6.1 SETAREA decalajelor de origine pe axa B şi C

Setarea decalajului de origine pe axa B

Dacă dispozitivul de fixare sau piesa de prelucrat reclamă reglarea axei B pentru obţinerea unei alinieri corespunzătoare pentru prelucrare, utilizaţi această procedură pentru a regla şi înregistra decalajul de origine pe axa B.

AVERTIZARE: Nu utilizaţi un decalaj pe axa B dacă programul respectiv utilizează decalaje de origine dinamice (G254). Valoarea decalajului pe axa B trebuie să fie zero.

Reglaţi axa B până când piesa de prelucrat este poziţionată în aceeaşi orientare cu cea stabilită în program. De regulă, suprafaţa superioară a dispozitivului de fixare sau piesei de prelucrat este perpendiculară pe axa Z.

Navigați la [OFFSET] >Lucrare. Defilaţi până la valoarea decalajului de origine utilizată în program (G54 în acest exemplu).

Marcaţi valoarea din  coloana Axa B. Apăsați [PART ZERO SET]  pentru a înregistra decalajul.

Setarea decalajului de origine pe axa C

NOTĂ: Dacă dispozitivul de fixare sau piesa de prelucrat reclamă reglarea axei C pentru obţinerea unei alinieri corespunzătoare pentru prelucrare, utilizaţi această procedură pentru a regla şi înregistra decalajul de origine pe axa C.

Setarea orientării piesei de prelucrat pe axa C

Aşezaţi piesa de prelucrat pe platou (sistemul de suport piesă nu este reprezentat în figură). Reglaţi axa C până când piesa de prelucrat este poziţionată în aceeaşi orientare cu cea stabilită în program. De regulă, un semn de referinţă de pe dispozitivul de fixare sau piesa de prelucrat este paralel cu axa X sau Y.

Navigaţi până la [OFFSET] >Lucrare. Defilaţi până la valoarea decalajului de origine utilizată în program (G54 în acest exemplu).

Marcaţi valoarea din  coloana Axei C. Apăsaţi  [PART ZERO SET] pentru a înregistra  decalajul.

6.2 Setarea decalajelor de origine pe axele X, Y şi Z

Setarea manuală a decalajelor de origine pe axele X, Y şi Z

NOTĂ: Utilizaţi această procedură dacă palpatorul WIPS este dezactivat.

 NOTĂ: Consultaţi Manualul operatorului frezei Haas cu privire la corecţiile şi decalajele de bază şi metodele de setare a sculei.

Poziția zero pe axele X și Y

Avansaţi rapid axele X şi Y în poziţia de zero stabilită în program.

Navigați la [OFFSET] >Lucrare. Defilaţi până la valoarea decalajului de origine utilizată în program (G54 în acest exemplu).

Selectaţi coloana Axei X pentru decalajul coordonatei de lucru dorit şi apăsaţi  [PART ZERO SET] pentru a seta poziţia de zero pe axa X.

Apăsaţi [PART ZERO SET] din nou tasta pentru a seta poziţia de zero pe axa Y.

Determinaţi un plan de setare a sculei de utilizat pentru setarea tuturor corecţiilor pentru lungimea sculei; de exemplu, utilizaţi suprafaţa superioară a piesei de prelucrat.

Consultați Exemplu de plan de setare a sculei (suprafaţa superioară a piesei).

Încărcaţi în arborele principal scula calibru de referinţă inclusă în WIPS.

Asiguraţi-vă că axele B şi C se află în acelaşi punct de zero al piesei setat anterior. (G00 G90 G54 B0 C0).

Selectaţi coloana Axa Z

pentru decalajul coordonatei de lucru dorit.

Avansaţi rapid axa Z în planul de setare a sculei. Asiguraţi-vă că vârful sculei de calibrare utilizate tocmai atinge planul de setare a sculei. Veţi palpa cu toate sculele această suprafaţă.

Cu coloana Axa Z pentru decalajul de origine utilizat în program marcată (G54 în acest exemplu), apăsaţi tasta PART ZERO SET (setare poziţie de zero piesă).

