×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • maskiner
    • Haas VMT-serien
      VMT-serien
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • VMT-serien
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Desktop Mill
      • Portalrobot för CNC-fräs
    • Product Image
      Fleraxlade lösningar
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-Axis Mills
    • Haas-svarvar
      Svarvar
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot till CNC-svarv
    • Haas horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image
      Automatiseringssystem
      • Automatiseringssystem
      • Robotsystem
      • Portalrobot för CNC-fräs
      • Palettpool
      • Haas stångmagasin
      • Models
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      HAAS KARRIÄRMÖJLIGHETER HAAS KARRIÄRMÖJLIGHETER Bygg och prissätt BYGG-OCH-SE PRIS PRISLISTA PRISLISTA NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ
    • Product Image
      Spindlar
      • Spindlar
    • Product Image
      Verktygsväxlare
      • Verktygsväxlare
    • Product Image
      4:e | 5:e-axlade
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image
      Revolvrar och roterande verktyg
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image
      Sondering
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      • Haas styrsystem
    • Product Image
      Produktalternativ
      • Produktalternativ
    • Product Image
      Verktyg och fixturtillbehör
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image
      Uppspänningsanordning
      • Uppspänningsanordning
    • Product Image
      5-axliga lösningar
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Automatisering
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      HAAS KARRIÄRMÖJLIGHETER HAAS KARRIÄRMÖJLIGHETER Bygg och prissätt BYGG-OCH-SE PRIS PRISLISTA PRISLISTA NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor

    • HFO Sweden
      • HFO Sweden
      • Om oss
      • Service
      • Utbildning
      • Finansiering
      • Event
      • Demomaskiner
      • Kontakta Oss
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      HAAS KARRIÄRMÖJLIGHETER HAAS KARRIÄRMÖJLIGHETER Bygg och prissätt BYGG-OCH-SE PRIS PRISLISTA PRISLISTA NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Kontakta oss

My Cart
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta en återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - Méjico
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Русский
    15. Türkçe
    16. 中文
    17. Suomi
    18. Norsk
    19. الإنجليزية
    20. български
    21. Hrvatski
    22. Ελληνικά
    23. Română
    24. Slovenský
    25. Slovenščina
    26. 한국어
    27. 日本語
Search
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

UMC - Operation

Tillägg till UMC-seriens operatörsmanual


  • 1 - UMC – Introduktion
  • 2 - UMC – Juridisk information
  • 3 - UMC – Säkerhet
  • 4 - UMC – Installation
  • 5 - UMC – Styrsystemets symboler
  • 6 - UMC – Drift
  • 7 - UMC- Detaljuppställning
  • 8 - UMC – G-koder
  • 9 - UMC - M-koder
  • 10 - UMC – Inställningar
  • 11 - UMC – Underhåll
  • 12 - UMC – Fastspänningsanordning
  • 13 - UMC – palettpool

Go To :

  • 6.1 Ställa in B- och C-axlarnas arbetsoffset
  • 6.2 Ställa in X-, Y- och Z-axlarnas arbetsoffset
  • 6.3 Begränsade (kollisions-) zoner

6.1 STÄLLA IN B- OCH C-AXLARNAS ARBETSOFFSET

Ställ in B-axelarbetsoffsetet

Om fixturen eller arbetsstycket kräver att du justerar B-axeln för att få rätt uppriktning för bearbetningen, använd denna procedur för att justera och registrera B-axelns arbetsoffset.

FÖRSIKTIGHET: Använd inte offset för B-axeln om programmet innehåller dynamiska arbetsoffset (G254). B-axelns offsetvärde måste vara noll.

Justera B-axeln tills arbetsstycket är positionerat med samma orientering som i programmet. Normalt är fixturens eller arbetsstyckets övre yta vinkelrät mot Z-axeln.

Navigera till [OFFSET] >Work. Bläddra till det arbetsoffsetvärde som används i programmet (G54 i detta exempel).

Markera värdet i kolumnen B-axel. Tryck [PART ZERO SET] för att registrera offsetvärdet.

Ställ in C-axelarbetsoffsetet

ANM.: Om fixturen eller arbetsstycket kräver att du justerar C-axeln för att få rätt inriktning för bearbetningen, använd följande procedur att justera och registrera C-axelns arbetsoffset.

Inställning av C-axelns orientering för arbetsstycket

Placera arbetsstycket på plattan (uppspänningsanordning visas inte). Justera C-axeln tills arbetsstycket är orienterat på samma sätt som fastställts i programmet. Normalt finns referensanslag på fixturen eller arbetsstycket parallellt med X- eller Y- axeln.

Gå till [OFFSET] >Work (offset för arbetsstycke). Bläddra till det arbetsoffsetvärde som används i programmet (G54 i detta exempel).

