Service hjemme Fejlfinding med 5 akser
Last updated: 09/13/2019

Fejlfinding med 5 akser

Programmering

Symptom
Løsning
Programmet indlæses ikke. Sørg for, at der er et procenttegn (%) øverst og nederst i programmet.
Sørg for, at programnummeret starter med bogstavet "O" og efterfølges af 5 numeriske cifre.
Sørg for, at teksten i parenteser er kortere end 80 tegn, herunder mellemrum.
Tjek for G-kode fejl på skærmen alarmer beskeder.
Se eksempelprogrammet nedenfor.
Programmet indlæses, men alt er i parentes. Sørg for, at værdien for tommer eller Metric i Indstilling 9, Dimensionering, matcher programmet.
Hvis programmet er en makro, skal du kontrollere, at Parameter 57:22, Enable Macro, er indstillet til 1.

                       Eksempel program

$ $ $% (%-Tegnet er kun nødvendigt, når du indlæser et program fra en ekstern enhed)

O00001 (programnummeret skal starte med bogstavet O efterfulgt af et 5-cifret tal);

G00 G17 G40 G80 G90 G54 (CAM-systemer sender normalt denne sikkerhedslinje);

T1 M6;

G54 G90 G00 X 1,25 Y 1,3 S3000 M03;

G43 Z1. H01 Z. 1 M08;

(PROGRAM INDHOLD HER);

G90 G53 Z0. ;

G90 G53 Y0. ;

;M30 ;%

% (%-Tegnet er kun nødvendigt, når der indlæses et program fra en ekstern enhed)/$ $ $

bevægelse

Symptom
Løsning
Programmet ryk eller kontrol tøver, når programmet kører. Angive den IN POSITION LIMIT parametre for at 16000 til Sigma 1 roterende produkter, eller til 128000 for Sigma 5 roterende produkter:
A-akse Parametre
B-akse Parametre
C-akse Parametre
Sørg for, at programmet ikke har mere end 1000 blokke pr. sekund.
Sørg for, at det 4-eller 5-aksede program bruger G93 til synkrone bevægelser. Sørg for, at den maksimale tilspænding er F45000.
Kør programmet parameter checker (menupunkt 7) for at sammenligne parametrene med de fabriksinstallerede parametre.
I forbindelse med G02/G03-bevægelser skal du sørge for, at i-, J-og K-værdierne er bogført til 4 decimaler for tommer-tilstand eller 3 decimaler for metrisk tilstand.
En dåse cyklus bevæger sig i den forkerte retning. Før det kalder en dåse cyklus, skal programmet give flyet og spindel retningen. I 18 Series software, kontrollen gør dåse cykler i alle 3 fly (G17, G18, og G19), og til at respektere spindel kommandoerne M03 M04, og M05.
Delen viser vidneudsagn. Sørg for, at CAM-systemet bogfører M11 Og M13 at frigive bremserne på rotarierne, før du foretager en 5-akse samtidig cut.
Stråle anvendte kurver er facetteret. Der er ikke nok kodelinjer, hvis en G01 (eller punkt-til-punkt) kode bruges ved bearbejdning af en radius. Juster indstillingerne for snit tolerance og streg længde i CAM-programmet.

Indstillinger 34 og 79

Sørg for, at Indstilling 34, 4. akse diameter, og Indstilling 79, 5th Axis diameter, er begge indstillet til den korrekte diameter. Standardværdien i disse indstillinger er 1.

Hvis diametrene ikke er indstillet korrekt, kan du få usædvanlige resultater.

For eksempel, hvis Indstilling 34 Og Indstilling 79 er indstillet til 1 Når delen har en 3 tommer diameter, er den faktiske tilspænding omkring omkredsen af delen (3) gange hurtigere end den programmerede tilspænding. Dette kan give problemer med overfladefinish. Eller det kan forårsage ødelagte værktøjer.

For eksempel, hvis Indstilling 34 Og Indstilling 79 er indstillet til 3 Når delen har en 1 tommer diameter, er tiden til at bearbejde delen (3) gange længere end normalt.

Det er også muligt, at den programmerede tilspænding er højere end drejepens kapacitet.

Sørg for, at den roterende tilspænding ikke er højere end den maksimale grader-per-minut (DPM) specifikation. Se den annoncerede specifikation. Beregn DPM fra den programmerede tilspænding og diameter.

Mine maskiner

VR-seriens Møller har en unik 5-akset kapacitet. Dette kræver særlig omhu ved programmering:

  • Sørg for, at værktøjslængden er indstillet korrekt.
    • G143, værktøjslængde kompensation er unik for VR-serien.
    • G143 kompenserer for værktøjslængden langs akse vektoren, når A-og B-akserne er vippes.
  • Kalibrer værktøjs sonden til maskinens Gage linje.
    • For de fleste 3-aksede maskiner kalibrerer du værktøjs sonden til spindel enes overflade. Gør ikke dette for VR.

UMC-750

Maskinens rotationsnulpunkt (MRZP)-forskydning
  • MRZP forskydninger er kontrolparametre, der definerer omdrejnings centre for Drejebordet. Rotations centrene er de lineære aksernes hjem positioner. Se UMC-750-betjeningsvejledningen for at få den korrekte fremgangsmåde til at indstille disse.
  • MRZP-parametrene anvendes, når G234, Tool Center point Control (TCPC) og G254, dynamisk Arbejdsoffsets (DWO), er aktive i et program. Hvis MRZP-parametrene ikke er indstillet korrekt, går maskinen ikke til den korrekte position, når G234 Og G254 er aktive.