Service Home Instruktioner I/O PCB-R – utbyte – CHC – AD0008
Last updated: 02/18/2022

I/O PCB-R – Utbyte – CHC

AD0008

Gäller maskiner byggda från: Januari 1996 till januari 1998

Inledning

Denna procedur beskriver hur man installerar I/O PCB-R (Art. 93-0113A). Version R ersätter versionerna K, L, M och P.

Försiktighet: När du gör underhåll eller reparationer på CNC-maskiner och deras komponenter, måste du alltid följa grundläggande säkerhetsföreskrifter. Detta minskar risken för personskador och materiella skador.

Utför följande ste före arbete på maskinen eller i styrskåpet:

  • Ställ huvudkretsbrytaren på AV- position.
  • Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett. Följ alltid spärrprocedurerna i enlighet med lokala myndighetsregler.
  • Efter att ha stängt av maskinen, vänta minst 5 minuter innan du arbetar i kopplingsskåpet, så att strömmen kan försvinna. Vänta tills spänningsindikatorn lyser på vektorenheten för att gå av helt.
  • Stäng alltid av huvudlufttillförseln när du arbetar på någon del av tryckluftssystemet.
  • Se till att vila spindelhuvudet på ett block av trä när arbetet utförs på en vertikal axel. Detta kommer att förhindra oavsiktliga rörelser som kan resultera i att axeln faller.
    • Ändra
  • aldrig eventuella säkerhetskretsar på maskinen.
    • Ändra
  • aldrig någon parameter i DEBUG-läge (klassisk Haas-kontroll) och servon på. Placera maskinen i nödstoppsläge för att ändra parametrarna.
    • Använd
  • aldrig maskinen i felsökningsläge (klassisk Haas-kontroll).

Du bör inte göra maskinreparationer eller serviceprocedurer om du inte är kvalificerad och kunnig om processerna. Allvarliga skador på maskinkomponenterna kan resultera i kostsamma reparationer. Serviceteknikerna på din Haas Factory Outlet (HFO) har utbildning och erfarenhet och är certifierade för att utföra dessa uppgifter på ett säkert och korrekt sätt. Reparations- och servicearbetet som utförs av din HFO är skyddat med en begränsad garanti.

Fara: Vissa serviceprocedurer kan vara farliga eller livshotande. Försök inte ett förfarande som du inte helt förstår. Om du har några tvivel om att göra ett förfarande, kontakta din Haas Factory Outlet (HFO) och Schemalägg ett servicebesök.

Verktyg som krävs:

  • ESD-band
  • Digital multimeter

Förkrav

Åtgärda problemet som orsakade felet på det gamla I/O-kretskortet före montering av ett nytt I/O-kretskort. Om det gamla I/O-kretskortet hade en kortslutning och orsaken inte har åtgärdats kan även det nya I/O-kretskortet kortslutas.

Kontrollera om maskinen har borstar eller är borstlös:

  • För HMC/VMC: Om du har programvaruversion 8.xx eller senare har maskinen borstar. Om versionen är 9.xx eller senare är maskinen borstlös.
  • För svarvar: Om du har programvaruversion 1.xx eller senare har maskinen borstar. Om versionen är 2.xx eller senare är maskinen borstlös.

Kontrollera om maskinens spånskruv eller segmentstransportör är kopplas in till 1-fas eller 3-fas:

  • Metod 1: Se spåntransportörens märkningsskylt. Uppgift om inkoppling ska finnas på skylten.
  • Metod 2: Titta på det borttagna I/O-kretskortet. Om en säkring är ansluten till FU4 har maskinen en 3-fas-transportör.

 

Anm.: Se var FU4 är placerad i bilden till steg 2.

 

Installation

1

 

Tryck [STÄNG AV]. Ställ huvud kretsbrytaren på Av Position. Lås huvud kretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

Fara: Om maskinen är avstängd: Vänta minst 5 minuter innan du arbetar i elskåpet. Detta gör att laddad spänning försvinner från maskinen. När spänningsindikatorn på vektordrivningen slocknar helt kan man arbeta säkert i styrskåpet.

Försiktighet: När du rör vid ett PCB-aggregat som inte är jordat måste du sätta på ett ESD-armband.

Anteckna I/O-kortets versionsbokstav.

