• Poveča produktivnost
• Izboljša kakovost kosov
• Zmanjša količino odpada s spremljanjem obrabe orodja in samodejnim prilagajanjem offsetov obrabe
• Zmanjša potrebo po intervenciji upravljavca in omogoči upravljavcu izvajanje več opravil hkrati, ko se izvaja merjenje s tipalom
• Manj rokovanja z obdelovancem ali prekinitev programa zaradi pregleda kosov
• Za osnovne funkcije ni potrebno znanje programiranja z G-kodami ali makri
• Preprosto grafično programiranje
• Medprocesni pregled obdelovancev preko makrov (zahteva programsko opremo tretje osebe)
• Omogoča lights-out upravljanje na robotsko oskrbovanih strojih
• V celoti avtomatizirani cikli merjenja obdelovancev
• Zmanjša sekundarne operacije
  

WIPS-L v celoti uporablja sistem za grafično programiranje, ki se izvaja v obliki preprostega dialoga v krmilju Haas. Upravljavec/programer mora za vsako operacijo merjenja samo slediti grafičnim in besedilnim napotkom korak za korakom. Matematični izračuni niso potrebni, programiranje na krmilju pa je hitro in učinkovito. Krmilje Haas bo na osnovi zagotovljenih odgovorov ustvarilo CNC-program brez napak.

• Hitro programiranje merjenja na krmilju
• Zmanjša napake pri programiranju
• Znanje G-kod ni potrebno
• Grafična in besedilna navodila korak za korakom
• Posamezne predloge VPS za vsako od operacij merjenja s tipalom
• Dodajte cikle merjenja k obstoječim programom z uporabo zmogljivosti kopiraj in prilepi
• Preverite, ali se obdelovanci pravilno nalagajo in pozicionirajo
• Izmerite več funkcij v enem ciklu (napredni uporabniki)
• Fleksibilni cikli za eno- ali večtočkovno merjenje (napredni uporabniki)
• Kompenzacija offsetov orodja med procesom obdelave (napredni uporabniki)
• Poročanje med procesom obdelave preko DPRNT (napredni uporabniki)    

Sistem WIPS-L je treba kalibrirati ob začetnem nastavljanju stroja, da zagotovite merjenje z visoko natančnostjo. Ta postopek je sicer treba izvesti samo enkrat, a v primeru, ko so potrebne visokoprecizne meritve funkcij, je priporočljivo izvesti postopek kalibracije na začetku vsakega proizvodnega postopka. Prav tako je priporočljivo ponoviti postopek kalibracije enkrat na vsakih nekaj mesecev, da zagotovite neprekinjeno merjenje z visoko natančnostjo.

Postopek kalibracije je sestavljen iz 5 preprostih korakov, ki so podrobneje pojasnjeni v krmilju. Kjer je to mogoče, je 5 korakov predstavljenih grafično.

• 1. korak – Nastavljanje in določanje merjenja obdelovanca
• 2. korak – Nastavite offset Z-geometrije sonde obdelovanca
• 3. korak – Izdelajte glavni obroč merilca
• 4. korak – Z-kalibracija glavnega obroča merilca
• 5. korak – X-kalibracija glavnega obroča merilca

WIPS-L vključuje:

• Brezžično tipalo, nameščeno na revolverju (potrebuje 25 mm ID držalo)
• Optični vmesnik stroja (OMI) za komunikacijo
• Sistem za vizualno programiranje Haas (VPS)
• Makroji, ki jih lahko določi uporabnik
• Orientacija vretena
• Napredno programsko opremo proizvajalca
• Vse potrebne kable in priklopni material