Service Home 5-assige problemen oplossen
Last updated: 09/13/2019

5-assige problemen oplossen

Programmeren

Symptoom

 Oplossing
Het programma wordt niet geladen. Zorg ervoor dat er een percentage teken (%) boven en onder aan het programma.
Zorg ervoor dat het programmanummer begint met de letter "O" en wordt gevolgd door 5 numerieke cijfers.
Zorg ervoor dat tekst tussen haakjes korter is dan 80 tekens, inclusief spaties.
Controleren op fouten in de G-code op het scherm alarmen berichten.
Raadpleeg het voorbeeldprogramma hieronder.
Het programma wordt geladen, maar alles zit tussen haakjes. Zorg ervoor dat de inch-of metrische waarde in Instelling 9, Dimensioneren, komt overeen met het programma.
Als het programma een macro is, moet u ervoor zorgen dat Parameter 57:22, Enable Macro, is ingesteld op 1.

                       Voorbeeldprogramma

$ $ $% (Het%-teken is alleen nodig wanneer u een programma laadt vanaf een extern apparaat)

O00001 (het programmanummer moet beginnen met letter O gevolgd door een 5-cijferig nummer);

G00 G17 G40 G80 G90 G54 (CAM-systemen plaatsen meestal deze veiligheidslijn);

T1 M6;

G54 G90 G00 X 1.25 Y 1.3 S3000 M03;

G43 Z1. H01 Z. 1 M08;

(PROGRAMMA-INHOUD HIER);

G90 G53 Z0. ;

G90 G53 Y0. ;

M30

% (Het%-teken is alleen nodig bij het laden van een programma vanaf een extern apparaat)/€ € €

beweging

Symptoom Oplossing
Het programma wordt leeg of het besturingselement aarzelt wanneer het programma wordt uitgevoerd. Stel de IN POSITION LIMIT parameters aan 16000 voor de roterende producten van Sigma 1, of 128000 voor Sigma 5 roterende producten:
A-as parameters
B-as parameters
C-as parameters
Zorg ervoor dat het programma niet meer dan 1000 blokken per seconde heeft.
Zorg ervoor dat het 4-of 5-assige programma G93 voor synchrone verplaatsingen. Zorg ervoor dat de maximale voeding F45000.
Voer het parameter controleprogramma uit (menuoptie 7) om de parameters te vergelijken met de in de fabriek geïnstalleerde parameters.
Voor G02/G03 beweegt, zorg ervoor dat de I, J, en K waarden worden gepost naar 4 decimalen voor inch-modus, of 3 decimalen voor de metric-modus.
Een ingeblikte cyclus beweegt in de verkeerde richting. Voordat een ingeblikte cyclus wordt aangeroepen, moet het programma het vlak en de spil richting geven. In de 18-serie software, de controle doet ingeblikte cycli in alle 3 vliegtuigen (G17, G18 en G19), en om de spil commando's te respecteren M03 M04, en M05.
Het deel toont getuige merken. Zorg ervoor dat het CAM-systeem M11 En M13 om de remmen op de carrousels vrij te maken voordat u een 5-assige gelijktijdige snede maakt.
Radiused Curves zijn gefacetteerd. Er zijn niet voldoende coderegels als een G01 (of Point-to-Point) code wordt gebruikt bij het bewerken van een straal. Pas de instellingen voor snij tolerantie en slaglengte aan in het CAM-programma.

Instellingen 34 en 79

Ervoor zorgen dat Instelling 34, 4e as diameter, en Instelling 79, 5e as diameter, zijn beide ingesteld op de juiste diameter. De standaardwaarde in deze instellingen is 1.

Als de diameters niet correct zijn ingesteld, u ongebruikelijke resultaten krijgen.

Bijvoorbeeld, als Instelling 34 En Instelling 79 zijn ingesteld op 1 Wanneer het onderdeel een 3 inch diameter heeft, is de werkelijke voeding rond de omtrek van het deel (3) keer sneller dan de geprogrammeerde voeding. Dit kan problemen veroorzaken met de oppervlakteafwerking. Of dit kan leiden tot gebroken gereedschappen.

Bijvoorbeeld, als Instelling 34 En Instelling 79 zijn ingesteld op 3 Wanneer het onderdeel een diameter van 1 inch heeft, is de tijd om het onderdeel te machinaal (3) keer langer dan gebruikelijk.

Het is ook mogelijk dat de geprogrammeerde voeding hoger is dan de capaciteit van de roterende.

Zorg ervoor dat de roterende voeding niet hoger is dan de maximale graden per minuut (DPM)-specificatie. Raadpleeg de geadverteerde specificatie. Bereken de DPM van de geprogrammeerde voeding en diameter.

Mijn machines

De VR-serie molens hebben een unieke 5-assige capaciteit. Dit vereist speciale zorg bij het programmeren:

  • Zorg ervoor dat de gereedschapslengte correct is ingesteld.
    • G143, Gereedschapslengte compensatie is uniek voor de VR-serie.
    • G143 compenseert de gereedschapslengte langs de asvector wanneer de A-en B-assen worden gekanteld.
  • Kalibreer de gereedschaps sonde met de Gage-lijn van de machine.
    • Voor de meeste 3-assige machines kalibreert u de gereedschaps sonde op het vlak van de spil. Doe dit niet voor de VR.

UMC-750

Machine Rotary Zero Point (MRZP) Offsets (coördinaten machinedraainulpunt)

  • MRZP-offsets zijn controleparameters die de rotatie centra voor de draaitafel definiëren. De rotatie centra zijn de thuis posities van de lineaire assen. Raadpleeg de gebruikershandleiding van de UMC-750 voor de juiste procedure om deze in te stellen.
  • De MRZP-parameters worden gebruikt wanneer G234, Tool Center Point Control (TCPC) en G254, Dynamic work offsets (DWO), zijn actief in een programma. Als de MRZP-parameters niet correct zijn ingesteld, gaat de machine niet naar de juiste positie wanneer G234 En G254 actief zijn.