OVERZICHT SCHROEFDRAADFREZEN

Schroefdraadfrezen

____________________________

Massieve carbide schroefdraadfrezen van Haas maken draadsnijden mogelijk van een reeks gatafmetingen, in een breed scala aan materialen, met behulp van dezelfde schroefdraadfrees.

Deze gereedschappen zijn met titaan-aluminium-nitride (TiAlN) gecoate, massieve carbide frezen met cilindrische schachten. Ze hebben een gat door het midden van het gereedschap om te profiteren van koelmiddel door het gereedschap.

Dit is vooral gunstig voor het verwijderen van spanen bij het schroefdraad snijden bij blinde gaten en voor het smeren en koelen van de frees.

BLIND

DOOR

Dit zijn rechtshandige snijgereedschappen, wat betekent dat ze moeten worden geprogrammeerd met een M03-spil in voorwaartse richting-commando op freesmachines. Deze frezen kunnen interne rechtse of linkse schroefdraad produceren. Het verschil zit in de programmeertechniek. De cirkelvormige interpolatiebeweging moet gepaard gaan met een spiraalvormige beweging van de Z-as die gelijk is aan 1 pitch van de schroefdraad die wordt gesneden. Positieve beweging in de Z-as (Z omhoog bewegend) produceert een rechtse schroefdraad, terwijl negatieve beweging (Z naar beneden bewegend) een linkse schroefdraad produceert.

Een schroefdraadfrees is vergelijkbaar met een eindfrees, maar met het profiel van een schroefdraad aan de zijkant. Moderne CNC-machines kunnen alle drie de assen spiraalvormig interpoleren om een schroefdraadprofiel in een werkstuk te frezen. De operator kan de freescompensatiefunctie van de machine gebruiken om de grote diameter van de schroefdraad zeer nauwkeurig te regelen. Naarmate het gereedschap slijt, kunt u met offset-aanpassingen doorgaan met het snijden van goede schroefdraden, zolang de vorm nog steeds goed is. Om deze reden produceren schroefdraadfrezen doorgaans meer schroefdraadgaten per gereedschap dan taps.

Schroefdraadfrezen kunnen ook schroefdraad produceren aan de buitenkant van een naaf. Houd er rekening mee dat niet alle schroefdraadvormen dezelfde specificaties hebben voor interne en externe versies. Voor sommige schroefdraden is mogelijk een unieke schroefdraadfrees nodig voor de interne en externe versies.

Schroefdraadfrezen versus tappen

Schroefdraadfrezen verschilt van tappen, omdat ze een kleinere diameter hebben dan de geproduceerde schroefdraadmaat. De schroefdraadfrees moet het geboorde gat kunnen binnendringen en vervolgens het schroefdraadprofiel kunnen interpoleren. Omdat offset-aanpassingen kunnen worden gebruikt om gereedschapsslijtage te compenseren – zolang de draadvorm nog steeds goed is – produceren schroefdraadfrezen doorgaans meer schroefdraadgaten per gereedschap dan taps.

Het kan ook erg duur zijn om een gebroken tap uit een werkstuk te verwijderen, vooral als dat werkstuk groot is. Gebroken schroefdraadfrezen kunnen eenvoudig worden verwijderd en vaak kan een nieuwe schroefdraadfrees worden gebruikt om het gat af te werken, zodat het werkstuk niet hoeft te worden gesloopt.