Markera värdet i kolumnen C-axel. Tryck [PART ZERO SET]  (nollställning mot detalj) för att registrera offsetvärdet.

6.2 STÄLLA IN X-, Y- OCH Z-AXLARNAS OFFSET

Ställ in X-, Y- och Z-axelarbetsoffseten manuellt

ANM.: Använd denna procedur om WIPS-sonden är avaktiverad.

 ANM.: Grundläggande offset- och verktygsinställningsmetoder finns i Haas operatörshandbok för fräs.

X- och Y-axlarnas nollpositioner

Jogga X- och Y-axlarna till den fastställda nollpositionen i programmet.

Navigera till [OFFSET] >Work. Bläddra till det arbetsoffsetvärde som används i programmet (G54 i detta exempel).

Välj kolumnen X-axel för arbetsoffset och tryck [PART ZERO SET] för att ställa in X-axelns nollposition.

Tryck [PART ZERO SET] igen för att ställa Y-axelns nollposition.

Bestäm ett verktygsinställningsplan som ska användas för inställning av samtliga verktygslängdoffset. Använd exempelvis arbetsstyckets övre yta.

Se Exempel på verktygsinställningsplan (detaljens översida).

Ladda Master Gage Tool som medföljer WIPS i spindeln.

Säkerställ att B- och C-axlarna befinner sig i samma nollpunkter som ställts in tidigare. (G00 G90 G54 B0 C0).

Välj kolumnen Z-AXEL för ditt arbetskoordinatoffset.

Jogga Z-axeln till verktygsinställningsplanet. Säkerställ att änden på mätverktyget precis vidrör verktygsinställningsplanet. Alla dina verktyg ska tangera denna yta.

Markera kolumnen Z-axel för det arbetsoffset som används i programmet (G54 i det här exemplet) och tryck PART ZERO SET (nollställ mot detalj).

Dra bort mätverktygets (master gage tool) längd från värdet som visas i kolumnen Z-axel. Ange detta värde som offset i kolumnen Z-axel.

Om exempelvis Z-axelns arbetsoffset är -7.0000 och mätverktygets längd är 5.0000, blir det nya Z-axelvärdet -12.0000.

Ställ in längdoffset för varje verktyg genom att tangera verktyget mot det inställda Z-planet.

Ställ in X-, Y- och Z-axelarbetsoffseten med WIPS

Kontrollera att verktygssonden och arbetssonden är kalibrerade. Kalibreringsprocedurer finns i Haas WIPS-manual (96-10002).

1

Sätt arbetssonden i spindeln.

Säkerställ att B- och C-axlarna befinner sig i samma nollpunkter som ställts in tidigare. (G00 G90 G54 B0 C0). Se avsnitten ”Ställa in B-axelns arbetsoffset” och ”Ställa in C-axelns arbetsoffset” om de här värdena inte är korrekta.

Ställ in X- och Y-axlarnas offset med WIPS-standardmallar efter behov. Mer information finns i WIPS-manualen.

Positionera arbetssondens spets ca 6 mm (0,25") ovanför Z-axelns nollyta.

Gå till ARBETSOFFSET. Bläddra till arbetsoffsetvärdet som används i programmet (G54 i det här exemplet).

Tryck på den högra markörpilen tills du når undermenyn ”Probe Action” (Sondfunktion).

Skriv in 11 och tryck sedan på ENTER för att tilldela sondfunktionen ”Single Surface” till denna offset.

Tryck på PART ZERO SET (ställ in detalj noll) för att flytta till VPS.

Välj Z-variabeln.

Skriv in -0,5 (eller -12 om kontrollsystemet är inställt på metriska måttenheter) och tryck sedan ENTER.

Tryck på CYCLE START. Sonden mäter avståndet till detaljens övre del och registrerar värdet i arbetsoffset Z-axelkolumn för G54.

Ställ in varje verktygslängdoffset med verktygsinställningssonden.

6.3 BEGRÄNSNINGS-/KOLLISIONSZONER

Recently Updated

Begränsade zoner och kollisionszoner


Säker zon-översikt

I Programvaruversion 100.20.000.1200  infördes en säker zonfunktion som nu aktiveras på alla nya UMC-maskiner som lämnar fabriken. Denna funktion för säker zon förhindrar en kollision mellan spindelhuvudet/spindelnosen och C-axelns platta eller kropp.

Funktionaliteten baseras på en geometrisk modell av spindelhuvudet/spindelnosen och C-axelenheten. Maskinens standardkalibreringsvärden ställs in så att maskinen stannar ungefär 1" innan en kollision inträffar. Detta måste kalibreras för korrekt säker zon funktion. Besök proceduren för kalibrering av UMC säker zon för ytterligare information om hur du slutför kalibreringen.

