6.1 SET (تعيين) إزاحات عمل المحور B وC

Set the B-Axis Work Offset

إذا كانت التَرْكِيبات أو المشغل يتطلبان منك إعداد المحور B لتحقيق الاستقامة المناسبة للتشغيل الآلي، فاستخدم هذا الإجراء لضبط وتسجيل إزاحة عمل المحور B.

تنبيه: لا تستخدم إزاحة المحور B إذا كان برنامجك يستخدم إزاحات العمل الديناميكية (G254). يجب أن تكون قيمة إزاحة المحور B صفرًا.

اضبط المحور B حتى يتم وضع المشغل في نفس الاتجاه المحدد في البرنامج. في العادة، يكون السطح العلوي للتركيبة أو المشغل عموديًا على المحور Z.

انتقل إلى [OFFSET] ‏> Work (العمل). قم بالتمرير إلى قيمة إزاحة العمل المستخدمة في البرنامج (G54 في هذا المثال).

قم بتمييز القيمة في عمود المحور B.  اضغط على [PART ZERO SET] لتسجيل الإزاحة.

Set the C-Axis Work Offset

ملاحظة: إذا كانت التَرْكِيبات أو المشغل يتطلبان منك إعداد المحور C لتحقيق الاستقامة المناسبة للتشغيل الآلي، فاستخدم الإجراء التالي لضبط وتسجيل إزاحة عمل المحور C.

إعداد اتجاه المشغل للمحور C

ضع المشغل على الطبق (ماسك القطع غير موضح). اضبط المحور C حتى يتم وضع المشغل في نفس الاتجاه المحدد في البرنامج. وعادةً ما تكون الخاصية المرجعية الموجودة على التركيبة أو المشغل موازية للمحور X أو Y.

انتقل إلى [OFFSET] >‏ Work (العمل). قم بالتمرير إلى قيمة إزاحة العمل المستخدمة في البرنامج (G54 في هذا المثال).

قم بتمييز القيمة في عمود المحور C. اضغط على [PART ZERO SET] لتسجيل الإزاحة.

6.2 SET (تعيين) إزاحات عمل المحور X وY وZ

Set the X-, Y-, and Z-Axis Work Offsets Manually

ملاحظة: استخدم هذا الإجراء في حالة تعطيل مسبار WIPS.

 ملاحظة: راجع دليل مشغل ماكينة تفريز Haas لمعرفة طرق الإزاحة وإعداد الأدوات الأساسية.

الموضع الصفري للمحور X وY

حرك المحورين X وY إلى موضع الصفر المحدد في البرنامج.

انتقل إلى [OFFSET] ‏> Work (العمل). قم بالتمرير إلى قيمة إزاحة العمل المستخدمة في البرنامج (G54 في هذا المثال).

حدد عمود المحور X الخاص بإزاحة إحداثيات العمل واضغط على [PART ZERO SET] لتعيين موضع الصفر للمحور X.

اضغط على [PART ZERO SET] مرةً أخرى لتعيين موضع الصفر للمحور Y.

حدد مستوى مجموعة الأدوات ليتم استخدامه في إعداد جميع إزاحات طول الأداة؛ على سبيل المثال، استخدم السطح العلوي للمشغل.

راجع مثال لمستوى مجموعة الأدوات (أعلى الجزء).

قم بتحميل أداة القياس الرئيسية المضمنة مع WIPS في المغزل.

تأكد من أن المحورين B وC عند نفس نقطة الصفر المحددة سابقًا. (G00 G90 G54 B0 C0).

حدد عمود المحور Z لإزاحة إحداثيات العمل.

حرك المحور Z إلى مستوى مجموعة الأدوات. تأكد من أن طرف أداة القياس التي تستخدمها يلمس فقط مستوى مجموعة الأدوات. ستقوم بملامسة جميع الأدوات الموجودة على هذا السطح.

مع تمييز عمود المحور Z الخاص بإزاحة العمل المستخدمة في البرنامج (G54 في هذا المثال)، اضغط على PART ZERO SET.

اطرح طول أداة المقياس الرئيسية المرفقة مع الماكينة من القيمة الموضحة في عمود المحور Z. أدخل هذه القيمة كإزاحة في عمود المحور Z.

