Denne fremgangsmåten forteller deg hvordan du fjerner og skifter ut hovedenheten på en VR-11-mølle. Du må mekanisk løfte spindelmotor og hodeinnretningen ut av møllen. Fjern alle metallplater for å gjøre det enkelt å få tilgang til disse samlingene.

Kontroller at du har butikk luft koblet til A-og B-aksen når du utfører denne prosedyren.

Sett parameter 76 Low Air Delay til et høyt tall, slik at maskinen ikke vil varsle.

Trykk på [EMERGENCY STOP].

Koble fra lufttilførselen fra luft-/smøre panelet.

Roter A-aksen for å få tilgang til skruene som fester spindelhodedekslet. Fjern skruene og dekselet. Når dekslet er fjernet, roter A-aksen tilbake til hjemposisjonen.

Koble fra luftslangen og verktøy klemme bryterne fra spindel koblingsplaten.

Fjern TRP-samlingen.

Koble spindel smøre slangen fra akselen. Fjern den 90 graders forbindelsen fra spindelen.

Løsne spindelmotoren slik at spindelreimen er løst på akselen.

Fjern spindelen fra spindelhodestøpet.

Trykk på [SETNG/GRAPH].

Endre innstilling 7 Parameter Lock til AV.

Trykk[PARAM/DGNOS] .

Still inn parameter 278:14 til 0.

Still innparameter 151:3 til 0.

Still innparameter 43:3 til 0.

Slå av og lockout/tagout-maskin.

Koble fra alle de elektriske tilkoblingene fra spindel motoren. Cap av spindel motor fører. La spindelenkoderen være tilkoblet for å gi et referansesignal.

Fjern spindel motoren.

 Forsiktig: spindel motoren veier minst 112 lb (55 kg). Sørg for å bruke en heis som er vurdert for vekten av spindelen motormontering

Null returnerer X-, Y- og Z-aksene.

 Forsiktig: ikke null returnerer alle akser eller du vil skade hodet forsamlingen. Returner aksene enkeltvis.

Fjern (3) skruene som fester Z Axis-dekselet til hodet.
Senk Z-aksen slik at den dekker.

Fjern dekselet på høyre side av spacer [1] og 450 nedre deksel [2].

Fjern det venstre avstands dekselet.

Fjern dekselet på koblingsboksen på toppen av 450 roterende (B-akse).
Fjern skruene inne i koblingsboksen som holder den til det øvre arket metall panel.
Ikke Fjern koblingsboksen.

Fjern fyll røret [1] og det øvre metall panelet [2] fra toppen av 450-den roterende.

Fjern motordeksel platen fra 450 roterende.

Koble fra motor ledningen og bremseslangen fra 450 roterende stasjon.
Mate motorledningen og bremseslangen gjennom hullene i 450 motordekselet og ta av dekselet.

Fjern ark metallkabinettet fra hver av HRT310 rundkjøringer (A Axis).
Fjern kabelen til A-aksen og bremse luftslangene.

Fjern motoren og skivene til A-aksen [1] fra venstre 310 roterende.
Fjern beslag [2] fra høyre 310 roterende.

Fjern bore platen [1] fra venstre 310 roterende.
Fjern ryggplaten til viften/hodedekselet [2] fra hodet.
Fjern motvekt dekselet [3] fra høyre 310 roterende.

Fjern hode deksel braketten.

Jog X-aksen til midten av vandringen. Jog Y-aksen til baksiden av vandringen.

Trykk[EMERGENCY STOP].

Plasser et 4 ' x 4" x 4" stykke tre på bordet slik at den 450 roterende enheten vil hvile på det mens du jogger Z-aksen ned.

Place (4) 2 ' x 4" x 4" tre blokker av tre på bordet for å støtte Z-aksen under begge 310-rundkjøringer for å holde hode monterings nivået.

Jog Z-aksen ned til den hviler på støttene.

Trykk på [EMERGENCY STOP]

Slå av og lockout/tagout-maskin.

Fjern verktøyvekslerkapslingen fra baksiden av maskinen.

Fjern mot vekts kabinettet (e) og mot vekts tanken (e). Vend over mot vekts tanken (e) slik at ingen olje vil gå tapt under utslippet. Utslipp hver tank til 500 PSI.

 Fare: hver tank er under høyt trykk. Sørg for å bruke egnet personlig verneutstyr. Blødning og fjerning skal kun utføres av opplært personell. Se Haas service håndbok for fullstendige instruksjoner om fjerning av mot vekts tanken (e) før du prøver denne prosedyren.

 Merk: det kan være (1) eller (2) motvekt tank/hus forsamlinger. Hvis det er to samlinger, fjerner du husene og tankene fra begge.

 Merk: den counterbalance charge/discharge Kit er P/N 35-4050A.

Plasser en jumper på P6, motvektsnødstoppet, på I/O PCB slik at du kan jogge aksene.

Fjern de (12) hode festeboltene bak 450-roterende.
Få tilgang til disse boltene via side portene på hode Spacer til Z-aksen.

Lås opp og slå på maskinen.

Jog Y-aksen sakte forover for å skille hodet fra mellomlegget.

Trykk på [EMERGENCY STOP].

