• Nagyobb termelékenység
• A munkadarabok jobb minősége
• Csökkenti a selejtek mennyiségét az eszköz kopásának figyelésével és a kopási kimozdulások automatikus állításával
• Csökkenti a kezelői beavatkozást, és lehetővé teszi, hogy a kezelő több feladatot végezzen, miközben a mérőérintkező rutinjai futnak
• A munkadarabok ellenőrzése során kevesebb kezelésre és a program ritkább megszakításaira van szükség
• Nem szükséges a G-kód és a makró-programozás ismerete az alapfunkciókhoz
• Egyszerűen megtanulható párbeszéden alapuló programozás
• Folyamat közbeni munkadarab-vizsgálati jelentéskészítés makrók révén (harmadik féltől származó szoftvert igényel)
• Világítás nélküli folyamatos működés engedélyezése a robotokkal rendelkező gépeken
• Az alkatrészek teljesen automatikus szondázása
• Minimálisra csökkentett másodlagos műveletek
  

A WIPS-L egy teljes mértékben párbeszédalapú programozási rendszert használ, mely a Haas vezérlőn megjelenő egyszerű párbeszédeken alapszik. A kezelő, illetve programozó egyszerű, részletes vizuális és szöveges utasításokat követ az egyes mérőérintkezős műveleteknél. Nem szükségesek matematikai számítások, a vezérlőn végzett programozás pedig gyors és hatékony. A Haas vezérlő hibamentes CNC programot állít elő a kapott válaszok alapján.

• Gyorsan beprogramozhatja a mérőérintkezős rutinokat a vezérlőn
• Minimálisra csökkennek a programozási hibák
• Nincs szükség G-code-alapú tudásra
• Részletes vizuális és szöveges utasítások
• Egyéni VPS sablonok minden mérőérintkezős művelethez
• Mérőérintkezési ciklusok adhatók hozzá a meglévő programokhoz másolással és beillesztéssel
• A munkadarabok helyes betöltésének és elhelyezésének ellenőrzése
• Egy ciklusban több jellemző is mérhető (haladó felhasználóknak)
• Rugalmas ciklusok az egy- és a többpontos szondázáshoz (haladó felhasználóknak)
• Szerszámkimozdulás ellensúlyozása a folyamat közben (haladó felhasználóknak)
• Jelentés a folyamat közben DPRNT segítségével (haladó felhasználóknak)    

A WIPS-L rendszert a gép kezdeti beállítása során kalibrálni kell a magas pontosságú szondázás érdekében. Igaz ugyan, hogy ezt a folyamatot csak egyszer kell elvégezni, amennyiben azonban nagy pontosságú mérések szükségesek, javasolt a kalibrációt a gyártási futás elején elvégezni. Javasolt továbbá a kalibrációs folyamatot néhány havonta elvégezni a folyamatos nagy pontosságú szondázás biztosítása érdekében.

A kalibrációs folyamat öt egyszerű lépésből áll, melyek részletes magyarázata a vezérlőn megtalálható. Az öt lépés továbbra ia párbeszédalapú, ahol ez engedélyezett.

• 1. lépés – Munkaszonda beszabályozása és jelölése
• 2. lépés – A munkaszonda Z geometriája eltolásának beállítása
• 3. lépés – Fő mérőkör elkészítése
• 4. lépés – Z kalibráció a fő mérőkör alapján
• 5. lépés – X kalibráció a fő mérőkör alapján

A WIPS-L a következőket tartalmazza:

• Vezeték nélküli, revolverre szerelt szonda (25 mm-es belső átmérőjű tartót igényel)
• Optikai gépi illesztőfelület (OMI) a kommunikációhoz
• Haas Visual Part Programming System (VPS)
• Felhasználó által definiálható makrók
• Orsótájolás
• Fejlett programozási szoftver a gyártótól
• Minden szükséges kábel és szerelési elem