6.1 NASTAVITEV NIČELNIH TOČK OBDELOVANCA ZA OSI B IN C

Set the B-Axis Work Offset

Če se za vpenjalo za pritrditev obdelovanca ali za obdelovanec zahteva naravnava B-osi, da bo pravilno uravnana za obdelovanje, uporabite ta postopek za naravnavanje in zapisovanje ničelne točke obdelovanca na B-osi.

POZOR: Ne uporabljajte ničelnih točk na B osi, če vaš program uporablja Dinamične ničelne točke obdelovanca (G254). Vrednost začetne položajne točke na B osi mora biti ničla.

Naravnavajte B-os, dokler obdelovanec ni pozicioniran v enaki smeri, kot je določeno v programu. Običajno je zgornja površina vpenjala ali obdelovanca pravokotna na Z-os.

Pomaknite se v razdelek [OFFSET] >Obdelovanec. Pomaknite se do vrednosti ničelne točke obdelovanca, ki je uporabljena v programu (v tem primeru G54).

Označite vrednost v stolpcu B-osi. Pritisnite [PART ZERO SET] za zapisovanje ničelne točke.

Set the C-Axis Work Offset

OPOMBA: Če se za vpenjalo za pritrditev obdelovanca ali za obdelovanec zahteva naravnava C-osi, da bo pravilno uravnana za obdelovanje, uporabite naslednji postopek za naravnavanje in zapisovanje ničelnih točk obdelovanca na C-osi.

Nastavitev smeri obdelovanca na C osi

Obdelovanec položite na pladenj (vpenjalo ni prikazano). Naravnavajte C os, dokler obdelovanec ni pozicioniran v enaki smeri, kot je določena v programu. Običajno je referenčna točka na vpenjalu ali obdelovancu vzporedna z X-osjo ali Y-osjo.

Pomaknite se v razdelek [OFFSET] >Obdelovanec. Pomaknite se do vrednosti ničelne točke obdelovanca, ki je uporabljena v programu (v tem primeru G54).

Označite vrednost v stolpcu C-osi. Pritisnite [PART ZERO SET] za zapisovanje ničelne točke.

6.2 NASTAVITEV NIČELNIH TOČK OBDELOVANCA ZA OSI X, Y IN Z

Set the X-, Y-, and Z-Axis Work Offsets Manually

 OPOMBA: Ta postopek uporabite, če je sonda WIPS onemogočena.

 OPOMBA: Za osnovne metode določanja začetnih položajnih točk in metode nastavitve orodij glejte Priročnik za upravljavce rezkalnega stroja Haas.

Ničelni položaj osi X in Y

Opravite pomik osi X in Y v ničelni položaj, določen v programu.

Pomaknite se v razdelek [OFFSET] >Obdelovanec. Pomaknite se do vrednosti ničelne točke obdelovanca, ki je uporabljena v programu (v tem primeru G54).

Izberite stolpec X-osi za ničelno koordinatno točko svojega obdelovanca in pritisnite [PART ZERO SET], da nastavite ničelni položaj na X-osi.

Pritisnite [PART ZERO SET] znova, da nastavite ničelni položaj na Y-osi.

Določite ravnino za nastavitev orodja, ki bo uporabljena za nastavitev vseh dolžin orodja v ničelni položajni točki; na primer uporabite zgornjo površino obdelovanca.

Glejte primer ravnine za nastavitev orodja (zgornja površina obdelovanca).

V vreteno vstavite kalibrirno orodje za merjenje dolžine, ki je vključeno v dobavo s Sistemom WIPS.

Prepričajte se, da sta osi B in C v isti ničelni točki obdelovanca, nastavljeni prej. (G00 G90 G54 B0 C0).

Izberite stolpec Z osi za koordinato ničelne točke svojega obdelovanca.

V jog načinu premaknite Z os v ravnino za nastavitev orodja. Prepričajte se, da se konec kalibrirnega orodja rahlo dotika ravnine za nastavitev orodja. Na tej ravnini boste vsako izmed svojih orodij premaknili navzdol, da se komaj dotika te površine.

