6.1 НАЛАШТУВАННЯ КОРИГУВАННЯ ОБРОБКИ ПО ОСЯМ B ТА C

Set the B-Axis Work Offset

Якщо фіксатор або заготовка вимагають регулювання осі B  для досягнення належного вирівнювання для обробки, використовуйте цю інструкцію, щоб відрегулювати і записати зміщення осі B.

ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Не використовуйте коригування по осі B, якщо ваша програма використовує динамічне коригування обробки (G254). Значення коригування по осі B має дорівнювати нулю.

Відрегулюйте вісь B так, щоб позиціонувати заготовку з тією ж орієнтацією, яка задана в програмі. Зазвичай верхня поверхня фіксатора або деталі перпендикулярна осі Z.

Перейдіть до пункту [OFFSET] >Обробка. Прокрутіть до значення коригування обробки, що використовується в програмі (G54 у цьому прикладі).

Виділіть значення в стовпці осі B. Натисніть [PART ZERO SET] , щоб зберегти коригування.

Set the C-Axis Work Offset

ПРИМІТКА: Якщо фіксатор або заготовка вимагають регулювання осі C для досягнення належного вирівнювання для обробки, використовуйте наступну інструкцію для регулювання і запису коригування обробки по осі C .

Налаштування орієнтації заготовки по осі C

Розташуйте тримач заготовки на плиті (тримач заготовки не показано). Відрегулюйте вісь С до тих пір, поки заготовка не буде розміщена з тією ж орієнтацією, яка задана в програмі. Зазвичай опорна точка на фіксаторі або заготовці розташовується паралельно осі X або Y.

Перейдіть до пункту [OFFSET] >Обробка. Прокрутіть до значення коригування обробки, що використовується в програмі (G54 у цьому прикладі).

Виділіть значення в  стовпці осі C. Натисніть [PART ZERO SET], щоб зберегти  коригування.

6.2 НАЛАШТУВАННЯ КОРИГУВАННЯ ОБРОБКИ ПО ОСЯМ X, Y ТА Z

Set the X-, Y-, and Z-Axis Work Offsets Manually

ПРИМІТКА: Використовуйте цю інструкцію, якщо зонд БІСВ вимкнено.

 ПРИМІТКА: Докладніше про базові методи коригування та налаштування інструментів див. у Посібнику оператора фрезерувального верстата Haas.

Нульове положення осей X та Y

Перемістіть осі X та Y в нульове положення, яке встановлене в програмі.

Перейдіть до пункту [OFFSET] >Обробка. Прокрутіть до значення коригування обробки, що використовується в програмі (G54 у цьому прикладі).

Виберіть стовпчик осі X коригування координат обробки і натисніть [PART ZERO SET] , щоб встановити нульове положення осі X.

Натисніть [PART ZERO SET] ще раз, щоб встановити нульове положення осі Y.

Визначте площину встановлення інструменту, яка буде використовуватися для встановлення всіх коригувань довжини інструменту; наприклад, використовуйте верхню поверхню заготовки.

Див. приклад площини налаштування інструмента (верхня частина).

Завантажте інструмент з контрольним калібром, що входить до БІСВ, у шпиндель.

Переконайтеся, що осі B та C знаходяться в тій самій нульовій точці обробки, яка була встановлена раніше. (G00 G90 G54 B0 C0).

Виберіть стовпчик осі Z коригування координат обробки.

Перемістіть вісь Z до площини налаштування інструмента. Переконайтеся, що кінець калібрувального інструменту, який ви використовуєте, ледь торкається площини налаштування інструмента. Цієї поверхні ви торкатиметеся всіма своїми інструментами.

Виділивши стовпчик осі Z коригування обробки, що використовується в програмі (G54 в цьому прикладі), натисніть PART ZERO SET (Встановити га нуль).

Відніміть довжину головного калібрувального інструменту, що постачається з верстатом, від значення, показаного в стовпчику осі Z. Введіть це значення як коригуюче у стовпці осі Z.

Наприклад, якщо коригування обробки по осі Z становить -7.0000, а довжина калібрувального інструмента - 5.0000, нове коригування обробки по осі Z буде -12.0000.

Доторкніться до кожного інструмента у вашій програмі до заданої площини Z, щоб встановити його коригування по довжині.

Set the X-, Y-, and Z-Axis Work Offsets with WIPS

Переконайтеся, що зонд для налаштування інструмента та зонд для обробки деталі відкалібровані. Процедуру калібрування див. у посібнику Haas БІСВ (96-10002).

1

Завантажте зонд для обробки у шпинделя.

Переконайтеся, що осі B та C знаходяться в тій самій нульовій точці обробки, яка була встановлена раніше. (G00 G90 G54 B0 C0). Якщо ці значення неправильні, зверніться до розділів Налаштування коригування обробки по осі В та Налаштувати коригування обробки по осі С.

Налаштуйте коригування по осях X та Y, використовуючи стандартні шаблони БІСВ. Більше інформації див. посібник БІСВ.

Розташуйте кінець зонда для обробки приблизно на 6 мм (0,25") вище нульової поверхні осі Z.

Перейдіть до коригування обробки. Прокрутіть до значення коригування обробки, яке використовується в програмі (G54 у цьому прикладі).

Натискайте стрілку курсору вправо, доки не перейдете до підменю Дія зонда (Probe Action).

Введіть 11, а потім натисніть ENTER, щоб призначити коригувальну дію зонда для однієї поверхні.

Натисніть кнопку PART ZERO SET, щоб перейти до СВП.

Виберіть змінну Z.

