en schakelt het achterste circuit van Bled uit wanneer de HLG-bus onder druk staat. Naast de veer en de bal [6] is er een buffer stift [7] onder de terugslagklep kogel. Verwijder de buffer stift bij het reinigen van de spruitstukken.

Reinig de HLG-spruitpoorten met Ontvetter en perslucht.

Monteer de HLG-variëteit in omgekeerde volgorde.  Belangrijk:  Koppel de buffer-stift [7] aan 2 in-lbs (0,226 nm).

Installeer de HLG-pomp in de kalme kast en sluit de smeerleidingen weer aan. 

Controleer of de ophaalbuis een bijgewerkt 80 mesh-filter scherm heeft. Vervang als nesessary. Verwijzen naar de Haas Liquid Grease Filter Kit voor meer informatie.

Vul het HLG-reservoir met compatibel smeermiddel tot 1/2" (13 mm) onder de schroefdraad op het reservoir. Verwijzen naar de Smeer-, smeer-en afdichtings tabellen voor Haas machine onderdelen.

De smeerlijnen zoals beschreven in de minimale smering - As - Vetreservoir - Haas vloeibaar vet - Navulling instructie.

Recently Updated

Haas Liquid Grease Filter Kit


AD0429

Inleiding

Het vetsmeer systeem is een essentieel onderdeel van de Haas machine en heeft op alle smeerpunten zeer precieze meeteenheden.  De geringste hoeveelheid verontreiniging in het systeem kan deze fittingen verstoppen en zal uiteindelijk schade aan de lineaire bewegingscomponenten veroorzaken.  Het is van cruciaal belang dat het systeem schoon blijft telkens wanneer de Canister wordt bijgevuld.  Het is ook van cruciaal belang dat de pickup-zeef wordt opgewaardeerd tot het product dat momenteel in productie wordt gebruikt.  Zie de gedetailleerde instructies hieronder.

Nieuw mesh-filter installeren

1

  • Vervang het filter als de pick-up Tube heeft de 40 mesh 0,625" diameter filter [1]
  • Vervangen door 80 mesh 0,625" diameter filter (P/N 58-1993A) [2]

2

  • Verwijder de smeer houder [4]
  • Verwijder messing fitting [3] op het einde van de pick-up buis [1]
  • Oude 40 mesh filter negeren [2]
  • Schone messing fitting
  • Reinig vuil van de binnenkant van de pick-up Tube en eventuele messing van de draden
  • Installeer nieuw 80 mesh filter op de fitting [2]
  • Installeer de fitting op de pick-up Tube
  • Vul het HLG-reservoir met compatibel smeermiddel tot 1/2" (13 mm) onder de schroefdraad op het reservoir.
  • Priem de glij lijnen en controleer of elke as vet krijgt

HLG - Verstopte lijnen zuiveren - Instructievideo

Inleiding

  1. As-smeer lucht solenoïde
  2. Metalen busje vet reservoir
  3. Vetopvangvet reservoir van kunststof
  4. Luchtdrukmeter
  5. Smeer spruitstuk
  6. Kogelomloopmoer
  7. Lineaire Geleidewagen
  8. As vet spruitstuk
  9. Inbouwen-vet stroomt in een spiraalvormige vorm rond een set schroef en oversize geboorde draad. Verwijder de schroefset schroef niet uit het armatuur.
  10. Druk sensor: 4 PSI-schakelaar, normaal open (niet afgebeeld, achter (5))

Systeem bediening-overzicht

Het Haas Liquid Grease (HLG)-systeem gebruikt winkel luchtdruk om het HLG-reservoir via een elektromagneet van 120 VAC onder druk te zetten. Beide componenten bevinden zich in de lucht-/Lube kast

De smeercyclus wordt gestart wanneer:

  1. De assen zijn in beweging voor de tijd die is opgegeven in Instelling 277 (standaard 6 uur).
  2. De machine is 24 uur inactief (gespecificeerd in Parameter 1401).
  3. Als de gebruiker op [F2] in het gedeelte SMEER onderhoud van het diagnosescherm.