على سبيل المثال، إذا كانت إزاحة عمل المحور Z هي -7،00000 وطول أداة القياس الرئيسية هو 5،00000، فإن إزاحة عمل المحور Z الجديدة هي -12،00000.

قم بلمس كل أداة من الأدوات في برنامجك على المستوى Z المحدد لإنشاء إزاحات طولها.

Set the X-, Y-, and Z-Axis Work Offsets with WIPS

تأكد من معايرة فحص إعدادات الأدوات ومسبار العمل. راجع دليل WIPS من Haas (96-10002) لمعرفة إجراء المعايرة.

1

حمل مسبار العمل في المغزل.

تأكد من أن المحورين B وC عند نفس نقطة الصفر المحددة سابقًا. (G00 G90 G54 B0 C0). ارجع إلى قسمي تعيين إزاحة عمل المحور B وتعيين إزاحة عمل المحور C إذا كانت هذه القيم غير صحيحة.

قم بتعيين إزاحات المحور X وY باستخدام قوالب WIPS القياسية حسب الاقتضاء. ارجع إلى دليل WIPS للحصول على مزيد من المعلومات.

ضع طرف مسبار العمل فوق سطح صفر المحور Z بحوالي 0.25" (6 مم).

انتقل إلى [OFFSET] العمل. قم بالتمرير إلى قيمة إزاحة العمل المستخدمة في البرنامج (G54 في هذا المثال).

اضغط على سهم المؤشر الأيمن حتى تصل إلى القائمة الفرعية إجراء المسبار.

اكتب 11، ثم اضغط على ENTER لتعيين إجراء مسبار السطح الفردي للإزاحة.

اضغط على PART ZERO SET للانتقال إلى VPS.

حدد المتغير Z.

اكتب -،5 (أو -12 إذا تم تعيين عنصر التحكم على المقاييس المترية)، ثم اضغط على ENTER.

اضغط على CYCLE START. يقيس المسبار المسافة إلى أعلى الجزء ويسجل القيمة في إزاحة عمل عمود المحور Z لـ G54.

استخدم فحص إعدادات الأدوات لتعيين كل إزاحات طول الأداة.

6.3 مناطق الاصطدام/المحظورة

مناطق الاصطدام/المحظورة

Safe Zone Overview

إصدار البرنامج 100.20.000.1200 يقدم خاصية “المنطقة الآمنة” التي يتم تمكينها الآن على جميع ماكينات UMC الجديدة التي تغادر المصنع. ستمنع خاصية المنطقة الآمنة هذه الاصطدام بين رأس عمود الدوران/مقدمة عمود الدوران وطبق أو جسم المحور C.

تعتمد الوظيفة على نموذج هندسي لرأس عمود الدوران/مقدمة عمود الدوران وتجميعة المحور C. يتم ضبط قيم المعايرة الافتراضية للماكينات بحيث تتوقف الماكينة على بُعْد حوالي 1 بوصة قبل حدوث الاصطدام، ويجب معايرة ذلك لوظيفة المنطقة الآمنة المناسبة. تفضل بزيارة القسم الخاص بإجراء معايرة المنطقة الآمنة لماكينة UMC للحصول على مزيد من المعلومات حول كيفية إكمال المعايرة.

يستخدم البرنامج عناصر معينة من الماكينة لتحديد المناطق الآمنة.  العناصر التي يتم أخذها في الاعتبار هي مقسمة بين مجموعتين، تقوم الماكينة بتتبع موقع كل عنصر في كل مجموعة من المجموعات والتأكد من أن العناصر في المجموعة 1 لا تصطدم بالعناصر في المجموعة 2. يشير الجدول أدناه إلى العناصر الموجودة في كل مجموعة. 

المجموعة 1 المجموعة 2
مرتكز دوران المحور B المغزل 
طبق المحور C ضميمة عمود الدوران
طبق مجمع المنصات النقالة (إذا كان المحرك مجهزًا به) نقطة تركيب مسبار الأدوات

وهذا يعني أن المناطق الآمنة لن تراعي ما يلي:

  • مسبار أدوات WIPS  
  • فوهات سائل التبريد
  • مَسْكِ الشُّغْلَة 
  • قطعة الشُّغْلَة 