Введіть -.5 (або -12, якщо система керування встановлена на метричні вимірювання), а потім натисніть ENTER.

Натисніть кнопку ПОЧАТОК ЦИКЛУ (CYCLE START). Зонд вимірює відстань до верхньої частини та записує значення у стовпці осі Z коригування обробки для G54.

Використовуйте зонд для налаштування інструмента для налаштування кожного коригування довжини інструмента.

6.3 ЗАБОРОНЕНІ/АВАРІЙНІ ЗОНИ

Заборонені/Аварійні зони

Safe Zone Overview

У версії програмного забезпечення 100.20.000.1200 з'явилася функція «Безпечна зона», яка тепер вмикається на всіх нових верстатах УБВ, що виходять з заводу. Ця функція безпечної зони запобігає зіткненню між головкою/носом шпинделя та плитою або корпусом осі С.

Функціональність базується на геометричній моделі шпиндельної головки/шпинделя та блока осі С. Значення калібрування за замовчуванням встановлені таким чином, що верстат зупиняється приблизно за 1" до зіткнення, це потрібно відкалібрувати для належного функціонування безпечної зони. Більше інформації про те, як виконати калібрування, зверніться до процедури Калібрування безпечної зони УБВ.

Програмне забезпечення використовує певні елементи верстата для визначення безпечних зон.  Елементи, що розглядаються, розділені на дві групи, машина відстежує розташування кожного елемента в кожній з груп і стежить за тим, щоб елементи в групі 1 не зіткнулися з елементами в групі 2. У таблиці нижче зазначені елементи в кожній групі. 

Група 1 Група 2
Цапфа осі В Шпиндель 
Плита осі C Шпиндель EnCLosur
Плита накопичувача супутників (якщо встановлено) Точка встановлення зонда інструмента

Це означає, що безпечні зони не враховуватимуть наступне:

  • Зонд інструмента БІСВ  
  • Охолоджувальна рідина Nozzles
  • Тримач заготовки 
  • Деталь обробки 

ПРИМІТКА: Елементи в тій самій групі не запускають програмне забезпечення для виявлення зіткнення

Restricted Zones

Коли безпечні зони активовані, існують обмеження рухів певних осей, щоб запобігти збоям. Повідомлення "RESTRICTED ZONE REACHED" (ЗАБОРОНЕНА ЗОНА ДОСЯГНУТА) з'являтиметься щоразу, коли користувач досягає цих обмежень під час ручного керування. Коли верстат отримує команду на рух за програмою і досягає безпечної зони, він подає сигнал тривоги 9108 - Виявлено потенційне зіткнення ( Alarm 9108 – Potential Collision Detected  ), а також з'являється вікно з повідомленням  "RESTRICTED ZONE REACHED" . 

Якщо це повідомлення з’являється при потраплянні до області, де забороненої зони немає, повторіть калібрування безпечних зон.

Якщо ця проблема не зникне, зверніться до служби підтримки Haas Service. 

Safe Zone Parameters

1

Параметр безпечної зони 2159 MACHINE GEOMETRY FILE TYPE [3] (2159 ТИП ФАЙЛУ ГЕОМЕТРІЇ ВЕРСТАТА) вмикає та вимикає параметри безпечної зони. Верстати, створені після 1/1/2022 р., а також програмне забезпечення версії 100.20.000.1200 або вище отримають верстат з увімкненою функцією.

ПРИМІТКА: Цей параметр можна знайти, натиснувши клавішу [DIAGNOSTIC] і перейшовши до параметрів [1] і вкладки заводських параметрів [2] за допомогою ключа обслуговування. 

Верстати, які оновлюються до найновіших конфігурацій після 1/1/2022 та до версії програмного забезпечення  100.20.000.1200 або вище,  матимуть увімкнені безпечні зони та повинні виконати процедуру  УБВ SAFE ZONE CALIBRATION  (КАЛІБРУВАННЯ БЕЗПЕЧНОЇ ЗОНИ УБВ).

 

2

Після запуску програми калібрування безпечної зони будуть заповнені параметри 378-380. Нижче наведено короткий опис кожного з параметрів

378 Опорна точка X каліброваної геометрії безпечної зони - Визначає опорну точку X для всієї геометрії безпечної зони (для УБВ це центр плити осі C).

379 Опорна точка Y каліброваної геометрії безпечної зони - Визначає опорну точку Y для всієї геометрії безпечної зони (для УБВ це центр плити осі C).

380 Опорна точка Z каліброваної геометрії безпечної зони - Визначає опорну точку Z для всієї геометрії безпечної зони (для УБВ це верхня частина плити або столу НС (Накопичувача супутників)).

3

За замовчуванням Параметр 408 Виключити інструмент з безпечної зони буде вимкнено.  Якщо цей параметр залишити ВИМКНЕНИМ,  верстат буде враховувати інструмент у функції безпечної зони. Для правильної роботи цієї функції потрібно, щоб усі корекції інструмента були встановлені правильно. 

Якщо користувачеві потрібно просвердлити або зробити отвір для кріплення в плиті, безпечну зону слід вимкнути, змінивши значення  Параметра 408 "Виключити інструмент з безпечної зони  на  Увімкнений .

ПРИМІТКА: Якщо для Параметра 408 встановлено значення УВІМК., у вікні програми з’явиться водяний знак.

Potential Collision

1

Зіткнення між елементами в групі 1 і групі 2 може відбуватися під кутом, відмінним від B = 0, під час руху по осі B або Z.

2

Ще одне зіткнення між елементами в групі 1 і групі 2 може статися під кутами, відмінними від B=0, при русі по осі B або по осі X.