Scădeţi lungimea sculei calibru de referinţă furnizate împreună cu maşina din valoarea indicată în coloana Axa Z. Introduceţi această valoare drept corecţie în coloana Axa Z.

De exemplu, dacă decalajul de origine pe axa Z este -7.0000 iar lungimea sculei calibru de referinţă este 5.0000, noul decalaj de origine pe axa Z este -12.0000.

Palpaţi planul Z setat cu fiecare din sculele din programul respectiv pentru a stabili corecţiile pentru lungimea sculei.

Setarea cu ajutorul WIPS a decalajelor de origine pe axele X, Y şi Z

Asiguraţi-vă că palpatorul pentru setarea sculei şi palpatorul de lucru sunt calibrate. Consultaţi Manualul WIPS Haas (96-10002) cu privire la procedura de calibrare.

1

Încărcaţi palpatorul de lucru în arborele principal.

Asiguraţi-vă că axele B şi C se află în acelaşi punct de zero al piesei setat anterior. (G00 G90 G54 B0 C0). Consultaţi secţiunile Setarea decalajului de origine pe axa B şi Setarea decalajului de origine pe axa C dacă aceste valori nu sunt corecte.

Setaţi decalajele pe axele X şi Y cu modelele standard WIPS corespunzătoare. Consultaţi manualul WIPS pentru informaţii suplimentare în acest sens.

Poziţionaţi vârful palpatorului de lucru la aproximativ 0.25" (6 mm) deasupra suprafeţei de zero pe axa Z.

Navigaţi până la opţiunea CORECȚIE Lucrare. Defilaţi până la valoarea decalajului de origine utilizată în program (G54 în acest exemplu).

Apăsaţi tasta săgeată dreapta până când ajungeţi la submeniul Acţiune palpator.

Tastaţi 11 şi apăsaţi tasta ENTER (execuţie) pentru a aloca Acţiune palpator cu O singură suprafaţă pentru decalaj.

Apăsaţi SETARE PUNCTUL ZERO AL PIESEI pentru a vă deplasa la opţiunea VPS.

Selectaţi Variabila Z.

Tastaţi -.5 (respectiv -12 dacă unitatea de comandă este setată în sistem metric) şi apăsaţi apoi tasta ENTER.

Apăsaţi butonul PORNIRE CICLU. Palpatorul măsoară distanţa până la suprafaţa superioară a piesei şi înregistrează valoarea în coloana Decalajului de origine pe axa Z pentru G54.

Utilizaţi palpatorul pentru setarea sculei pentru a seta corecţiile pentru lungimea sculei.

6.3 ZONE RESTRICŢIONATE/DEFORMATE

Zone Resticționate/Deformate

Prezentare generală zonă sigură

Versiunea software-ului 100.20.000.1200 a introdus o funcție Zonă sigură care este acum activată pe toate mașinile UMC noi construite în fabrică. Această caracteristică Zonă sigură va preveni o coliziune între păpușa portsculă/capul arborelui principal și platoul sau corpul axei C.

Funcționalitatea se bazează pe un model geometric al păpușii portsculă/capului arborelui principal și al ansamblului axei C. Valorile de calibrare implicite ale mașinii sunt setate astfel încât mașina să se oprească la aproximativ 1" înainte de apariția unei coliziuni; aceasta va trebui calibrată pentru a se asigura funcționarea adecvată a zonei sigure. Consultați procedura Calibrare zonă sigură UMC pentru informații suplimentare privind modul de finalizare a calibrării.

Software-ul utilizează anumite elemente ale mașinii pentru a defini zonele sigure.  Elementele luate în considerare sunt împărțite în două grupuri, mașina urmărește locația fiecărui element din fiecare grup și se asigură că elementele din grupul 1 nu intră în coliziune cu elementele din grupul 2. Tabelul de mai jos indică elementele din fiecare grup. 

