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注意: 機械加工のために適切な位置合わせを達成するために、固定具または加工品がC 軸の調整を必要とする場合、この手順を使用してC軸のワークオフセットを調整し、記録します。

C軸加工品の方向の設定

プラッタに加工品を置きます（保持具は示されていません）。加工品がプログラムで定められているのと同じ方向に位置づけられるまでC軸を調整します。固定具または加工品の参照特徴は通常XまたはY軸に対して平行です。 

 [OFFSET] >Workへ移動する。プログラムで使用されているワークオフセット値にスクロールします（この例ではG54 ）。

 C軸 コラムの値をハイライトします。 [PART ZERO SET] を押して、 オフセットを記録する。

注意： WIPSプローブが無効になっている場合は、この手順を使用します。

 注意: 基本的なオフセットと工具設定方法については、Haasミルオペレーターマニュアルを参照してください。

X軸およびY軸のゼロ位置

XおよびY軸をプログラムで決められているゼロ位置にジョグします。

 [OFFSET] >Workへ移動します。プログラムで使用されているワークオフセット値にスクロールします（この例ではG54 ）。

ワーク座標オフセットの X軸 コラムを選択し、 [PART ZERO SET] を押して、X軸をゼロ位置に設定します。

再度 [PART ZERO SET] を押して、Y軸のゼロ位置を設定します。

すべての工具長さオフセットの設定に使用する工具設定面を決定します。例えば、加工品の上部表面を使用します。

 工具設定面の例（部品の頂部）を参照してください。

WIPSに含まれているマスターゲージ工具をスピンドルに積載します。

BとC軸が先に設定したものと同じワークゼロポイントにあることを確認します。(G00 G90 G54 B0 C0)。

ワーク座標オフセットのZ軸コラムを選択します。

Z軸を工具設定面にジョグします。使用しているゲージ工具の端部が工具設定面にちょうど触れていることを確認します。この面ですべての工具をタッチオフします。

ワークプローブをスピンドルに積載します。

BとC軸が先に設定したものと同じワークゼロポイントにあることを確認します。(G00 G90 G54 B0 C0)。これらの値が正しくない場合は、「B軸のワークオフセットの設定」および「C軸のワークオフセットの設定」セクションを参照してください。

必要に応じて、標準WIPSテンプレートを使用してX軸とY軸オフセットを設定します。詳細については、WIPSマニュアルを参照してください。

Z軸のゼロ表面から約0.25インチ（6mm）上にワークプローブチップを位置づけます。

OFFSET Workに移動します。プログラムで使用されているワークオフセット値にスクロールします（この例ではG54）。

プローブアクションサブメニューに達するまで右カーソル矢印を押します。

11と入力し、Enterキーを押して、オフセットに単一表面プローブアクションを割り当てます。

PART ZERO SETを押して、VPSに移動します。

Z変数を選択します。

-5（制御がメートル法の単位に設定されている場合は-12）と入力し、ENTERを押します。

CYCLE STARTを押します。プローブが部品の頂部までの距離を測定し、その値をG54に関するZ軸コラムワークオフセットに記録します。

工具設定検査針を使用して、工具長さオフセットをそれぞれ設定します。