Veelzijdigheid

  • In staat om een schroefdraad te snijden voor een reeks gatafmetingen met dezelfde schroefdraadfrees
  • Dezelfde schroefdraadfrees kan met een simpele programmawisseling rechts- en linkse schroefdraad produceren
  • De schroefdraadfrees kan schroefdraden produceren in een breed scala aan materialen
  • In staat om volledige schroefdraden tot op de bodem van een gat te produceren
  • Dezelfde schroefdraadfrees kan elke pasvorm produceren
  • Lage snijkrachten maken schroefdraadfrezen een perfecte oplossing voor machines met een lager vermogen

Procesverbetering

  • Houd pitch-diameters met nauwe toleranties vast met geprogrammeerde offset-wijzigingen
  • Zeer lage kans op schroot, met het gemak om gebroken gereedschap uit het werkstuk te verwijderen
  • Geen problemen met spaanbeheersing; korte spaanders elimineren het vogelnesten dat typisch wordt geassocieerd met spiraalvormige spaangroef taps
  • Uitstekende schroefdraadafwerking, met meer controle over de snijomstandigheden dan bij tappen

SLEUTELS TOT SUCCESVOL SCHROEFDRAADFREZEN

Programmeer altijd meelopend frezen voor een betere oppervlakteafwerking en een langere levensduur van het gereedschap. Bij meelopend frezen ontstaat minder warmte en minder doorbuiging van het gereedschap, wat leidt tot trillingen.

Programmeer de spil altijd in de voorwaartse richting (M03). Voor interne rechtse schroefdraad, programmeer de spiraalvormige interpolatierichting met bogen tegen de klok in (G03), waarbij de Z-as begint op het diepste punt en omhoog (Z-positief) met de hoeveelheid pitch van de schroefdraad. Voor interne linkse schroefdraad, programmeer de spiraalvormige interpolatierichting met bogen tegen de klok in (G03), waarbij de Z-as begint boven het diepste punt en omlaag (Z-negatief) met de hoeveelheid pitch van de schroefdraad.

Voor externe rechtse schroefdraad, programmeer de spiraalvormige interpolatierichting met bogen met de klok mee (G02), waarbij de Z-as begint boven het diepste punt en omlaag (Z-negatief) met de hoeveelheid pitch van de schroefdraad. Voor externe linkse schroefdraad, programmeer de spiraalvormige interpolatierichting met bogen met de klok mee (G02), waarbij de Z-as begint op het diepste punt en omhoog (Z-positief) met de hoeveelheid pitch van de schroefdraad.

Schroefdraadfrezen snijden met de zijkant van het gereedschap, dus het is erg belangrijk om de meest stijve gereedschapshouders te gebruiken. Een spantanghouder biedt doorgaans niet de noodzakelijke stijfheid om hoogwaardige schroefdraad te snijden. Wij adviseren het gebruik van een hydraulische klauwplaat, freesbeitel of gereedschapshouder met krimppassing. Een eindfreeshouder kan met voorzichtigheid worden gebruikt, maar het kan zijn dat er aanpassingen nodig zijn aan de snelheids- en aanvoeraanbevelingen om geratel en overmatige doorbuiging van het gereedschap te voorkomen.

AANVOER VOOR SCHROEFDRAADFREZEN

De aanvoer bij het schroefdraadfrezen is erg belangrijk. U moet niet dezelfde berekende aanvoersnelheid per minuut gebruiken als voor een eindfrees die in een rechte lijn snijdt. Omdat het gereedschapspad van een schroefdraadfrees doorgaans een zeer kleine radius heeft, bewegen de buitenste snijranden veel sneller ten opzichte van het midden van de frees. De term “sneller” kan misleidend zijn. Ik moet zeggen dat de rand veel verder reist in exact dezelfde tijd. Daarom moeten we een extra berekening maken, gebaseerd op het verschil tussen de hoofddiameter van de schroefdraad en de diameter van de schroefdraadfrees. De formules staan in de SNELHEDEN EN AANVOEREN-tabel voor individuele schroefdraadfrezen.

Deze berekening is trouwens niet alleen voor schroefdraadfrezen, maar kan worden gebruikt in elke toepassing waar aanvoer per minuut wordt gebruikt en het gereedschapspad kleine radiale bewegingen maakt.

Schroefdraadfrezen

artikelen

Prijs: Laag naar hoog Prijs: Hoog naar laag