 ملاحظة: لن تقوم العناصر في نفس المجموعة بتشغيل برنامج اكتشاف التصادم

Restricted Zones

عندما تكون المناطق الآمنة نشطة، توجد قيود على حركات محور معينة لمنع وقوع حوادث التصادم. سيظهر مربع الرسالة "RESTRICTED ZONE REACHED" (الوصول إلى منطقة محظورة) في أي وقت يصل فيه المستخدم إلى هذه الحدود. عندما يتم توجيه أمر إلى الماكينة بحركة بواسطة البرنامج وتصل الماكينة إلى منطقة آمنة، ستصدر الماكينة  الإنذار 9108 - تم اكتشاف اصطدام محتمل  كما سيظهر أيضًا مربع الرسالة "RESTRICTED ZONE REACHED (تم الوصول إلى المنطقة المحظورة)". 

إذا ظهر مربع الرسالة هذا في منطقة لا ينبغي أن يظهر بها، فيُرجى إعادة معايرة المناطق الآمنة.

إذا استمرت هذه المشكلة، فيُرجى الاتصال بقسم خدمة Haas Service. 

Safe Zone Parameters

1

ستقوم مَعْلَمة المنطقة الآمنة2159 MACHINE GEOMETRY FILE TYPE ‏[3] بتمكين معلَمات المنطقة الآمنة وتعطيلها.  ستتلقى الماكينات المصممة بعد 1/1/2022 وإصدار البرنامج 100.20.000.1200 أو أحدث الماكينة مع تمكين الوظيفة.

ملاحظة: يمكن العثور على هذه المعلَمة عن طريق الضغط [DIAGNOSTIC] على والانتقال إلى المعلَمات [1] وإلى علامة تبويب معلَمات المصنع [2] باستخدام مفتاح خدمة. 

الماكينات التي تقوم بالتحديث إلى أحدث التكوينات بعد 1/1/2022 والترقية إلى إصدار البرنامج 100.20.000.1200 أو أعلى سيكون لديها مناطق آمنة ممكّنة ويجب أن تقوم بتشغيل إجراء معايرة المنطقة الآمنة لماكينة UMC .

 

2

بعد تشغيل إعدادات برنامج معايرة المنطقة الآمنة، سيتم ملء 378-380. في ما يلي وصف موجز لكل إعداد من الإعدادات

378 النقطة المرجعية X لهندسة المعايرة للمنطقة الآمنة - تحدد النقطة المرجعية X لكل هندسة المنطقة الآمنة (بالنسبة لمراكز الماكينات الموحدة UMCs، فهي مركز طبق المحور C.)

379 النقطة المرجعية Y لهندسة المعايرة للمنطقة الآمنة - تحدد النقطة المرجعية Y لكل هندسة المنطقة الآمنة (بالنسبة لمراكز الماكينات الموحدة UMCs، فهي مركز طبق المحور C.)

380 النقطة المرجعية Z لهندسة المعايرة للمنطقة الآمنة - تحدد النقطة المرجعية Z لكل هندسة المنطقة الآمنة (بالنسبة لمراكز الماكينات الموحدة (UMCs) فهي أعلى جدول الطبق أو جدول PP.)

3

بشكل افتراضي، سيتم إيقاف تشغيل الإعداد 408 استبعاد الأداة من المنطقة الآمنة.  سيسمح هذا الإعداد، في حالة تركه في وضع إيقاف التشغيل، للماكينة بحساب الأداة في وظيفة المنطقة الآمنة. سيتطلب ذلك أن يتم ضبط جميع إزاحات الأدوات بشكل صحيح لهذه الوظيفة لكي تعمل بشكل صحيح. 

إذا احتاج المستخدم إلى ثقب أو نقر فتحة تثبيت في الطبق، فيجب تعطيل المنطقة الآمنة عن طريق تغيير الإعداد 408 استبعاد الأداة من المنطقة الآمنة إلى قيمة ON (تشغيل). 

ملاحظة:  ستظهر علامة مائية في مربع البرنامج عند ضبط الإعداد 408 على ON (تشغيل).

Potential Collision

1

يمكن أن يحدث الاصطدام بين العناصر في المجموعة 1 والمجموعة 2 بزوايا ليست B=0 عند التحرك في المحور B أو المحور Z.

2

هناك تصادم آخر بين العناصر في المجموعة 1 والمجموعة 2 يمكن أن يحدث بزوايا ليست B=0 عند التحرك في المحور B أو X.