Programvaran använder vissa delar av maskinen för att definiera de säkra zonerna.  De element som beaktas är uppdelade i två grupper, maskinen spårar varje elements placering i varje grupp och ser till att element i grupp 1 inte kolliderar med element i grupp 2. I nedanstående tabell anges vilka element som ingår i varje grupp. 

Grupp 1 Grupp 2
B-axlig trunnionserie Spindel 
C-axelplatta Spindelkåpa
Palettpoolplatta (om utrustad) Fästpunkt för verktygssond

Detta innebär att säkra zoner inte tar hänsyn till följande:

  • WIPS verktygsmätsond
  • Kylmedelsmunstycken
  • Uppspänningsanordning
  • Arbetsstycke

 OBS:Element i samma grupp utlöser inte en programvara för kollisionsdetektering

Begränsade zoner

När säkerhetszoner är aktiva är vissa axelrörelser begränsade för att förhindra kollision. Meddelanderutan "BEGRÄNSAD ZON" visas om dessa gränser nås vid manuell jogging. När maskinen får en programstyrd förflyttning och maskinen når en säker zon kommer maskinen att larma med ett larm 9108 – potentiell kollision upptäckt  och  meddelanderutan""BEGRÄNSAD ZON visas också. 

Om meddelandet visas men axlarna inte står vid någon gräns ska säkerhetszonerna kalibreras.

Kontakta Haas serviceavdelning om problemet kvarstår. 

Parametrar för säker zon

1

Parameter för säkerhetszon 2159 FILTYP FÖR MASKINGEOMETRI [3] aktiverar och avaktiverar säkerhetszonparametrar. På maskiner byggda efter 2022-01-01 och med programvaruversion från 100.20.000.1200 är funktionen aktiverad.

ANM.: För åtkomst av denna parameter, tryck på [DIAGNOSTIC] och navigera till parametrarna [1] och till fabriksparameterfliken [2] med hjälp av en servicenyckel. 

Maskiner med senaste konfigurationer efter 2022-01-01 och som uppgraderas till programvaruversion från 100.20.000.1200 kommer att ha funktionen men den är inte aktiverad. 

2

Efter att ha kört kalibreringsprogrammet för säker zon kommer inställningarna 378-380 att fyllas i. Nedan följer en kort beskrivning av vad de olika inställningarna innebär

378 Referenspunkt X för kalibrerad geometri för säker zon - Definierar X-referenspunkten när det gäller all geometri för säker zon (för UMC:er är det centrum på C-axelplattan.)

379 Referenspunkt Y för kalibrerad geometri för säker zon - Definierar Y-referenspunkten när det gäller all geometri för säker zon (för UMC:er är det centrum på C-axelplattan.)

380 Referenspunkt Z för kalibrerad geometri för säker zon - Definierar Z-referenspunkten när det gäller all geometri för säker zon (för UMC:er är det toppen av plattan eller PP-tabellen.)

3

Som standard kommer inställning 408 Uteslut verktyg från säker zon att stängas AV.  Denna inställning, om den är AVSTÄNGD, gör att maskinen kan ta hänsyn till verktyget i funktionen säker zon. Detta kräver att alla verktygsoffsets ställs in korrekt för att denna funktion ska fungera korrekt. 

Om användaren behöver borra eller gänga ett fixturhål i plattan måste säker zon inaktiveras genom att ändra inställning 408 (Exkludera verktyg från säker zon) till värdet PÅ. 

OBS: Ett vattenstämpel visas i programrutan när inställning 408 är PÅ.

Potentiell kollision

1

En kollision mellan elementen i grupp 1 och grupp 2 kan inträffa i vinklar som inte är B=0 när de rör sig i B- eller Z-axeln.

2

En kollision mellan elementen i grupp 1 och grupp 2 kan inträffa i vinklar som inte är B=0 när de rör sig i B- eller X-axeln.

HITTA EN ÅTERFÖRSÄLJARE
Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2022 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Meddelande om kakor

Vi använder webbkakor för att förbättra webbplatsens funktionalitet för dig. Vårt meddelande om webbkakor beskriver vilka kakor vi använder, varför vi använder dem och hur du hittar mer information om dem. Vänligen bekräfta ditt medgivande av att vi använder analyskakor. Om du inte medger det kan du fortfarande använda webbplatsen men med begränsad funktionalitet.

Hantera inställningar

Meddelande om kakor

Vi använder webbkakor för att förbättra webbplatsens funktionalitet för dig. Vårt meddelande om webbkakor beskriver vilka kakor vi använder, varför vi använder dem och hur du hittar mer information om dem. Vänligen bekräfta ditt medgivande av att vi använder analyskakor. Om du inte medger det kan du fortfarande använda webbplatsen men med begränsad funktionalitet.

Functional Cookies

Analytics Cookies