Kontrollera att alla kabelanslutningar har rätt etiketter. Anteckna påtryckningsbyglarna på kortet. Koppla bort alla kablar. Ta bort I/O PCB. Lägg det borttagna I/O-kretskortet i påsen till det nya kortet.

Montera det nya I/O-kretskortet. Anslut kablarna och påtryckningsbyglarna som togs bort från det gamla I/O-kretskortet.

2

  1. J1, J2, J7
  2. P16, P40, P61
  3. R119, R122
  4. FU4
  5. P32
  6. R3
  7. J10
  8. P6, P60, P63
  9. P27A, P48A, P49A
  10. P27, P48, P49
  11. R86
Gör alla lämpliga inställningar för maskinen:
Alla maskiner:

Se till att en bygel sitter mellan stift 1 och alla nödstoppets ingångskontakter som inte används (P16, P40 eller P61) [2].
Kylvätskebygling (Art. 33-0825) Titta på anslutningar [8] P6 och P60. Om ingen kabel är ansluten till P60 ska byglingen (Art. 33-0825, medföljer) anslutas till P63.
Borstmaskiner: Ta bort byglarna från J1, J2 och J7 [1].
Spåntransportör: Ta bort säkringen och locket från FU4 [4] för enfasspåntransportörer och transportörer.

Ställ in mätinstrumentet på Ω. Mät testpunkter mellan TP6 och TP7 vid position R119 och R122 [3]. Vrid på den lilla potentiometern för att justera strömmen till spåntransportören.

  • Enfastransportörer: 3-4 kΩ
  • 3-fasers spåntransportörer och transportörer: 1 kΩ
  • Enfas spåntransportörer till svarv: 500 Ω
Verktygsväxlarbygel (Art. 33-0814) och HS dragstångsmotståndskabel (Art. 33-8609). Installera rätt bygling på P32 i verktygsväxlarkretsen. På en vertikalfräs eller svarv monteras bygeln [A] (Art. 33-0814, medföljer).

På en horisontalfräs avgörs det av om motståndet eller kontakten fanns installerad på R3. Om ett motstånd satt på kortet används en bygling [B] (33-0814, medföljer).

Om en kontakt har monterats, måste ”DB RES”-kabeln (33-8609, medföljer) installeras. Den här kabeln ansluts från I/O PCB på horisontellt tillval. Ta bort den gamla kabeln och installera den nya.
Strömgränsbygel (J10). Sök upp verktygsväxlarens strömgränsbygel, J10. Ställ in aktuell gräns på 5 A för VMT-serien och svarvar. Ställ in aktuell gräns på 10 A för horisontalmasiner.
Om det borttagna I/O-kretskortet var av version K eller L: Använd kontakterna P27A, P48A och P49A [9] istället P27, P48 och P49 [10] för kablar som är anslutna till det borttagna kortet.

3

Ställ huvudströmbrytaren i läge ON. Tryck [POWER ON].

Tryck [POWER UP/RESTART].

Justera jordfelsvärdet R86 [11] till 0,075 V. Använd en multimeter på TP2 och en jordningskälla. TP2 finns bredvid R86 [11]. Vrid den lilla skruven på potentiometern för att justera strömvärdet för jordfel.

Gör en verktygsväxling för varje verktyg. Om ett jordfelslarm inträffar, öka jordfelsvärdet till 0,150 V. Gör testet igen.

4

Utför detta steg om du har en spånskruv eller spåntransportör.

Kör matarskruven eller spåntransportören. Utför följande steg om motorn inte driver kontinuerligt:

  1. Öka överströmvärdet (R119 och R122) [3] till 2 kohm på 3-fasmotorer eller 5 kohm på enfasmotorer.
  2. Blockera spånskruven eller segmenttransportören med en träbit. Se till att motorn gör ett uppehåll före rotation i motsatt riktning.

     

    Anm.: En segmenttransportör behöver inte byta riktning men ska göra uppehåll.

  3. Om skruv- eller segmenttransportör inte gör uppehåll kan resistansen ökas till max 1 kohm.

Slutsats

Manövrera spindeln, verktygsväxlare, kylvätska, genom spindel skärvätska (TSC), P-cool tapp, nödstopp, fyr, förardörr och all tillvalsutrustning. Kontrollera att alla maskindelar och tillvalssystem fungerar korrekt