Na strani s prikazom aktivne ničelne točke obdelovanca, ki je uporabljena v programu (v tem primeru G54), s krepko označenim stolpcem Z osi pritisnite NASTAVITEV NIČELNE TOČKE OBDELOVANCA.

Odštejte dolžino kalibrirnega orodja za merjenje dolžine, ki je dobavljeno s strojem, od vrednosti, prikazane v stolpcu Z osi. Vnesite to vrednost kot ničelno točko v stolpec Z osi.

Če je na primer ničelna točka obdelovanca na Z osi -7,0000 in dolžina kalibrirnega orodja za merjenje 5,0000, je nova ničelna točka obdelovanca na Z osi -12,0000.

Vsako izmed orodij v vašemu programu premaknite navzdol, da se komaj dotika površine Z ravnine za nastavitev orodja, da določite njegovo dolžino v ničelni točki.

Set the X-, Y-, and Z-Axis Work Offsets with WIPS

Prepričajte se, da sta sonda za nastavitev orodja in sonda obdelovanca kalibrirani. Za postopek kalibriranja glejte Haas WIPS priročnik (96-10002).

1

V vreteno vstavite sondo obdelovanca.

Prepričajte se, da sta osi B in C v isti ničelni točki obdelovanca, nastavljeni prej. (G00 G90 G54 B0 C0). Glejte razdelka Nastavitev ničelne točke obdelovanca na B-osi in Nastavitev ničelne točke obdelovanca na C-osi, če te vrednosti niso pravilne.

Nastavite izhodiščne točke osi X in Y s standardnimi predlogami za WIPS, kot je ustrezno. Za več informacij glejte priročnik WIPS.

Konico sonde obdelovanca postavite približno 0,25" (6 mm) nad ničelno površino Z-osi.

Pojdite na OFFSET obdelovanca. Premaknite se na prikaz vrednosti ničelne točke obdelovanca, ki je uporabljena v programu (v tem primeru G54).

Pritisnite puščično tipko kazalca, dokler ne pridete do podmenija Delovanje sonde.

Vtipkajte 11 in nato pritisnite VNESI, da ničelni položajni točki dodelite delovanje sonde na eni površini.

Pritisnite NASTAVITEV NIČELNE TOČKE OBDELOVANCA, da se premaknete na VPS.

Izberite spremenljivko Z.

Vtipkajte -.5 (ali -12 če je krmiljenje nastavljeno na merjenje v metrskem sistemu), nato pritisnite VNESI.

Pritisnite ZAGON CIKLA. Sonda meri razdaljo do zgornje površine obdelovanca in zapisuje vrednost v stolpec Z osi, namenjen za ničelno točko obdelovanca za G54.

Uporabite sondo za nastavitev orodja, da nastavite dolžino orodja v ničelni položajni točki za vsako izmed svojih orodij.

6.3 PREPOVEDANA OBMOČJA/OBMOČJA TRKA

Območja z omejitvijo/odmikom

Safe Zone Overview

Različica programske opreme 100.20.000.1200 je uvedla funkcijo varnega območja, ki je zdaj omogočena na vseh novih strojih UMC, ki gredo iz tovarne. Ta funkcija varnega območja preprečuje trk med glavo vretena/čelom vretena in pladnjem ali telesom osi C.

Funkcija temelji na geometrijskem modelu glave vretena/čela vretena in sklopa osi C. Privzete vrednosti kalibracije stroja so nastavljene tako, da se stroj ustavi približno 1," preden pride do trka. To je treba umeriti za pravilno delovanje varnega območja. Za dodatne informacije o tem, kako dokončati umerjanje, si oglejte postopek kalibracije varnega območja UMC.

Programska oprema uporablja določene elemente stroja za določitev varnega območja.  Obravnavani elementi so razdeljeni v dve skupini, stroj sledi lokaciji vsakega elementa v vsaki skupini in poskrbi, da elementi v skupini 1 ne trčijo z elementi v skupini 2. Spodnja tabela označuje elemente v vsaki skupini. 