Grupul 1 Grupul 2
Ax de rotație axa B Arborele principal 
Platou axa C Incintă arbore principal
Platou fond de palete (dacă este prevăzut) Punct de montare palpator sculă

Acest lucru înseamnă că Zonele sigure nu vor lua în considerare următoarele:

  • Palpatorul de scule WIPS
  • Ajutajele de lichid de răcire
  • Sistemul de suport piesă 
  • Piesa de lucru 

NOTĂ:elementele din același grup nu vor declanșa software-ul de detectare a coliziunii

Zone Restricţionate

Când zonele sigure sunt active, există limitări ale anumitor mișcări ale axei pentru a preveni apariția coliziunilor. Caseta de mesaj „S-A AJUNS ÎN ZONA RESTRICȚIONATĂ” va apărea de fiecare dată când un utilizator atinge aceste limite în timpul avansului manual. Atunci când se comandă deplasarea mașinii de către un program și mașina ajunge într-o zonă sigură, aceasta va emite o alarmă cu o Alarmă 9108 – Potențială coliziune detectată  și va apărea și caseta de mesaj „S-A AJUNS ÎN ZONA RESTRICȚIONATĂ”. 

Dacă această casetă de mesaj apare într-o zonă în care nu ar trebui să o facă, recalibraţi zonele sigure.

Dacă această problemă persistă, contactați departamentul de service Haas. 

Parametrii zonei sigure

1

Parametrul 2159 Zonă sigură TIPUL DE FIȘIER DE GEOMETRIE AL MAȘINII [3] va activa și dezactiva parametrii zonei sigure. Mașinile construite după 01/01/2022 și versiunea de software 100.20.000.1200 sau versiunile ulterioare vor primi mașina cu funcția activată.

NOTĂ: Acest parametru poate fi găsit apăsând [DIAGNOSTIC] și navigând la parametrii [1] și la fila de parametri din fabrică [2] folosind o cheie de service. 

Mașinile care se actualizează la cele mai recente configurații după 01/01/2022 și versiunea de software 100.20.000.1200 sau versiunile ulterioare vor avea această funcție, dar nu va fi activată. 

2

După rularea programului de calibrare a zonei sigure, setările 378-380 vor fi completat. Mai jos este o scurtă descriere a fiecărei setări

378 Punct de referință X pentru geometria calibrată în zona sigură – Definește punctul de referință X pentru toată geometria zonei sigure (pentru UMC-uri, acesta este centrul platoului axei C.)

379 Punct de referință Y pentru geometria calibrată în zona sigură – Definește punctul de referință Y pentru toată geometria zonei sigure (pentru UMC-uri, acesta este centrul platoului axei C.)

380 Punct de referință Z pentru geometria calibrată în zona sigură – Definește punctul de referință Z pentru toată geometria zonei sigure (pentru UMC-uri, acesta este partea superioară a platoului mesei PP.)

3

În mod implicit, setarea 408 Excludere instrumentul din zona sigură va fi dezactivată.  Această setare, dacă este lăsată Dezactivată, va permite mașinii să ia în calcul instrumentul din funcția Zonă sigură. Acest lucru va necesita setarea corectă a tuturor corecțiilor sculelor pentru ca această funcție să funcționeze corespunzător. 

Dacă utilizatorul trebuie să găurească sau să tarodeze un orificiu de fixare în platou, atunci zona sigură trebuie dezactivată prin modificarea setării 408 Excludere instrument din zona sigură la o valoarea Activată. 

NOTĂ: În caseta de program va apărea un filigran când setarea 408 este setată la Activată.

Coliziune potențială

1

O coliziune între elementele din grupa 1 și grupa 2 poate avea loc în unghiuri non-B=0 atunci când se deplasează pe axa B sau Z.

2

O altă coliziune între elementele din grupa 1 și grupa 2 poate avea loc în unghiuri non-B=0 atunci când se deplasează pe axa B sau X.

Politica privind cookie-urile

Utilizăm cookie-uri pentru a îmbunătăți experiența utilizatorilor. Politica noastră privind cookie-urile descrie ce cookie-uri utilizăm, de ce le utilizăm și modul în care puteți afla mai multe informații despre acestea. Confirmați că sunteți de acord să utilizăm cookie-uri Analytics. Dacă nu sunteți de acord, puteți utiliza în continuare site-ul nostru fără a beneficia de o experiență îmbunătățită pentru utilizator.