 Forsiktig: Sørg for at belastningen på Z-aksen ikke utløses. En alarm indikerer at hodet kan være bindende for å finne pinner [1]. Hvis hodet binder, jog Z-aksen til hodet har jevn vandring på Y-aksen.

Thread øyebolter [1] i de tappet hullene nær sentrene for hver av de tre roterende stasjonene.

Fjern hodeenheten fra maskinen med en overhengende kran eller gaffeltruck.

 Forsiktig: hodet forsamlingen veier over 2 200 lb (998 kg). Sørg for å bruke en heis som er vurdert for vekten av hodet.

Plasser en 4 ' x 4" x 4" trestykke på bordet som en støtte for 450 roterende på utskifting hodet.

Place (4) 2 ' x 4" x 4" blokker av tre på bordet for å støtte Z-aksen under begge 310-rundkjøringer.

Sett øyeboltene inn i de gjengede hullene nær midten av hver roterende drivenhet på den nye hode enheten.

Bruk en overhengende kran eller gaffeltruck til å flytte den utskiftede hodeenheten på tre-støttene.

 Forsiktig: hodet forsamlingen veier over 2 200 lb (998 kg). Sørg for å bruke en heis som er vurdert for vekten av hodet.

Jog Y-aksen sakte mot baksiden av maskinen for å pare den 450 roterende enheten på baksiden av hodeenheten til Z-aksens hodemellomlegg. Rett inn hovedenheten med pinnene på hode Spacer til Z-aksen.

 Forsiktig: Sørg for at belastningen på Z-aksen ikke utløses. En alarm indikerer at hodet kan være bindende for å finne pinner [1]. Hvis hodet binder, jog Z-aksen til hodet har jevn vandring på Y-aksen.

Slå av og lockout/tagout-maskin.

Fjern øyeboltene [1] fra hovedenheten.

Fest hode forsamlingen til hode spacer Z-akse med (12) hode festebolter.
Få tilgang til disse boltene via side portene på hode Spacer til Z-aksen.
Dreiemoment boltene til 160 ft-lb (217 NM).

Monter mot vekts tanken (e) og husene. Hvis møllen har to mot vekts tanker, pressurize hver til 1250 PSI. Hvis det er bare én tank, gi den trykk til 1550 PSI.

 Fare: hver tank er under høyt trykk. Sørg for å bruke egnet personlig verneutstyr. Installasjonen skal kun utføres av opplært personell. Se Haas service håndbok for fullstendige instruksjoner om installasjon av mot vekts tanken (e) før du prøver denne prosedyren.

 Merk: det kan være (1) eller (2) motvekt tank/hus forsamlinger. Hvis det er to samlinger, installere hus og tanker for begge.

 Merk: den motvekt ladning/utladnings sett er P/N 35-4050A.

Installer verktøyvekslerkapslingen.

Monter spindel motoren.

 Forsiktig: spindel motormontering veier minst 112 lb (55 kg). Sørg for å bruke en heis som er vurdert for vekten av spindel motor forsamlingen.

Koble alle elektriske tilkoblinger til spindel motoren.

Sett spindelen inn i spindelhodestøpet

Stram motorfeste boltene. Juster spindelreimspenningen.

 Merk: Se i Haas Service Manual for fullstendige instruksjoner om hvordan du justerer spindelreimspenningen.

Monter 90 grader som passer til spindelen. Koble spindel smøre slangen.

Installere TRP-samlingen.

Koble luft slange bryte ren og verktøy klemme bryte ren på spindel koblingsplaten.

Fest hode deksel braketten.

Fest bore dekselet [1] til venstre 310 roterende. Fest vifte-/hodedekselet bakplaten [2] til hodet. Fest mot vekts dekselet [3] til høyre 310 roterende.

Installere A-aksen motor og skivene [1] på venstre 310 roterende. Monter beslag fra den opprinnelige hode forsamlingen [2] til høyre 310 roterende.

Gi motor ledningen og luftslangen gjennom motor dekslet. Monter motor dekslet og koble til motor ledningen og luftslangen.

 Merk: Hvis maskinen har Sigma 5 motorer, bruker du adapterkabelen (P/N 32-2284) til å koble til motorbryteren B-akse.

Fest motordeksel platen til 450 roterende.

Fest fyll røret og det øvre metall panelet til toppen av 450.

Fest koblingsboksen til toppen av 450 roterende. Fest dekselet til koblingsboksen til koblingsboksen.

Løft den nedre vei deksel for Z-akse. Fest den til bunnen av hodet forsamlingen.

Lås opp og slå på maskinen.

Roter A-aksen for å få tilgang til skruene som fester spindelhodedekslet. Fest hodedekslet til maskinen. \ roter A-aksen tilbake til hjemposisjonen.

Fest (2) 310 roterende motor deksler.

Set parameter 76 Low Air Delay til fabrikkstandarden på 1500.

Still inn parameter 278:14 til 1.

Still innparameter 151:3 til 1.

Still innparameter 43:3 til 1.

Cycle strøm.

Null alle akser og se etter eventuelle alarmer.

Nivå maskinen.

Tilbakestill spindel feie ved å justere parametere 212 og 213.

Bekreft hodet spindel geometri per EA0154.

Bestem den nye sving lengde verdien per EA0154.