1. skupina 2. skupina
Trunion osi B Vreteno 
Pladenj osi C Zaprt sistem vretena
Pladenj za zalogovnik palet (če obstaja) Montažna točka sonde orodja

To pomeni, da varna območja ne bodo upoštevala naslednjega:

  • Sonda s sistemom brezžičnega intuitivnega merjenja (WIPS) za merjenje orodja  
  • Šobe hladilne tekočine
  • Vpenjanje obdelovanca  
  • Delovni kos  

 OPOMBA: Elementi v isti skupini ne sprožijo programske opreme za zaznavanje trkov

Restricted Zones

Ko so aktivna varna območja, obstajajo omejitve določenih premikov osi, da se prepreči trk. Sporočilo "OMEJENO OBMOČJE DOSEGA"se bo pojavilo, ko uporabnik doseže te omejitve med ročnim premikanjem v JOG načinu. Ko je stroju ukazano gibanje po programu in stroj doseže varno območje, se bo sprožil alarm Alarm 9108 – Zaznan je potencialni trk  , pojavi pa se tudi sporočilno okno "OMEJENO OBMOČJE DOSEGA" . 

Če se to okno s sporočilom pojavi na območju, kjer se ne sme, ponovno kalibrirajte Varna območja.

Če težave ne odpravite, se obrnite na servisni oddelek Haas Service. 

Safe Zone Parameters

1

Parameter varnega območja 2159 GEOMETRIJA DATOTEK STROJA [3] omogoči in onemogoči parametre varnega območja. Stroji, izdelani po 1.1.2022 in različice programske opreme 100.20.000.1200 ali novejše , prejmejo stroj z omogočeno funkcijo.

 OPOMBA: Ta parameter lahko najdete s pritiskom možnosti [DIAGNOSTIC] in premikom na parametre [1] in na zavihek s tovarniškim parametrom [2] s pomočjo servisnega ključa. 

Stroji, ki se posodobijo na najnovejše konfiguracije po 1. 1. 2022 in nadgradijo na različico programske opreme 100.20.000.1200 ali novejšo ,bodo imeli omogočena varna območja in bi morali zagnati postopek KALIBRACIJE VARNEGA OBMOČJA UMC.

 

2

Po zagonu bodo izvedene nastavitve programa za kalibriranje varnega območja 378–380. Spodaj je kratek opis nastavitev:

378 Referenčna točka X za kalibrirano geometrijo varnega območja – Določi referenčno točko X za vse geometrije varnega območja (za univerzalne obdelovalne centre je to središče pladnja C-osi.)

379 Referenčna točka Y za kalibrirano geometrijo varnega območja – Določi referenčno točko Y za vse geometrije varnega območja (za univerzalne obdelovalne centre je to središče pladnja C-osi.)

380 Referenčna točka na osi Z za kalibrirano geometrijo varnega območja – Določi referenčno točko Z za vse geometrije varnega območja (za univerzalne obdelovalne centre je to vrh pladnja ali mize PP.)

3

Nastavitev 408 Izključi orodje iz varnega območja bo privzeto IZKLOPLJENA.Če je ta nastavitev IZKLOPLJENA, omogoča stroju, da v funkciji varnega območja upošteva orodje. To zahteva pravilno nastavitev vseh offsetov orodja, da bo ta funkcija delovala pravilno. 

Če mora uporabnik izvrtati ali vrezovati vpenjalno luknjo v pladnju, je treba varno območje onemogočiti tako, da spremenite Nastavitev 408 Izključi orodje iz varnega območja na vrednost VKLOP. 

OPOMBA: V programskem polju se pojavi vodni žig, ko je Nastavitev 408 nastavljena na VKLOP.

Potential Collision

1

Pri premikanju v B ali Z osi se lahko trk med elementi v skupini 1 in skupini 2 pojavi pod koti, ki niso B = 0.

2

Drug trk med elementi v skupini 1 in skupini 2 se lahko pojavi pod koti, ki niso B = 0 pri premikanju v B- ali X-osi.