De HLG-variëteit heeft twee interne kleppen [1] en [2]; interne buffer voor de terugslagklep [2]; de drukmeter en de 4 PSI normaal open drukschakelaar [3]. Er komen meerdere smeer lijnen uit het smeer spruitstuk, afhankelijk van het machine type en de configuratie. De smeer lijnen die boven de lucht/vetpomp worden geleid, hebben een terugslagklep [4] bij het smeer spruitstuk om te voorkomen dat het vet van de leidingen terugloopt naar het reservoir tussen de smeer cycli.

Wanneer een smeercyclus wordt geboden, past de solenoïde de luchtdruk gedurende 3 seconden toe op het smeer reservoir (gespecificeerd in Parameter 2027), die het vet opdwingt de smeer buis [5] en het smeer spruitstuk omhoog te bewegen. Het vet stroomt door de smeerleidingen naar de smeerpunten waar het door de restrictoren wordt geduwd in de componenten die de smering vereisen (kogelomloopspil, lineaire geleidingen, enz.). Zodra de cyclus eindigt, wordt de druk van het vetreservoir naar de atmosfeer geventileerd, de terugslagklep [1] vangt het vet onder druk in de variëteit en het vet zal beginnen te stromen door de buffer en de terugslagklep [2] terug naar de vetafvoerbus totdat de de druk in de spruitstuk daalt tot 0 PSI.

Tijdens de smeercyclus bewaakt de besturing de druk in het smeer spruitstuk om een storing van het smeersysteem op te sporen.

Wanneer de solenoïde wordt geboden om in te schakelen, begint de besturing de status van de drukschakelaar [3] te bewaken. De schakelaar wordt naar verwachting binnen 3 seconden gesloten (opgegeven in Parameter 1374) vanaf het moment dat de ventiel werd aangevoerd. Zodra de druk is gedetecteerd, wordt verwacht dat deze minimaal 15 seconden blijft (gespecificeerd in Parameter 1375). Als alle bovenstaande beweringen waren voldaan tijdens de cyclus, dan wordt de smeercyclus als succesvol beschouwd.

Als de druk in het systeem niet binnen 3 seconden is gedetecteerd (opgegeven in Parameter 1374) het bedieningselement stopt met het monitoren van de druk en geeft het waarschuwingspictogram "low Lube" weer tot de volgende smeercyclus. Als een dergelijke aandoening werd gedetecteerd voor 5 opeenvolgende smeer cycli, zal het besturingselement de Alarm 2073 AS SMEER DRUK NIET GEDETECTEERD. Het alarm wordt niet gegenereerd tijdens het uitvoeren van een programma, het wordt alleen gegenereerd nadat de uitvoering van het programma is beëindigd of na het indrukken van een [RESET] Knop.

Als de druk in het systeem vóór 15 seconden onder de 4 PSI zakt (gespecificeerd in Parameter 1375), wordt het waarschuwingspictogram "low Lube" weergegeven tot de volgende smeercyclus. Als een dergelijke aandoening wordt gedetecteerd voor de volgende 4 opeenvolgende smeer cycli (5 totaal cycli) zal het besturingselement de Alarm 2075 AS SMEER RESERVOIR IS LEEG. Het alarm wordt niet gegenereerd tijdens het uitvoeren van een programma. Het zal worden gegenereerd nadat de uitvoering van het programma eindigt of na het indrukken van een [RESET] Knop.

Symptoom tabel

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
Alarm 2082 RESTDRUK GEDETECTEERD VÓÓR DE ASSMERING CYCLUS Verstopte openingen, smeer lijnen of spruitstukken. Inspecteer alle openingen, smeerlijnen, fittingen en verdeelstukken voor klompen/puin.  Verwijzen naar Haas Liquid Grease-purge verstopte lijnen  Procedure. 

Alarm 2073 As-smeringsdruk is niet waargenomen.

 

Alarm 2075 reservoir assmering is leeg

 

Het vet is laag of leeg. Vul het vet in. Verwijzen naar As smeersysteem-vetreservoir-Haas vloeibaar vet-navulling Procedure.

Zorg er altijd voor dat u het vet vervangt door het vloeibare vet van Haas of een goedgekeurd alternatief. De nood vervanger kan nog steeds alarmen genereren.

Er is geen terugslagklep op de vetbuis van de verticale as. Zorg ervoor dat er een terugslagklep op de smeer buis van de verticale as staat als er lucht in de buis was.
Er is een probleem met het smeer spruitstuk. Inspecteer het verdeelstuk voor smeervet, smeerleidingen en fittingen.
Er is een probleem met de drukschakelaar voor het asvet. Inspecteer de drukschakelaar op het asvet en controleer de softwareversie.
Er is een probleem met de Axis-Lube lucht solenoïde. Inspecteer de as-Lube lucht solenoïde.
Vethouder is leeg, maar er worden geen alarmen gegenereerd en de manometer houdt druk Verstopte openingen, smeer lijnen of spruitstukken. Inspecteer alle openingen, smeerlijnen, fittingen en verdeelstukken voor klompen/puin. Blaas uit met lucht, spoel met Syngear 1150, Vervang onderdelen die niet zo nodig kunnen worden ontlucht. Upgrade het mesh-filter in de ophaal buis van het vorige 40 mesh-filter naar het nieuwe 80 mesh-filter.
Machine lijkt niet zo veel te gebruiken als verwacht

Terugslagklep verticale as

Corrigerende maatregelen: Controleer op de aanwezigheid van een terugslagklep op de vetbuis van de verticale as.

Als er lucht in deze buis of geen vet, installeer de terugslagklep (P/N: 58-2754) op deze poort op de variëteit. Zorg ervoor dat de pijl naar beneden wijst zoals weergegeven in de afbeelding.

De machine doet een Assmering cyclus elke 24 uur van de astoevoer tijd. In sommige gevallen is het mogelijk dat de machine een langere periode kan duren zonder een as smering cyclus. Als dit gebeurt en de Z-as-smeer buis van de machine geen terugslagklep heeft, kan het vet terug in de buis komen. Wanneer de machine zijn volgende smeercyclus doet, wordt alleen lucht door de buis geduwd. De horizontale assen worden correct gesmeerd terwijl de verticale as alleen lucht krijgt. Na verloop van tijd beschadigt dit de verticale as kogelomloopspil, lineaire geleidingen en trucks.

De terugslagklep op de smeer buis van de verticale as voorkomt dat het vet terug in de buis komt. Installeer een terugslagklep als de machine er nog geen heeft.

Smeer spruitstuk

Corrigerende maatregelen: Inspecteer het smeer spruitstuk.

Volg deze stappen om te controleren of het smeer spruitstuk goed werkt.

Koppel alle as-vetbuizen [1] los van de vetdruk variëteit en sluit een stekker [2] aan op elke connector op de variëteit.

Doe de Assmering test. Als het controle-smeer pictogram wordt weergegeven, is het smeer spruitstuk defect. Vervang het smeer spruitstuk.

Als het vinkje niet wordt weergegeven, volgt u deze stappen.

Koppel de stekker [1] los van het smeer spruitstuk en sluit de as-smeer buis aan [2].

Doe de Assmering test. Als het controle-smeer pictogram wordt weergegeven, is er een lek in die as. Bekijk de gehele lengte van de buis en bijbehorende fittingen en spruitstukken en bevestig het lek.

Herhaal deze test met de andere assen.

Drukschakelaar

Corrigerende maatregelen: Inspecteer de drukschakelaar op het asvet.

TL met de Next Generation-bediening

Controleer de softwareversie op het apparaat. De machine moet softwareversie 100.16.000.1020 of hoger hebben. Werk de machine software zo nodig bij.

Doe de as smering test en monitor INGANG 68, LOW_AXIS_GREASE_PRESSURE In het I/O-tabblad in diagnostische gegevens.

TL met de Classic Haas-bediening

Doe de Assmering test en bewaak de Ax Grease Press. invoer in de I/o Tab.

Als de invoer verandert van een 1 naar een 0 werkt de drukschakelaar correct.

Als dat niet zo is, koppelt u de kabels los van de drukschakelaar en gebruikt u een hulpdraad om ze te verbinden zoals afgebeeld. De drukschakelaar bevindt zich achter het smeer spruitstuk. Als de invoer verandert van een 1 naar een 0 is de drukschakelaar defect. Vervang de drukschakelaar.

 Opmerking: Als het vetreservoir leeg is of onlangs is bijgevuld, worden waarschuwingen/alarmen 2073 En 2075 kan voorkomen totdat het assmeer systeem sommige lucht uit het systeem zuivert.

As-smeer lucht solenoïde

Corrigerende maatregelen: Inspecteer de as-Lube lucht solenoïde.

Doe de Assmering test en zorg ervoor dat de spanning van de min. Lube-solenoïde 120 VAC is.

 Opmerking: Meet de spanning niet met de min. smeermiddel-smeermiddel losgekoppeld van de connector.

Verwijzen naar de I/O PCB-Handleiding voor probleemoplossing (klassieke Haas-bediening) om de I/O-PCB op te lossen.

Verwijzen naar de Handleiding voor probleemoplossing om de solenoïde op te lossen.

Als de ventiel niet activeert bij het commando, controleer dan op:

  • de connector wordt op de juiste locatie.
  • losse of gebroken draden.
  • lucht die uit de solenoïde komt zonder dat de buis is aangesloten.
  • stevige elektromagnetische kabelaansluiting op de I/O-kaart.

Verstopping en contaminatie

Wolken wissen
  • Inspecteer lineaire geleiders en kogel schroeven voor vers vet
  • Als er geen vet lijkt te zijn, gaat u naar de openingen
  • Zorg ervoor dat er voldoende vet in de houder is om een test uit te voeren
  • Koppel de openingen los van de lineaire geleiderpads en & de ventiel continu
  • Als er geen vet uit de opening komt, zijn ze waarschijnlijk verstopt
  • Verwijder de openingen van de koperen leidingen en Inspecteer de koperen leidingen op klompen
  • Vuur de solenoïde weer af met de verwijderde openingen
  • Als er geen vet de lijnen verlaat, kan er een klomp in een van de spruitstukken
  • Ga naar de smeer kast en koppel de plastic buis los voor de as die u test
  • Blaas onder druk winkel lucht in de buis en kijk of dit de klomp zal wissen
  • Als de klomp niet duidelijk verwijst naar de Haas Liquid Grease-purge verstopte lijnen Procedure.

Verontreiniging elimineren

  • Als je een klomp alleen kon wissen door luchtdruk te gebruiken en geen koperen lijnen of variëteiten te vervangen, heb je mogelijk verontreiniging in de lijnen die in de toekomst een nieuwe klomp zouden kunnen veroorzaken.
  • Controleer op verontreiniging in de pick-up tube in de Canister assemblage [1]
    • Schroef de smeer houder [4]
    • Verwijder de messing fitting [3] die het mesh-scherm bevat [2] in de pick-up Tube en schoon met een rag en alcohol
    • Droog met perslucht
    • Het mesh-scherm vervangen door een nieuw fijnere 80 mesh-scherm dat in onze service kit wordt geleverd (P/N 58-1993A)  [2]
    • Installeer de fitting en het scherm opnieuw
  • Om ervoor te zorgen dat een nieuwe klomp niet voorkomt, spoel de lijnen zonder de openingen geïnstalleerd met Syngear SH1150 Oil (93-2626)
  • Nieuwe openingen installeren
  • Re-Fill kan met Haas vloeibaar vet of Syngear SH1150 olie
  • Prime de lijnen en rennen zoals gebruikelijk
ZOEK DISTRIBUTEUR
Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA-financiering
  • Over Haas
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas-gereedschappen
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas motorsport
  • Gene Haas Foundation
  • Haas-community technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2022 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.

Instellingen beheren

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.

Functional Cookies

Analytics Cookies